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1、-技术交底记录表 质量设计 技术方案 其他工程名称神华神朔铁路万吨列车扩能改造朱盖塔站站前九标工程交底项目K12+550-K14+200段线路两侧新增隔离栅栏施工技术交底K12+550-K14+200段线路两侧新增隔离栅栏施工技术交底一、适用范围本交底适用于神朔铁路朱盖塔站K12+550-K14+200段线路左侧及K12+550-K13+740段线路右侧通站道路硬路肩上。二、技术要求1、总体要求本隔离栅栏工程采用混凝土立柱及隔离网片安装而成。根据现场现场调查，线路左侧K12+550-K13+535段混凝土立柱采用U型扣件固定于电缆沟混凝土墙壁上；线路左侧K13+535-K14+200段混凝土立
2、柱采用C20混凝土基础固定于土基中；线路右侧K12+550-K13+740段采用48mm钢管（2300mm高*3.5mm厚）固定于通站公路硬路肩中，在路肩上钻孔，15cm，深0.5米，将钢管垂直放下去，采用C20混凝土进行回填、填塞。混凝土立柱外露均为1.8米，设置间距为3米；在涵洞、桥梁等适当的位置设置单开门，以方便工务人员进出。安装示意图如下：（1）线路左侧K12+550-K13+535段（2）线路左侧K13+535-K14+200段（3）线路右侧K10+900-K13+750段2、隔离栅栏施工技术要求（1）立柱采用空心C25钢筋混凝土预制而成，断面尺寸为0.12m*0.12m，线路左侧K
3、12+550-K14+200段混凝土立柱高为2.7m；每根混凝土立柱内配有4根4.6mmQ235主筋(L=2715)，配有7根3.8mmQ235匝筋(L=368mm)；保护层为25mm；每根立柱预制时按设计间距设置双孔连接器。立柱采用中空式离心浇注，四面均为光滑面，不得有麻面、掉皮、气孔、裂纹。立柱安装在电缆槽混凝土墙身上时，采用4道U型扣件及M14膨胀螺栓进行加固，设置间距见附图1。（2）线路右侧K12+550-K13+740段采用钢管立柱，高为2.3m，采用48mm钢管（2300mm高*3.5mm厚）固定于通站公路硬路肩中，在路肩上钻孔，15cm，深0.5米，将钢管垂直放下去，采用C20混
4、凝土进行回填、填塞。（3）网片采用直径3.5mm的钢丝焊接而成，焊接尺寸见附图1；金属网片应进行冷镀锌后防腐浸塑（或喷塑）处理，镀锌量为270g/平米。连接件采用热镀锌处理，镀锌量为270g/平米。网片边框采用40*25*5mm的角钢制成。网片、连接件及钢管采用墨绿色喷塑。（4）为方便工务、电务等养护、检查作业，在桥梁、涵洞处必须设门，门上配锁。门的宽度为1.5米，具体尺寸见附图3。（5）网片与立柱安装时，采用M10螺栓、垫圈、防盗垫圈固定。（6）防护栅栏设置应平顺，与地面垂直。防护栅栏各部允许偏差及检验方法见表1：序号检查项目允许偏差检查数量检验方法1立柱竖直度3mm/m每100根检测2根用
5、垂线和直尺测量2柱顶高度10mm每100根检测2根尺 量3立柱中距20mm每100根检测2根钢尺测量4栅栏顺直度5mm/m2%拉线、塞尺三、施工前准备1、原材准备网片、混凝土立柱、钢管及各种连接件等材料采购成品，进场经过验收后再进行安装。2、施工机械及工艺装备（1）施工机械设备：运输车辆、打孔机。（2）主要施工工具：手推车、铁锹、铁镐、钳子、手锤、安全帽、防护手套等。3、施工人员安排现场安装：管理人员2名，技术人员1名人，施工人员12名。四、施工工艺线路左侧K12+550-K13+535段安装时，首先将混凝土立柱按照图纸设计尺寸采用8个M14膨胀螺栓及4个U型扣件固定于电缆槽混凝土墙身上，净间
6、距为2.88米，然后再进行网片安装，采用M10*35螺栓、螺母、垫圈、防盗垫圈进行加固。线路左侧K13+535-K14+200段，先进行基坑开挖，长宽均为0.5米、深0.9米，将立柱垂直放下去，加固稳定后进行基础混凝土浇注，混凝土强度达到80%时，然后再进行网片安装，采用M10*35螺栓、螺母、垫圈、防盗垫圈进行加固。线路右侧K12+550-K13+740段，先对硬路肩进行钻孔，15cm，孔深0.5米，将钢管立柱垂直放下去，采用C20混凝土进行回填、填塞。待混凝土强度达到80%时再进行网片安装，采用M10*35螺栓、螺母、垫圈、防盗垫圈进行加固。为方便工务、电务等养护、检查作业，在桥梁、涵洞处
7、必须设门，门上配锁。门的宽度为1.5米，具体尺寸见附图3。1、立柱预制及网片加工要求混凝土立柱、混凝土门柱均采用钢模预制，自然养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。金属网片及维修通道的网片成形后应整体镀锌并进行冷浸塑（或喷塑）（墨绿色）处理，镀锌量270g/m，浸塑厚度0.8.2mm,喷塑颜色选用墨绿色。涂层应均匀，颜色一致，表面光滑。2、防护栅栏的安装要求防护栅栏类型为钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏（带折角）。设置地段要求：防护栅栏设置高度1.8米。防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用铁丝网封闭。防护栅栏每隔30米设置警示标志。需设置警示标志的立柱上预制内凹的“禁止攀爬”字样，采用
8、黑体字形，字高80mm，内部涂黑色油漆。3、防护栅栏的安装工艺测量放线：按照施工图测量防护栅栏支柱位置，遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建筑物或铁路设备时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物和铁路设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。立柱埋设应稳定，便于安装栅栏位置确定后，应测设其中心线，然后测量立柱的准确位置，并用标杆或灰线统一标记。每根立柱应测量基础高程，保证安装后防护栅栏顶面的平顺和美观。基坑开挖：在无电缆槽地段，支柱间距应符合施工图要求。基坑开挖尺寸应满足支柱施工图埋深和基础稳定性要求。栅栏安装：现场直接安装，安装过程中应严格检查支柱就位后的垂直度和支柱高程，安装前应平整场地，栅栏底
9、部距离地面高度按10cm设计，不满足时，应进行处理。钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处。防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。4、施工注意事项防护栅栏在运输时应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯沫或其它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片应竖向安排放置，其间夹缓冲材料，以防碰伤。矩管边框与连接板、网片钢丝的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊，应选用合适的焊条，使其变形最小。焊接后应清渣。对焊接产生的变形，应进行平整处
10、理。为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1000N,焊接点脱落数小于4%。防护栅栏做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留有间隙，沿线路方向顺直，不忽远忽近，要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。5、施工质量控制要点（1）立柱截面边长误差2.5mm,高度误差10mm,立柱中预留孔位位置误差2mm,钢筋混凝土防护栅栏中块状卡销的位置及尺寸误差3mm。（2）网片制作精度要求：长度误差2.5mm,高度误差3mm。网面平整度要求，凸起或凹进值5mm。（3）冷拔钢丝镀锌前直径误差0.06mm，焊接网孔误差3mm。焊接网片连接板时，连接板焊接位置应严格控制在设计位置，其位置误差1.5mm。（
11、4）连接板的精度要求：长度误差1mm，宽度误差0.5mm，厚度误差0.5mm，孔眼位置偏差1mm。（5）钢筋混凝土防护栅栏的上槛、下槛、栏片及柱帽的各部位尺寸误差均应2mm。五、施工安全措施及文明施工要求1、安全措施 (1)应根据操作人员的工作能性质，配备相应的防护用品。 (2)电工、电焊工、机械操作工等特殊工种，必须持证上岗。 (3)配电系统及电动机具按接零或接地保护。 (4)施工前，对所有参加施工的人员进行安全生产教育，进行安全技术交底。所有施工人员必须严格遵守现场各项规章制度。 2、文明施工要求 （1）施工过程中应随时恢复铲除的植被和地形地貌，防止水土流失和毁坏植被。 （2）施工现场内施工用电安装规范、安全、可靠，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放。（3）机械设备停放有序、清洁，施工机械车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。（4）每项工程结束或工完后，应立即从现场搬移走工程所属设备和机具，撤离多余的材料，清理干净施工现场的生产和生活垃圾，工地始终做到整洁有序、工完场清。交底单位技术部交底人部门负责人被交底单位签名 2014年 9月5日-第 6 页-