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1、-XXXX采石场职业病危害现状评价报告-第 56 页 报告编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX采石场职业病危害现状评价报告(正文)XXXXXXXXXXXXX年X月声 明XXXXXXXXXX遵守国家有关法律法规和标准规范，在为XXXXXXXXXX提供职业病危害因素评价检测服务过程中，坚持客观、真实、公正的原则，并对出具的XXXXXXXXXX职业病危害现状评价报告承担法律责任。此报告未经我公司书面批准，再次复印无效。法人代表: XXXXXXXXXX XXX年XX月XX日 项目负责人： 姓名资质证书号签名报告书编写人：姓名资质证书号专业分工签名报告书审核人：姓名技术职称资质证书号签名报
2、告书批准人：姓名技术职称资质证书号签名报告书签发人：姓名职务签名签发日期：XXX年XX月XXX日目 录1 总论11.1 项目背景11.2评价目的11.3评价依据21.3.1 法律、法规21.3.2 评价依据的技术规范和标准31.3.3 评价依据的基础技术资料41.4 评价范围51.5评价方法51.6评价单元51.7评价程序51.7.1 准备阶段61.7.2 实施阶段61.7.3 报告编制阶段61.8质量控制82 用人单位概况102.2 地理位置及开采范围102.3 自然条件102.4 周边环境122.5 生产制度及劳动定员调查123 总体布局和设备布局调查与评价133.1 总体布局调查与评价1
3、33.1.1 总平面布置133.1.2 竖向布置153.2 设备布局调查与评价153.2.1 设备布局调查154 职业病危害因素调查、检测与评价184.1 职业病危害因素概述184.1.1 生产工艺过程中的职业病危害因素及分布184.1.2 生产环境及劳动过程中的职业病危害因素214.1.3 作业人员接触职业病危害因素情况214.1.4 职业病危害因素对人体健康的影响224.2 职业病危害因素检测264.2.1 职业病危害因素检测方法及使用仪器264.2.2检测点设置及检测频率264.3 职业病危害因素检测结果274.4 职业病危害因素评价295 职业病危害防护设施调查与评价305.1 防护设
4、施设置及运行情况305.1.1 防尘措施305.1.2工频电场防护措施305.2 职业病防护设施维护情况305.3 职业病防护设施评价316 个人使用的职业病防护用品调查与评价326.1 防护用品配置种类、数量及参数调查326.2 防护用品使用管理制度及执行情况调查327 建筑卫生学及辅助用室调查与评价347.1 建筑卫生学347.1.1 建筑结构347.1.2 采暖、通风及空气调节347.1.3 建筑采光和照明347.1.4 建筑卫生学分析与评价347.2 辅助用室357.2.1 辅助用室调查357.2.2 辅助用室评价358 职业卫生管理情况调查与评价388.1 职业卫生管理组织机构及人员
5、388.2 职业病防治规划、实施方案及执行情况388.3 职业卫生管理制度与操作规程及执行情况398.4 职业病危害因素定期检测制度及执行情况408.5 职业病危害的告知情况418.7 职业健康监护制度428.8 职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况428.11 职业卫生档案管理448.12 职业病危害防治经费449 职业健康监护情况分析与评价469.1 职业健康监护管理情况469.2 职业健康检查结果469.3职业健康监护评价4610 结论4911 建议511 总论1.1 项目背景 XXXXXXXXXX成立于XXXXX，注册资金XXXX，公司位于XXXXXXXXXX。公司主要以建筑石料
6、的开采和加工为主。 依据建设项目职业病危害因素风险分类管理目录（2012年版）的有关规定，XXXXXXXXXX属于常用非金属矿物制品企业，职业病危害风险程度为职业病危害严重企业。 按照国家安全生产监督管理总局第47号令工作场所职业卫生监督管理规定第二十条“存在职业危害的用人单位应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测；职业病危害严重的用人单位，除遵守前款规定外，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价”。为了明确公司相关作业场所的职业病危害种类及职业病危害风险程度，提高公司的职业病防治能力及职业卫生管理水平，按照用人
7、单位职业病危害现状评价技术导则要求，XXXXXXXXXX委托具有职业卫生技术XXXXXXXXXX对XXXXXXXXXX进行职业病危害现状评价。XXXXXXXXXX接受委托后成立了评价组，向用人单位收集相关技术资料，在充分研究生产技术资料和国家的相关职业卫生法律、法规、规范、标准的基础上，编制现状评价方案，依照评价方案对XXXXXXXXXX进行职业病危害现状评价。1.2评价目的XXXXXXXXXX职业病危害现状评价的目的在于通过本次职业病危害现状评价，贯彻落实中华人民共和国职业病防治法及国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准和产业政策，控制、减少或消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康。明
8、确用人单位作业场所产生或存在的职业病危害因素种类，结合劳动者职业病危害接触水平和采取的职业病危害防护措施，分析职业病危害因素的产生原因和危害程度，对用人单位现阶段职业病危害做出综合评价，并对造成劳动者职业健康损害的环节提出合理的改进措施和建议，为用人单位做好职业健康监护、职业病危害申报工作和职业病危害防治提供依据，并为安全生产监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科学依据。1.3评价依据1.3.1 法律、法规中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令2016第48号 中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国主席令2012第73号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2014第
9、13号中华人民共和国突发事件应对法中华人民共和国主席令2007第69号中华人民共和国尘肺病防治条例国务院令1987第105号突发公共卫生事件应急条例中华人民共和国国务院令2003第376号工伤保险条例中华人民共和国国务院令2011第586号突发事件应急预案管理办法国务院办公厅2013第101号生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令2016第88号工作场所职业卫生监督管理规定国家安全生产监督管理总局令2012第47号职业病危害项目申报办法国家安全生产监督管理总局令2012第48号用人单位职业健康监护监督管理办法国家安全生产监督管理总局令2012第49号建设项目职业卫生“三同时”监
10、督管理暂行办法国家安全生产监督管理总局令2012第51号用人单位职业病危害防治八条规定国家安监总局令2015第76号职业卫生技术服务机构检测工作规范（安监总安健20169号）国家安全监管总局关于进一步加强建设项目职业卫生“三同时”工作的通知国家安全生产监督管理总局（安监总安健2011192号）国家安全监管总局关于贯彻落实职业病防治法认真做好职业卫生监管工作的通知国家安全生产监督管理总局（安监总安健201210号）国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知国家安全生产监督管理总局（安监总安健201273号）关于印发防暑降温措施管理办法的通知国家安全生产监督管
11、理总局（安监总安健201289号）国家安全监管总局关于开展用人单位职业卫生基础建设活动的通知国家安全生产监督管理总局（安监总安健201338号）国家安全监管总局办公厅关于印发职业卫生档案管理规范的通知国家安全生产监督管理总局（安监总厅安健2013171号）国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范的通知国家安全生产监督管理总局（安监总厅安健2014111号）国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害因素定期检测管理规范的通知国家安全生产监督管理总局（安监总厅安健201516号）国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位劳动防护用品管理规范的通知国家安全生产监督管理
12、总局（安监总厅安健2015124号）小型露天采石场安全管理与监督检查规定国家安全生产监督管理总局（2011）第39号令卫生部关于发布的通知卫法监发1999第620号国家卫生计生委等4部门关于印发的通知国卫疾控发201348号关于印发的通知国卫疾控发201592号甘肃省人民政府办公厅关于做好全省职业卫生工作的实施意见甘政办发2011156号关于转发国家安全监管总局办公厅印发职业卫生档案管理规范的通知甘安监安健201420号1.3.2 评价依据的技术规范和标准工业企业设计卫生标准GBZl-2010用人单位职业病危害现状评价技术导则国家安全监管总局职业健康司AQ/T 4270-2015职业病危害评价
13、通则AQT8008-2013工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素GBZ2.2-2007工作场所职业病危害警示标识GBZ158-2003工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ159-2004职业健康监护技术规范GBZ188-2014工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度GBZ/T192.1-2007工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度GBZ/T192.2-2007工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量GBZ/T192.4-2007工作场所物理因素测量 第3部分：工频电场GBZ/T18
14、9.3-2007工作场所物理因素测量 第8部分：噪声GBZ/T189.8-2007职业卫生名词术语GBZ/T224-2010用人单位职业病防治指南GBZ/T225-2010呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB2626-2006生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999个体防护装备选用规范GB/T11651-2008生产过程安全卫生要求总则GB/T12801-2008呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T18664-2002个体防护装备配备基本要求GB/T29510-2013工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50019-2016建筑采光设计标准GB50033-2013建筑照明设计标
15、准GB50034-2013工业企业噪声控制设计规范GB/T50087-2013工业企业总平面设计规范GB50187-2012排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）生产经营单位编制生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）1.3.3 评价依据的基础技术资料1、2、3、4、5、6、企业提供的其他资料1.4 评价范围根据XXXXXXXXXX的实际情况，本次评价范围主要包括XXXXXXXXXX的矿山开采、石料加工及其公用辅助设施。具体评价内容包括总体布局、原辅材料、产品、生产工艺及生产设备产生的职业病危害，职业病危害防护技术措施，应急救援措施和职业健康管理措施等内容。
16、其他安全、环保问题应执行国家有关法律法规的要求，本报告认同相关部门的结论性意见。1.5评价方法本次现状评价根据XXXXXXXXXX职业病危害的特点，采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查结果报告分析和检查表分析相结合的方法。通过对作业现场的职业卫生学调查，资料的收集、整理和职业病危害因素的现场检测，对作业的职业危害程度进行综合分析、定性和定量评价。通过研读项目有关技术资料和现场职业卫生学调查，分析XXXXXXXXXX建设项目生产工艺流程、生产方式和生产过程中使用的原辅材料，确定其生产过程中产生的职业病危害因素的种类，通过现场职业病危害因素的检测，分析存在的职业病危害因素对劳动者健康的
17、影响和采取的职业病危害防护措施的防护效果，并对防护措施方面存在的问题和不足之处提出相应的整改建议。1.6评价单元根据对XXXXXXXXXX生产工艺流程及工艺布置，以及职业病危害因素的类别、分布特点和设备布置的独立性，本次评价划分为矿山开采单元和石料加工单元共2个评价单元进行评价。其中采矿单元分为露天开采1个子单元，石料加工单元分为破碎单元、振动分离2个子单元。评价单元划分及相关子单元的情况见下表。表1-1 XXXXXXXXXX现状评价评价单元划分表序号评价单元子单元1采矿单元露天开采单元2选矿单元破碎单元、振动分离单元1.7评价程序依照职业健康评价导则规定，评价程序包括准备、实施和报告编制三个
18、阶段，详见职业健康现状评价工作程序图1-1。1.7.1 准备阶段我公司在接受XXXXXXXXXX的职业健康现状评价委托后，经过风险分析后与XXXXXXXXXX签订了职业病危害现状评价工作合同，对其作业现场进行了调查并收集评价所需基本资料，确定了评价方案。1.7.2 实施阶段按照评价方案对XXXXXXXXXX进行职业健康调查，依据有关法律、法规、规章及相关标准和企业现状，对该企业采矿场、石料加工和石料堆场等作业场所的布局、职业病危害、职业病危害防护技术措施、职业健康管理措施和应急救援等分别进行评价，并对其职业健康条件进行综合评价。1.7.3 报告编制阶段评价组对现场调查资料、检测结果和收集到的资
19、料进行分析整理，编制现状评价报告书。质量控制组对现状评价报告进行内审，并提出书面审核意见。评价组按照审核意见对现状评价报告书进行修改后由公司负责组织职业卫生专家对报告书进行审查，并出具职业卫生专家审查意见以及用人单位对报告书的意见，经评价组修改后将报告书再交给用人单位，由用人单位送至政府审批部门进行备案。评价报告整个编写过程严格按照我公司编制的质量手册，程序文件和作业指导书等有关质量控制管理体系执行，职业病危害因素现状评价工作程序图见图1-1。 准备阶段 实施阶段 报告编制及评审阶段 接受用人单位委托1收集有关资料（法规、标准、技术资料）2初步现场调查和工程分析3筛选重点评价因子筛选重点评价项
20、目拟订现状评价方案确定现状评价方案质控审查依据现状评价方案开展评价工作1、职业卫生调查 2、收集有关资料3、职业卫生检测 4、职业健康监护汇总、分析资料明确问题和结论提出对策和建议编制现状评价报告书修改并提交正式报告国家、地方有关法规、标准专家审查图 1-1职业病危害现状评价工作程序图1.8质量控制我公司经过XXX质量技术监督局的计量认证，证书编号：XXXXXXX。现场检测仪器和实验分析仪器均经过周期性计量检定合格，工作场所中职业病危害因素的采样布点按照工作场所空气中有害物质监测的采样规范进行采样布点，按照工作场所空气有毒物质测定、工作场所空气中粉尘测定和工作场所物理因素测量中的国家现行标准检
21、测方法进行检测分析。长途运输后采样器的校准、现场采样操作和在检测现场进行的现场分析均严格按照我公司编制的质量手册、程序文件和作业指导书等有关质量控制管理体系执行，无超资质范围服务。评价项目的质量控制程序从合同评审、评价方案审核、作业场所调查笔录、职业病危害因素检测通知单审核、评价报告书审核，在评价报告书编制的不同阶段加以有效的质量控制。现场检测人员和评价人员均经培训考试合格后取得职业卫生技术服务机构专业人员技术培训合格证持证上岗。评价报告整个编写过程严格按照我公司编制的质量手册、程序文件和作业指导书等有关质量控制管理体系执行。质量控制程序图见图1-2。合同评审修改完善审核审核修改完善修改完善审
22、核通过修改完善合同评审组审核签订技术服务合同下发评价项目工作任务单职业卫生现场调查及资料收集编制评价方案内审组准备阶段现场采样及分析阶段报告书编制及评审阶段编制职业病危害检测通知单技术负责人现场采样前采样仪器校准现场采样监督样品保存、运输控制检测项目负责人实验室样品分析质控质控负责人职业病危害因素检测报告审核、签发质量负责人技术负责人报告书内审稿内审组报告书复核稿评价部质量负责人与用人单位交换意见报告书批准、签发技术负责人审批质量负责人审核总经理签发报告书送审稿印刷专家组审核不通过，修改修改完善形成备案稿接受项目单位委托图1-2 职业病危害现状评价报告书质量控制图报告书及资料归档并由档案员检查
23、签收建设单位领取报告书，填写满意度调查表2 用人单位概况2.1 用人单位基本情况 XXXXXXXXXX成立于XXXXXX。由于业务需要该企业于2016年3月转型为有限责任公司，并更名为XXXXXXXXXX。公司主要经营范围是建筑石料开采和加工销售。 公司下设设置矿山办公室和安环科两个部门，职业卫生管理由安环科XXXX负责。2.2 地理位置及开采范围XXXXXXXXXX位于XXXX。矿区距徽县县城23km，距离316国道直线距离约为50m，交通极为便利。 根据XXXXXXXXXX的采矿许可证，其许可证号为 XXXXXXX，开采种类：建筑石料用灰岩；开采方式：露天开采；采矿场面积：XXXkm2；生
24、产规模：XXX万吨/年；有效期限：XXXXXX，开采深度由XXXXXX标高。采矿场拐点坐标（1980西安坐标系）见表2-1。表2-1采矿场拐点坐标一览表点号XY1234开采深度2.3 自然条件1、气象水文条件XXXXXXXXXX矿区处于西秦岭南侧的陇南山区，气候温暖湿润。据徽县气象站资料，温润系数为0.51.0，属于半湿润区，降雨量充沛，最大日降水量约266.1mm，年平均降雨量717mm，降雨主要集中在69月份，占全年降雨量的65%70%。年平均气温13.2，最高气温39.1，最低气温-20.7；年蒸发量约为949.61300mm，相对湿度4354%，最大冻土深度200mm，年平均风速7.9
25、m/s，最大风速18m/s，全年最小风频向为WE气象条件见表2-2。表2-2 矿区气象条件表气温年平均温度最高气温最低气温降水年平均降雨量年蒸发量相对湿度其它最大冻土深度平均风速最大风速全年最小风频向2、地形地貌徽县地处秦岭山脉中的一个狭长下凹盆地-徽成盆地，地形总趋势是南北山区地势高像盆缘，东西部、中部丘陵地势低像盆底，海拔7042504m，平均海拔1317m，经多次造山运动，形成明显的三个地质单元。南部为加里东海西褶皱带，中部为新凹陷带，北部为海西印支褶皱带。徽县地貌的形成经过多次运动出现了三个明显较大的地貌构造单元。南部：地形地貌复杂、峰峦叠嶂、峡谷幽深、沟壑纵横、河流发育、河谷深切、多
26、为“V”形河谷，属南秦岭深切割地貌。中部：丘陵地貌，位于徽成盆地的中间地段，丘陵与丘陵之间有属于流水地貌的冲积泥流沟，槽泥流堆积堆，泥流堤埂等五级徽地貌。北部：岩层倾向较小，坡面平缓，断层两侧相对高差较小，河谷浅切，山间开阔，河床较平，属于北秦岭褶皱中切割中山地貌。矿区地理位置属秦岭山脉近分水岭南侧，山脉走向近东西，为构造剥蚀的中低山地貌区。山势陡峭雄伟，河谷纵横，最高峰海拔1835m。3、水文地质条件XXXXXXXXXX矿区属于长江水系，地形表现为南北高中部低，地表径流发育，主要河流为麻岩河和洛河，基本常年流水。地下水总体受岩性、构造控制，以破碎带潜水及裂隙-孔隙潜水为主。地下水主要以大气降
27、水补给，以下降泉的形式排泄为主。由于地形起伏比较大，一般以就地补给，不远处排泄为特征。普查区含水岩组主要分为第四系孔隙水和第四系基岩裂隙水两种。前者属于潜水，含水岩性为冲洪和残坡积物，含水层厚度小于3.0m，水位埋深1.503.50m。后者为前第四系基岩裂隙水，含水岩性为灰岩组成，属断裂带脉状水或风化裂隙潜水。4、工程地质条件 XXXXXXXXXX矿区位于糜署岭岩体南接触带上，出露岩性为花岗闪长岩、砂岩和灰岩。四条近东西区域断裂通过测区，由于受到不同程度的挤压，地次序的小断层或裂隙很发育，其面上均有断层泥存在。张裂隙和剪裂隙并存，张裂隙部分由方解石和石英所填充，裂隙面平直光滑，且相互切割，导致
28、岩石结构松散，稳定性弱。矿区内断层多为逆断层，岩石在构造的作用下出现黄铁矿化（褐铁矿）、硅化、绢云母等挤压断面，并存在破碎带，破碎带附近岩石节理很发育，易发生失稳现象。2.4 周边环境XXXXXXXXXX矿区内无居民，无公共建构筑物；地表有林地覆盖。矿区办公室北部300m处有一选场，矿体南侧山体背后约50m有316国道，矿区内有乡村公路，距采面40m左右，平时有人员和车辆通过。2.5 生产制度及劳动定员调查XXXXXXXXXX劳动定员共计8人，其中管理人员2人，作业人员6人。工作制度为白班制，每天工作8小时。XXXXXXXXXX生产现场各岗位作业人员具体劳动定员及生产制度情况见表2-3。表2-
29、3 岗位劳动定员及生产制度情况岗位作业方式班制劳动定员（人）管理人员巡检作业白班凿岩工操作工白班挖掘机司机操作工白班装载机司机操作工白班进料口巡检工巡检作业白班合计3 总体布局和设备布局调查与评价3.1 总体布局调查与评价3.1.1 总平面布置XXXXXXXXXX露天采场和筛选工程占地主要包括采矿区、筛选区以及工业地区（包括辅助生产场地、办公生活区、道路运输区等）。1、 露天采场 露天采场位于矿区西南侧。 2、破碎筛分站破碎筛分站位于矿山北侧平坦场地处，破碎筛分系统主要由颚式破碎机、反击破碎机、筛分机和皮带运输等组成。3、 堆料场 位于矿山东侧120m处。4、 办公生活区 位于矿山北侧220m
30、处。 该矿区总平面布置详见附件五XXXXXXXXXX总平面布置图。XXXXXXXXXX总平面布置方面的检查内容及结果见表3-1。表3-1 总平面布置卫生要求检查表序号检查项目检查依据现场检查情况检查结果1工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等合理布局。GBZ1-20105.2.1.1该矿区根据场地要求，按功能将矿区分为生产区、辅助生产区及生活区。生活区位于矿山北侧。生产区主要由破碎筛分和堆料场组成。XXXXXXXXXX平面布置满足了生产流程、交通运输的要求。符合
31、2分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内GBZ1-20105.2.1.3XXXXXXXXXX场地一次整体规划设计，生活区、生产区、辅助生产区均独立布置。生产车间及与生产有关的辅助用室布置在生产区内。符合3生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间；产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧。GBZ1-20105.2.1.4生产
32、区及辅助生产区布置在全年最小频率风向的上风向，办公生活区布置在当地全年最小频率风向的下风侧。符合4工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开。GBZ1-20105.2.1.5本项目各车间按工艺要求，相同类型设备做到尽量集中设置。符合5存在或可能产生职业病危害的生产车间、设备应按照 GBZ158 设置职业病危害警示标识。GBZ1-20105.2.1.6XXXXXXXXXX在产生职业病危害的各主要生产设备旁的明显位置未设置职业病危害警示标识。不符合6动力公用设施的
33、布置，宜位于其负荷中心，或靠近主要用户。（动力公用设施）GB 50187-2012 4.3.1XXXXXXXXXX各车间电气控制系统均靠近其相关用户设置。符合7厂区尽端式道路应有足够的消防车回转场地。产生有毒有害物质的工作场所内通道宽度不应小于1.2m。GBZ/T194-2007 4.1.4XXXXXXXXXX周围均设消防道路，道路宽度3.5m。符合3.1.2 竖向布置XXXXXXXXXX竖向布置方面的检查内容及结果见表3-2。表3-2 竖向布置方面的检查表序号检查项目检查依据现场检查情况检查结果1放散大量热量或有毒有害气体的厂房宜采用单层建筑，当厂房是多层建筑时放散热和有害气体的生产过程宜布
34、置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取有效的措施防止污染上层工作环境。GBZ1-20105.2.2.1XXXXXXXXXX无有毒有害物质产生，生产区设置水平设置。符合2噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层。并采取有效的隔声和减振措施。GBZ1-20105.2.2.2XXXXXXXXXX生产产生噪声及振动较大的生产设备安装于露天场区内；但是产生噪声和振动的生产设备未采取相应的防噪减振措施。不符合3含有挥发性气体、蒸汽的废水排放管道禁止通过仪表控制室和休息室等生活用室的地面下。GBZ 1-20105.2.2.3XXXXXXX
35、XXX无废水排放，生活用水洒落地面自然蒸发。符合根据表3-1和表3-2检查，XXXXXXXXXX总体布局功能分区明确，工艺流程、物料运输顺畅，但是在产生职业病危害因素的主要生产设备旁的明显位置未设置职业病危害警示标识；对于产生较大噪声和振动的设备安装于露天场区内，但是未采取相应的防噪减振措施。因此，XXXXXXXXXX生产区厂房总体布局不符合工业企业设计卫生标准和工业企业总平面设计规范的要求，需要企业进行整改。3.2 设备布局调查与评价3.2.1 设备布局调查XXXXXXXXXX主要生产设备详见表3-3。表3-3 XXXXXXXXXX主要生产设备序号设备名称型号/规格单位数量1挖机SY215C
36、-8辆12挖机徐工XG6250E辆13挖机JCM922C辆14挖机LG6250辆15装载机LG953辆16破碎机河南1512台17小破碎机50-70颚式破碎机台18振动筛台19除尘器台110变压器S11-M630/10kV个111空压机LG-7.5/8G台112潜孔钻机KQD100B台1XXXXXXXXXX设备布局如下：XXXXXXXXXX厂房依山而建、水平布置，从左向右依次为露天采场、破碎筛分站、堆料场和配电室等，平面布置情况见图3-1。图3-1 平面布置图3.2.2 设备布局评价 表3-4 生产工艺设备的先进性及设备布局分析检查表序号检查项目检查依据检查情况检查结果1设计生产设备，应体现人
37、类工效学原则，最大限度地减轻生产设备对操作者造成的体力、脑力消耗以及心理紧张状况。GB5083-19994.3XXXXXXXXXX各岗位作业工人采用白班工作制度，以巡检为主，作业时间实际接触时间较短，劳动者可以得到较为充分的休息时间，不会发生由于劳动组织和作息制度不合理造成的劳动者健康损害。符合2凡工艺过程中能产生粉尘、有害气体和其他毒物的生产设备，应尽量采用自动加料、自动卸料和密闭装置，并必须设置吸收、净化、排放装置或能与净化、排放系统联接的接口，以保证工作场所排放的有害物浓度符合国家标准规定。GB5083-19996.7.1XXXXXXXXXX生产过程采取装载机运输加料，根据现场采样检测数
38、据，工作场所排放的职业病危害因素的浓度符合国家标准。符合3具有生产性噪声的车间应尽量远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区。GB/T12801-20086.7.1XXXXXXXXXX具产生噪声比较大的工段是破碎筛分站，破碎筛分站到行政办公区和生活区的水平距离80m。符合XXXXXXXXXX按照生产工艺流程分别进行生产设备的布置，职业病危害特征相同的设备尽量做到了集中布置，合理规划了物料流程和交通布局。通过检查表对照分析，XXXXXXXXXX的设备布局参考了同类装置的工艺流程布置，并结合XXXXXXXXXX平面布局进行了优化设计，总体上保证厂内生产组织顺畅，避免人流、物流的交叉，根据现场采样检测
39、数据，工作场所排放的职业病危害因素浓度符合国家标准。因此，总体来说XXXXXXXXXX的生产工艺及生产设备布局符合生产设备安全卫生设计总则及生产过程安全卫生要求总则的要求。4 职业病危害因素调查、检测与评价4.1 职业病危害因素概述4.1.1 生产工艺过程中的职业病危害因素及分布4.1.1.1 生产工艺介绍一、 生产工艺流程根据矿区地表地形条件和矿体赋存条件、开采工艺特点，该矿山采用露天台阶开采，中深孔爆破开采建筑石料用灰岩矿体，挖掘机、装载机联合铲装作业方式。采用自上而下的台阶开采顺序，台阶高度10m，开采工作面长度为30m，宽度5m，台阶边坡角为65，生产工艺为：剥离穿孔作业装药爆破作业铲
40、装运输破碎筛分堆料场。1、 剥离采场上部覆盖的植被以及黄土层厚度约为02.5m，主要采用机械剥离。2、 穿孔作业该矿山配置一台LG-7.5/8G型空压机给潜孔钻提供动力，穿孔作业采用KQD-100B型潜孔钻机，钻孔直径D100mm。孔深10.5m左右，当最小抵抗线（第一排炮孔距台阶外边缘）选定为4.5m时，第一排炮孔的间距为2.2m，排距为4.5m；第二排炮孔的间距为2.7m，排距为2.4m。3、 爆破作业爆破使用乳化炸药、导爆管，高能脉冲起爆器进行爆破作业。根据爆破安全规程（GB6722-2014）爆破安全距离不得小于300m的规定，该矿山选取爆破警戒范围为方圆300m以外。4、 矿石铲装和
41、运输采用1台LG6250E型挖掘机和1台SY215C-8型挖掘机进行采场内的矿石装载，并配有1台XG6250E挖掘机进行石块破碎，同时配1台山东临工装载机集堆和辅助装车，1台挖掘机和1台装载机堆料场铲装石料。矿山采用3辆10t陕汽重卡矿用自卸汽车作为矿区矿石的运输工具。5、 破碎筛分该矿山破碎站位于采场北侧120m处，破碎系统由进料口、颚式破碎机、振动筛、皮带运输机等组成，从开采工作面运来的矿石经破碎机破碎、筛分后由皮带运输机送至堆料场堆存。噪声，粉尘凿岩噪声，炮烟爆破噪声，粉尘运输噪声，粉尘破碎筛分噪声，粉尘堆料场图4-1 生产工艺流程图二、辅助单元1、供电矿山供电由江洛变电所10kV122
42、华成分支“T”引入，通过架空线路引自场内S11-M630/10kV变压器，10kV高压经变压器降压后引入矿山低压配电室后向各个动力用电进行配电。2、供排水1）供水：场区供水为各河河水，并配备了10m3水池，生活用水为矿区内深井井水。2）排水：该露天采场为山坡露天采场，即工作区域最低位置高于当地历史最高洪水位1.0m以上。该矿山汇水面积小，大气降水自然流入地面水沟。4.1.1.2 原辅料使用情况1） 主要原辅材料XXXXXXXXXX选矿所用原材料主要石灰石，辅助材料为炸药、导火线、雷管、柴油（车用）等。其中炸药、导火线、雷管由当地爆破公司统一储存、提供、配送。2）生产规模目前公司年采矿量1.5万方，年产石料量1万方。4.1.1.3 生产过程中的职业病危害因素及分布通过对XXXXXXXXXX生产工艺及原辅材料分析以及对生产现场的职业卫生调查，本次评价XXXXX