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1、-多层住宅楼工程施工组织设计-第 - 62 - 页闫寺帖吕社区住宅楼工程施工组织设计山东华宇建设有限公司二0一三年十二月七日目 录一、工程概况 4 （一）概况 4（二）施工条件 5（三）编制依据 6（四）编制原则 7二、施工部署 7 （一）项目指挥组织机构图及主要职责说明 7（二）质量目标与范围 9（三）与项目有关的各方单位领导联络指南 10三、施工准备工作计划 10 （一）技术准备工作 10 （二）现场准备 11 （三）其它 11四、施工方案 11 （一）流水段划分 11 （二）施工流向及顺序 12 （三）机械设备和器具的选配 13（四）能源、资源的消耗 15 （五）各项技术指标 15 （六
2、）施工组织形式、机构、体制 15 五、施工方法和技术措施 17 （一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施 17 （二）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施 51（三）季节性施工措施 52 六、工程质量保证措施 54（一）队伍素质的控制 54（二）工程资金的控制 54（三）分项工程质量控制 55（四）分包工程的质量控制 57（五）材料质量控制 57（六）质量记录 58七、施工安全保证措施 58（一）安全管理体系 58（二）工程安全目标 58（三）主要分部分项工程安全技术措施 59（四）施工现场安全检查计划 67八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间作业管理措施 6
3、7（一）施工现场环境管理措施67（二）施工现场危险源、职业病防治管理方案 70 （三）高处及受限空间作业管理方案75九、施工进度计划及施工进度计划表76（一）施工总进度计划表76（二）进度计划编制依据 76（三）施工进度保证措施 76十、临时设施规划方案 78（一）原则 78（二）内容 78十一、施工平面布置图 78一、工程概况（一）概述1、本工程为闫寺街道办事处帖吕社区工程 ，由闫寺帖吕村委会开发建设，聊城市星海规划设计院设计，工程位于聊城市闫寺街道办事处苏南大队铁庄以南。本工程结构类型为砖混，五加一，总高度为16.45米， 层高为2.9米，储藏室3米。结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度，
4、合理使用年限50年。1、基础部分垫层为C10砼，砖基础采用MU15烧结多孔砖砖，防潮层用1：2水泥砂浆加水泥重量约5的防水剂，20厚。基础回填土分层夯实，且压实系数不应小于0.94.1.2、钢筋混凝土结构部分基础为C30，砼保护层厚30，梁，板砼为C25，砼保护层厚梁25，板15；楼梯砼为C25，砼保护层厚梁25，板15；其它现浇砼部分均采用C25砼，天沟，雨蓬，卫生间砼保护层为20MM，板保护层厚20MM。2、建筑装修2.1.门窗：门主要为防盗门，窗主要为塑钢窗。2.2.楼地面：厨房、卫生间、楼梯间、其它房间都为水泥砂浆楼地面；厨房、卫生间地面比其它房间低20。2.3.内粉：室内为混合砂浆粉
5、刷、盖白，公共部分刷乳胶漆。2.4.平顶：混合砂浆粉刷、盖白，公共部分刷乳胶漆。2.5.外装修：外墙面采用砂浆打底，保温板。2.6.屋面：现浇钢筋砼斜坡屋面、25厚挤塑板保温、水泥瓦。平台为采用25厚挤塑板保温、高分子卷材防水层，40厚C20细石砼整浇层内配4150钢筋网刚性屋面。2.7.油漆：楼梯扶手刷调合漆，阳台栏杆防锈漆打底，调合漆饰面。3、水电安装本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。 （三）编制的依据：1、业主提供的工程招标文件及招标答疑说明；2、建设单位提供的工程招标施工图纸设计及说明；3、我国现行质量标准和结构、安装等相关及验收规范；4、建筑地基基础工程施工
6、质量验收规范GB50202-2002；5、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；6、工程测量规范GB50026-2002；7、砼结构施工平面整体表示方法制图规范和构造详图03G101-1；8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；9、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；10、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；11、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；12、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001；14、建筑机械使用安全操作规程 JGJ33-20
7、01；15、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88；16、建筑安全检查标准 JGJ59-99；17、建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001；18、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；19、通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002；20、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；（四）编制原则：科学合理、切实可行，经济节约，利于环保，安全生产，按期保质竣工。二施工部署 （一）项目指挥组织机构图及主要职责说明1、 指挥组织机构图2、主要的岗位职责（1） 项目经理职责：a.负责拟定质量体系及合同要求的履行计划；b.负责监督计划的实施
8、；c.负责协调甲方与承包、分包方之间的关系；d.负责全面工程质量进度；e.负责合同评审；f.负责审批纠正预防措施。（2） 质检员职责：a.负责施工过程中的质量检查；b.负责质量问题的汇总、汇报；c.负责各分项工程质量的评定；d.负责组织工程施工中的“三检”。（3） 施工员职责：a.负责施工中交叉作业，工程交接等接口的联络；b.负责施工放线、提供图纸尺寸、图纸会审；c.负责协调各班组之间的关系；d.负责制定纠正和预防措施。（4）预算员的岗位职责：a.负责提供材料的数量，工日数等各类经济指标；b.负责工程施工中各分部，分项工程量的计算；c.负责工程预、结算书的编制。(5)材料员岗位职责：a.负责提
9、供材料需要量计划及部分材料采购；b.负责材料的进场检验、标识、贮存；c.负责不合格材料的处理。（6）机管员的岗位职责：a.负责提供设备需要量计划；b.负责设备的维修、保养；c.负责设备的安装、拆卸。（7）安全员岗位职责： a.负责安全法规、制度的监督执行；b.负责安全技术交底，安全检查；c.负责工伤事故的调查协助。（8）资料员岗位职责：a.负责现场材料取样、送检；b.负责现场资料收集、整理；c.负责协助相关的资料检查、移交。（二）质量目标与范围：1、质量目标：各分项均符合要求，总体为合格。2、管理方针：诚信经营 规范施工 铸造精品遵规守法 节能降耗 营造绿色预防为主 珍爱生命 和谐安康 、工程
10、的四大分部计划达到的质量标准分 部 工 程质 量 要 求基 础 分 部好主 体 分 部一般装饰装修分部好屋 面 分 部一般三、施工准备工作计划（一）技术准备工作：1、熟悉和会审施工图纸组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、调查研究，收集各种有关的技术标准、规范、图集和经济资料等。编制施工组织设计、施工图预算和施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数
11、，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长
12、在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。（二）现场准备1、现场平面及高程控制网测量。2、做好“三通一平”，施工用水、用电已有甲方提供，道路畅通，已平整，通讯设施已配齐。3、各种材料、构件、机具、设备已陆续进场。（三）其它（冬）雨季施工准备工作同雨季施工措施；临时设施见临时设施规划方案；后期保障工作，已经安排。四、施工方案（一）流水施工段的划分：1、主体施工至三层即开始进行墙体砌筑，屋面工程划分为两个施工段，自上而下施工，不占用整体工期时间。2、装饰装修阶段：自下而上为一施工段，外装饰组织一个班组由东向西（按顺时针）流水施工，内装饰组织一个班组由下而上流水施
13、工。（二）施工流向及顺序1、施工流向：基础分部、主体分部采用由西向东流水施工顺序，装饰装修工程采用自下而上流水施工顺序进行。2、分部工程的施工顺序： 分部工程的施工顺序遵循先基础后主体、先结构后装修的原则，将本工程划分为基础、主体、装饰装修、屋面、收尾竣工五个施工阶段。基础阶段的施工顺序：土方开挖清槽钎探基槽放线浇筑基础垫层放基础线绑扎基础钢筋、支设模板浇筑基础混凝土支设基础柱模板浇筑混凝土支设绑扎、安装基础圈梁钢筋浇筑基础圈梁混凝土拆除基础圈梁模板砌筑墙体绑扎GZ钢筋、支设模板浇筑GZ混凝土拆除地下室GZ模板支设楼梯、梁板模板绑扎楼梯、梁板钢筋浇筑混凝土拆除楼梯、梁板模板验收回填土。主体分部
14、施工顺序：放线砌筑墙体绑扎一层柱筋绑扎支柱模板浇筑柱砼支设梁、板模板梁、板钢筋绑扎、安装浇筑梁、板砼养护下一层钢筋绑扎、安装至六层后，找补自下而上依次砌筑。装饰装修分部施工顺序：外墙保温内墙抹灰内墙砖楼地面门窗安装玻璃、油漆室外散水、坡道等零星装饰。屋面分部的施工顺序：自下而上进行，找平层保温层防水层保护层竣工收尾：细部处理、修整及竣工清理，验收。（三）机械设备和检测器具的选配1、机械设备的选配： 序号名 称型号及规格数量使用时间1塔 吊QTZ25、QTZ3155开工至竣工2搅拌机1开工至竣工3电焊机AX3202开工至竣工4电 锯MJ5001开工至竣工5潜水泵100QJ4-352开工至竣工6平
15、刨机1开工至竣工7切断机PQ-40-型2开工至竣工8弯曲机2开工至主体验收9调直机2开工至主体验收10蛙式打夯机HW-20A1开工至主体验收12振动棒50（1.5）5开工至主体验收13平板振动器BL112开工至主体验收14切割机2开工至主体验收15卷扬机7.5KW1开工至主体验收、 检测器具的选配：序号名 称型号或规格数量使 用 时 间1经纬仪DJ61开工至竣工2水准仪DS3Z2开工至竣工3铝合金检测尺2m4开工至竣工4塞 尺4开工至竣工5钢卷尺50m1开工至竣工6小卷尺5m10开工至竣工7百格网4开工至竣工8角度尺4开工至竣工9磅 秤2开工至竣工10拉线盒4开工至竣工11检测锤4开工至竣工1
16、2万用表MF145000型2开工至竣工13试模（砼）1001001004开工至竣工14试模（砂浆）70.770.770.72开工至竣工15坍落度桶3002001001开工至竣工16大线锤4Kg1开工至竣工17小线锤10开工至竣工18（四）能源、资源的消耗根据现场机械设备的配备情况，施工机具和照明生活用电的功率总和为最大消耗量。1、按现场配备的机械，经计算动力用电总容量为120.3KW，照明用电为 3.6KW，施工高峰阶段最大用电量为123.9KW。2、施工高峰阶段经计算,日最大用水量为 60T（或1.4升/秒）。 3、资源消耗：钢材 0.052T，木材 0.02M/，水泥 0.07T/。（五）
17、各项技术指标 1、工期：计划开工日期为2013年12月 日，计划竣工日期为2014年 9 月16 日，工期300天。2、机械化程度：85%。3、单位工程现场用工量：日平均人数：120人。4、材料节约率：钢材0.5%，木材0.5%，水泥0.5%，砖（或砌块）1%，砂子2%，石子1%。（六）施工组织形式、机构、体制1、项目部组成情况：序 号职务或工种数 量负 责 面 备 注1项目经理1负责项目全面工作2工地负责人1负责工地全面工作3施工工长1负责工程的技术4资料员1负责工地的内业资料5安全员1负责工地的安全6质检员1负责工程的质检7材料员1负责工地的材料进出8瓦工25砌筑墙体浇筑砼等9木工15制作
18、、安装、拆卸模板10钢筋工10制作、绑扎钢筋11油漆工10室内装饰12防水工10防水施工13电工2电气、线路维修巡视14电焊工2钢筋焊接15架子工6搭设架子16砼操作手4搅拌砼17砂浆操作手2搅拌砂浆18内装饰工20室内装饰19外墙装饰工40外墙装饰2、施工组织机构：项目经理：常明慧木工组长： 钢筋组长： 瓦工组长： 机管组长： 涂料组长： 防水组长： 基础阶段主体阶段装饰阶段外装饰内装饰屋 面施工班组 瓦工组 机管组 钢筋组 木工组 瓦工组 木工组 瓦工组 机管组 钢筋组 抹灰组 涂料组 抹灰组 涂料组瓷瓦组 防水组五、施工方法和技术措施（一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施一）
19、土方工程1、土方工程。基坑开挖到设计基地标高以上150mm，其余土方人工清理。2、模板工程模板的选择：本工程所用模板选用12mm厚的多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨易于脱模，不得有脱胶空鼓情况，此种模板的进场规格为2440*1220*12mm，可根据现场砼构件的几何尺寸进行拼装，方木采用60*80mm。 1）、条基模板安装与拆除施工技术措施：条基模板质量要求：能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。接缝严密
20、，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。条基模板安装工艺流程：弹线侧板拼接涂刷脱模剂侧板安装。 在找平层上弹出边线，把截好尺寸的多层板加钉木挡拼成侧模。安装时使模板边与条基边线两者互相对准，用水准仪校正标高，在模板周围打上木桩，用平撑与斜撑支撑牢固。条基模板的拆除：条基模板拆除时，先拆下木桩，再拆斜撑与平撑，最后拆除侧板。2、梁、现浇板模板安装与拆除技术措施本工程各楼层均采用整体现浇板与梁浇筑在一起，其特点是：面积不大、但整体性要求高、模板尺寸要求严、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中不变形、不移位、不漏浆。本工程梁、现浇板支
21、模采用钢管脚手架支模法，即在梁、板底搭设脚手架，脚手架间距根据荷载确定，一般在梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模。在梁间根据板跨度和荷载情况设脚手杆，立杆、横杆交接处用扣件扎牢。梁板模板支好后，对模板的尺寸、标高、平整度、模板和立杆的牢固情况等进行一次全面检查。如出现较大尺寸偏差或松动，及时加固或纠正，并将板面清理干净。检查完毕后，在立杆之间设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆在距地面100处设一道，中间设一道横杆，板底设一道横杆，支杆底部铺设50厚木垫板。当梁板跨度L4m时要求支模时跨中起拱L/400，L4m时的梁板要求支模时跨中起拱L/500，悬臂梁按悬臂长度的L/250起拱，
22、起拱高度不小于20mm。在支设模板时，采取依次支模、绑钢筋。支设模板采用分层分段支模的方法。安装上层模板及支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫木。模板由专人挑选变形小、接缝严密、接触面清理干净且未刷脱模剂等影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂的模板；所有模板拼缝采用吹塑纸遮挡以免漏浆；在浇筑砼前，木模应浇水湿润但模板内不应有积水；模板与砼接触面应涂刷隔离剂；模板内的杂物清理干净；检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞是否遗漏和安装牢固。梁板模板安装的允许偏差及检验方法见下表：序号项 目允许偏差检 查 方 法1梁轴线位移3
23、尺量检查2梁标高+2、-5水准仪后尺量检查3梁截面尺寸+2、-5尺量检查4相邻两板高低差2用靠尺和塞尺检查5表面平整度5用2米靠尺检查模板的拆除：拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3）楼梯模板安装技术措施楼梯模板安装较其它构件的模板安装简单，其控制要点是：按设计图纸确定楼梯的坡度，先固定侧板，然后在侧板弹出踏步线，安装踏步立板。2、钢筋工程：1）材料要求A、钢筋进场需具有出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定。B、抽取试样作力学性能试验及化学分析试验，合格后方可使用。C、纵
24、向受力钢筋要核算其强屈比和屈强比，符合规范要求后，方可使用。2）钢筋加工配料：A、钢筋在场内集中加工配料，绑扎成型。B、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈等杂物清除干净。C、HPB235级钢筋末端需做180 弯钩。D、箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。E、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应按设计要求及相关规范要求。3）钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头，对HRB335、HRB400级直径14mm的水平筋采用闪光对焊连接，对HRB335、HRB400级直径14mm的竖向筋采用电渣压力焊连接，直径小于14mm的
25、钢筋采用绑扎搭接连接。4）钢筋接头位置：A、梁上皮筋在跨中1/3范围内连接，下皮筋在支座处连接，且避开梁端箍筋加密区。B、柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35d，且不小于500mm。C、板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，相邻接头截面间的最小距离45d，且应大于500mm。) 接头比例：A、在同一连接区段内，纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率应符合规范要求：即在受拉区不得超过50 %。B、柱类构件同一连接区段内钢筋搭接接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。C、同一连接区段内板类及墙类构件纵向受拉钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总面积的25。) 钢筋焊接：A、钢筋焊接工艺、质量验
26、收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。B、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。7)、钢筋绑扎：A、钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。B、钢筋保护层：基础分部中，有防水要求的基础、防水底板、地下室外墙迎水面部分钢筋保护层厚度为50mm，主体工程中柱主筋保护层为30mm；梁主筋保护层25mm；现浇板钢筋保护层15 mm厚，均采用5050相当厚度的混凝土垫块。C、条形基础钢筋的绑扎：工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底皮筋
27、-放垫块 敷设专业管线 安装支架 标示上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 接点连接二次放线确定插筋位置插筋申报隐验 隐验签证 转入下道工序。条基钢筋自西向东依次进行。条形采用HRB400级钢筋，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺设钢筋，为确保上下皮钢筋间距符合设计要求，上下皮筋中间布置10钢筋马凳，间距为1.2m，并在筏板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。8）、梁柱钢筋：A在条形基础进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至筏板底筋处绑扎牢固。B梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处
28、，次梁纵筋位置于主梁受力纵筋之上。C为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位固定。9)现浇板钢筋：a工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负筋钢筋 申报隐验 -隐蔽工程验收 转入下道工序。b现浇板钢筋绑扎技术要点：现浇板负弯筋直径较小，加设钢筋马凳，间距为600MM，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当洞口尺寸D300MM时钢筋绕过洞口不截断，当D300MM时应按设计要求增设附加钢筋或小梁。绑扎完现浇板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序
29、施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。钢筋绑扎完经自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合要求。3混凝土工程：基础及主体一、二层混凝土采用商品混凝土，三层以上采用现场搅拌混凝土。1）混凝土浇筑：、混凝土下落的自由倾落高度不宜超过2米。、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，采用溜槽方式，以利浇混凝土。、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，一般为250-350，最大不超过5
30、00。平板振动器的分层厚度为200。、在浇筑混凝土过程中，严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度。并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，如有异常立即报告有关人员，并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走，以免造成变形，影响质量和安全。、梁、板混凝土浇筑a 梁板混凝土一次浇筑，若留施工缝则施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。b梁板应同时浇筑，由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。c浇筑混凝土时，应分层浇筑，分层振捣，分层厚度控制在450mm。d梁柱相交节点处钢筋稠密部位采用震动棒重点振捣，并配30振动棒振捣，防止出现漏振，现浇板混凝土用
31、平板振捣器平拖振捣。、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝的处理：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。、机械振捣应遵守下列规定：振动器安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。插入式振动器，可采用垂直振捣（振动棒与混凝土表面垂直）或斜向振捣（振动棒与混凝土表面成400-450角）；振动棒向混凝土插入时可快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入混凝土内，振动一律不得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层混凝土上下振
32、捣均匀，每一振捣至混凝土不再沉落，不再出现气泡，表面泛浆为止；振完后要慢慢拔出，但当振动棒内吸入空气。振捣钢筋密的梁时，可在振动棒上接上一块钢片，钢片不宜过长。当梁较高时，应配合人工捣实。插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐点振捣，振捣位置的间距不得超过振动半径的1.5倍（一般为300-400），最好与振捣半径相等，即300；分层浇筑时，若下一层混凝土未凝结，则不应碰触下一层混凝土。使用平板振动器振实混凝土时，每层厚度不得超过振动作用深度，振实时不应使上层钢筋位移，每一振捣位置应振至混凝土表面翻浆后方可移至另一振捣位置，振捣位置间距必须至少使振动作用范围在纵横各相互搭接30-50，不得
33、留有未振部分，当振上沿时，不应触动模板并注意边沿不致空虚或漏浆，振捣时应注意保持表面平整。振动器因工作时间过长而发热时，应停歇冷却或更换，振动器使用完毕应将表面擦洗干净，放在干燥地方，并应对部件定期检修及经常进行润滑和清洗。2）、混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：在混凝土浇筑完毕12小时内，待混凝土表面吸水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，即开始洒水加以养护（竖向砼构件刷养护液养护）。用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土的浇水养护时间，不得小于7d，掺用缓凝性外加剂及有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在最初3d内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。
34、每日浇水次数还应视天气而定。气温低于5时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。混凝土强度达到1.2N/2前不得踩踏或安装模板支架。采用塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。在养护过程中，同时做好同条件养护混凝土试块的养护工作。养护用水的要求与搅拌用水相同。在砼浇筑过程中，应严格注意以下事项：砼浇筑前，应对有关技术人员和全体施工人员进行必要的技术操作和安全交底，达到人人都懂得工程质量要求和安全操作规程，做到心中有数。砼浇筑前，应严格按照规范和规程要求，对模板、钢筋、铁件等逐项进行检验，并清除干净模板内的杂物，把不符合要求的缝隙和孔洞堵严。砼浇筑前，应先确定施工缝的留置部位。现浇板上
35、非特殊原因不得留设施工缝。施工中，技术人员严格按规范要求留置标养试块、同条件养护试块。每班且不超过100m3砼留置标养试块1组，不同强度等级、不同部位的砼分别留置并标明部位、日期。同条件试块的留置视构件的重要程度确定。为防止现浇砼板出现厚薄不一、表面不平整等现象，将采取以下措施：现浇砼板采用平板振动器振捣，相邻两段间搭接3050；控制砼板浇筑厚度，除在四周模板上弹出水平控制线外，用钢筋作成与板等厚的标志，立放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平标高；浇筑过程中，派有经验的木工检查模板及支撑，如有变形立即停止浇筑并在砼初凝前修理加固好。6、土方回填工程土料要求：宜优先采用基坑挖出的原土，并
36、清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。主要机具设备：人工回填主要机具设备有铁锹、小推车、蛙式打夯机、筛子，机械回填主要机具设备有推土机、铲运机等。作业条件：回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。做好水平高程的测试，基坑、沟坡边上每隔3m打入水平木桩，地下室内的边墙上，做好水平标记。施工操作工艺：填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为适宜。当含水量过大，应采取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干
37、时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求试验确定。回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。填方应在边缘设一定坡度，以保护填方的稳定。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。成品保护：回填时，应注意妥善保护定位轴线桩、高程桩，防止碰撞损坏或下沉。基础的混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。基坑回填应分
38、层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。夜间作业时，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面水流入坑内，浸泡地基。施工注意事项：应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。严格选用回填土料，控制含水量，夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙于地坪、
39、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。7、砌体工程砂浆应搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在2h之内用完，不得使用隔夜砂浆。8、一般抹灰工程1）工艺流程：基层清理墙面浇水找规矩、做灰饼墙面冲筋抹底灰抹罩面灰养护。2）基层清理：抹灰前，要检验门窗框的垂直度、牢固度。根据弹好的+50水平线和设计要求确定需抹灰部分的底标高，并清理基体表面灰尘、污垢和油渍。3）墙面浇水：墙面用细管或喷壶自上而下浇水湿透。一般在抹灰前1d进行，并不少于两次。4）找规矩、做灰饼：根据图纸的抹灰质量等级要求，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，先用方尺规方。房间较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层平整度弹出阴角
40、线。随即在距阴角100处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰平均总厚度必须符合设计要求。套方找规矩做好后，以此作灰饼。操作时贴灰饼先上后下。同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，在用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5见方或近似圆形均可。5）墙面冲筋：冲筋根数根据房间高度决定，筋宽5左右，间距以1.21.5米为宜。冲筋时在上下灰饼间做灰浆带，并以上下灰饼为准用刮杠刮平；阴阳角的水平标筋应连接，并相互垂直。冲筋完毕稍干后才能进行墙面底层抹灰。6）抹底子灰、上刮杠、搓平：一般冲筋完2小时后即可根据找出的
41、规矩可大面积抹底子灰。先在两筋中间由上往下薄薄抹一层；二遍抹完后用铝合金刮杠依标筋由下往上刮平，而后用木搓子搓平，检查底子灰是否平整。7）罩面：等底子灰七、八成干统一验收后方可罩面。当作业环境过干及底子灰过干时应先洒水湿润。严禁使用水泥膏，以免强度低出现裂纹。8）养护：抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不小于7d。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。9、内墙饰面砖及地板砖粘贴1)、饰面砖必须为同一厂家生产的同一批次、同一色号的砖，并经取样试验合格后方可用于工程。饰面砖镶贴前要专人选砖，分开堆放，分别使用，以免影响整体效果。2)、饰面砖镶贴前先选砖预排以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不允许有一排以上的非整砖。非整砖排在次要部位或阴角处。3)、镶贴前先将砖表面清理干净，提前一天浇水湿润。对砖墙、混凝土、等不同表面分别进行基层处理，而后用1:2水泥砂浆打底，木搓子搓平，隔天浇水湿润。4)、饰面砖浸水2小时以上捞出，等表面晾干后