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1、-模板工程施工质量控制点及注意事项1、 强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。 2、 轴线位移 （1） 轴线定位错误； （2） 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差； （3） 不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施； （4） 支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则； （5） 不对称浇灌混凝土，挤偏模板； （6） 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； （7） 模板与脚手架拉结。 3、 变形 （1） 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，
2、支撑不可靠； （2） 组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形； （3） 墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑 （4） 承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲； （5） 支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳； （6） 角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大； （7） 模板在边坡上支点太软，易松动变形； （8） 竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉； （9） 不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）； （10） 浇墙、柱混
3、凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形； （11） 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。 4、 标高偏差 （1） 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）； （2） 模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工； （3） 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。 5、 接缝不严，接头不规则 （1） 模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严； （2
4、） 钢模变形不修理； （3） 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎； （4） 堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）； （5） 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 6、 脱模剂涂刷不符合要求 （1） 拆模后不清理残灰即刷脱模剂； （2） 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多； （3） 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）； （4） 脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。 7、 模内清理不符合要求 （1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫； （2）
5、合模之前未做第一道清扫； （3）钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除； （5） 大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。 8、 封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口； （1）对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实； （2）高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。 9、斜模板存在问题 （1）较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实； （2）面层斜模与基底面不拉结，不固实，混凝土将模板浮起。 10、拆模使混凝土受损 （1）支模不当影响拆模； （2）拆侧模过早，破坏混凝土棱角； （3）杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出； （4）低温下大模板拆模过早，墙体粘连； （5）冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻； （6）承重底模未按规范规定强度拆模（GBJ20483，2.2.1条）； 11、其它支模错误 （1）不按规定起拱（如现落梁4m跨时应起拱13）； （2）支模中遗漏预埋件、预留孔； （3）合模前与钢筋及各专业未协调配合； （4）键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实； （5）硬架支模，板底留缝太小（宜30mm50mm），不利于混凝土返浆； （6） 园形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。-第 2 页-