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1、-未央花园项目基坑支护及土方工程安全专项施工方案20160910)-第 87 页编号：SJSZ.WYHY-02未央花园（宗地号：A816-0059）基坑支护与土方挖运工程安全专项施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 二一六年十二月二十日编号：SJSZ.WYHY-02未央花园（宗地号：A816-0059）基坑支护与土方挖运工程安全专项施工方案编 制 人 ： 周浩飞、赖扬炀 审 核 人 ： 彭 波 批 准 人 ： 目 录 122 8第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工方案的编制目的是：通过建设方提供的技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工安全提供完整的纲领性文件，用以
2、指导基坑支护的施工；基坑内土石方的开挖；基坑施工期间的监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。二、编制依据本施工方案的编制依据有： 未央花园基坑支护工程施工图深圳市岩土工程有限公司，2016年六月； 未央花园（A811-0004宗地收地补偿用地项目）拟建场地详细勘察阶段岩土工程勘察报告，深圳市岩土工程有限公司，2014年12月； 我司编制的未央花园（宗地号：A816-0059）基坑支护与土方挖运工程施工组织设计方案，2017年一月； 深圳市标准深圳市基坑支护技术规范（SJG 05-2011）； 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB
3、500862009； 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ502022002）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ502042002）； 国家标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008； 行业标准建筑基坑支护技术规范（JGJ1202012）； 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）; 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 深圳市经济特区建设工程施工安全条例； 市住建局关于加强深基坑工程和降水工程管理工作的紧急通知深
4、圳市住房和建设局，2015.09； 建设部建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 深圳市深基坑工程管理规定，深建规（2009）3号，深圳市建设局，2009年5月； 工程建设强制性条文（房屋建筑部分）2009版； 深圳市的有关建筑施工文件及规定； 现行国家及地方有关规范、标准及规程； 危险性较大工程安全专项施工方案编制要求； 现场踏勘及我司多年基坑施工经验。第二章 工程概况第一节 工程概况及周边环境 拟建项目场地位于深圳市龙华新区龙华街道，由新区大道、建设东路、腾龙路和洁玉路（待建）围起的地块，交通便利。拟建建筑物主要包括11栋31层48层高层住宅楼、23层商业裙楼、小区配套设
5、施和绿化等组成，其中1#4#栋（3#栋与4#栋连为一体）地面以上31层、地上高度98.4m；5#9#栋地面以上32层、地上高度99.5m；10#和11#栋地面以上48层，地上高度148.8m；建筑室外地坪0.00取暂定为85.6m。基坑东侧为腾龙路，道路边线距离用地红线距离为2046m，该侧地下室外边线距用地红线1.7m，基坑支护边线距离地铁龙华线为50m；基坑南侧为洁玉路，道路边线距离用地红线约4.5m，用地红线距离地下室外边线约6.5m，无管线、管网；基坑东南侧约50m处有一上塘站地铁车站口，距离基坑开挖边线距离为51.2；基坑西侧为新区大道，道路边线距离用地红线约2.1m，用地红线距离地
6、下室外边线约6.3m，其下分布有电力、给水、污水、雨水等管线，其中距场地最近的为给一条直径1m水管铁管，距开挖线为1.55.5m，埋深1.5m，其与管道距离开挖线最小距离为5.5m；基坑北侧为建设东路，人行道口边线与用地红线重合，用地红线距离地下室外边线约4.4m，其下分布有电力、雨水、隐蔽式电力管沟等管线，距基坑开挖边线最近的为一条电力管线，距离为4.5m,埋深2.2m，其与管道距离开挖线最小距离为7.5m；。本次地下室3层，基坑顶标高为83.084m，底标高为71.5m，基坑开挖相对深度为11.512.5m，形状大致呈平行四边形，占地面积为32190m2，基坑周长约710m。 工程名称：未
7、央花园项目基坑支护及土方工程。参建单位：建设单位为深圳市大晟投资管理有限公司，监理单位为深圳市竣迪建设监理有限公司，设计、勘察单位为深圳市岩土工程有限公司，施工单位为深圳市盛业地下工程有限公司，监督单位为深圳市建设工程质量安全监督站。第二节 工程地质、水文条件 拟建场地原始地貌单元属剥蚀残丘及局部的丘谷冲洪积地貌，即场地原地貌主要为剥蚀残丘，局部小范围低洼地段为冲洪积洼地。近期经过高挖低填处理后形成现今地形较小，勘探期间为耕地，杂草丛生，西南侧附近有一竖井。勘探期间孔口地面标高在83.3588.94之间。拟建场地原始地貌原属冲洪积阶地，经过高挖低填场平处理形成现在的平坦地形。在钻探所达深度范围
8、内，场地内分布的地层主要有：人工填土层（Q4ml）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）、坡积层（Q2dl）、残积层（Q2el）和下伏基岩为燕山晚期（早白垩系同期）侵入花岗岩（53）各风化层（带）。各地层岩性特征自上而下描述如下：1. 人工填土层(Q4ml)素填土（层）：灰褐、红褐、黄褐色，稍湿，松散稍密，主要由粉质粘土组成，顶部0.30.5m以上多为耕土，含较多植物根系，含少量生活垃圾，土质不均匀。堆填时间超过10年，部分完成自重固结，均匀性较差。除钻孔ZK80外，本层在场地其余钻孔均有揭露，层厚介于0.507.40m不等，平均层厚1.82m，层底标高76.8788.44m。进行标贯试验9次，实
9、测标贯击数413击，经杆长修正后的标贯击数3.712.7击，杆长修正后标贯击数平均值5.8击。2. 第四系冲洪积层（Qal+pl）粘土（1层）：上段主要为红褐、黄褐色，下段主要为黄灰、灰、深灰色，可塑状，切面略光滑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等偏低，下段含少量有机质和腐殖根系，随深度的加深含中细砂含量渐高，底部含砂量达15%。该层局部分布，主要分布在钻孔ZK45ZK48、ZK61、ZK74ZK78、ZK105，层厚介于2.0011.40m，平均层厚7.00m，层顶标高74.6084.28m。该层进行了15次标贯试验，实测标贯击数421击，经杆长修正击数3.516.8击，经杆长修正后标贯击数平
10、均值10.9击。粗砂（2层）：灰白、灰、深灰色，稍密中密，饱和，石英质，分选差，级配较好，不同程度含泥质520%，局部含少量有机质。该层在场地内局部分布，主要分布在钻孔ZK45、ZK47、ZK48、ZK61、ZK76、ZK78、ZK105，层厚介于1.002.60m，平均层厚1.66m，层顶标高70.3675.70m。该层进行了2次标贯试验，实测标贯击数1422击，经杆长修正击数10.615.9击，杆长修正击数平均值13.3击。3. 第四系残积层（Qel）含砾粘土（层）：红褐、黄褐色，局部红黄色呈斑状结构，可塑硬塑，较均匀含石英角砾，角砾粒径一般25mm，含量1525%，切面略光滑，有光泽，干
11、强度较高，韧性中等偏高，土质较均匀。该层在场地内分布较广泛，过半数钻孔遇见该层，分布较连续，层厚介于0.5015.10m，平均层厚5.80m，层顶标高81.7188.44m。该层进行标准贯入试验57次，实测标贯击数622击，经杆长修正击数5.618.1击，杆长修正击数平均值11.5击。4. 第四系残积层（Q2el）砾质粘性土（层）：红褐、黄褐、黄灰色，花斑状，可塑硬塑，较均匀含石英质角砾，角砾粒径一般25mm，含量1020%，切面较粗糙，有光泽，干强度高，韧性高，局部可辨其原岩结构，由花岗岩风化残积而成，遇水易崩解、软化。本层在场地内大范围分布，除钻孔ZK24ZK28、ZK30ZK33、ZK4
12、7ZK48、ZK68ZK70外其他钻孔均有揭露，层厚差异大，为0.5021.00m不等，平均层厚8.91m，层顶标高68.9385.37m。进行标贯试验169次，实测标贯击数1029击，经杆长修正击数9.125.3击，杆长修正击数平均值16.4击。5. 燕山期（早白垩系同期）侵入花岗岩（53（1）场地内下伏基岩为晚燕山期（早白垩系）侵入花岗岩。青灰色、肉红色夹灰白色、灰黑色斑状，岩石主要由石英、长石、黑云母及角闪石等矿物组成，全晶质中粗粒网纹结构，块状构造。本次勘察揭露到全、强、中、微四个风化带，其特征分述如下:全风化花岗岩（1层）：黄褐、黄灰、灰色，坚硬土状，斑状网纹结构，顶部局部可塑，原岩
13、结构可辨，除石英质细砾石外，钾长石风化呈粉末状，斜长石、云母等其它成份均高岭土化，遇水极易软化，手捏易散，遇水易软化，局部夹强风化块或强风化薄层。除钻孔ZK21、ZK30ZK33、ZK40、ZK44、ZK50、ZK69、ZK69、ZK100外其他钻孔均有揭露，层厚介于0.6017.00m不等，平均厚度6.67m，埋深0.7028.60m，层顶标高56.9384.58m。进行标准贯入试验116次，实测标贯击数3149击，经杆长修正击数21.943.1击，杆长修正击数平均值30.3击。强风化花岗岩（2层）：红褐、黄灰、灰、褐灰色，中上部半岩半土状，风化强烈，岩芯用手可折断，石英和钾长石晶型较完整呈
14、角砾状，其余成分主要呈粉末状，岩芯多呈土柱状，底部主要呈砾砂状和碎石碎块状，遇水极易软化。属极软岩，岩体质量等级为V级。干钻不易钻进。本层在场地内全部钻孔均有揭露，层厚介于0.5019.00不等，平均厚度5.79m，埋深1.236.00m，层顶标高48.1083.83m。进行标贯试验80次，实测标贯击数均大于均50击，经杆长修正击数平均值44.7击。 中风化花岗岩（3层）：灰白、锈黄、肉红斑色，岩芯主要呈块状和少量短柱状，局部夹少量碎石状，破碎，柱面粗糙，锤击声较闷，岩质较软，易击碎，属较软岩，岩体基本质量等级为V级。揭露厚度0.5010.1m（局部尖灭或厚度小于0.5m而计入强风化岩层），埋
15、深14.9044.10，层顶标高42.7070.32m。微风化花岗岩（4层）：灰白、青灰、肉红斑色，颜色较鲜艳，岩芯主要呈柱状及长柱状，局部短柱状，较完整，撞击声清脆，网纹斑状中粗晶粒结构，巨厚花岗块状构造，岩质较硬，属较硬岩，岩体基本质量等级为III级，RQD=7095%。金刚石方可钻进。勘探深度范围内揭露厚度0.606.80m，埋深14.9044.10m，层顶标高42.7070.32m。风化球（孤石）（层）：灰白、锈黄、青灰、肉红斑色，由花岗岩不均匀风化形成，部分风化球其物理性状等同于微风化花岗岩，岩质坚硬，锤击声清脆，岩芯柱面光滑，岩芯主要多呈长柱状，局部柱状，岩石通常较完整；部分风化球
16、物理性状等同于中风化花岗岩，较破碎，块状及柱状，裂隙较发育，岩芯柱面粗糙，撞击声闷，岩质相对较软。在本场地揭露的钻孔中，大部分孤石埋藏于强风化岩当中，局部分布于残积砂质粘性土层、全风化花岗岩当中。球体粒径大小不一，粒径从0.5m到2.7m不等，分布离散，无规律。钻探揭露之处，分别在17个钻孔遇见。场地内无地表水体分布。场地地下水类型主要为孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于粗砂层中，透水性好，具承压性，为强透水层，其上下粘性土层属相对隔水层；其余第四系地层为弱透水微透水层。基岩裂隙水主要赋存于强风化岩及中风化基岩裂隙中，其储水性和透水性一般，为弱中等透水层。场地内的粗砂层分布较离散，且层厚
17、通常较薄，地下水的连通性较差，储水能力有限。场地孔隙潜水接受大气降雨补给和地下水渗流补给，基岩裂隙水主要接受地下水渗流补给，其排泄方式主要为地下径流和地表蒸发。受原地形地貌控制，地下水径流方向为东北向西南。地下混合稳定水位埋深在3.407.60m，高程介于77.5785.04m间。第三节 设计概况一、基坑支护结构 本工程基坑支护设计分成6个不同的区段，具体见平面布置图。本基坑现场局部地势较高，基坑正式开挖施工前，需先整平场地标高到坡顶设计标高，然后再进行正式的开挖支护。本次基坑支护结构型式如下：基坑支护靠近新区大道、建设东路和腾龙路三侧采用桩锚支护型式，桩外侧采用搅拌桩止水；靠近洁玉路侧采用复
18、合土钉墙支护型式。基坑支护设计深度考虑到地下室底板垫层底，基坑设计深度约为11.512.5m，基底绝对标高为72.05m。基坑支护桩锚段安全等级为二级，复合土钉墙段为三级。 基坑支护平面布置图 桩锚段典型剖面图一场地东、西、北三侧为桩锚支护。支护桩为10001600灌注桩，桩外侧布置D550mm搅拌桩，间距为400mm，进行止水，竖向设置3道锚索，锚索水平间距1.6m，墙面挂6.5200*200钢筋网，喷射C20混凝土100厚。 土钉墙典型剖面图二 2、本次工程主要工程量见下表： 地块一基坑主要工程量表序号工程名称单位数量备注序号工程名称单位数量备注11000支护桩m5065825钢筋锚杆m1
19、346021000支护桩空桩m3049C20砼喷锚厚100m81793375锚索m21615101000*600冠梁m5094550搅拌桩m2424211腰梁m15275550搅拌桩空桩m21241216钢筋短钉m206.46150800微型桩m306913集水井个287150800微型桩空桩m41814水沟m1365 第四节 施工管理重点、难点分析及应对措施一、 场地周边环境重点、难点分析及应对措施1、重难点分析：基坑深11.5m12.5m，基坑设计主要涉及工填土、含砾粘土、砂质质粘土、粘土、全风化花岗岩。因基坑周边道路分布有给水、通讯、电力、雨水、污水等管线等，对基坑变形要求相对较高，控制
20、基坑变形及保护基坑周边管线为本次施工的重难点。2、应对措施：（1）施工前，复核现场周边管线的位置、走向、埋深、检测井，尤其是给水管管等压力管线和电力电缆，明确场内废除的管线种类和待迁移的管线种类，并制定详细的管线保护方案（如支撑加固、悬吊等）。（2）对现场周边环境拍照、摄像和标记，进行危险源识别并在施工过程中安排专人定期进行安全巡查，对重点部位进行详细的记录、测量、拍照、存档，发现问题，及时汇报、沟通。发现问题和险情，及时向业主、上级部门和有关部门汇报，并积极组织人力、物力协助抢险。（3）基坑开挖支护期间加强周边的道路、建筑物、管线沉降和地下水位的监测和人工巡查，并制定应对措施，如路面、管线、
21、建筑物位移沉降达到预警值，查找原因并采取措施，达到允许值时立即停工，组织专家组论证和基坑采取回填、加固支护结构、回灌水等措施。（4）根据设计要求在基坑周边布置位移沉降观测点，加强现场的施工监测和环境监测，发现异常情况及时采取措施，土方开挖应严格按照规范要求分层分段开挖，严禁超挖，锚索注浆体强度达到设计强度的70%以后，且预应力锚索须待张拉锁定完成后，方可进行下一层的土方开挖。对于钻孔桩、旋喷桩及预应力锚索、土钉施工问题应加强现场地质情况的了解，并及时调整施工工艺或通知设计人员进行设计变更。二、 旋挖桩施工重点、难点分析及应对措施1、重难点分析：场地地质条件复杂，场地内的填土层，土层土力学性质差
22、，透水性强场地内土层存在微风化孤石风化球，对旋挖成孔、下笼、成桩影响较大。 2、应对措施： （1）按设计提供的施工参数进行试桩，尤其是各地层所需的泥浆比重，为正式施工时提供参考依据，减少孔口坍塌和成孔难度。（2）支护旋挖桩成孔施工过程中，如遇到孤石无法钻进如何处理。根据基坑类似施工经验支护旋挖桩成孔施工遇孤石无法钻进时，查看成孔深度，确定孤石埋深，孤石深度较浅的（一般为埋深3m以上）挖机开挖挖除，再回填粘性土碾压密实重新开孔施工处理，若孤石埋深较深的可利用旋挖桩配套牙轮钻头穿透孤石处理。（3）若支护桩成孔遇孤石埋深较深且旋挖桩机成孔困难，造成偏孔的情况，计划采用冲孔桩机回填块石冲孔成孔施工，以
23、解决孤石段成孔偏孔的问题。 （4）配备作业熟练的工人，加强质量、安全技术交底和隐蔽验收，使成孔、钢筋笼安装、混凝土浇灌连续作业。成孔过程中，现场技术人员加强对泥浆比重检测，及时调整孔内泥浆比重，避免塌孔和混凝土浇灌时出现桩身缩颈。 （5）合理安排单桩的成孔、清孔检验、钢筋笼安装、混凝土浇灌各工序的连续作业时间和混凝土供应协调。三、 止水帷幕施工重点、难点分析及应对措施 1、重难点分析 本工程止水帷幕采用桩外搅拌桩，场地地质条件复杂，场地内的填土层，土层土力学性质差，透水性强场地内土层存在微风化孤石风化球，对成桩影响较大。 2、应对措施 （1）按设计提供的施工参数进行试桩，确定在填土层成孔时的施
24、工参数，以便在正式施工时及时调整浆液用量、提升速度等施工参数。 （2）配备操作熟练的工人，加强质量、安全技术交底。现场技术人员加强桩位测量复核、桩身垂直度、水泥用量和注浆压力的检查、记录。在填土层采取减慢提升速度、加大水泥用量，进行复喷等，确保成桩质量。 （3）搅拌桩成孔施工过程中，如遇到孤石无法钻进，根据基坑类似施工经验搅拌桩成孔施工遇孤石无法钻进时，孤石深度较浅的挖机开挖挖除换填处理，埋深较深的采取引孔处理。第三章 施工部署计划第一节 施工目标我们通过充分领会设计图纸及有关业主施工要求，结合工程特点和我公司在基坑支护工程方面的施工经验，发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势，科学地组织桩
25、锚、止水帷幕、喷砼面层、排水系统和监测等的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织，严格履行合同，通过科学的管理和全体员工的共同努力，确保实现如下目标：一、质量目标保证达到“合格”工程等级，顾客满意度达到95以上。二、工期目标根据合同文件与设计图纸的实际工作量，在充分发挥设备、人力资源优势的前提下，经研究决定，保证施工总工期不超过90天（日历天）。本工程工期节点要求（节点间各工序交叉进行，详见进度计划表）。1、拟开工日期以监理工程师书面通知为准；2、前期施工准备需3天：测量放线、场平、设备进场组装检修等；3、围护桩（灌注桩、旋喷桩桩、冠梁工程）施工需60天；4、土方、锚索、腰梁、钢筋土钉、喷
26、锚需80天；5、基坑排水沟及降水井施工需10天；三、安全施工目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝设备事故和主观交通事故，一般事故频率控制在2以下。四、文明施工目标确保文明施工，达到“文明工地”标准。五、过程控制目标运用网络技术进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保一次成功。六、服务目标信守合同、认真协调与各有关方面关系，接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。处理好与周边居民的关系，力求将工程施工对周围的影响降至于最低。第二节 项目管理组织机构本工程施工实行“施工项目管理法管理”。这种管理方式是目前国际、国内建筑施工管理中一种科学
27、的、较为先进的管量方法，是以项目为目标，用系统工程的观念、理论和方法进行管理，它的管理是以进度控制、质量控制、费用控制、安全管理、合同管理、信息管理和组织协调的“三控制、三管理、一协调”为内容的管理方式。它的机构设置是项目经理部为组织形式。这种项目经理部是目的性明确、精干高效、指挥灵便、运转自如、高效率的指挥机构。这种管理模式我们经过了较长时间的实践和摸索，积累了较为丰富的经验，建立有较为完善的组织机构和管量制度，培养有思想好、业务精、应变能力强，派出最好的项目经理和高素质的管理人员组成项目经理部，以高度的热诚和高度的责任感保质保量按期完成施工任务。一、项目经理部的成立1、本着科学管理、精干高
28、效、结构合理的原则，为了合格工程目标的实现，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，我们将配备选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好的工程技术和管理干部组成，负责本工地的施工及领导事宜。对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，全面履行合同。2、项目经理部设项目经理一名，项目执行经理一名，技术负责人一名，下设工程技术部，质量安全部，现场施工部，材料设备部，财务部，后勤部组成项目管理层，项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。3、项目经理、副经理、技术负责人将直接进行工程管理的前期工作，第一时间安排合同预算人员、测量人员、材料采购、电工等人员进场。
29、本工程拟组建的施工管理机构及职能如下：项目经理项目执行经理项目技术负责人材料设备部、财务部工程技术部、现场施工部质量安全部、后勤部成本核算劳资定额材料供应设备管理维修保管旋挖桩施工搅拌桩施工土石方施工锚杆土钉墙施工排水系统施工测量施工资料档案计量监督安全管理质量检验消防保安作业班组项目经理部组织机构框图二、项目管理班子人员序名称姓名职称证书名称级别证号专业1项目经理彭波高级工程师 建造师证一级粤144050913054 建筑工程2项目执行经理杜晓东工程师职称证中级 BJZ-2003425工民建3生产经理陈玉辉工程师职称证中级 0302004000427建筑工程4项目技术总工周浩飞5施工员 杨
30、锦6施工员蔡加伟工程师职称证中级 1302011087岩土工程7专职安全员辛建平助 工上岗证中级粤建安 C（2013）0012323建筑施工8质检员 潘志兵9测量员 曾鹏城助 工上岗证101953200340021510材料员 张汉顺助 工上岗证1002C0359建筑施工11资料员 张林洪工程师上岗证中级 1002F0406建筑工程第三节 施工准备一、场地清理1、根据现场实际情况，场地红线范围内已进行场地平整，部分高出设计标高的土方已外运，现地形较为平缓，进场后先清处场内杂草。2、修筑施工便道 基坑坡顶线与用地红线很近，但东侧红线距离腾龙路较为宽阔，是修筑便道、洗车设备、出土的最好位置，拟计划
31、在腾龙路上塘地铁站B出口位置与基坑东南角处修筑施工道路、出土口，并接通场地内便道，方便施工车辆的出口，以方便土方运输。为了保证汽车外出上路不污染市政道路，在出口处修筑洗车池，对全部外出进入市政道路的运输车辆进行冲洗干净，详见总平面布置图。3、接通场地内水电设施在业主提供的施工用水接口接驳，沿基坑周边用DN50PVC管作为供水总管接至施工现场各施工点和生活区，在业主提供的施工用电接口架高接驳至生活区施工区。根据施工布置，沿基坑周边的施工面设置配电箱，以满足工程施工用电要求。二、技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，编制详细的施工组织，以便指导施工。2、组织相关技术人员学习施工规范及
32、验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。3、制定施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。编写技术质量安全交底资料，组织对施工人员及施工班组进行专业技术交底及安全交底，并做好交底记录。4、定位放线测量及检测所用的全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好检测标定工作，并取得检测合格证。5、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护，定位放线经自检后，请监理复验，合格后方可按图进行施工。三、劳动力及机械设备准备劳动力及主要机械设备配备 班 组 名 称班 长根据工程量计算的工人数量土钉、喷面施 工 班谭小军支护组：18人，配备2台潜孔钻机
33、机，2台喷锚机，负责土钉锚杆、喷面支护工程；锚索、微型桩施工班晏前民锚索组：8人，配备2台锚杆钻机，负责锚索成孔施工。微型桩：4人，配备2台地质钻机，负责微型桩施工。另配2台注浆设备，2人，负责锚索、微型桩注浆施工。围护桩、搅拌桩施工班王军、谢裕明旋挖桩组：8人，配备1台旋挖桩钻机，负责旋挖桩施工。旋喷桩组：6人，配备1-2台搅拌桩机，负责搅拌桩施工。混凝土施 工 班胡正林钢筋组：8人，配套设备，负责钢筋笼、锚杆、钢筋制安；砼组：6人，负责桩芯灌注、梁砼及喷射砼面层、养护施工。砌 筑施 工 班顾铁健砌筑组：8人，配套砌筑设备，负责排水系统、砌墙、护栏、场地硬化等施工；测 量 组曾鹏城3人，负责
34、测量放线、监测等工作。电工、机修组蔡锐敏3人，负责水电线路铺设、驳接和机械设备维护。杂工班张育生6人，负责抽排水，场内清理等工作。1、劳动力计划在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分5个主要施工班，每组分若干施工组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况在施工区域内进行调整，灵活安排，保证施工进度。2、施工主要机械设备本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置，所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场，机械设备应做好检修和保养，保证完好率。主要施工机具计划见附表。主要施工机械设备
35、表序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注支护工程1潜孔钻机QK122套无锡20144.5100m/d锚杆施工2搅拌桩机KG-1002台上海201545/台搅拌桩3空压机PC2.52台无锡201416破桩头4锚杆钻机MD3003台无锡201575120m/d锚索成孔5旋挖桩机XG-280c2台徐工集团2014柴油型旋挖桩施工6压力注浆机BW150型2台衡阳20144.5注浆7砼喷射设备PZ-5B型2套郑州20144.55m3/h喷射砼用8搅拌机150L4台柳州20145.5150L制浆9空压机PC68012台柳州2015柴油型喷砼用10汽车吊25t1台广州2014200
36、（柴油型）吊装钢筋笼11挖掘机PC200型 1台日本小松2015（柴油型）旋挖桩用12泥浆泵3PNL2台广州201422旋挖桩用13潜水泵扬程30m，Q200m3/n15台常州20142.5/台抽水用14交流电焊机BX1-155台广州201522/台钢筋焊接用15钢筋切割机QJ-40型3台广州20143.0钢筋制作用16钢筋弯曲机W5-40型2台深圳20145.5钢筋制作用17钢筋拉伸机XZ-100型1台衡阳20154.5钢筋制作用18冲孔桩机CKZ-1201台柳州201475支护桩成孔备用土石方工程挖掘机PC3306广东2011/良好土石方装载机ZLC502厦门2015154良好土石方自卸汽
37、车华菱之星120安徽省2014161.8良好土石方洒水车/1国产2015/良好环保抽水泵ZBF4上海2014/良好其它柴油发电机250KV1国产2014250KV良好供电全站仪Kolida1国产2015/良好测量水准仪DS12北京2014/良好测量 四、施工主要材料准备1、工程施工主要材料为商品砼、管桩、水泥、钢筋及砂、石等材料，一般根据施工作业进度提前2天进场，由现场监理公司监理工程师随机抽样进行送检，合格后材料才能使用，混凝土及水泥浆配合比经监理工程师确定后，方进行使用。主要材料计划见下表。购买材料前应进一步按图核对实际材料用量，并分批购进，以防造成浪费。（1）零星材料现场使用的零星材料将
38、由现场材料员就近采购，用五十铃人货车运输；（2）大型材料（水泥、钢筋）2、本工程项目部按施工进度上报公司材料设备部工程进度所需材料名称、数量等，公司材料设备部集中采购的材料，将由供应商组织运输到现场，由项目部材料设备部按照到场验收的方式验收材料的质量、数量、批次等，部分量小的材料则由项目部材料部直接购进。主要材料用量计划表序号材料名称数量单位序号材料名称数量单位1C30商品砼6500m3610以外钢筋450t2C20商品砼100m37375钢绞线80t3中砂600m38钢板及钢管55t4碎石1200m39水泥2800t510以内钢筋55t第四节 施工总体部署一、专项工程划分及施工队伍部署1、专
39、项工程划分针对本工程支护结构及基坑开挖的施工内容、工程量、工程特点及施工区域，为便于施工管理和施工组织，将整个工程主要划分为3个专项施工工程，即围护桩（旋挖桩、搅拌桩、冠梁）工程；土钉、微型桩、锚索（含锚索腰梁）、喷锚支护工程；排水系统工程，对每个专项工程配备专业工程师和施工员负责现场管理、施工组织及工艺控制。2、施工队伍安排根据专项工程划分情况、施工设计图纸要求及工期安排，拟安排3支专项施工队伍，分别进行各项专项工程施工。二、总体施工顺序和施工区段划分1、总体施工顺序根据施工设计图纸基坑支护结构及基坑开挖施工按照先开挖后支护的原则组织施工，同时采取平行交叉作业的方式完成开挖、支护等专项过长施
40、工，基坑开挖过程中必须保证基坑支护的安全和稳定。总体施工顺序安排如下：施工准备及场地平整第一步第二步围护桩实验性施工第一层土方挖运冠梁施工、坡顶排水沟围护桩桩第三步第一层土钉、锚索施工分层坡面挂网喷砼第七步第五步第六步基坑开挖完成、质量检测坡底排水沟施工分层腰梁施工分层锚索施工第四步分层土方挖运资料整理及竣工验收总体施工流程图三、施工监测为保证基坑自身稳定和安全，以及周边道路、管线的安全，施工中必须对基坑进行全过程监控测量。现场监控要求如下：1、 基坑开挖过程中必须对周边变形、沉降进行监测。2、 基坑开挖过程中必须对邻近道路的沉降进行监测。3、 在整个施工过程中基坑进行专门巡视监测。4、 在整
41、个施工过程中必须对基坑进行全方位的监测。以上监控如发现异常，立即停工，并通知相关单位进行研究处理。四、施工工期根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保90天的有效工期内完成全部工程的施工。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，动态控制。本工程总工期90天，计划开工日期为2017年1月1日，竣工日期为2017年3月31日，具体以现场监理工程师指令为准则。具体安排见附件二：工程施工进度计划表。五、施工区段的划分根据基坑的分布范围、工程内容和施工规模，为达到合同文件施工节点工期要求，又能满足各项工程进行交叉和平行作业，将本工程场