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1、人工挖孔灌注桩专项施工方案大理南麓二、三期工程人工挖孔灌注桩专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 中铁二局第四工程有限公司大理南麓项目部二0一七年八月目 录1 编制依据、原则和适用范围- 6 -1.1 编制依据及原则- 6 -1.2 适用范围- 6 -2 工程概况- 7 -2.1 工程简介- 7 -2.1.1 总体概况- 7 -2.1.2 工程地质条件- 7 -2.1.3 设计概况- 10 -2.1.4 气候、气象条件- 11 -2.1.5 工程地表、地下水- 12 -2.2 施工平面布置- 12 -2.2.1 施工总体平面布置图- 12 -2.2.2 楼栋桩位编号图- 13 -2.3 施
2、工要求- 13 -2.3.1 质量要求- 13 -2.3.2 工期要求- 13 -2.3.3 安全要求- 13 -2.3.4 文明施工要求- 14 -2.3.5 服务要求- 14 -2.4 技术保证条件- 14 -2.4.1 建立安全生产规章制度- 14 -2.4.2 建立、健全各类安全技术和安全管理的资料档案- 14 -2.4.3 工程重难点及应对措施- 14 -3 总体施工方案的比选- 16 -4 施工计划- 16 -4.1 施工进度计划- 16 -4.2 材料与设备计划- 16 -4.3 劳动力计划- 18 -5 施工方案- 20 -5.1 技术参数- 20 -5.2 施工平面布置- 2
3、2 -6 施工方法及工艺要点- 23 -6.1 总体施工顺序- 23 -6.2 各户型桩位编号及施工顺序- 23 -6.2.1 A1户型桩位编号及施工顺序- 23 -6.2.2 A2户型桩位编号及施工顺序- 24 -6.2.3 叠拼户型桩位编号及施工顺序- 25 -6.2.4 叠双拼户型桩位编号及施工顺序- 25 -6.2.5 合院户型桩位编号及施工顺序- 26 -6.2.6 三联排（上进）户型桩位编号及施工顺序- 26 -6.2.7 三联排（下进）户型桩位编号及施工顺序- 27 -6.2.8 双拼（上进）户型桩位编号及施工顺序- 27 -6.2.9 双拼（下进）户型桩位编号及施工顺序- 28
4、 -6.3 单桩施工工艺流程- 28 -6.4 施工方法及工艺要点- 28 -6.4.1 桩芯土方开挖施工- 28 -6.4.2 桩芯土方外运- 30 -6.4.3 护壁施工方法及要点- 30 -6.4.4 人工挖孔桩成孔及验收- 32 -6.4.5 人工挖孔桩桩长控制- 33 -6.4.6 桩钢筋笼绑扎、安装- 33 -6.4.7 钢筋笼吊装- 34 -6.4.8 桩芯砼浇筑- 39 -6.4.9 挖孔桩降水、排水- 42 -6.5 雨季施工方案- 44 -6.5.1 施工准备- 44 -6.5.2 挖孔作业- 45 -6.5.3 钢筋工程- 46 -6.5.4 混凝土工程- 46 -6.6
5、 常见问题及处理措施- 46 -6.6.1 塌孔- 46 -6.6.2 井涌（流泥）- 47 -6.6.3 护壁裂缝- 49 -6.6.4 淹井- 49 -6.6.5 截面大小不一或扭曲。- 50 -6.6.6 超量- 50 -6.7 质量要求及验收标准- 51 -6.7.1 质量要求- 51 -6.7.2 验收标准及允许偏差- 51 -6.7.3 桩基检测标准及要求- 52 -6.7.4 桩基工程验收所需提交的资料- 52 -7 施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施- 54 -7.1 施工安全保证措施- 54 -7.1.1 组织保障- 54 -7.1.2 安全保证的技术措施-
6、57 -7.1.3 安全保证的管理措施- 62 -7.1.4 监测监控- 63 -7.2 应急预案- 67 -7.2.1 危险源辨识- 67 -7.2.2 应急组织- 68 -7.2.3 应急响应程序- 72 -7.2.4 风险的监控及保障措施- 76 -7.3 工程质量的技术保证措施- 82 -7.3.1 桩孔开挖质量保障措施- 82 -7.3.2 人工挖孔桩钢筋混凝土护壁- 83 -7.3.3 钢筋笼制作、安装质量保障措施- 84 -7.3.4 桩身混凝土质量保障措施- 85 -7.3.5 孔内有水质量保障措施- 86 -7.3.6 护壁强度保证措施- 86 -7.3.7 成品保护措施-
7、89 -7.4 工期的技术保证措施- 90 -7.4.1 设计变更因素- 90 -7.4.2 保证资源配置- 90 -7.4.3 技术因素- 91 -7.4.4 雨季施工措施- 91 -7.5 环保的技术保证措施- 92 -7.5.1 环水保管理目标- 92 -7.5.2 环境保护管理措施- 92 -7.6 职业健康技术保证措施- 95 -7.6.1 职业健康管理- 95 -7.6.2 人员的劳动保护措施- 96 -8 计算书及相关图纸、表格- 101 -8.1 钢筋笼起吊作业计算书- 101 -8.1.1 钢丝绳受力及强度计算- 101 -8.1.2 起重量计算- 101 -8.1.3 起重
8、高度计算- 102 -附件1：挖孔桩施工阶段平面布置图- 103 -附件2：施工进度计划横道图- 103 -附件3-1：地下水位柱状图（191剖面）- 103 -附件3-2：地下水位柱状图（197剖面）- 103 -附件4：安全员及特种作业人员证件- 103 -1 编制依据、原则和适用范围1.1 编制依据及原则（一）业主提供的南麓项目二期基础图纸；（二）业主提供的南麓二期地勘报告；（三）相关规范及规程：建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013工程测
9、量规范GB50026-2007混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015桩基低应变动力检测规程JGJ-T93-95建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建质【2009】87号文危险性较大分部分项工程管理办法（中华人民共和国住房和城乡建设部）1.2 适用范围本方案适用大理南麓项目二、三期工程的人工挖孔灌注桩工程。2 工程概况2.1 工程简介2.1.1 总体概况大理南麓项目二、三期工程建设地点为云南省大理市下关镇南涧路47号附1号。该工程建筑面积约为10万平方米，主要建筑由地上26层，地下12层的别墅建筑组成，共计44#楼152#楼109栋楼
10、，各楼栋基础采用人工挖孔桩（端承桩）基础。2.1.2 工程地质条件拟建项目场地位于大理盆地南端的青光山东坡南端斜坡上，地貌上属于构造剥蚀山地斜坡地带。据实际钻探揭露的地层分析，表层局部分布不等厚的人工填土（Q4ml）和坡残积（Q4dl+el）土层，本场地下覆主要为下上侏罗统坝注路组（J3b3）（粉砂质泥岩、泥岩与粉砂岩互层）白垩统景新组下亚组一段（K1j11）（白色石英砂岩夹紫红色泥岩）。根据钻探揭露及地基土特性各土层自上而下分述如下：层，素填土（Q4ml）: 黄褐、黄灰、红褐、黄红、紫红等色为主，局部褐灰、灰白色，干燥稍湿，结构松散，孔隙大，该层为近期回填，回填时未经分层压实，欠固结，主要由
11、粉质粘土含砾石组成，其中强中风化等砾石含量约1030，局部含植物根茎，均匀性较差。主要分布于场地西侧边缘与南麓期在建工程交界部位，本次钻探揭露厚度约为0.5m7.5m。层，粉质粘土(Q4dl+el):该层为坡残积土。黄褐、黄灰、红褐、黄红、紫红等色为主，干燥稍湿，硬塑为主，呈中压缩性。该层局部含砾石，顶部普遍含植物根茎，偶夹灰白色易软化的软弱层团块，残积土。该层一般分布于地表或填土层下，分布不均匀，揭露厚度约为0.6m7.8m。层，粉砂质泥岩（J3b3）：紫红、紫灰、红褐、棕红、黄红色为主，干燥稍湿。泥质结构，岩芯多呈硬塑坚硬土状，局部呈粉质粘土夹砾石状，全-强风化（以全风化为主）。原生结构已
12、破坏，产状不清晰，该层为场地内主要岩层，本次钻探揭露厚度约为0.6m17.0m。该层属极软岩，岩体基本质量等级为V级。1层，粉砂质泥岩（J3b3）：紫红、紫灰色为主，干燥稍湿。岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石、碎块状，局部呈短柱状，强中等风化（以强风化为主）。节理、裂隙发育呈不规则网纹状，层理清晰，但多以夹层、透镜体或“鸡窝状”产出，产状为7222，本次钻探揭露厚度约为1.0m20.5m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为级。2层，泥质粉砂岩（J3b3）：黄灰、黄褐、褐黄色为主，局部为紫红、紫灰，干燥稍湿。岩芯多呈硬塑坚硬土状，局部呈粉质粘土夹砾石状，全强风化（以
13、全风化为主）原生结构已破坏，产状不清晰，风化不均匀，偶夹鸡窝状强中等风化泥岩，分布不均匀，本次钻探揭露厚度约为0.6m11.5m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为V级。3层，泥质粉砂岩（J3b3）：黄灰、黄褐、褐黄色为主，局部为紫灰色，干燥稍湿。岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石角砾状，强风化为主。节理、裂隙发育呈不规则网纹状，层理清晰，多以夹层、透镜体或“鸡窝状”产出，产状为7020本次钻探揭露厚度约为1.0m24.2m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为级。4层，泥质粉砂岩（J3b3）：黄灰、黄褐、褐黄色为主，局部为紫灰色，干燥稍湿。岩芯呈
14、碎块状和柱状，中风化为主。节理、裂隙发育，岩层产状7525，本次钻探揭露厚度约为1.1m15.0m。该层属较软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。层，石英砂岩（K1j11）：蓝灰、灰白、青灰等色，干燥稍湿，岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石角砾状，强全风化（以强风化为主）。节理、裂隙发育，岩层产状7222。本次钻探揭露厚度约为0.7m17.0m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为级。1层，石英砂岩（K1j11）：蓝灰、灰白、青灰等色，局部灰绿色，干燥稍湿。岩芯呈碎块状和柱状，中风化为主，局部为微风化，节理裂隙发育，岩层产状7218，本次钻探揭露厚度约为1
15、.5m11.5m。该层属较软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。2层，粉砂质泥岩（K1j11）：紫红、紫灰色为主，局部为灰绿、干燥稍湿。岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石、碎块状，局部呈短柱状，强中等风化（以强风化为主）。节理、裂隙发育呈不规则网纹状，层理清晰，但多以夹层、透镜体或“鸡窝状”产出，岩层产状7018，本次钻探揭露厚度约为1.0m7.2m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为级。综上所述，场地地基中层填土欠固结，不均匀，力学性质差；层粉质粘土，顶部0.5m1.0m段含植物根茎，孔隙较大，力学性质相对较差，下部力学性质较好；、大层总体物理力学性质
16、较好。各土层力学指标如下表：表2-1 地层主要物理力学指标表层号岩土名称天然密度 (g/cm3)直剪（快剪）压缩试验承载力特征值fak(kPa)q(度)Cq(kPa)ES1-2 (MPa)素填土1.80*粉质粘土（坡残积）1.9510.544.56.93160粉砂质泥岩（全风化为主）1.9816.0*45.410.0*2001粉砂质泥岩（强中等风化）2.25*30.0*55.0*16.0*3002泥质粉砂岩（全风化为主）1.9918.0*45.0*12.0*2203泥质粉砂岩（强风化为主）2.20*28.0*35.0*20.0*3004泥质粉砂岩（中等风化为主）2.30*40.0*35.0*2
17、2.0*320石英砂岩（全强风化）2.20*22.0*40.0*21.0*2501石英砂岩（中等风化为主）2.35*50.0*35.0*24.0*3502粉砂质泥岩（强风化为主）2.20*25.0*45.0*18.0*280本工程选择、大层作为桩端持力。2.1.3 设计概况本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，地震分组为第三组，拟建工程场地等级为二级；建筑地基等级为二级，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。本工程桩设计为端承桩，分为A类桩（抗压）和B类桩（抗压抗拔），桩端持力层为全风化粉砂质泥岩（承载力特征值1050KPa） 、强风化泥质粉砂岩（承载力特征值q
18、pk=1600KPa）、全强风化石英砂岩（承载力特征值qpk=1500KPa），桩端进入持力层不小于1d（d为桩径），且桩不小于8m，根据地勘报告，本工程有效桩长约为12m。桩身主要为圆形（1227根），有少数椭圆形（8根），各楼栋桩直径及根数统计如下：表2-2 各楼栋桩位统计表户型栋号栋数根数（桩径m）合计根数桩型持力层圆形0.9圆形1圆形1.1圆形1.2圆形1.4椭圆d=0.9，L=0.75椭圆d=0.9，L=1.154叠拼68、7824400401235A、部分B大层69、79224600065、70、76、77、9351090010072、74、75、92488000066121802
19、067、71、73、804880000A1441112000A大层A2451112000A叠双拼88、89、91、98、99520600200A大层90141600B大层合院83-8648844000A大层双拼上进541210000A大层55、64242440052、97241200094、952428800100122400双拼下进571015400A大层三联排（下进）56、58、59、6040722000A大层三联排（上进）47112300022A大层81124022A大层46、48、49、50、51、53、61、62、63、82、87、96、101、102146189825713A、部分
20、B大层2.1.4 气候、气象条件大理市地处低纬高原型北亚热季风气候带，受低纬山地高原地形的影响，呈现出谷地干热、高山冷湿、夏秋多雨、冬春干旱的立体气候特征。多年年平均气温14.6，最热月六月，月平均气温20.0；最冷月1月，月平均气温7.9。多年平均降雨量797.9mm，雨季集中在69月，占全年降雨量的84%以上；多年平均蒸发量2401.9mm，平均相对湿度68%。历年平均大风日数32.9d，年平均风速2.64m/s，主导风向为西南风。工程区位于大理市下关镇文献村西南部，区内无常年地表径流，雨季短时径流，自南向北流入洱海。洱海是云南第二大淡水湖泊，洱海经西洱河流入漾濞江，最终汇入澜沧江，属澜沧
21、江水系。全市属多风区。年平均风速大理为2.3米/秒，下关为4.1米/秒；年大风日数大理有56天，下关有78.5天；瞬间最大风速大理40米/秒，下关27.9米/秒。下关风能资源储量优于全国大部分地区，故有“风城”之称。2.1.5 工程地表、地下水地勘报告中关于场地内地表水及地下水调查结论如下：场地地表水：野外勘察期间，拟建场地周边地表零星分布出水点，出水点附近形成小面积汇水。地下水赋存、排泄及水位：场地处于山地斜坡地段，地基土层中除无明显的含水层，场地内地下水类型主要为地表松散堆积层中的上层滞水和基岩裂隙水两大类型。本次勘察在勘察钻探孔施工结束24小时后进行钻孔稳定水位的量测，勘察期间测得场地内
22、大部分钻孔中无地下水，少量钻孔中见地下水，基本不能形成稳定连续的地下水水位，但拟建建筑2-83#、2-84#、2-85#、2-86#栋建筑场地普遍含地下水（水位最浅处约地表下0.4m）。场地地表水和地下水主要靠大气降水及周边地下渗流补给，并以蒸发和沿斜坡向河谷及地势低洼的地带排泄。2.2 施工平面布置2.2.1 施工总体平面布置图结合总平图对挖孔桩施工阶段进行总体规划布局，详“附件1：挖孔桩施工阶段平面布置图”。2.2.2 楼栋桩位编号图施工前对各楼栋桩位进行编号，由于单体太多，本方案各户型选择一栋楼为例，桩位编号图详“6.2”章节。2.3 施工要求2.3.1 质量要求我部将运用现代化管理手段
23、和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，按项目法组织施工，充分发挥我公司的优势，严格按照公司的ISO9001质量保证体系组织施工，满足业主的质量要求，确保桩基工程一次验收合格。2.3.2 工期要求根据业主要求，暂定2017年6月20日开工；2017年7月30日第一阶段工程形象进度达到项目开盘预售的进度要求（主体工程完成0.00施工；花园洋房产品主体工程需完成+6.60施工；含人工挖孔桩基础施工。）；2017年8月30日第二阶段工程形象进度达到项目开盘预售的进度要求（主体工程完成0.00施工；花园洋房产品主体工程需完成+6.60施工；含人工挖孔桩基础施工。）；2017年9月30
24、日第三阶段工程形象进度达到项目开盘预售的进度要求（主体工程完成0.00施工；花园洋房产品主体工程需完成+6.60施工；含人工挖孔桩基础施工。）工程竣工交验日期为为2018年10月30日。本项目总工期为497日历天，开工日期以监理下发的正式开工令为准，根据目前与业主对接的情况，因设计图纸不到位项目暂未正式动工，人工挖孔桩的工期节点相应顺延。人工挖孔桩预计开始时间为2017年9月15日，结束时间为2017年11月27日。各批次进度计划详见：“附件2：大理南麓二、三期项目0.00施工计划”。2.3.3 安全要求我们将严格按照国家和地方政府有关安全生产法规和规范组织安全生产，遵从公司管理制度，杜绝重伤
25、及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故。2.3.4 文明施工要求本工程位于大理市下关镇，施工现场将严格按照公司和地方政府文明施工的要求进行布置和管理，确保文明施工。2.3.5 服务要求我们将本着“尊重业主，服从管理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好协调服务工作。2.4 技术保证条件2.4.1 建立安全生产规章制度安全检查制度；职业危害预防制度；安全教育培训制度；生产安全事故管理制度；重大危险源监控和重大隐患整改制度（包括隐患排查方案）；设备安全管理制度；安全生产档案管理制度；安全生产奖惩制度。2.4.2 建立、健全各类安全技术和安全管理的资料档案包括：设计、图纸、安全生产责任制、规章制度
26、、作业安全规程、岗位操作规程、应急预案、评价报告、从业人员劳动管理资料等，并由项目统一归档妥善保管，专人管理。2.4.3 工程重难点及应对措施（一）工期紧，本工程开工后50天即要完成至第一批次正负零，施工期间又正直雨季。应对措施：需精心部署，严格策划，保证人员、机械设备及材料的投入，做好基坑施工各工序间的合理搭接，以确保总工期的顺利实现。（二）本工程山地别墅项目，总平面布置需考虑标高、坡度等影响，且场地非常狭窄，单位工程多，场地内可利用空地较少，运输难度大。应对措施：需根据业主要求结合现场实际做好施工组织策划，合理安排施工顺序，施工道路采用永临结合布置，提高道路使用效率。（三）施工安全，本工程
27、人工挖孔桩工程量较大，挖孔深度深度很多大于8m，如何保证施工安全是该工序施工的控制重点。应对措施：严格按要求做好安全技术交底工作，树立“安全第一、预防为主”思想，做好各种安全措施及应急预案并保证安全生产费用的投入。（四）工程质量，质量是施工单位的形象、信誉和生命线，关系到工程使用年限和运营安全。应对措施：在桩基施工之前，各相关单位一起确定桩基检测方案，桩身质量检测应按大理市桩基工程质量管理相关规定执行；人工挖孔桩终孔前，必须进行一柱一桩下的持力层检验，包括超前探岩，检验桩底3d或5m深度范围内无溶洞、空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象（本工程检测由第三方检测单位负责）；桩孔成型后，应通知相关
28、单位派人赴现场对风化界面层及持力层岩性进行验证，验证无误后清除桩底浮渣，随即浇灌封底混凝土，之后应尽快继续浇灌桩身混凝土。如桩孔内水量丰富,应按水下灌注砼浇注。（五）本工程局部桩相邻较近，需进行跳挖，必须作好调度及安排，各户型需跳挖的桩位及施工顺序详“6.2”章节。3 总体施工方案的比选本方案无比选方面内容。4 施工计划4.1 施工进度计划根据业主节点工期要求及最近与业主对接的情况，预计本工程正式开工时间为2017年9月10日，各楼栋正负零完成时间节点安排如下： 图4-1 各楼栋正负零完成时间人工挖孔桩在每个施工批次内分两个流水段进行作业，人工挖孔桩预计开始时间为2017年9月15日，结束时间
29、为2017年11月27日，详细进度计划详“附件2：大理南麓二、三期项目0.00施工计划”。4.2 材料与设备计划项目部将配备专人对施工现场所需的建筑材料、机械设备进行采购或租赁，确保施工现场所需无虑。本施工阶段拟投入主要机械见表4-1，施工仪器及通讯设备见表4-2。表4-1 拟投入的施工机械表序号机械设备名称单位数 量 功 率(KW)进场日期备注1绞架台100依据现场实际情况及时组织进场垂直运输2三级配电箱个80依据现场实际情况及时组织进场单筒卷扬机、照明等3电动葫芦绞架台603.5依据现场实际情况及时组织进场垂直运输4空压机台2016依据现场实际情况及时组织进场孔内送风或风钻风镐用6风镐把5
30、0依据现场实际情况及时组织进场7风钻把25依据现场实际情况及时组织进场8鼓风机台200.3孔桩开挖前进场孔内送风9空气检测仪台2孔桩开挖前进场孔内有毒有害 气体检测10潜水泵台30孔桩开挖前进场孔内抽水11发电机台1200孔桩开挖前进场应急发电12安全带根50孔桩开挖前进场13砼泵车（50M臂）辆2依据现场实际情况及时组织进场桩填芯14钢筋弯曲机台23.5孔桩开挖前进场护壁、桩筋15钢筋切断机台23孔桩开挖前进场护壁、桩筋16钢筋调直机台25孔桩开挖前进场护壁、桩筋17电焊机台215孔桩开挖前进场桩钢筋1830振动棒电机台101.1依据现场实际情况及时组织进场桩护壁1930偏心振动棒根20依据
31、现场实际情况及时组织进场桩护壁2050振动棒电机台101.1依据现场实际情况及时组织进场桩填芯2150偏心振动棒根20依据现场实际情况及时组织进场桩填芯2212V低压直流变压器台10孔桩开挖前进场孔内照明23吊车（25t）台3成孔验收后进场下钢筋笼2412m长货车台3钢筋制作阶段进场运输钢筋笼25搅拌机台4护壁施工护壁混凝土26电子秤台4护壁施工护壁混凝土表4-2 测量仪器及通讯设备计划表序号仪器名称单位数量用途及说明1GPS（中海达）台2施工定位、放线用2全站仪（中海达）台l施工定位、放线用3水准仪台2标高定位用4钢尺（50m）把2测量55m钢尺把10管理人员每人一把6对讲机对4施工定位、放
32、线用主要材料配备见下表：表4-3 拟投入的主要材料使用表序号材料名称单 位数量备注1钢材吨15002混凝土方130003河沙方24004水泥吨12005碎石方36006组合式钢模套6004.3 劳动力计划为了保质保量完成本工程人工挖孔桩桩基施工，我部必须配备足够的劳动力。具体人员配备如下：表4-4 劳动力计划表（单位：人）工种级别人数备注一般工种普工（挖孔）200熟练工人钢筋工40熟练工人砼工26熟练工人机械维修工1熟练工人安全管理专职安全员1持证（附证件）特种作业人员电工1持证（附证件）吊车司机1持证（进场前收集）吊车指挥1持证（进场前收集）电焊工1持证（附证件）电工、吊车司机、吊车指挥等需
33、持证人员需在进场前将有效证件交至安质部进行备案，并接受安全教育和安全交底，保证人证相符，持证上岗。5 施工方案5.1 技术参数本工程桩基设计概况见“2.1.2”章节。桩混凝土强度等级为C25，钢筋为HRB400级，保护层厚度为50mm。基坑护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C25，钢筋为级(HPB300)圆盘钢筋。桩身截面形式主要为圆型：图5-1 桩身截面形式桩与承台及地梁的连接方式如图：图5-2 桩与地梁连接大样图图5-3 桩与承台连接大样图护壁大样：图5-4 护壁大样图5.2 施工平面布置施工平面布置见“附件1：挖孔桩施工阶段平面布置图”。6 施工方法及工艺要点6.1 总体施工顺
34、序结合业主开盘预售时间节点、本工程楼栋户型及施工难易程度，拟定本工程人工挖孔桩的施工先后顺序，总体施工顺序图如下：图6-1 总体施工顺序图6.2 各户型桩位编号及施工顺序根据各户型的基础布置图，对各户型桩位进行编号，并划分相应施工流水段进行流水施工。根据图纸要求，相邻桩中心距小于1.5倍扩大头或桩径净距小于1.5m时,施工中应采用跳挖,并待桩身混凝土强度达到设计60%以上,方可浇捣相邻桩身混凝土。我部在进行流水段划分时，充分考虑各方面因素，对各户型流水段划分如下：6.2.1 A1户型桩位编号及施工顺序6.2.2 A2户型桩位编号及施工顺序6.2.3 叠拼户型桩位编号及施工顺序6.2.4 叠双拼
35、户型桩位编号及施工顺序6.2.5 合院户型桩位编号及施工顺序6.2.6 三联排（上进）户型桩位编号及施工顺序6.2.7 三联排（下进）户型桩位编号及施工顺序6.2.8 双拼（上进）户型桩位编号及施工顺序6.2.9 双拼（下进）户型桩位编号及施工顺序6.3 单桩施工工艺流程场地平整清理 护壁材料进场就位 桩位测设 第一节桩挖孔及孔顶护筒施工 在护筒内壁上第二次投测标高及桩位十字轴线 安装防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁、绑扎护壁钢筋 安装第二节护壁模板、校核桩孔垂直度和直径 浇灌第二节护壁砼 重复循环作业直至设计深度，检查后进行扩底或终孔（通知监
36、理、勘察、设计和业主等部门对孔底的岩样进鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩大底施工或终孔，入岩后采用风镐掘进） 清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层 钢筋笼制作、吊放，控制砼保护层厚度浇灌桩身砼桩头养护。备注：与地梁连接部分桩先施工至地梁底位置，上部分桩砌筑砖胎膜与地梁一起进行浇筑。6.4 施工方法及工艺要点6.4.1 桩芯土方开挖施工（一）人工挖孔桩开挖采用“挖一护一”方式进行,即每节掘进深度不得大于1m作一次桩体内护壁。（二）桩中心距2.5d(d为大直径者)时采用跳挖。（三）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控
37、制截面，允许尺寸误差3cm。每次开挖的深度1.0m，为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，涌水时每节挖深可降到0.3m-0.5m,桩孔开挖深度大于5m时，应由专人用空气检测仪对孔内进行检测，并向孔内通风，风量不小于25L/S，加强空气对流，风管口要求距孔底2m左右,如发现有毒有害气体，应先用空气对流的方式排除孔内有毒有害气体，作业人员下孔时应采用防毒措施，佩戴防毒面具，上下作业人员应每2小时轮换一次，当桩孔开挖深度超过10米时，孔内必须用空压机或其它通风设备接管至工作面，进行不间断的通风换气，保持孔内空气新鲜。孔内照明采
38、用防爆灯灯泡,灯泡距离孔底2m。并随挖随支模,随浇护壁混凝土。弃土装入吊桶内垂直运输，在孔上口安装电动葫芦绞架提升。吊至地面上后及时运至500米外的场地集中堆放，并用机械装车外运。（四）挖孔桩挖完第一节，并完成孔顶护筒施工后，开始安装孔口防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等设备，为下一节桩孔开挖做好准备，同时防止施工人员无意掉入孔内产生安全事故。孔口防护措施及卷扬机提升设施可参考下图设置。图6-2 桩孔口防护措施及卷扬机提升设施安装示意图（五）成孔至设计深度或设计规定的岩层时，必须经业主、监理、设计、勘察等有关单位共同进行检查验收，桩底基岩符合设计要求，孔底的虚土、石渣和水应清
39、除干净，合格后方可下钢筋笼和浇筑砼。（六）开挖过程中，要做好地面排水及井底降水处理，以防雨水侵入。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。对每个桩孔都配置一台100mm潜水泵，将桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道。同时孔口设置150mm高井圈，防止地表水、构件、弃土掉入孔内。6.4.2 桩芯土方外运为保证施工安全，人工挖孔桩桩顶不应留有松散土方，挖孔桩的桩心土应及时运出楼栋范围，由专人用手推车运至施工道路边集中堆放,然后由土方施工各单位用挖土机集中转运至业主指定的弃土场，弃土场位置见：附件1：挖孔桩施工阶段平面布置图。6.4.3 护壁施工方法及要
40、点开挖之前测设桩位线及桩轮廓线，并经技术人员复核及报请监理验收后，由专业队伍按照定位线进行挖桩施工。第一节护壁采用钢筋混凝土孔顶护筒形式，其做法如下图所示：图6-3 挖孔桩孔顶护筒施工大样图图6-4 护壁尺寸大样图第二节及以下桩孔护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁模板施工采取一节组合式钢模板拼装而成，施工中拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，圆形桩不另设支撑、椭圆形型桩按不大于1200mm间距设置内支撑，同时应考虑便于浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。护壁钢筋绑扎完成，经验收合格后开始支设护壁模板。护壁钢模安装中，采用十字架沿着轴线校正护壁
41、钢模位置，保证桩孔位置准确性，然后用铁线扎牢固。校正并固定护壁钢模后，用清水浇湿与砼接触的钢模表面，再浇灌护壁砼。在浇灌护壁砼时，每浇筑0.2米高用采用直径30mm的小捣固棒进行插入式振捣密实，边浇灌边振捣密实，保证护壁没有蜂窝，外表光滑。桩孔护壁施工应遵守下列规定：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24h之后进行；（7）挖孔时如有水渗入孔内，应及时加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，渗水应及时排除，当遇有流塑状淤泥、流沙、涌水
42、使孔壁坍塌时，应立即停止挖孔，待采取有效措施处理后，才能继续下挖；同一水平面上的井圈任意距离的极差不得大于50mm；灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用钢筋棍反复插捣；不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。护壁采用C25砼，待每段护壁达到一定的设计强度后方可进行下层的桩内土方开挖，护壁强度拆模时间及强度要求见“7.3.6护壁强度保证措施”章节。护壁养护：护壁混凝土浇筑完成后必须做好养护，可采用浇水的形式连续养护。护壁强度的保证措施详见“7.3.6护壁强度保证措施”章节。6.4.4 人工挖孔桩成孔及验收（一）当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。（二）经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。（三）经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。（四）如地质情况复杂需探明孔底地质时，应由勘察、设计单位、监理单位提出具体处理措施。（五）终孔验收合