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1、-数控系统连接与调试(技术)-第 5 页数控系统连接与调试课程标准一、课程说明课程名称数控车削加工编程与操作开课分院（系部）适用专业课程代码学 时先修课程后续课程编制人审定人制（修）定日期二、课程性质与任务1课程性质数控机床控制系统安装与调试课程,是数控技术应用三年制高职专业拓展能力培养。主要是使学生能够完成数控装备制造类企业电气装调岗位的典型工作任务,能够运用数控原理进行数控机床控制系统硬件配置,数控机床一般功能的调试以及简单技术应用专业拓展能力培养中具有核心支撑作用。 2课程任务通过课程学习，让学生了解数控系统的基本结构和控制过程，重点培养学生学会数控系统的连接和调试三、课程设计思路数控系
2、统连接与调试主要以任务驱动为主，结合典型案例进行教学；以学习任务为主线，基于工作过程所需的知识，基于岗位标准，注重有实际价值的学习任务设计。从校企合作的开放式教学环境，从具有丰富实际工作经验的双师型教师，从学习与工作相融合的学习方式，从学生的认知规律，全方位地进行立体式教学四、课程教学目标(一)素质目标1能严格遵守生产规章制度,爱护设备;2具有环境保护，节能,反对浪费的意识;；3养成操作规范和良好的职业习惯;4具有良好的职业道德和遵纪守法意识;5具有团队和敬业精神.(二)知识目标1.熟悉数控机床电气装调维修工职业标准及安全手册；2.能完成CNC装置与供电系统的连接并上电；3.能完成主轴系统的连
3、接及调试；4.能完成进给系统的连接及调试；6.能检测、安装位置检测装置，并进行调试；7.能利用相关文件对数控系统参数进行识别。 (三)能力目标1能够进行数控系统的连接和调试;2能利用相关文件对数控系统参数进行识别;3具有获得新知识的能力；4具有一定的分析,解决实际问题的能力;5具有一定的组织和人际交往、公关、协调共事能力;五、课程内容与要求按照职业标准;根据典型工作任务所涉及到的知识; 遵循认知和学习规律，从简单到复杂、从基础到综合应用.由6个教学任务作为载体完成教学内容的重构.教学要求以学生为主体,教师为引导,进行教学.表1课程内容与教学要求模块任务名称主要内容教学要求参考学时数控铣任务1数
4、控与数控机床的认识数控概念；数控机床的控制任务；理解本课程在专业岗位中的作用；电气安装与调试的规划。1）能够画出数控机床基本组成框图2）具有运用标准、规范、手册等技术资料的查找能力3）能够对数控机床进行简单的操作；4）查看操作面板主要功能，能够指出主要按钮名称及功能5）熟悉典型的数控系统。5任务2数控系统的安装与连接数控系统基本组成数控系统工作原理CNC系统的硬件组成和软件任务系统的连接框图1)掌握系统的硬件结构,会连接数控系统各组件2）掌握常用的数控功能,会数控系统的基本操作3）能够进行CNC参数的备份10任务3进给轴伺服系统的调试伺服电动机的工作原理及参数设定方法；伺服驱动装置的原理；常见
5、位置检测装置的工作原理以及参数设定；进给轴运动调试的工作内容。1)能够进行伺服驱动系统的连接；2)能够进行机床伺服参数的设置；3)能够进行伺服参数的一般调整；4)能安装位置检测装置，并进行调试。15任务4主轴控制系统的安装与连接主轴异步电动机的工作原理及参数设定方法；主轴驱动系统的工作原理；主轴定向控制的实现方法；编码器的工作原理以及在主轴控制里所起的作用。1）能够说出主轴电机与伺服电机不同的控制要求；2）能够进行主轴驱动系统的连线；3）能够进行基本参数的设置；4）能够进行主轴编码器的连接。10任务5用PLC实现辅助功能数控机床PLC的控制对象；主轴、润滑、换刀等辅助功能的控制原理；CNC与机
6、床间的接口， I/O接口的种类和CNC与PMC间的信号；PLC的结构组成。1）能够读懂主轴、润滑、换刀等辅助功能的PLC梯形图；2）能够通过PLC梯形图进行相关故障的诊断；3）能够正确安装信号开关和执行器件并连线，检查正确。0任务数控系统通信功能的应用典型数控系统的通信接口；计算机与数控系统的连接；通信参数的设置方法。1）熟悉机床串行接口，能够进行与电脑的连接；2）能够进行通信终端参数的设置，并进行NC程序的输入与输出0学时合计：100学时（其中实践教学学时比例为 %）理论学时52实践学时84表格填写说明：（1）根据课程设计的不同选择不同的框架结构，“序号”栏目可根据需要还可细分为子模块（单元
7、/任务/项目/学习情境）；（2）“主要内容”和“教学要求”栏目应围绕知识、能力和素质分别描述；（3）课程内容若涉及理论与实践的，“参考学时”栏目应分理论和实践学时填写： 理论学时/ 实践学时。六、实施建议1教学之前准备根据教学零件图样，提前准备数控实验台、测量工具等，事先安排学生作好准备工作，老师备好课，准备好多媒体课件、教具等。本课程建议根据学校现有设备台套数，将每个班分两组进行组织教学。本课程采用项目教学法，每个项目都有理论知识学习和编程加工操作训练，建议以任务项目驱动组织，理论与实训交叉进行，最终实现项目任务的完成，再换另一个项目。如果是先学编程理论后集中实训，则建议一组进行数控铣，另一
8、组进行数控加工中心实训，一个任务完成则交换进行另一项任务。根据学院实际情况，如果是两班安排，则一次只能安排两个行政班。2教学过程组织每个项目的教学都是以任务驱动，项目引导，将数控加工工艺、数控编程及操作技术、数控机床维护与保养、加工检验与质量控制等学习内容贯穿于每项工作任务之中，每项任务的实施都是按“分析零件图样制定零件加工工艺方案程序编制与仿真校验数控机床加工零件检验与反馈”等五步进行。考虑到现有设备有限，教学实施过程时要充分利用好设备，由于每个项目都有上机前的图样分析、加工方案制定和程序编制、仿真校验等，可组织学生在没轮到上机前完成。3教学方法建议演示法：初学时采用，由老师示范给学生看。行动导向法：通过老师的引导由学生完成学习性工作任务。小组讨论法：由学生在独立完成工作任务时，通过讨论加深对理论知识的理解任务驱动法：通过任务的完成，实现做中学讲授法：理论教学主要教学方法4考核方式建议本门课程的考核突出学生的工艺设计、编程序编制和机床操作与零件加工和解决实际问题等职业能力，采用过程考核与期末考评相结合的综合评定方法，强调过程考评的重要性，过程考评占50%，期末考评占50%七、附录1.数控原理与系统 吴晓苏 机械工业出版社2008.92.数控编程 李占军 机械工业出版社3.MasterX案例教程 章国庆 北京理工大学出版社4.