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1、-中学学生食堂建设施工组织设计-第 38 页一、项目概况与技术规范一、项目概况1、工程名称：祥云县云南驿镇三中学生食堂建设项目2、建设地点：云南驿镇康仓村3、工程内容：新建两层框架结构学生食堂一幢及其他附属设施，建筑面积1000平方米。4、建设单位：祥云县云南驿镇三中5、投标工期：自合同签订之日起4个月。6、质量标准：达到设计要求，按国家颁布的现行验收标准，一次性验收达到合格。二、编制依据本施工组织设计是根据祥云县云南驿镇三中学生食堂建设项目施工招标要求、设计单位提供的图纸及工程的具体情况编制。采用标准：1、工程建设强制性条文2008版。2、工程测量规范（GB50026-93）3、电气装置安装
2、工程电气照明装置施工及验收规范J:GJ82-914、建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-19935、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-2002）6、建筑施工高处作业安全技术规范JDJ80-19917、施工现场临时用电安全技术规范JDJ46-19988、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）11、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）12、建筑工程工程量清单计价规范（GB50500-2008）13、钢筋焊接及验收规
3、程（JGJ18-2003）14、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）15、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50119-2003）16、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）17、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）18、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）5、地基及基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）19、设计文件注明的其他无技术型规范，国家以及省、自治区、直辖市、或行业的相关工程建设标准、规范的要求。20、施工图二、施工布置方案一、场内道路 可根据现场需要及规划的永久性道路位置作为现场施工道路，认真做好现场排水管沟
4、，及时排除地表水，材料堆放要整齐统一，保证施工道路畅通，不得影响工程施工交通。二、供水供电 1、现场施工用水采用25镀锌钢管引入移动水箱中至供给各用水点，并设置相应的消防灭火设施。 2、暂设水电部份根据方案和安全操作规程的要求。将水、电送到各个用水、用电地点。建筑楼层施工照明及现场循环道路的照明，用水银灯解决。 三、施工平面布置 根据施工现场实际情况，该工程施工场地比较狭窄，施工现场平面布置中，建筑材料用量要求按平面图指定的位置堆放。对现场加强管理，工地整洁，做到文明施工、安全生产、减少扰民、降低环境污染和噪声。（具体布置请详见施工总平面布置图） 四、劳动力组织配备 劳动力进行统一指挥调度，土
5、建工程施工劳动力按两阶段配备，即按基础及主体阶段和装饰阶段，各工种所需人员数量根据流水段工作量的劳动定额确定。各职能科组由专人现场负责，实行面对面的指导与协调，在装饰工程的施工阶段，成立专业施工队伍，其它工作由后勤负责。五、技术准备工作 1、组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计交底、会审、讨论，对工程和重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺卡，认真做好充分技术准备工作。 2、根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量。 3、搅拌站在基础开挖期间装配并组织原材料及混凝土试配试验工作。 4、根据甲方给定高程及控制红线，引入建筑物的定位轴线和标高控制点。 六、施工组织管理及施工设置 1、
6、本工程我们将采用项目法施工，分科室管理的三科管理体系，就本工程特点设置项目建造师一名，项目建造师在工程质量、施工工期、安全生产、工程成本等方面对公司负责，并与建设单位联系配合，组织整个工程的施工，为确保施工的进度量安全，工地建立项目建造师定期协调制度。 2、项目建造师将履行建设部建筑施工企业项目建造师资质管理办法规定的全部职责。 3、工程项目建造师部是在公司直接领导下，直接施工的基层组织，根据施工项目建造师部设置的原则，施工项目建造师部必须面向施工现场，机构的层次要少，人员要精干得力。提倡一岗多职。 4、工程施工中采用平行分段流水交叉作业的方式施工。木模、钢筋施工高峰期采用二班制，混凝土浇筑时
7、各块板必须不间断施工。管理人员实行定岗定职上班，各职能部门协调好各工序之间的配合，熟悉图纸规范要求，掌握施工动态，坚决杜绝事后打凿、损坏结构，装饰等现象。争取提前工期完成任务。七、施工现场管理的主要制度 施工项目建造师部组建以后，作为建设内容之一的管理制度也将立即着手。除企业对施工项目管理已有一整套管理制度以外，本工程施工项目建造师部对施工现场管理应颁布以下管理办法： 1、施工现场人员管理实施办法。 2、工程质量管理实施办法。 3、工程技术管理规定。 4、施工计划编制与实施办法。 5、采用新工艺、新技术措施。 6、现场安全管理办法。 7、现场降低环境及噪声污染管理办法。 8、施工现场材料管理办
8、法。 9、施工机械使用管理规定。 10、施工现场治安保卫管理办法等。三、主要施工方法及工序第一部分:土建分部1、 基础及土方在土方开挖前，应做好场地记录，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时可使用像片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向物主调查、询问有关细节，并将记录交给项目监理。开挖时，按设计要求，依据地质资料，开挖放坡做好基坑排水，挖至持力层，开挖时保护持力层，不得扰动，使其保持原土样无积水，做好记录，以备查用，基坑底部用人工找平，使其误差控制在3内。填土前，应对填土方基底和已完
9、隐蔽工程进行检查和中间验收，检查验收时应有设计单位和建设单位的代表签字认可。应清除填土基底的积水和杂物，严禁用建筑垃圾作回填土。填土压实系数由试验确定，含水率、最大干密度及有关技术参数视现场土样确定。回填土应分层夯实，每层铺土厚度为200250,每层压实遍数34遍，采用蛙式打夯机逐层压实（一夯压半夯，全面夯实）。回填后，地面应采取有组织排水，防止积水向基坑渗透，形成橡皮泥。2、 钢筋工程（1）材质检验钢筋采用昆钢产品，进场时必须有出厂质量证明书或检验报告，并经现场试验人员按批号取样检验合格后方能加工使用。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒片状老锈须除锈，除锈后仍有麻点的钢筋，严禁使用。（2）钢筋加工
10、钢筋的加工采用统一配料、集中加工，机弯机切，加工制作应符合规范要求，加工的允许偏差不得超过规范规定。为保证钢筋竖向位置正确，底板下层筋设100100100C25细石砼垫块。底板上层钢筋绑扎先搭钢管脚手架，调平后分线，在钢管上绑钢筋，用马凳筋支撑，支架间距1500。（3）钢筋绑扎：钢筋的绑扎采用人工绑扎，钢筋工程的负责人一定要认真熟悉图纸，对钢筋的下料、绑扎顺序、钢筋的分层走向要做到心中有数，钢筋级别、直径、数量、间距应符合设计要求。对于焊接接头的检验，应要求焊包均匀，无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋偏移不得超过0.1倍钢筋直径。（4）砼保护层钢筋的砼保护层厚度，按施工图要求执行，梁、板底筋、主筋必
11、须用高标号砂浆垫块垫塞，柱筋采用在主筋上点焊短钢筋头，间距1000，每个截面不少于8个。3、 模板工程采用钢管架支撑方法，模板以定型钢模板为主，配备部分层板和木楞与钢模板混合使用，拼装好的钢模板要求具有足够的强度、刚度。旧钢模在使用前必须校正修理，清理表面污垢，涂刷隔离剂方可使用。施工前要做模板组装图，模板在拼装时要确保结构尺寸、轴线、标高正确。模板支撑牢固、板面接头必须平整严密，柱肢应用1：1水泥砂浆粉平后，再弹线支模。梁、柱采用组合钢模板，顶板平面模板采用竹编模板管脚手架支撑体系，板支架立杆间距1.2 m,梁支撑间距=0.8 m,梁跨中设剪力撑、板支架与扫地杆拉通，板支架上铺80120大坊
12、，间距600，上铺十一层胶合板，梁底模用50厚木板，测模用钢模。梁、柱、钢筋板拼装内楞间距选用600，外楞750。柱模的柱箍间跨750。模板的组合应与尺寸有关，现场拼装483.5钢管作背楞，内楞间距=750,外楞间距=800，凡梁跨在4m以上，按13起拱，梁高大于700时，应采用16水平间距750对拉螺栓加固。模板的拆除应遵守国家标准GBJ20480规模，主梁模板拆除时应从中间向两端拆除。4、 架子工程室外沿建筑物四周搭设双排钢管脚手架，架设浇平台，上料平台等脚手架，钢各管架的搭设严格按规范要求施工。立杆间距控制在1.5m内，大模杆间距1.201.50m，立杆下要用垫木及扫地杆，脚手架转角处及
13、纵向每隔1215m应设剪力撑，每3步3跨应设有联墙点，外脚手架应采用全封闭式，脚手架的使用荷载不超过2.7KN/,由于风力的关系,架子必须依据风力进行加强,以保证其刚度,雷雨季节脚手架和垂直运输架均应有可靠的接地及避雷装置。5、 砼工程（1）材料要求带配筋砼水泥进场必须有出厂合格证或检验报告，砂依据不同强度等级分别选用水洗砂，碎石采用34连续级配。（2）砼配合比以质检部门出示的配合比为准，控制和易性，计量操作，磅磅有记录，并做好整理工作，一并交与建设单位。梁柱的坍落度控制在34，基础控制在13，配合比误差应控制在水泥2%,粗细料3%，水2%的范围内。（3）砼的浇筑砼浇筑前，对模板内的杂物、木屑
14、应清理干净，模板拼缝缝隙和孔洞应予堵塞，并浇水湿润，但不允许产生积水。在浇柱子的砼前，应先在底部填50100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑厚度不得超过40，在浇筑门洞部位砼时，应从门洞两侧同时下料，防止模板移位。梁板同时浇筑，顺次梁方向从一端向前推进，浇筑的砼连续进行，休息时间不得超过两小时，若有意外事故，用人工搅拌，在受力小的地方，按规范规定留施工缝。（4）砼的振捣采用插入式振捣器，要快插慢拨，防止将表面砼振实而下面砼发生分层、离析。砼在分层分段浇筑时，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50左右，作用范围不得大于其半径的0.5倍。振捣过的砼表面呈水平不再显著下沉，不再冒气泡表面泛出泥浆为
15、准，砼严禁漏振。（5）砼的养护砼浇筑完毕后的12小时应对砼加以养护，浇水养护期间，砼应保持湿润状态。开始浇水时，不得用水直接冲刷砼表面，砼的养护时间不得少于14天。6、 砖砌体工程砌体工程总的要求：模平竖直，上下错缝，灰浆饱满，灰缝均匀，砖和砂浆强度符合设计要求。砖块的几何尺寸，外观应符合标准，砖应有出厂合格证和现场取样实验报告。砂浆必须按规定取足试件，强度满足质量评定要求，砂浆的配制应根据试配结果严格执行配合比的要求；现场砂浆搅拌应每磅计量，拌和均匀，随拌随用，墙与框架柱，构造柱的拉接筋必须满足防震及设计要求。砌筑前：汇砖必须浇水湿润，含水率1015%，严禁干砖上墙。水平、竖向灰缝厚度不小于
16、8且不大于12。做好门窗洞口线，认真复核尺寸。第二部分：装饰装潢工程分部一般要求1、装饰工程所用各种材料、色彩、实施部位，均按设计说明实施，如遇选用标准图，即按标准图集要求执行。2、各种装饰材料必须符合行业标准并应具有产品认证书、检验报告书、质量合格证等有效证书方能使用。3、装饰材料成品安装：应具有生产厂家产品安装图及详细的使用说明，新产品厂家应派代表到现场指导正确使用及安装。4、材料经验收合格后，应严格按照施工程序进行施工，必须符合建筑施工规范要求，严把质量关。一、地板砖地面工程（一）材料种类本工程地面采用的饰面材料主要是陶瓷地板砖。地板砖：用于房间及卫生间地（楼）面。地板砖是经优质瓷土烧制
17、而成，由于规格极小，工厂生产产品是将陶瓷地板砖按各种图案组合反贴在纸板上，编有统一货号，以供选用。其外观质量要求规格、颜色一致，无受潮变色现象。要求纸板完整，颗粒齐全，间距均匀。防振和严禁散装散放，防止受潮。粘结剂：粘结各种砖、板的胶粘剂，参见建筑施工手册“胶粘剂固结技术”。（二）施工要点1、饰面施工前，应根据设计要求，对饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，制作小块样板，确保接缝均匀。2、镶贴饰面砖时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整、缝宽一致。3、暑天镶贴室外饰面砖，应防止暴晒。4、饰面工程镶贴后，应采取保护措施。（三）质量要求1、所用材料的品种、
18、规格、颜色图案以及镶贴方法应与设计要求符合。2、饰面块材与底层、底层与基层应结合牢固，无空鼓（用敲击方法检查）、活动现象。3、表面不得有翘曲、破损和变色、污点、砂浆流痕、光泽受损失现象。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。4、接缝宽度应均匀一致，灌浆严密，色泽一致。5、允许偏差应满足施工规范的规定。二、水泥砂浆地面工程水泥砂浆地面，采用水泥砂浆涂抹于砼基层（垫层）上而成，是建筑工程工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单、整体性好，强度高、施工操作简便，快速，费用较低等优点；本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥砂浆面层工程。（一）材料要求1、水泥用32.5级硅酸盐水
19、泥或普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。2、砂用中砂或中粗砂混用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。（二）主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机。2、主要工具平铁锹、木刮尺、木杆、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、铁丝刷、扫帚、茅柴帚、手推胶轮车等。（三）施工要点1、地面或楼面的砼垫层（基层）已按设计要求完成，砼强度已达到1.2MPa以上。2、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检验合格，地漏口已遮盖，并办理预埋手续。3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修好。4、顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要
20、求设置，地漏处已找好泛水及标高。（四）施工操作工艺1、清理基层2、冲筋、贴灰饼3、配制砂浆4、铺抹砂浆5、找平、压头遍6、二遍压光7、三遍压光8、养护（五）质量要求1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥禁止混用；砂应为中粗砂，且含泥量不应大于3%。2、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2,强度等级不应小于M15。3，面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。三、天棚抹灰工程一、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰二、施工要点1、基层处理：楼板底面凡是有突
21、出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰1)在靠近天棚的墙面、梁侧面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。2)抹灰前一天将板面浇水湿透。3)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。4)抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部
22、低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。5)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。四、内、外墙面抹灰工程一、工艺程序基层处理打灰饼出柱头抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、检查墙平
23、整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打灰饼，每隔1.2-1.5m打一灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割切整齐，灰饼、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是砼柱，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼柱均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中
24、层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做外装饰。五、内墙、天棚及外墙涂料工程本工程涂料工程主要用于内墙面及天棚面。（一）材料要求1、水泥：32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥和白水泥。2、砂子：用中砂、黄色河砂、颗粒坚硬，洁净，含泥量小于3%，无有机杂质，使用前应过5mm孔筛。3、底漆。4、滑石粉、混合溶剂及108胶等应符合现行有关技术标准。（二）施工要点1、施工时要严格掌握住涂层之间干燥程度，涂漆的间隔必须控制前道漆膜七八成干
25、后再进行下一道涂漆，否则干燥程度低，易造成前道漆膜受热鼓泡或漆膜皱皮；干燥过快，易发生漆膜脱离。2、涂刷时不允许漏刷、透底、流坠，且施涂时保持室内清洁，以免落灰尘。（三）质量要求1、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。2、基体或基层的含水率不得大于8%.3、腻子与基层粘结坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。4、涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。六、墙面贴瓷板工程、材料要求：）、瓷板应符合设计和图纸要求的规格、颜色等备料。表面不得有隐伤、分化等缺陷。不宜用易退色的材料包装。2）、水泥：32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。应有出场
26、合格证和复验单，若出厂超过三个月应做实验， 合格后方可使用。3）、白水泥：32.5级白水泥，应符合质量标准。4）、砂子：用中砂或稍粗些砂子，用前过筛。5）、石灰膏：生石灰粉的材料要求与一般抹灰相同。2、施工操作工艺1）、基层处理、吊垂直、套方。但要注意同一墙面不等有一排以上的非整砖（块），并将其镶贴在隐蔽的部位。2）、洒水湿润基层，然后涂108胶素水泥浆一道，随刷随跟着打底，底灰采用水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一编约5mm，第二遍约7mm,压实刮平使表面平整，并将表面划毛或搓毛。3）、待底子灰凝固后进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm虽水泥浆（内掺水重20%的108胶
27、）进行镶贴，用木锤轻轻敲，用靠尺找平找直。七、油漆工程油漆材料的品种繁多，一般在建筑工程上使用的约有12类147个品种。每类油漆中均有几个性能，用途相近的品种，在实际施工应用时能够互换、代用和配套。本工程所采用的油漆分别用于钢构件和木作面。所选用油漆要与涂刷基层相适应。选择油漆时还应注意油漆的配套性，即底子、腻子、面漆和罩光漆，应采用同一类的品种。八、玻璃工程1、玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。2、玻璃的运输和存放应符合下列规定：玻璃的运输和存放应符合现行普通平板玻璃（GB4871）的有关规定；玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘的玻璃面的物体上；应防止
28、玻璃被风吹倒。3、玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。4、塑钢框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定，并满足设计和安装的要求。5、玻璃安装时的朝向应符合设计要求。6、当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。7、严禁焊接等火花溅到玻璃上。8、玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。九、门窗工程1材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少窗的包装与运输工作量，特别是当窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证窗的制作质量，核对窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题
29、可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，断料前应按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的一致性，影响美观。一般推拉窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用450切割。在进行钻孔前，应先在工作台或材料上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人
30、员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是窗框的表面上，避免使其表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形、规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2窗安装：窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装窗框前应逐个核对窗洞口的尺寸，与窗的规格是否相适应
31、，在安装窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要交圈，不准接
32、条，转角胶条要到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7.3-9.5
33、中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。十、室内外安装工程1、水电安装工程施工技术措施（1）室内给水管道及附属设备安装：A、材料技术要求管材、管件及阀门应符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件并有产品合格证。管道附属设备均应具备出厂合格证，产品说明书等技术资料并具有铭牌。B、安装要求管道的安装位置准确，标高、坡度、管径正确地按图纸进行施工。管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，先地下、后地上；先大管、后小管
34、；先干管、后支管。管道安装好后，应检查所有的支架和管口，消除残丝及污物，并随即用堵头将各管口堵好，以防污物进入。阀门安装应考虑便于开启和检修。C、质量要求给水系统的水压试验压力值，必须符合设计要求和施工规范规定。坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。管道连接牢固、接头严密。管道支吊架的安装应构造正确，埋设平整、牢固并进行防腐处理。阀门型号规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定。管道附件及卫生设备给水管道的安装，整个房间的布置保持协调，标高一致。水压试验时，一定要排尽空气。度压时，如发现螺纹或零件有小的渗漏，可上紧至不漏为合格，如有大漏需要更换零件时，则应将水排除后，进
35、行修理。2、生活给水管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口断头加好临时丝堵以备试压用，要求防腐的管道应在预制后，安装前做好防腐，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣连管道抹上铅油缠好油麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。在粘瓷砖前把立管做好，裹好塑料布做防护并把支管穿墙位置画好线，让土建粘砖时在相应位置留砖，等瓷砖粘好后再做支管和卡子。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管安装，将预制好的支管从立管甩口一次进行安装，根据管道长度适当加
36、好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡，去掉临时管卡。管道安装完后，应进行严密性试验，检查各接口和阀门均无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。3、排水系统立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙；管道支承件时间距立管管径为50mm的不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的不大于2m。横管的坡度设计无要求时，坡度为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面的距离为2050m。地漏和清扫口安装：在土建粘砖前在相应位置做好标记，以便土建留砖。等瓷砖做好后在瓷砖正
37、中位置安装，然后做好防水，再套割瓷砖。4、卫生器具安装卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂缝。洁具零件规格应标准，质量可靠。5、电缆敷设在主体完工拆之前按图纸要求，电缆提前运至各需要层，由上至下放设，需专人指挥，另需配备步话机4台，在桥架内放设的电缆，应单位层敷设，排列整齐，不得有交叉，敷设一根卡固一根，电缆的两端，拐弯处应挂好标志牌。6、配电柜安装首先是型钢调查直，然后按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆，将预制好的型钢放在预留铁件上进行找平找正，型钢安装完毕后要可靠接地，将地线扁钢分别与基础钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2
38、倍，按图纸将配电柜放在基础型钢上进找平正，找平，确保配电柜的水平度，垂直度，在允许偏差以内，柜与柜，柜与基础均用12的镀锌螺丝连接牢固，每台配电柜要单独与接地干线连接。7、灯具、开关、插座的安装各种型号规格的灯具、开关、插座必须系统检查和试验，熟悉性能和安装方式、方法，尺寸定位，标高按图纸标注统一一致。采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm，吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。灯具固定牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。同一室内场所成排安装的灯具其中心线偏差不大于5mm。开关、插座的接线依次顺序为：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A
39、左、B下、C右、地上。零线与PE线都在主线上，相互间用颜色区别开；用黄绿色专接PE线。8、防雷接地工程A、材料技术要求除设计规定的利用进基础、柱子主筋外，其余的防雷装置、接地装置材料均应镀锌。材料规格符合设计要求。B、安装要求焊接柱内钢筋为避雷引下线时，如采用搭接焊，其钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且最少要三边焊（两侧和一头），以保证电气通路。焊接完后请甲方驻现场代表或监理代表认可。设计要求进行屋顶防雷的焊接，此时，建筑物女儿墙内的钢筋作为暗装避雷网，并将接头钢筋可靠地焊接，然后再与明装避雷带焊接起来。C、质量要求避雷带的安装位置及高度符合设计要求。接地体施工完毕后，做接地电阻测试，必须
40、做到符合设计要求。防雷装置从地体往上安装，注意要及时接地，并且在雷雨季节前要进行接地电阻的测试，确保接地安全。四.、施工主要工序方案施工程序：施工准备基础工程主体结构屋面工程装修工程竣工验收。施工大纲基础工程：测量放线土方开挖带形、独立、有梁式满堂基础土方回填。主体工程：找轴线、抄水平校正并绑扎楼层柱钢筋支柱模板浇柱支楼层梁、板模板绑扎楼层梁、板钢筋水电管预埋浇楼层梁、板砼楼层构造柱砖砌体。层面工程：层面清理屋面找平层屋面防水层屋面面层。装饰装修工程：水电管线预埋顶棚装饰墙面装饰楼地面装饰现场清理。五、质量承诺及保证措施工程质量确保达到验收规范规定的标准。由于我方原因造成的工程质量达不到验收规
41、定的标准，我方应及时返工，承担返工费，由于建设单位原因造成的工程返工，由建设单位承担返工费用，工期相应顺延。（一）、工程质量保障体系本工程的质量确保达到验收规范规定的标准，为确保工程质量验收通过，我公司执行生产控制和合格控制的全过程质量控制，健全生产控制和合格控制的质量管理体系。原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验及专业工种之间的交接环节的质量控制要求、施工图设计和功能要求的抽样检验，以及内部审核与管理者的评审，找出质量管理体系中存在问题及薄弱环节，制定改进措施和跟踪检查落实等措施，使质量管理体系不断健全和完善，是提高建筑工程施工质量的保证。（二）
42、、施工质量保障措施 本工程施工中遵照现行建筑工程施工规范和验收规范，并结合工程实际，做到以下几点： 1、严格执行各级审图与技术交底制度，技术交底工作应分级进行、分级管理，使参与施工的管理人员和工人明确所担负工程的特点、技术要求、施工工艺，做到心中有数，有利于计划、有组织地施工，确保工期和工程质量。 2、各主要施工班组成立全面质量管理小组，由各主要工种质检员及工地专职质检员组成工地质检小组负责总体质量检验、工序交接、产品保护的一系列工作；在施工阶段应明确各检验批工程的质量控制目标，在施工工序自检的基础上提高工程质量管理。 3、严格交接班制：每道工序施工完成应进行工序质量自检，上下工序之间应在工种
43、长、专职质检员检查验收合格后方能进行下道工序或下道工种进行施工，分部工程结束后必须通过五方责任主体验收合格方可进行下分部工程的施工。 4、严格执行专职质检员、工种长、班组质检员的三检制度（自检、互检、复检），并认真填写检验批工程施工记录表。 5、实行岗位责任制，贯彻落实建设工程强制性标准和建设工程质量管理条例的要求及要点。 6、严格原材料检验制：凡是进入施工现场的一切原材料，都应进行验收，并对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，检查应有书面记录和专人签字，未经检验或检验达不到规定要求的，不得进入现场。凡是涉及安全、功能的有关产品，应按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验，在进行复验时，其
44、批量的划分、试样的数量及抽取方法、质量指标的确定等，都应按有关产品相应的产品标准规定进行，不经监理工程师检查认可签字，不得用于本工程。 7、加强技术检查工作及工序质量的控制，制定好随月度生产平衡计划，按月班组隐、预检项目计划，材料试验项目计划和技术节约措施计划，做好各检验批质量记录；各工种的质量情况，应在办公室统一上墙。每月由工程科及内业科组织一次质量、安全、现场全面管理检查，既进行现场实测和检查技术档案资料，指出不足需要完善的地方和应继续发扬的地方；工序质量采用“三点制”的质量控制制度，建立控制点，将工艺流程中的能检查的点，提出控制措施进行控制，使工艺流程中的每个点在操作过程中都达到质量要求
45、；建立检查点，在工艺流程控制点中，找出比较重要的控制点，进行检查，查看其控制措施的落实情况，措施的有效情况，以及对其质量指标的测量，看其数据是否达到规范规定；建立停止点，在一些重要的控制点及检查点进行全面检查，凡是能反映该工序质量的指标都可以检查和检验，其检查可以是生产班、组自检、专职项目专业质量检查员认可，在检查时要停止生产或生产告一段落，检查完应填写规定的表格，可作为生产过程控制结果的数据，也可能是检验批中的检验数据。 8、现场混凝土配合比要准确，未经技术负责人同意，不得擅自更改原材料计量、塌落度。加强混凝土养护，混凝土表面覆盖草袋，昼夜养护。混凝土搅拌前要挂牌写明配合比和每盘混凝土各材料
46、用量。保持有效准确，不得失灵，有专人计量。混凝土施工要做施工日记。混凝土振捣做到人名、技术等级和实测数据的三上岗。建立岗位责任制，混凝土分层浇筑，振捣密实，防止漏振、漏浆。拆模后要加强养护，特别是梁、柱节点处。 9、梁、柱接头的钢筋焊接必须保证设计图纸要求的尺寸（焊接长度、高度、宽度），焊接接头不得发生夹渣、咬肉现象。施工时各部位钢筋如发生矛盾时，不得随间切断，须向有关部门汇报研究处理。 10、成品保护严格按成品保护条例执行。（三）、雨季施工措施 本工程的基础及主体工程的施工正处雨季，在以上具体质量保证措施的基础上应抓好以下几方面的工作： 1、在施工期间应做好场内和基底排水工作。 2、对浇筑的砼随时进行覆盖，进行防护处理措施。 3、钢筋焊接时，适当调高电压，放慢焊接速度。4、在砖砌体工程中，砌筑砂浆稠度应比平常施工时适当增加，在拌和时砂、水、石灰膏先进行搅拌，再加水泥，以防出现砂浆假凝现象。六、工期承诺及保证措施工程工期按中标单位承诺的中标工期执行，工期不要求提前，如因我方原因造成工期延误，我方愿意每延期一天，惩扣人民币贰仟元（￥2000.00元），违约金在履约保证金中扣除，不足部分在已完成的施工工程款中扣除。若延期十五天仍不能完工，我方