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1、目 录一、概况3（一）、工程概况3（二）、工程范围3（三）、施工组织设计依据3（四）、施工质量目标4二、工程施工前的准备工作4（一）、施工前的准备工作4（二）、施工区段划分6（三）、施工程序和施工顺序6三、主要分部分项工程施工规范及技术标准7一）、吊顶工程7（二）、 抗静电架空地板工程13（三）、站台绝缘层工程16（四）、搪瓷钢板（珐琅板）饰面工程20（五）、砌体工程24（六）、墙面湿贴石材工程24（七）、墙面干挂石材工程28（八）、墙面干挂烤瓷铝板工程32（九）、地面工程36（十）、涂料工程及乳胶添工程41（十一）、不锈钢饰面及不锈钢栏杆工程45（十二）、玻璃幕墙工程48（十三）、门窗工程5
2、4四、各单位接口综合协调管理措施58（一）、施工过程配合注意问题58（二）、接口管理方法59（三）、总结60五、隐蔽工程的质量保证措施60（一）、防腐措施60（二）、隐蔽工程的防燃措施61六、质量控制措施61（一）、施工准备阶段的质量检查控制61（二）、原材料、成品和设备供应的质量保证的检查控制61（三）、施工阶段的质量检查控制62（四）、质量控制内容和操作要点63七、成品保护措施64 一、概况（一）、工程概况石家庄市轨道交通1号线一期工程线路西起西王站，东至南村站。全长23.9km，共设车站20座。火炬广场站位于石家庄市高新区长江大道与峨嵋街交口，沿长江大道东西向布置。车站型式为地下双层双跨
3、侧式车站，本站设置4个出入口和2组风亭。车站中心里程为K21+840.000，车站总长208.0m，标准段宽度22.7m，大里程端外扩段宽度26.1m，建筑面积14956m2。车站顶板覆土3.5m，标准段底板埋深17.49m，大里程端外扩段底板埋深17.79m。本车站为双层双跨（大里程端外扩段为双层三跨）框架结构，车站采用明挖法施工，车站基坑采用8001300围护桩+3道钢管支撑的支护型式；标准段基坑宽度约22.9m，平均深度17.64m；大里程端外扩段基坑宽度约26.3m，平均深度17.94m。车站两端均与双线单洞矿山法区间连接。（二）、工程范围1、车站站厅层站台层的公共区（包括轨道区上方及
4、侧墙）的装修工程；2、车站管理及设备用房区（含设备层）的建筑装修工程；3、出入口通道等的建筑装修；4装修工程的施工图设计；5车站站台层屏蔽门绝缘层（绝缘膜、绝缘带、绝缘垫、绝缘套等）的供货及施工，包括端墙与中板的密封以及常电门体1米范围内的绝缘处理等；6、车站内隔墙的砌筑、门窗安装及设备基础混凝土；预留孔洞的修补与封堵；7、车站电梯的大门套材料的供货及安装；8、专用规范描述的或图纸中出现的其他临时或永久工程；本工程地面主要采用花岗岩石材、瓷质地面砖等；天花面喷涂深灰色防潮防霉涂料、白色乳胶漆、铝板天花、铝方通天花等，墙体主要干挂花岗石及乳胶漆等，局部造型。具有工程量大、施工难度高、工期短、交叉
5、作业多的特点（三）、施工组织设计依据1、依据石家庄市地铁有限公司工程图纸及其它有关施工文件；2、根据（地下铁道工程施工及验收规范）、GB50299一19993、根据（建筑装饰装修工程质量验收规范）GB50210一20014、根据（建筑地面工程施工质量验收规范）GB0209一20025、根据（工程做法）12BJ1-16、根据（城市轨道交通技术规范）GB50490-2009（四）、施工质量目标我们的施工指导思想是严格按照IS09001质量体系进行科学管理，精心施工、优质安全、确保工期，做到分项工程合格率100%，工程优良率95%以上，质量等级：合格。二、工程施工前的准备工作装饰工程的特点是：材料种
6、类多、工序多、工期短，要求作品精致、美观、时尚。因此必须严格按照施工先后的顺序施工，尤其是高级建筑装饰工程，对表面平整度、阴阳角方正、表面光泽度等都比一般建筑要求更为严格。因此，严格执行施工顺序，作好成品保护工作，是装饰工程施工的基本要求。为了达到这个目的，必须要特别注重施工前期各个阶段的准备工作，正如俗话所说，一个好的开头等于成功的一半。 （一）、施工前的准备工作1、施工前的堆备工作这是保证施工任务顺利进行的一个重要环节，应该重视并认真做好。（1）.详细了解工程情况、规模、工程特点、施工期限，进行统筹计划。还应了解墙内、墙外的管网线路，主体结构及基层表面等方面的情况以及地区的气象条件、温度变
7、化和湿度情况。（2）.计划安排。根据工程规模，确定承包范围和承包内容并签订好合同，按合同范围和批准的施工图设计文件，组织先遣人员进场，并根据具体情况，编制正式实施的施工组织总设计。准备阶段的工作很多，但主要应抓好下列三个方面的工作。（3）.技术资料供应。设计单位应提供装饰设计的全部施工图纸，包括主要施工部位的节点大样。我们将提出正式实施的施工组织总设计。（4）.对施工场地的清理。投入力量清除施工场地上的各种障碍物，从而保证下一步全面施工的顺利进行；同时安排临时设施，如施工用的办公仓库，临时加工场，施工工人的住宿和其他必需的设施。（5）.审查图纸和制定施工方案，内容主要有：工期进度、施工顺序和施
8、工方法。（6）.放线：建筑装饰工程必须先找好规矩，横线找平，竖线吊直，弹出基准线、地面十字线；四周墙面包括柱面的水平基准线，以作为顶棚的中周、周边的准线。在高级装饰工程中，为了使建筑装饰保持对称，还应从顶棚到地面划出对称基准线等等。 2、技术准备（1）提交施工图出图、供图计划；熟悉、审核设计图，参加设计交底和图纸会审。（2）复测控制和水准点，并制定测量方案和监控量测方案。（3）按监理工程师要求，优化施工组织设计。（4）做好坟术交底和培训，安排好检验试验工作。3、开工前应做好的工作（1）编制施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。（2）组织施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施
9、工教育培训。（3）编制材料和设备供应计划表做好供应。安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作。（4），架设供电线路，接通施工用水管路，确定材料、设备等远输线路。（5）场核实内拆迁项目情况，并跟监理工程师交由业主及有关部门处理。（6）做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化。（7）组织施工机械设备和材料进场。（8）落实季节性施工措施.（9）. 向监理提交安全生产计划;落实安全、消防和保安措施,以及文明施工措施.4、开工前材料及机具准备（1）.根据施工图纸要求和计算出的数量，准备所需各种材料。在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计划分批分期组织材料进
10、场，并作好材料的挑选、验收保管工作。（2）.根据工程的特点，准备机具设备和施工工具。特别是电动工具要事先检查，确保使用安全，并做好施工用水、电的准备,施工机具、工具的准备视工程情况按计划进场，确保不影响工程的进度。5、施工临时用水、用电准备（1）.本工程临时用包括施工用水、部分生活用水、消防备用水。（2）.由于本工程为地铁装饰工程，施工现场不设职工住宿，所以生活用水可以很少，主要用水量是施工用水。根据以上情况分析，本工程施工及生活临时用水采用原有的水龙头，（单独接管、并安装水表）。（3）.本工程施工临时用电主要包括施工机具用电及部分现场照明用电。（4）.由现场监理工程师安排在现有配电箱单独接一
11、路电源作为施工临时用电，再将此路电源通过配电箱分配到各用电分电开关箱。施工现场照明用电也通过原照明配电箱中单独接出一路电源作为施工照明用电。（二）、施工区段划分（）、站厅层（A）、站厅层公共区（B）、站厅层设备管理用房（2）、地下二层站台层（A）、站台层公共区（B）、站台层设备管理用房（3）、地下三层站台层（A）、站台层公共区（B）、站台层设备管理用房（4）、出入口通道（三）、施工程序和施工顺序为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工应按先预埋（并配合其它承包商做好预埋工作）后装修；先站厅，后站台；先高空，后地面；先湿后干；先里后外的程序。施工流程图瓷砖、大理石地面铺
12、贴细木制品及扶手安装电气管线敷设竣工验收砌体工程施工现场放线材料进场现场施工场地搭建施工准备各种墙、柱面饰面吊顶工程施工油漆涂料报检自检统一调试灯具等设备安装 三、主要分部分项工程施工规范及技术标准一）、吊顶工程1、一般规定（）、本章适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程（2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。（3）、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。（4）、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。（5）、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定
13、牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。（6）、车站大厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400-1/500.（7）、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。（8）、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（9）、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（10）、吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中
14、、小龙骨上。（11）、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（12）、安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。（13）、吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。2、金属天花吊顶施工根据设计地铁车站吊顶工程采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U形龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配
15、件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。（1）、金属龙骨吊顶工程的施工准备（A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；（B）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。（C）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；（D）搭设好安装吊顶的脚手架；（E）机具经检修后并设专人管理；（F）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。（2）、施工注意事项（A）、弹线:即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和
16、吊杆位置线弹到楼板上。（B）、安装吊杆:目前地铁车站吊顶工程没有设预埋件，可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。（C）安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度；（D）吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。（E）对吊杆及焊缝要进行防腐处理。（F）安装龙骨：龙骨的安装一般是从房间（或大厅）的一端依次安装到别外一端，如有高低垮部分先按装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设
17、封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对特殊造型的吊灯，施工时根据具体情况而定。（3）、安装饰面板饰面板安装前的准备工作应符合下列规定：第一、所有龙骨已调整完毕；第二、重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；第三、吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕；第四、吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。第五、饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进行试拼。第六、饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。3、质量验收
18、标准（1）、暗龙骨吊顶工程质量验收标准（A）本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等骨架以石膏板、金属板、矿棉板、木板、型料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。（B）吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。（C）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（D）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。（E）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；（F）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。（G）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头
19、、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。（H）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。（I）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。（J）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板钢丝网片矿板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查（2）、明龙骨吊顶工程质量验收标准本节适用于以轻钢龙骨，铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉
20、板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。（A）、主控项目（a）吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求。（b）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。（c）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。（d）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐，防火处理。（e）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。（B）、一般项目（a）饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平
21、整，吻合，压条应平直，宽窄一致。（b）饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。（c）金属龙骨的接缝应平整，吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。（d）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（e）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查（f）吊顶竣工后，龙骨及板块必须
22、固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（条）均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差检查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查接缝高低度0.5用直线和楔形塞尺检查吊点起拱高度5拉线用尺量或水平仪检查吊点边线高度2拉线用尺量或水平仪检查分格线平直度2拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查4、 质量通病及预防措施1）吊顶不平出现原因：A、 水平标高线控制不好，误差过大；B、 安装金属条时，龙骨未调平就进行安装，使板条受力不均而产生波浪形状；C、 在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形；D、 吊杆不牢，引起局部下
23、沉；E、 板条自身变形，未经矫正即安装，产生吊顶不平。预防措施：A、 对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能超过5mm。B、 安装板条前，应将龙骨调平调直；C、 安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定；D、 如采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检工作；E、 安装前要检查板条平、直情况，发现不符合标准的，应进行调整。2）接缝明显出现原因：A、 板条切割时，切割角度控制不好；B、 切口部位未经修整。预防措施：A、 做好下料工作，板条切割时，控制好切割角度；B、 切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好；C、 用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝密合，
24、并对切口白边进行遮掩。3）吊顶与设备衔接不妥出现原因：A、 设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好；B、 确定施工方案时，顺序安排不合理。预防措施：A、 设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序；B、 如果孔洞较大，其孔洞位置由设备工种确定，吊顶在其部位断开；C、 对于小面积孔洞，宜在顶部开洞；D、 大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要进行加固。（二）、 抗静电架空地板工程1、施工准备（1）、材料及主要机具（A）活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型格应由设计人确定，采购配套系列合格产品。（B）活动地板应以特制的平压刨花板为基材，
25、表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。（C）环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。（D）主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3M靠尺板，墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。（2）、作业条件（A）在铺设活动地板面层时，
26、应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。（B）铺设活动地板面层的基层已做完，表面提浆抹光，刷绝缘漆三道。（C）墙面+50CM水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。（D）大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。2、操作工艺（1）、工艺流程基层处理找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地板面层清擦和打蜡（2）、基层处理活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%，安
27、装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷绝缘漆三道。（3）、找中、套方、分格、弹线首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高茺（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确(此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意
28、避开已弹好支架底座的位置)。（4）、安装支座和横梁组件检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求膨胀螺栓或射钉连接。（5）、铺设活动地板面层根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方
29、向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模敷时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后，面层承载力不应小7.5MPa，其体积电阻率值105
30、-109。（6）、清擦和打蜡当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一擦，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。3、质量标准（1）、保证项目（A）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求。施工规范和现行国家标准的规定。（B）活动地板安装完毕后，行走必须无声音，无摆动，牢固性好。（2）、基本项目（A）表面洁净、图案清晰，包泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（B）各种面层邻接处的镶
31、这用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。（3）、活动地板允许偏差项目活动地板允许偏差项目表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠托线板和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m小线检查（不足5m拉通线）尺量3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于0.3用楔形塞尺检查4、成品保护（1）、操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。（2）、活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板
32、，不要碰坏面层和边角。（3）、在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。（4）、在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。（5）、在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。（6）、安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。5、质量通病及预防措施（1）、活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。（2）、弹完方格网实线后，要
33、及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。（3）、安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。6、质量记录本工艺标准应具行以下质量记录：（1）、活动面板的技术性能与技术指标的出厂合格证。（2）、金属支呆配套体系的出厂证明。（3）、面板下电缆铺设的隐检记录。（4）、该分项工程的质量检验评定记录。（三）、站台绝缘层工程1、站台绝缘带范
34、围及技术要求（1）、站台绝缘带敷设位置站台边屏蔽门门槛边线（按各站的实际宽度调整）站台板装修层（100mm）以下的结构板上敷设绝缘层，绝缘层敷设时按二柱轴线之间为一个独立绝缘单元且与非绝缘区的砖石材伸缩缝连接，每侧站台边绝缘带由若干个独立的绝缘单元组成，详细参见各站装修扩初图地面平面布置，每个单元施工完毕必须进行绝缘效果测试。（2）、站台绝缘带的接口处理站台绝缘带与门槛的接口、各绝缘单元间的接口、绝缘带与墙壁体的接口、绝缘带与非绝缘区的接口处理。2、质量保障（1）、绝缘萍膜:厚度不小于1.6mm，且应是自粘性薄膜，站台绝缘带至少采用2层绝缘薄膜交叉敷设，接缝处两层薄膜接长度不小于200mm，应
35、采用滚轮加热后紧。（2）、绝缘层敷设:应在站台结构层（指结构找平压光层）完工28天后才能进行，绝缘层敷设在平整和清洁站台板结构表面，保证无尖硬的钢筋和石头等刺破缘薄膜，并保证绝缘底漆和绝缘薄膜与站台板结构表面能很好地结合。（3）、绝缘层敷设所需内衬材料必须根据要求先预制好，预制件除满足强度要求外，外表面应光滑确保不损坏绝缘薄膜。（4）、每侧站台绝缘带由若干个独立单元和两个站台端部特殊单元组成（规格详见各站台平面布置图），每个独立单元施工完成后都要进行绝缘效果测试。（5）、绝缘材料的运输、贮存，施工中均应有保护措施，应防止潮湿、温度变化、太阳照射，以及其它工种施工过程中对其造成的损坏。（6）、绝
36、缘层使用寿命应满足15年要求，质保期为工程竣工验收后2年内免费保修。3、施工程序及施工工艺要求绝缘层施工程序表序号程序内容使用材料厚度要求说明1场地清理1：2水泥砂浆15-20mm找平压光必须在以下工序施工的28天前完成2涂刷底油8116E底剂涂刷均匀3支承架安装聚碳酸醋70*70mm安装牢固用涨管螺丝固定4第一层绝缘层膜8116E卷膜1.6-2.0mm贴紧结构层、搭接宽度为200mm在底油干涸后5测试验收绝缘电阻率按测试规范进行6第二层底油8116E油剂涂刷均匀7第二层绝缘层膜8116E卷膜1.6-2.0mm贴紧底层膜，搭接宽度为200mm接缝与底层膜错开搭接8第二次测试验收绝缘电阻率按测试
37、规范进行9保护层1：3水泥砂浆36-40mm压平做好绝缘层膜的保护10地面材料铺贴1：2水泥砂浆石材或地砖20mm平整11绝缘缝密封胶8mm平整注意填实12绝缘层整体验收绝缘电阻率按测试规范进行具体施工措施：（1）、绝缘层的施工放线首先必须在屏蔽门、吊顶及非绝缘区地面装修层完成，并做好周围保护措施后方能进行。根据图纸，绝缘单元区分是按轴线为划分单元，从屏闭门边线入2100MM为与非绝缘区的分格线。放线按以上尺寸将站厅层的全部绝缘区弹出线，作好标记。详细检查砼基层的情况，地面清理干净，将突出的尖角、硬物等用磨机铲除，再进行水泥砂浆找平压光处理，并养护28天。复核地面的平水，检查其它应完工作是否已
38、全部完成,合格后再下一步施工.（2）、固定聚碳酸醋（POLY.CARBONATE）支架在确认施工面完全干燥后，先在单元分隔缝（按地面材料伸缩缝延伸至屏蔽门边处）弹好线，然后在结构层板上打6mm*60600mm孔后塞上塑料涨管，用3*50mm的镀锌自动螺丝把聚碳酸醋支撑件固定于每个绝缘单元的周边后，固定完成后检查支架是否牢固，将垃圾、未用完材料清理好。（3）、第一道底油涂抹重新将地面彻底清理一次，露出干净的水泥面，将临时防护的围栏把施工区拦好，然后开始刷油，用油漆扫将底油均匀从一边抹至另一边，注意厚薄均匀，漆膜的厚度以能将绝缘膜粘牢为标准，不易过厚（难干）。（4）、第一层绝缘膜粘贴待底油完全干涸
39、后（约20-30分钟），将防水绝缘层膜整卷摊开到每个单元两端及一边的支撑架上，且需余留能翻至交出装饰地面50mm的长度，量好长度，再从两端回卷至中心处后边撕下离型纸，边赶压让其紧贴于施工面至支撑架上，层膜的搭接宽度为200mm，并用瓦斯喷灯在搭接处烘烤后压紧（使用瓦斯喷灯应做好各项安全保护措施）。以此类推，直接第一层绝缘膜全部粘完。安装完毕的绝缘膜需马上进行临时保护，防止人员破坏。（5）、第一层绝缘膜电阻率试做好每单元第一层绝缘层膜后（从站台中心单元处往两端展开施工），进行绝缘电阻率的测试.将现场绝缘膜材料取样，送至深圳专业测试机构，测试机构的选择经由双方同意，绝缘电阻率并达到1015.cm的
40、要求。测试合格后再进行第二层施工。（6）、第二道底油涂抹做好第一次验收合格后，再在第一层膜上进行底油涂刷施工（涂刷时要求均匀，不能漏涂）。（7）、第二层绝缘膜安装待底油干涸后（约20-30分钟），进行第二层绝缘层膜施工，也是整卷先摊平，搭接缝注意与第一层膜的搭接缝错开或交叉铺贴，长度应盖过第一层膜的面积，然后再从两端回卷至中心处后一边撕下离型纸，一边赶压让其紧贴于施工面至支撑架上，层膜的搭接宽度同样为200mm，并用瓦斯喷灯在搭接处烘烤后压紧，对屏蔽门边缘应先填好绝缘棒。（8）、第二层绝缘膜电阻率测试做好每单元第二层绝缘层膜后，同第一次测试一样，进行测试验收，并达到合格后，方能进行保护层的施工
41、。（9）、保护层施工绝缘层施工及测试完毕，马上进行面层保护层施工，按设计要求，使用1：2半干性水泥砂浆，直接在绝缘层上找平，施工时，严禁用抹子尖角、铁杆等工具对绝缘层进行敲击，防止击穿。施工人员应穿平跟鞋入场施工。保护层施工完，24小时内禁人员在上面通行，并禁止大型施工车辆在上面通行。（10）、绝缘密封胶施工绝缘层的面层的石材安装完成后，进行绝缘密封胶的施工，将石材的间缝清理干净，在缝口两边角上贴上美纹纸，防止密封胶污染石材。将密封胶均匀涂在间缝间，用灰匙将面层胶刮平（与石材面），注意间缝涂胶在饱，不留空，与两侧的绝缘膜紧密粘接。（11）、总体电阻测试全部工作完成，进行总体绝缘电阻测试。采用欧
42、母表测试，测试脚一端接绝缘区，一端接非绝缘区，测试电阻0.5M，电压条件为2500VDC。4、现场施工协调（1）、由于屏蔽门的绝缘层的区域贯通站台层，现场专业工种很多，需要经常在绝缘区通过，为避免绝级层施工完成后，保护层未做前受到破坏，施工前先与监理及业主充分协商，保证在施工过程中，不再有其他专业工种在绝缘区施工部位施工及人员通过，解决施工区域的半成品保护问题，可采用分区域施工方法，先封闭部分区域，完工并做保护层后再做其他区域。（2）、绝缘层在施工过程中，要求相邻区域无油漆、打洞钻孔的施工，防止油漆污染油剂，及绝缘膜粘接后因楼地面震动而粘接不牢，并杜绝施工用水、其他油剂通过。（3）、施工过程中
43、注意消防安全，由于施工时需使用瓦斯喷灯，高温的火焰易产生火灾，因此，施工部位的全部易燃物品要转移，在现场跟每个喷灯放置减灭火器两个。（4）、由于要分区施工，因此，每一区域施工完成后需马上报监理验收，进行绝缘测试，填写测试结果，测试合格，方在绝缘膜上批抹1：2的水泥砂浆层。（5）、保护层施工后，至少保护24小时的凝固时间，待其硬度过到八九成以后，才同意人员在上面行走，但不允许车辆，如斗车、液压叉车在上面行走，以免压坏。（6）、保护层施工24小时后，马上组织地面花岗石铺贴。（7）、保护层及地面花石安装完毕后，杜绝任何在绝缘层打洞钻眼的施工。（四）、搪瓷钢板（珐琅板）饰面工程1、施工工艺流程复尺放线
44、、测量定位材料复检预埋件龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整清洁。必须按工序检验质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的质量控制原则。（1）操作工艺1）施工复尺、测量放线按照图纸设计要求的控制线进行定位放线，利用精密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精密复尺，然后放出各工作面的施工线，定出塘瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置，根据设计师和甲方意图进行分格排板，绘制排板图和效果图，经复核后进行下一步施工。2）钢架龙骨安装龙骨设计采用三维可调系统，龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得
45、大于20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求；钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范及现行行业标准建筑钢结构焊接与验收规程的有关规定。在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mn，钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚螺栓，穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接，钢丝网搭接应符合设计要求，螺栓紧固力矩应取40-45Nm，并应保证紧固可靠。挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件的位置调节适当，并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取40-45Nm，并应保证紧固可靠，挂件连接钢架L型钢的深度不得小于3mm，附螺栓紧固可靠且距离不宜大于300mm，挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离。钢结构龙骨安装完毕后，进行隐检验收，其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转人下一道工序。3）搪瓷钢板的堆放和吊运搪瓷钢板除标准平板外，涉及各种U型板、阴(阳)角板、开口板、凹凸板等异形板，运输到施工现场地后要按板材的不同品种、规格分类堆放，施工现场地板材必须堆放在室