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1、钢框架结构施工安全管理制度1、指导思想预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。2、安全管理目标死亡事故为零，重伤事故为零，月均负伤率控制在0.3以内。3、安全管理保证制度3.1安全责任制建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。3.2认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。3.3建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强。3.4 安全教育制度3.4.1班组根据当天
2、施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。3.4.2工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。3.4.3作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。3.5安全检查制度项目经理部每月至少组织一次安全大检查。班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。3.6安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励
3、；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。3.7环境卫生制度施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房，按 市环境卫生有关规定执行。3.8 安全措施保证项目通则3.8.1施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。3.8.2施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。3.8.3施工用电符合JGJ46-88标准。3.8.4施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行联合检查，验收后挂牌使用。3.8.5、施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须
4、取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。3.8.6施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。3.8.7特种作业人员持证上岗。3.8.8做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按公司文件执行。3.8.9贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。4、安全技术措施4.1 施工现场临时用电管理4.1.1临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。4.1.2施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。4.1.3所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开
5、关必须装设漏电保护器。4.1.4现场施工临时照明需采用高光效、长寿命的照明光源。4.2 高空作业防护4.2.1按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。4.2.2作业人员必须挂安全带，拉安全网。4.2.3所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。4.2.4临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。4.2.5攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以755为宜。4.3 照明安装4.3.1利用升降台车进行照明安装，须在台车上搭设临时脚手
6、架，并增设栏杆，搭设的脚手架须经专人检查验收合格后方可使用。4.3.2脚手架上作业应严格执行高空作业规定，架上摆设的照明灯具，作业工具须固定好，防止坠落伤人。4.3.3台车移动时，作业人员须从台车脚手架上下来，并清理架上浮杂物。4.4 钢框架结构安装4.4.1施工现场必须设置安全施工标牌：施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。4.4.2工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。4.4.3夜间施工必须有足够照明，深坑、临边作业面应设置护栏并红灯示警。4.4.4钢梁安装就位等高空连接工作，应塔
7、设稳固可靠的临时工作平台，本方案要求尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。4.4.5为便于施工人员操作，每根柱均设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。4.4.6设置屋架临时安全栏杆和设置安全网，确保屋面施工人员安全。4.4.7施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。4.4.8起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。4.4.9使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。4.4.10保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并
8、应捆扎牢固。4.4.11在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。4.4.12起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。4.4.13在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5米高度左右，停留约30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。4.4.14吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。4.4.15钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。4.4.16如遇6级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业时，两机大臂高度要错开，至少要保持5米距离，两臂相
9、临近时要相互避让，水平距离至少要保持5米。保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。4.4.18电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。4.4.19使用电焊机时，要特别注意一、二次线的保护，二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。4.4.20从事气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于10米，两种气瓶也应保持一定距离。4.4.21乙炔发生器距明火至少10米，乙炔器与氧气瓶至少也应保持10米，乙炔发生器附近禁止吸烟，用警示牌明示。5、防火安全管理5.1严格三级动火审批手续。施工动火一律凭证动火，禁止违章动火。动火做到三证(动火证、操作证、进场证)齐全，四个到位(临火人到位、灭火器到位、检查到位、防火安全措施到位)。对动火证进行跟踪管理。5.2设立禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。按规定在各部位配足消防器材。5.3保持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理，杜绝火灾，维护良好的施工治安秩序，确保工程建设安全。附：安全管理保证体系