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1、-桩 基 础 课 程 设 计目 录（一）、计算部分1. 确定桩型、桩长、截面尺寸及承台埋深2.估算单桩竖向承载力3.确定桩数及桩的平面布置4.确定桩基竖向承载力设计值并验算5. 基变形验算6.桩身结构设计7.承台设计8.绘制桩身及承台施工图（二）、施工部分一、选择施工方法和施工设备、确定桩型二、 组织方案一、 计算部分1.确定桩型、桩长、截面尺寸及承台埋深根据荷载和地质条件，以第层粘土为端持力层，采用截面尺寸为300mm300mm的预制钢筋混凝土方桩，桩端进入持力层1.5m，桩长为8.0m，承台埋深1.7m。2. 估算单桩竖向承载力根据下列公式估算单桩竖向承载力 单桩竖向承载力标准值 =单桩竖
2、向承载力设计值 =3. 确定桩数及桩的平面布置1） 桩数：先不计承台和承台上覆土重，因偏心荷载（M）桩数，根据规范：标准值=设计值/1.35初定 取桩数n=6根 2）桩的中心距挤土预制桩（34）d=0.91.2 取s=1.0m3） 采用行列式方式布置，如下图：4） 桩承台设计A. 桩承台尺寸，根据桩的排列，桩的外缘每边向外延伸净距d/2=150mm，则承台长度a=10002+15022=2600mm，承台宽度b=1000+15022=1600mm，承台埋深1.7m。 B.承台及上覆土重，去承台及上覆土的平均重度则承台及上覆土重4.确定桩基竖向承载力设计值并验算按中心荷载计算：所以满足设计要求。
3、按偏心荷载计算：计算承台边缘最不利的桩的受力情况。 所以偏心荷载下作用安全。5.桩基变形验算取 矩形基础中点沉降： 由 查表得 等效沉降系数： 所以沉降在允许范围内6. 桩身结构设计桩身材料选用混凝土（）纵筋采用HRB335()箍筋HPB235()箍筋间距取180mm，桩顶和桩尖适当加密。桩身配筋计算由上可知， bh=300mm300mm 应考虑偏心距增大系数 取 故采用大偏心受压构件。 所以每侧选用220+220（）垂直于弯矩作用平面的轴心受压承载力验算 所以验算结果安全。7. 承台设计取承台厚度为1.0m，桩顶伸入承台50mm，钢筋保护层厚度为35mm，则承台有效高度为，混凝土强度等级为，
4、混凝土抗拉强度，钢筋选用HRB335，。则各桩不计承台以上其土重部分净反力为：最大竖向力 对于I-I断面 采用钢筋1814 平行于x轴布置。对于II-II断面 采用钢筋1012 平行于y轴布置。承台设计验算 A.承台抗冲切验算柱下冲切验算 其中： 桩顶平均净反力 所以 （满足条件要求）角柱冲切验算： 抗冲切力= b.承台抗剪验算剪切力 对于I-I断面 所以满足要求。对于II-II断面 所以满足要求。（二）、施工部分一、 选择施工方法和施工设备、确定桩型1. 本施工组织设计编制依据为：（1） 工程设计图纸及施工现场勘测结果（2） 现行相关规程和规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5007
5、-2002） 建筑地基基础设计规范（GB5007-2002） 预制钢筋混凝土方桩（04G361） 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 工程测量规范（GBJ50026-93） 建筑工程质量检测评定标准（GBJ301-88）（3） 工程方面的各项技术、质量要求2. 采用静压预制方桩施工方法本工程桩采用300mm300mm混凝土预制方桩，桩长为8m，持力层为第层粘土，由于沉桩施工时挤土对周围环境将造成一定影响，桩基施工与施工流水和沉桩速率均成正比关系，需安排合理的作业，流水和施工速率既能保证质量和进度，又能降低对周围环境的影响。3. 施工设备本工程采用的测量器具相见下表：计量、测量、检测器具选
6、用表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪LAICA台1测量组2经纬仪T2台2测量组3水准仪DS3台2测量组4钢卷尺50m把2测量组5钢卷尺30m把1工长、班组6钢卷尺5m把2主要操作人员7水平尺450mm把6班组质检二、施工组织方案1. 施工前准备工作混凝土方桩全部为工厂加工生产。桩的混凝土强度要达到设计强度100%时方可沉桩，混凝土的龄期不得少于28天，进桩时必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。施工前，打桩单位要根据设计的桩位图按施工顺序将桩逐一编号。依据桩号对应的轴线，按尺寸要求验收桩位并设置将桩，以供桩机就位定位。测量基准点和水准点距离施工现场30m以
7、上，数量不少于34个，并加以保护定期校核，以免因机械行走，打桩开挖土方出现偏差，影响工程的质量，同时要求放线工依据打桩的顺序分步进行。整个打桩过程中必须由监理单位、专人对桩进行编号，桩身强度、沉桩顺序进行全面严格的监护，并按有关施工规范进行验收。沉桩施工中必须严格控制设计标高和水平位移，本工程的桩基停桩标准以标高控制为主。为确保工程质量，施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度，桩位轴线每天观测，打桩时进行沉桩记录。现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查，发现问题及时纠正，确保工程质量。2. 施工主要过程、要点及注意事项（1） 过程：场地平整探桩地下障碍物清除定桩
8、位符合验收桩位进桩装机调试对位机身调平沉桩送桩（2） 要点：根据业主提供的坐标点和控制点绘制测量方格网，再根据测量方格网定出各打桩建筑物的打桩控制轴线，由我方将打桩控制轴线交给机械公司并做好将移交记录。桩定位应由打桩单位负责进行，我方负责复核检查，桩位定位前应检查各轴点之间的距离是否与桩位图相符，无误后再用主轴线钢筋做标记，顶端涂红色油漆。 平面控制：所有轴线和工程测量均由测量组会同桩基施工单位实施，从制度上保证测量定位的正确及精度，设置的控制点应远离桩区域，不因各种原因被破坏，轴线和控制点的复测均应从施工控制网引测，并要妥善保护至竣工验收，定期检查、复核，妥善保护。标高控制：每隔40m左右设
9、置一个水准点，水准点埋设必须牢固，往返测量满足允许闭合差要求，施工时设定一个控制标高，避免欠打或超打，测量从水准点为依据。垂直控制点：桩中轴线、偏斜率（竖直标）小于1%桩锤、桩帽和桩身控制在同一轴线上，采用两台经纬仪在90度方向土控制垂直度。混凝土方桩施工：本工程施工区域较大，地基采用均为混凝土预制方桩，为合理安排施工顺序，保证工程质量和在工期内完成，本工程在桩基施工时选用一台ZYZ-600T静压桩机，用经纬仪观测桩的垂直度要采用2台经纬仪成90度夹角双向观测，由于挤土效应造成地面变形，致使所放桩位标记位移，因此压桩前需要重新校核桩位。3. 注意事项桩身断裂施工前应认真消除地下障碍物，必要时可
10、以对没个桩位用送桩器进行探桩。对拟沉桩应检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1%，桩长且大于20mm，桩过桩尖偏离桩纵轴线时桩不宜使用。桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能应把桩提出，清理障碍物或回填后重新沉桩。桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动架来矫正。桩在堆放起吊、运输过程中应严格按照有关规定或操作规程来执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。桩身倾斜施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%，必要时侯在桩机行走装置下加垫层，使桩底保护水平。插桩时控制垂直精度小于5%，初沉阶段应对不垂直的桩及时纠正。地下障碍物要清除干净。预先检查制作的桩，
11、对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求的桩不宜使用。3. 施工检验及验收桩基施工质量标准序号项目允许偏差1垂直于条形基础纵向平行于条形基础纵向1001502桩数为13根桩基中的桩1003桩数为46根桩基中的桩1/3桩径或桩长4桩数大于6根桩基中的桩最外边的桩中间桩 1/3桩径或边长1/2桩径或边长桩基隐蔽验收计划表序号验收项目验收人1预制方桩进行验收技术员、质量员2桩位轴线验收技术员、质量员3桩顶收标高桩位偏差验收技术员、质量员施工质量保证措施：1.砼预制桩达到设计强度70%后方可起吊，达到100%后方可运输，吊桩与运输中各支点应满足规范要求。2.施工现场设置质量相对施工全过程进行监督，发现质
12、量隐患及时查找原因，并落实整改措施。3.测量工认真、准确填写施工记录，对施工后出现的特殊情况应有详细记录。4.测量人员对场内水准点、轴线、桩样、桩点应经常检查，打桩过程中经常往复测，对水准点轴线应每天复测一次。样桩打一根重测一根。5.沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%桩长。6.特殊工种工人应培训后持证上岗。7.打桩严格控制沉降速率，发生突变应停止施工，采取有效的措施后方可继续施工。8.桩基工程采取二次验收方法：第一次为桩位桩顶；第二次为开挖后桩位移，桩顶标高。施工安全防护措施：1. 在打桩区域内设置警戒线，严禁非施工人员进入。2. 预制方桩起吊严格，按预制钢筋混凝土桩（04G361）图集标准执行，采用一点起吊，起吊半径范围内严禁站人。3. 施工人员进入场地必须戴好安全帽，2m以上高空作业系好安全带，六级以上大风时，应停止作业。4. 夜间施工要给予充分照明。5. 对方桩材要正确，限制碓房高度，必须用楔块垫入。-第 18 页-