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1、重大危险源电仪管理检查表序号检查内容检查方式检查依据适用场合扣分说明1企业的供电电源应满足不同负荷等级 的供电要求：1 .二级负荷应由双重电源供电，当一 电源发生故障时，另一电源不应同时 受到损坏；2 . 一级负荷中特别重要的负荷供电， 尚应增设应急电源，并严禁将其他负 荷接入应急供电系统；设备的供电电 源的切换时间，应满足设备允许中断 供电的要求；3 .二级负荷的供电系统，宜由两回线 路供电。在负荷较小或地区供电条件 困难时，二级负荷可由一回6 kV及以 上专用的架空线路供电。查现场、查 设计资料供配电系统设计规范(GB 50052-2009)第 3. 2条、第3. 3条、第3,7条储存单元
2、、生 产单元否决项，发现 问题扣50分21 .爆炸危险区域内的电气设备应符合 GB 50058要求。电缆必须有阻燃措施； 电缆桥架符合相关设计规范；2 .在爆炸危险场所安装的电子仪表应 根据防爆危险区划分选用本安型、隔 爆型或无火花限能型等防爆型仪表， 防爆设计应执行GB 3836. 1-2010及其 系列标准。查现场、查 设计资料爆炸危险环境电力装 置设计规范(GB 50058-2014)第 5.2. 3 条;电力工程电缆设计规 范(GB 50217-2018) 第条；石油化工 自动化仪表选型设计规 范(SH/T 3005-2016) 第4.9条；危险化学品 企业平安风险隐患排查 治理导那么
3、储存单元、生 产单元否决项，发现 问题扣50分3重点防火、防爆作业区的入口处，应 设计人体导除静电装置。查现场、查 设计资料化工企业平安卫生设 计规范(HG 20571-2014) 第4. 2. 10条储存单元、生 声单元发现问题扣 5务4储罐罐顶平台上取样口(量油口)两 侧L5 m之外，应各设一组消除人体 静电设施，设施应与罐体做电气连接 并接地，取样绳索、检尺等工具应与 设施连接。查现场、查 设计资料石油化工静电接地设 计规范 (SH/T 3097-2017)第 5. 2. 2 条储存单元、生 产单元发现问题扣 5分5可燃气体、液化烧、可燃液体、可燃 固体的管道在以下部位应设静电接地 设施
4、：1 .进出装置或设施处；2 .爆炸危险场所的边界；3 .管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲 器等。查现场石油化工企业设计防 火标准(2018年版)(GB 50160-2008)第 9. 3.3 条储存单元、生 产单元发现问题扣 5芬6罐区金属罐体应作防直击雷接地，接 地点不应少于2处，并应沿罐体周边 均匀布置，引下线的间距不应大于18 mo每根引下线的冲击接地电阻不应大 于 10查检测报告石油化工装置防雷设 计规范(GB 50650-2011) 第5. 5. 1条储存单元、生 产单元发现问题扣 5芬7企业应建立健全涉及重大危险源的仪 表检查、维护、使用、检定等各类台 账及仪表巡检记录。查记录、查
5、 台账企业重大危险源仪表维 护要求储存单元、生R单元发现问题扣 5分8在全面开展过程危险分析(如危险与 可操作性分析)基础上，通过风险分 析确定重大危险源的平安仪表功能及 其风险降低要求。在评估基础上，制 定平安仪表系统管理方案和定期检验 测试计划。查报告国家平安生产监督管 理总局关于加强化工安 全仪表系统管理的指导 意见(安监总管三2014) 116号)第四条、 十三条、十四条储存单元、生 产单元发现问题扣 5芬序号检查内容检查方式检查依据适用场合扣分说明9L涉及重大危险源的生产装置、储存 设施的自动化系统装备投用率应到达 100%；2.配备的平安仪表系统应处于投用状0查现场危险化学品平安专
6、项 整治三年行动实施方 案；危险化学品企业平安 风险隐患排查治理导那么储存单元、生 产单元发现问题扣 10分10构成一级、二级重大危险源的危险化 学品罐区应实现紧急切断功能，并处 于投用状态。查现场、查 设计资料应急管理部办公厅关 于印发 危险化学品重大 危险源企业专项检查督 导工作方案的通知(应 急厅202023号)储存单元、生 产单元否决项，发现 问题扣50分11重大危险源的化工生产装置应装备满 足平安生产要求的自动化控制系统。 一级或者二级重大危险源，设置紧急 停车系统。查现场、查 设计资料危险化学品重大危险 源监督管理暂行规定(国家平安生产监督管 理总局令第40号)第十 三条储存单元、
7、生 产单元否决项，发现 问题扣50分121 .对重大危险源中的毒性气体、剧毒 液体和易燃气体等重点设施，设置紧 急切断装置；2,对涉及毒性气体、液化气体、剧毒 液体的一级或者二级重大危险源，配 备独立的平安仪表系统。查现场、查 设计资料危险化学品重大危险 源监督管理暂行规定(国家平安生产监督管 理总局令第40号)第十 三条储存单元、生 产单元否决项，发现 问题扣50分13输送可燃气体、液化燃和可燃液体的 管道在进出石油化工企业时，应在围 墙内设紧急切断阀。紧急切断阀应具 有自动和手动切断功能。查现场、查 设计资料石油化工企业设计防 火标准(2018年版)(GB 50160-2008 )第 7.
8、2.17 条储存单元、生 产单元发现问题扣 10分14平安仪表系统应设计成故障平安型。 当平安仪表系统内部产生故障时，安 全仪表系统应能按设计预定方式，将 过程转入平安状态。查报告、查 现场石油化工平安仪表系 统设计规范(GB/T 50770-2013 )第 5.0.11 条储存单元、生 产单元发现问题扣 20分15储存I级和II级毒性液体的储罐、容 量大于或等于3000 nf的甲B和乙A 类可燃液体储罐、容量大于或等于 10000 m3的其他液体储罐应设高高液 位报警与联锁，高高液位报警应联锁 关闭储罐进口管道控制阀。查设计资 料、查现场石油化工储运系统罐 区设计规范(SH/T 3007-2
9、014)第 5. 4. 3 条储存单元、生 产单元发现问题扣 10分16储罐物料进出口管道靠近罐体处应设 一个总切断阀。对大型储罐(公称直 径大于或等于30 m或公称容积大于或 等于10000 n?的储罐)，应采用带气 动型、液压型或电动型执行机构的阀 门。当执行机构为电动型时，其电源 电缆、信号电缆和电动执行机构应作 防火保护。切断阀应具有自动关闭和 手动关闭功能，手动关闭包括遥控手 动关闭和现场手动关闭。查现场立式圆筒形钢制焊接 储罐平安技术规程(AQ 3053-2015)第 6. 13 条储存单元、生 产单元发现问题扣 10分17罐区储罐高高、低低液位报警信号的 液位测量仪表应采用单独的
10、液位连续 测量仪表或液位开关，报警信号应传 送至自动控制系统。查现场、查 设计文件石油化工储运系统罐 区设计规范(SH/T 3007-2014)第 5.4. 5 条储存单元、生 产单元发现问题扣 10分18气柜应设上、下限位报警装置，并宜 设进出管道自动联锁切断装置。查现场、查 设计文件石油化工企业设计防 火标准(2018年版)(GB 50160-2008 )第 6. 3. 12 条储存单元、生 声单元发现问题扣 10分序号检查内容检查方式检查依据适用场合扣分说明19保护管与检测元件或现场仪表之间应 采取相应的防水措施。防爆场合应采 取相应防爆级别的密封措施。查现场爆炸危险环境电力装 置设计规
11、范(GB 50058-2014)第 5. 4.3 条;自动化仪表工程施工 及质量验收规范(GB 50093-2013)第 7. 4.8 条;石油化工仪表管道线 路设计规范(SH/T 3019-2003)第 8.4.6 条;危险化学品企业平安 风险隐患排查治理导那么储存单元、生 产单元发现问题扣 5益20压力储罐应设压力就地指示仪表和压 力远传仪表。压力就地指示仪表和压 力远传仪表不得共用一个开口。查设计图 纸，查现场石油化工储运系统罐 区设计规范(SH/T 3007-2014)第 6. 3. 1 条储存单元、生 R单元发现问题扣 5益21可燃气体和有毒气体检测报警器的设 置与报警值的设置应满足
12、GB/T 50493 要求，并完好、处于正常投用状态。查现场、查 记录危险化学品企业平安 风险隐患排查治理导 那么；石油化工可燃气体和 有毒气体检测报警设计 规范 (GB/T 50493-2019)储存单元、生 产单元否决项，发现 问题扣50分221 .可燃气体和有毒气体检测报警系统 应独立于其他系统单独设置；2 .可燃气体和有毒气体检测报警信号 应送至有人值守的现场控制室、中心 控制室等进行显示报警，建立规范、 统一的报警信息记录和处理程序，对 报警及处理情况做好记录，对报警原 因进行分析。查现场石油化工可燃气体和 有毒气体检测报警设计 规范(GB/T 50493-2019) 第条、第3.0
13、.8条；国家平安监管总局关 于加强化工企业泄漏管 理的指导意见(安监总 管三(2014) 94号)第十 九条储存单元、生 产单元发现问题扣 5分23装置内的电缆沟应有防止可燃气体积 聚或含有可燃液体的污水进入沟内的 措施。电缆沟通入变配电所、控制室 的墙洞处，应填实、密封。查现场石油化工企业设计防 火标准(2018年版)(GB 50160-2008)第 9. L4 条储存单元、生 产单元发现问题扣 10分24可燃气体、有毒气体检测报警器管理 应满足以下要求：1,绘制可燃、有毒气体检测报警器检 测点布置图；2.可燃、有毒气体检测报警器按规定 周期进行检定或校准，周期一般不超 过一年。查记录、查
14、现场危险化学品企业平安 风险隐患排查治理导那么储存单元、生 产单元发现问题扣 5分25液化燃球形储罐应设就地和远传的液 位计，但不应选用玻璃板液位计。查设计资 料、查现场石油化工液化烧球形 储罐设计规范(SH 3136-2003)第 5.3. 1 条储存单元、生 产单元发现问题扣 5分26化工生产装置自动化控制系统应设置 不间断电源，可燃有毒气体检测报警 系统应设置不间断电源，后备电池的 供电时间不小于30 min。查现场危险化学品企业平安 风险隐患排查治理导 那么；石油化工可燃气体和 有毒气体检测报警设计 规范(GB/T 50493-2019) 第3.0. 9条；仪表供电 设计规范(HG/T
15、 20509-2014)第 7. 1.3 条储存单元、生 产单元否决项，发现 问题扣50分序号检查内容检查方式检查依据适用场合扣分说明27危险化学品重大危险源罐区平安监控 装备应符合要求：1 .摄像头的设置个数和位置，应根据 罐区现场的实际情况而定，既要覆盖 全面，也要重点考虑危险性较大的区 域；2 .标像头的安装高度应确保可以有效 监控到储罐顶部；3 .有防爆要求的应使用防爆摄像机或 采取防爆措施；4 .视频监控系统应完好，处于24小时 投用状态。查现场危险化学品重大危险 源罐区现场平安监控装 备设置规范(AQ 3036-2010)第 10. 1 条储存单元、生 产单元发现问题扣 5分281 .不应使用多节钟罩的氯乙烯气柜；2 .氯乙烯气柜进出总管应设置压力和 柜位检测，DCS指示、报警、联锁， 记录保持时间不低于3个月。DCS报 警信息应保存1年以上。气柜压力和 柜位联锁应设置高高或低低的二选二 联锁动作。查现场、查 设计文件应急管理部办公厅关 于印发淘汰落后危险化 学品平安生产工艺技术 设备目录(第一批)的通 知(应急厅(2020) 38 号)；危险化学品企业 平安风险隐患排查治理 导那么；危险化学品重 大危险源平安监控通用 技术规范(AQ 3035-2010 )第 4.9.5 条储存单元、生 产单元发现问题扣 10分