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1、FANUC 0i MATE-TC系统的使用与操作 阜阳机械技工学校 朱 卫 胜,一、操作面板功能介绍二、屏幕显示的主要功能界面三、操作方式四、刀具偏置量的设定五、参考操作步骤,上一张 下一张 返回,一、操作面板功能介绍,1、操作面板简介 2、功能按钮和按键介绍,上一张 下一张 返回,二、屏幕显示的主要功能界面,1、加工屏幕显示界面 2、程序管理屏幕显示界面 3、刀偏/设定屏幕显示界面,上一张 下一张 返回,三、 操作方式,1、回参考点方式 2、手动方式 3、手轮方式 4、MDI方式 5、自动方式 6、程序编辑方式,上一张 下一张 返回,四、刀具偏置量的设定,1、工件试切削外圆后，刀具只沿Z向退
2、出后停车并测出当前外圆尺寸； 2、按MDI键盘中的“OFFSET SETTING”键，按软键“补正”“形状”，显示刀具偏 置参数； 3、移动光标至指定的刀补号，输入“X50.”（测量的工件外圆尺寸），按“测量”软键后系统自动计算出X向刀补值； 4、试切端面后，刀具只沿X向退出并输入“Z0”，按“测量”后得出Z向刀补值； 5、同理设定其他的刀补参数；（Z向对刀应不破坏端面，采用手轮方式靠近端 面为宜） 6、在刀补设定后可使用MDI操作方式验证刀补的正确性；,上一张 下一张 返回,五、参考操作步骤,1、开机后执行回参考点操作； 2、手动装夹工件、刀具，并通过尾座手动加工相关工艺孔或型孔； 3、根据
3、程序内容设定刀具位置补偿； 4、通过MDI键盘手动输入程序，也可通过DNC方式或外接存储器（如软盘、U盘、存储卡）输入程序，程序输入完成后按下复位键将光标移至程序首； 5、单段方式程序试切削；也可预先经过偏离坐标系后，空运行检验程序，特别是复合循环的走刀动作；或者将机床进给伺服锁定后，检验程序的正确性； 6、根据试切削的加工过程及结果调整程序； 7、单段方式首件切削； 8、产品正式加工；,上一张 下一张 返回,面板说明,液晶 显示屏,MDI 键 盘,扩展 软键,控制键盘,加工程序启动和停止按钮,系统电源开关按钮,急停开关,电子手轮,进给倍率旋钮,主轴倍率旋钮,上一张 下一张 返回,数控系统界面
4、布局图,至MDI 键盘图,至控制键盘图,2、功能按钮和按键介绍,（1）、MDI键盘说明； （2）、控制按钮功能说明；,上一张 下一张 返回,地址数字键,光标移动键,翻页键,主功能键,程序编辑键,程序段结束健,帮助键,复位键,输入键,上一张 下一张 返回,至数控系统界面布局图,上一张 下一张 返回,地址数字键,共有23个键，用于输入字母、数字及其他符号。每次输入的字符都显示在CRT屏幕上。 地址键 G、M 准备功能与辅助功能指令；F进给量；S主轴转速；X、Y、Z绝对坐标；U、V、W增量坐标；A、B、C移动坐标轴；I、J、K圆弧圆心坐标；R圆弧圆心半径；T刀具号或换刀指令；O、P程序名；N程序段号
5、。 数字键 由数字及符号组成。,上一张 下一张 返回,SHIFT： 上挡键。按下此键可以输入复合键右下角的字符； CAN： 消除键。按此键可以消除输入行的最后一个字符或符号； ALTER： 替换键。用于程序编辑。将输入行的当前字与存储区中光标所在字 替换； INSERT：插入键。在存储区中光标所在字的前在插入输入行当前字。 DELETE：删除键。常用于程序编辑时删除光标所在位置的地址字。,上一张 下一张 返回,程序段结束键,插入回车符“；”。 主要用于程序编辑时从输入行 向存储区输入程序行。,上一张 下一张 返回,SYSTEM： 显示系统参数、故障诊断、伺服参数与主轴参数等,POS：选择当前位
6、置的坐标界面，配合屏幕下方的对应键可以选择各种坐标显示,PROG：可以显示某个程序，只有配合上 EDIT 操作选择功能键方可进行程序编辑,OFFSET SETTING： 刀具补偿和建立工件坐标系的数值输入,MESSAGE： 在屏幕上显示报警、帮助等信息,CUSTOM GRAPH：显示图形模拟信息画面,上一张 下一张 返回,INPUT：输入键。将输入行的内容 输入到系统的存储单元中。,HELP：帮助键。按此键用来显示如何 操作机床，如MDI操作，也可在CNC 发生报警时提供报警的详细信息。,RESET：复位键。按下此键可以使 CNC复位或者取消报警,控制键盘,加工程序启动和停止按钮,系统电源开关
7、按钮,急停开关,电子手轮,进给倍率旋钮,主轴倍率旋钮,上一张 下一张 返回,控制按钮功能说明,上一张 下一张 返回,控制键盘,主轴正转,主轴反转,切削液开关,手动换刀,模式选择按钮,手脉倍率修调,进给方向键,主轴停轴,单段,跳步,空运行,机床锁定,选择停,至数控系统界面布局图,上一张 下一张 返回,模式选择按钮,编辑方式，显示当前加工状态（EDIT）,手动数据输入方式（MDI）,存储程序自动方式（MEM）,手动进给方式（JOG）,手摇脉冲控制方式,返回参考点,上一张 下一张 返回,按下“POS”键显示加工画面，主要显示当前的操作状态和机床状态。从上图可看出，当前操作状态为MDI。在此状态下，通过对应软健的调整可以显示绝对坐标、相对坐标，或进行坐标的综合显示。,加工屏幕显示界面,上一张 下一张 返回,按下“PROG”键进入程序管理屏幕显示界面，如上图，显示存储程序的列表和系统存储状态。,程序管理 屏幕显示界面,上一张 下一张 返回,刀偏/设定屏幕显示界面,按下“OFFSET SETTING”键进入刀偏/设定界面，如上图，主要用于设定刀具位置补偿及存储型工件坐标系等内容。,谢谢观看！,