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1、干挂大理石墙面施工 一、施工准备、主要机具电焊，台钻、金属切割机、冲击钻、卷尺、靠尺。墨斗。切割机等。1 搭架子。第一步先搭主楼架子。架子符合干挂大理石设计要求架子离干挂大理石圆柱保持10cm左右。 2组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进展会审。对图纸不明白的地方及施工有困难的地方进展讨论。 二 1 基面处理及放线：施工前对墙体已完成的抹灰层进展测量，检查其平整度及垂直度。对不符合施工条件的地方进展修补或凿削。基面清理后，进展放线。找出水平线，从建筑构造中引出楼面标高和轴线位置，弹出饰面板块就位水平及垂直控制线。花出预埋板位置 2根据图纸要求分出窗户大小和柱子中心线。及1楼3楼水平线找出设计
2、图纸和主楼是fu有误差。 3工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸石材编号。进展安装 4 预埋板板块安装时，用冲击电钻在基体上打孔插入金属胀铆螺栓化学螺栓调紧调节螺栓。 5根据图纸要求分出主负龙骨。主龙骨与预埋板用10#槽钢连接。主龙骨垂直度用掉线锤检测拉通线。根据图纸要求下出角钢料。打出螺丝孔。负龙骨与主龙骨用用高压电焊机进展焊接。 6板块安装：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定，并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端开场，先安装好第一块石板作基准，平整度以灰饼标志块或垫块控制，垂
3、直度用吊线锤检测。一排安装完后再安装上一排 7接缝处理：完成安装后，清理饰面，进展嵌缝处理。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。 设计安装图 弹线分格 基层清理 石材下料加工主次龙骨加工 安装主龙骨 安装次龙骨 底批石材就位 安装连接铁及插入钢销 检查调整垂直度平整度
4、槽孔内打胶 上批石材就位 整个墙面石材装完后嵌缝打胶 三刚构造安装 1刚构造施工中用的机械和设备性能进展检测。保证施工过程中工作状态良好。 2在刚构造施工前对员工进展培训。并对技术，质量 ，平安，进展交底 3现场安装前，分出圆柱位置。应在圆柱脚弹好圆线。 根据本次工程刚构造安装我有两点建议 1 在安装圆管之前在主楼墙上提前打上预埋版。膨胀螺丝要求要打通墙的 下好10#的槽钢料630cmX12M圆管安装小柱子应在下面连接到18M。大主子连接到22.14M。2个对接连接口用磨光片打磨成V型进展焊接。烧两次焊接。在用8#半米槽钢负上4到。进展满焊。(对接时候一定要注意焊好后是一条线的对接在上16米处
5、对圆管打两个空。栓上钢丝绳用吊车掉起。把圆管调好垂直，用高压焊进展圆管和槽钢之间的焊接几个柱子必须在一条线上柱子与柱子之间用10#槽钢连接在一起。二安排专人对材料检验。1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。， 对已按备料方案进入施工现场的各种板材，必须进展外观与内在质量的验收。验收的原那么是： 1、对已到场的饰面材料进展数量清点核对。 2、按设计与各方选定的样品进展外观比照检查，其内容： 1、先应检查大宗材料与选定样品的颜色是否相符。 2、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。 3、检查各种饰面材料是否有外表缺陷、破损情况。 二、施工要点 1、板材钻孔：按设计尺寸
6、在石板的上下端面钻孔，孔径7mm或8mm，空深22-33mm，与所用的不锈钢销的尺寸相适应并加适当空隙余量。所用石材均要符合设计规定。 2、板块补强：对于未经增强处理的装饰板材，在其反面涂刷合成树脂胶粘剂，粘贴复合玻璃纤维网格布作补强层，以提高板块力学性能及延长石板的使用寿命。 3、基面处理及放线：施工前对墙体已完成的抹灰层进展测量，检查其平整度及垂直度。对不符合施工条件的地方进展修补或凿削。基面清理后，进展放线。从建筑构造中引出楼面标高和轴线位置，弹出饰面板块就位水平及垂直控制线。必要时作出灰饼以控制板块安放的平整度。 4、板块安装：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定，并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端开场，先安装好第一块石板作基准，平整度以灰饼标志块或垫块控制，垂直度用吊线锤检测。一排安装完后再安装上一排。 板块安装时，用冲击电钻在基体上打孔插入金属胀铆螺栓。用环氧树脂类构造胶灌入下排板块上端的孔眼，插入?5的不锈钢销，再于上排板材的下孔内注入胶粘剂后对准不锈钢销插入，然后校正板材，调紧调节螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石材干挂。 5、接缝处理：完成安装后，清理饰面，进展嵌缝处理。