2022年物流案例与实践复习总结 .pdf

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1、物流案例(一)知识点总结采购管理1采购中的 ABC 分类原理按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类,通常根据年耗用金额(存货价值成本)分类依据a.一般是以库存价值为基础b出入库的频率c.采购量的多少d.物品种类分类目的由于企业的物资种类繁多、价格不等、数量不均、企业资源有限,所以对不同的采购品种应改给予不同的重视程度,使有限的时间、空间、资金、人力、物力等得到合理而有效的利用;采取更好的管理手段;更好的质量控制手段;与供应商建立不同的关系计算步骤将物品按照年耗用金额从大到小排列计算各种物品占全部库存占用资金金额的百分比,并进行累计按照分类标准选择断点进行分类,确定ABC 三类物品采用

2、不同的控制策略A 类:严格控制,每月盘点一次,托盘货架方最下层,箱式货架放中间B 类:宽松控制,三个月盘点一次,托盘货架方最中层,箱式货架放最下层C 类:自由处理,半年盘点一次,都放在货架上层供应商考核组织指标a.供应商的产品质量b.供应商的价格c.供应商的服务,包括售后服务和对投诉的处理、服务态度d.供应商的研发能力e.供应商的培训供应商的评估a.供应商走访b. 招标法c. 协商法采购质量控制影响有利于提高企业产品质量有利于保证企业生产节奏、持续进行有利于保证企业产品生产和使用环节的安全有利于提高企业竞争力企业声誉分定因定义:是表示质量特性波动与其潜在原因关系的一种图表,又称特性要因图、树枝

3、图、鱼刺图基本格式:特性、原因、枝干分析过程及注意事项: ()确定需要解决的一个主要质量问题,主要质量问题要具体并只有一个;()画出主干线,并在右端方框内填入质精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页析性果图量问题;()确定潜在的原因的主要类别并作为大枝分别画于主干线的两侧。通常从人、机器、原材料、加工方式和工作环境分析,分析时从大到小,从粗到细,寻根究底直到可以采取措施为止;()对结果有最大影响的原因进行标记(如框起来); ()记入必要的有关事项,如标题、绘制人、日期、参加人员以及其他可供参考的注意事项优点:可以清楚地看

4、出“原因结果”“手段目标”的关系,使问题得脉络完全显示出来。举例:见采购书207 页图 7-1 定量统计统计的方法主要有:缺陷位置调查表不合格品调查表矩阵调查表应用范围缺陷位置调查表适用于产品的外伤、脏污等和位置有关的外观的质量问题 的分析不合格品调查表应用于采购产品的质量 是否合格矩阵调查表应用于多元问题 的调查法,是把造成采购质量问题的成对因素,分别排成行和列,在其交叉点标出调查的问题。它的程序如下:()明确收集数据的目的,即需要解决什么问题()确定为达到目的所需收集的数据()确定对数据的分析方法和负责人()根据目的设计调查表格式,包括调查人、时间、地点和方式对收集的数据进行检查评审和修改

5、调查表的格式控制的方式事前主要是供应商的筛选筛选应从供应商产品的质量、交货的准时性、供应商的能力、财务能力、其他因素(如供应商的形象、服务态度等)、地理位置这个方面考虑评估的方法:供应商走访、招标法、协商法事中主要是对供应商的定单执行实施监督监督事后主要是对产品的出厂严格检验提高的方法(管理角度)提高质量意识;制订考核制度;考核绩效;质量评估体系;人员奖惩;库存管理(一) 、物流成本(1)不同运输方式对成本和提前期的影响,五种不同方式费率不同、提前期不同,导致总成本不同,如福特公司用飞机运汽车发动机等(2)总成本:物流成本组成:A 运输成本 B 仓储成本 C 库存成本 D 信息处理成本E 管理

6、成本物流各项成本主要分为固定成本和可变成本精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页固定成本:指成本总额在一定时间和一定业务量范围内,不受业务量增减变的影响而能保持不变的成本,如养路费、运营规费、保险费、二级维护与年审、车辆购置费等。可变成本:指那些成本的总发生额在相关范围内随业务量的变动而呈线性变动的成本,如高速公路费、普通公路费、车辆每公里维修费等。(3) 、降低物流成本的措施(1)新物流设备、基建和交通建设方面投入。(2)采用电子商务提高效率减少时间浪费(3)引进专家人才,培养物流行业一专多能人才(4)减少搬运费(5)

7、减少维修费(6) 与专业第三方物流合作,非核心业务,对企业来说无法形成核心竞争力,其专业性和成本都不理想,与专业的第三方物流合作,既有利于核心业务,又有利于降低物流成本。(7) 降低固定成本的投入(8) 增加某些环节的投入,打造核心竞争力,以降低物流成本(二) 、按库存生产 /按订单生产 (区别、要求 ) MTS( 按库存生产 )和 OTS(按订单生产)1按库存生产的优点:库存生产是指最终产品是从成品库中直接发运的,因此在客户订单到达之前已经制成。也称为备货生产产品。其优点是缩短了交期,客户不需要等待 ,即可获得产品 . (1)能够及时满足用户需求。 (2)防止缺货情况发生,减少缺货成本。缺点

8、 :生产的需求来自分销商和客户,生产商并不知道客户是谁。这一般属于大众消费品。管理的重点是预测和库存控制。否则容易造成库存积压,直接造成资金的占有和损失. 另外 ,如果没有很好地把握市场变化 ,库存产品很可能没有卖点.(1)有时容易造成库存积压.(2)占用大量资金( 3)增加库存成本管理的侧重点:进行销售预测;准备产成品库存2按订单生产的优缺点与按库存生产相反优点: 厂商根据其经销商和客户的订单进行生产,也就是根据消费者的需求来接受预定。订单式生产的优点主要是消费者可以对产品进行广泛的选择,满足消费者的需求;经销商避免库存对资金的占用,降低经营风险;生产厂商降低或避免库存,从而降低成本和积压的

9、风险. 另外还可以减少资金占用,缓解资金压力。但是其缺点也是显而易见的: (1). 产品种类比较多。由于是按单生产,且客户订单的细节要求往往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。(2). 需求波动比较大。这种波动包括需求时间上和数量上的波动。有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大。(3). 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“ 需求少量多样 ” 。不会像 MTS 产品那样,一生产都是成千上万的。(4). 需求变更频繁。 MTO 产品的生产提前期(Lead Time)相对

10、比较长。因此正所谓的“ 夜长梦多 ” ,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A 产品,现在改要B 产品等。( 5). 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。6. MTO 产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。3按订单生产的要求;只保存原材料和零部件库存,一旦收到客户的订单,就开始投入全部的生产,把产品完整的生产出来,然后运送出去。不保存成品。

11、管理的侧重点:提前期短;生产柔性;准备零部件;足够产能;足够快的响应速度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页(三)MRP 计算一)简单( BOM)提前期与订货批量计算(库存书183184页) (2008 年 11 月试题(二)7请画出产品SX 产品结构图。 (5 分) 8产品 SX 的整个前置期是多少天?(5分) 7、8(5 分)19 天二)1、安全库存考虑因素:需求因素(需求变化、预测不准确、缺货);供应因素(提前期变化、提前期不准确、供应的安全性);库存策略(缺货损失、物品费用、报废损失、损耗率、空间需求)以及客观

12、条件(工和仓库位置)、降低安全库存的措施:改善需求预测工作缩短生产周期与订货周期减少供应的不确定性增加设备与人员的柔性三)备件库存、影响:占有资金、影响生产(论述如何影响)、管理方式:集中与分散结合四)分散 /集中(优缺点、范围)集中采购分散采购SX SX SX SX003 SX00SX002 SX004 SX005 SX006 SX007 SX003 SX SX008SX010 SX009 SX003 SX 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页优点a.可以使采购数量增加,提高与卖方的谈判力度,比较容易获得价格折扣和良

13、好的服务b.由于只有一个采购部门,采购方针比较容易统一实施c.采购功能能够集中精简人力,便于培养和训练,提高了工作专业化程序,有利于提高采购绩效,降低采购成本d.可以综合利用品种信息,形成信息优势,为企业经营活动提供信息源a.采购流程短,时效性强,适用于零星采购以及紧急状况的采购b.各部门没有采购,所以容易了解内部需求,从而在一定程度上提高了采购绩效缺点a.采购流程过长,时效性差,难以运用零星采购、地域采购以及紧急状况采购的需要b.采购与需求单位分离,有时可能难以准确了解内部需求,从而降低了采购绩效a.每次采购数量少,难以获得折扣和良好的服务b 采购部门分散,采购方针不易统一c.采购人员多,不

14、宜管理和培训,从而降低采购绩效适用范围a.产销规模不大,采购量均匀,只要一个采购部门就可以完成全部工作b.采购与需求不在同一个部门,但信息交流方便企业规模大,部门分散在较广地区的公司1、集中采购 :是指将采购权利集中,由企业在核心管理层建立专门的采购机构,统一对企业所需物品的采购进货业务进行组织。优点 : (1)可以使采购数量增加,提高与卖方的谈判力度,比较容易获得价格折扣和良好的服务。(2)由于只有一个采购部门,采购方针比较容易统一实施,采购物料也可以统筹安排。(3)采购功能集中,精简了人力,便于培养和训练,提高了工作的专业化程度,有利于提高采购绩效,降低采购成本。(4)可以综合利用采购信息

15、,形成信息优势,为企业经营活动提供信息源。缺点 : (1)采购流程过长,实效性差,难以适应零星采购、地域采购以及紧急状况采购的需要。(2)采购与需求单位分离开来,从而在一定程度上降低了采购绩效。适用范围:(1)大宗和批量物品,价值高或总价多。(2)关键零部件、原材料或其它战略资源,保密程度高,产权约束多的物品。(3)易出问题或已出问题的物品。 (4)定期采购的物品。(5)集团范围实施的采购活动。2、分散采购 :是指将采购权利分散,由企业下属各单位实施的满足自身生产经营需要的采购。适用范围:(1)小批量,单件、低价值,总支出在生产经营费用中所占比例小的物品。(2)分散采购优于集中采购的物品。(3

16、)市场资源有保证,易于送达、并需要较少的物流费用。(4)分散后,各基层有这方面的采购和检测能力。*分散采购的优缺点和集中采购相反优点 A. 不容易产生延迟B. 容易应付紧急订单C. 使用部门与采购部门联系方便缺点 A. 非专业人员采购, 质量标准很难确定B. 分散采购数量小, 很难获得价格折扣C. 采购次数多,费用高D. 采购数量小,无规律,很难获得供应商的通力合作E. 采购数量少,供应商很难形成批量生产,生产成本高F. 不是集中采购,容易形成暗箱操作、仓储和运输一) 拣货方式重要性:在物流中心内部的作业范围里,拣货作业是其中十分重要的一环,它不但消耗大量的人力、物力,而且其所涉及的作业技术含

17、量也是最高的。拣货作业包括信息处理和拣货作业,拣货信息来源于客户的订单,货作业可以正确且迅速地挑选出顾客所定购的商品,所以先进的拣货作业系统,可以实现仓库的现代化管理,可以充分实现仓库空间的合理利用,显著提高企业的物流速度,为企业创造市场竞争优势。2.拣货的方式及有缺点、适用性拣货方式拣货的基本方式按订单拣货(摘取式拣货)批量拣货(播种式拣货)优点作业方法简单可以缩短拣货时行走搬运的距离,增加单位时间的拣精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页实施容易且弹性大拣货后不用再进行分类作业作业人员责任明确相关文件准备时间较短货量

18、缺点拣货区域大时,补货及搬运的系统设计困难商品品种多时,拣货行走路径加长,拣货效率降低对订单无法快速反应, 必须等订单积累到一定数量时才作一次处理,容易出现停滞现象批量拣货后还要进行再分配,增加人工搬运次数适用性单张订单订货数量较多,商品品种较少的连锁餐饮业,及大量订单的处理。适用于订单数量庞大的系统,订单间的数量及品种差异性不大,商品品种在50 种以下的订单适用于商品品种较少、重量较轻、 自动仓储设施的冷冻及冷藏库房、当人工和自动线配合拣货或自动化拣货时针对上述将货方式的缺点提出的解决方案(1)更改将货方式。根据各个拣货方式的特点选择合适的拣货方式(2)重新设计货位。根据货物的周转速度进行。

19、ABC 分类把周转速度快的货物放在最低的楼层,并靠近电梯和通道,这样也同样能提高拣货效率。(3)可以在一层设置专门的拣货区域,采用按订单拣货的方式,而其它楼层的货物需要向拣货区域补货,这种方法也能提高拣货效率。(4)增加设备投入。根据仓库具体情况增加电梯或是其它设备(5)人员培训。可以通过对拣货人员的培训,降低差错率,提高拣货效率。仓库管理的改进采用托盘化作业替代以前的手工搬运,减少二次搬运仓库中心规划区域确定仓库作业标准订单时间运输选择不同运输方式考虑因素:时间、成本、可靠性运输管理的改进调整运输人员调整运输方式将部分货品直接送往餐厅采用满车送货方式尽可能使用大车送货运输不同方式成本计算价与

20、运输量(以运输量为权重)物流企业精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页 供应链方案(不同方案,有何不同)配送中心 /无配送中心本/前置期有和不同物流成本分类意义狭义的分类:固定成本和变动成本按职能(经济用途)分A运输成本:车辆折旧费、人工费、保险费、机器维修费保养费B仓储成本:仓库租金、人员工资、机器折旧费、仓库折旧费、机器设备维修费C库存成本:库存管理费、库存积压成本费、过时产品成本费D管理成本:参与物流活动的员工成本、办公室租用费有利于物流成本计划、控制,更有利于对各个部门进行管理监督前置期定义计算缩短前置期的措施也叫提前期,是指从订单发出到物品入库总需要的时间在同一个环节取最长的时间,各环节相加后,就是最短前置期提高预测精度与供应商建立合作伙伴关系上信息系统提高仓储效率 物流企业1)快速企业网点建设考虑因素:业务量大小、管理成本、客户分布、租金2)快递企业网点管理:线路优化、效率提高、费用如何降低精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页

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