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1、水光互补微网光伏发电工程高压输电设备安装方案1.1.高压变压器安装(1)工艺流程设备点件检查一变压器二次搬运一变压器稳装一 附件安装f变压器联线一送电前的检查一送电运行(2)施工方法1)设备点件检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位 代表共同进行，并作好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本 体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐 全，有无丧失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面2）并列运行的变压器必须符合并列条件。3）高低压瓷件外表严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。4）变压器本体安装
2、应符合以下规定： 位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油 箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身外表干 净清洁，油漆完整。装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气 流方向有1%1.5%的升高坡度。5）变压器附件安装应符合以下规定： 与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固， 连接严密，无渗油现象。 膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm,且管 子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长局部盘放整齐，温包 套管充油饱满。 有载调压开关的传动局部润滑良好，动作灵活、准确。 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。6）变压器与线路连接应符合以下规定： 连接紧密，连接螺栓的锁紧装
3、置齐全，瓷套管不受 外力。 零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢靠。 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接 线盒固定牢靠，盒盖齐全。 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线 等均应便于拆卸，不阻碍变压检修时的移动。各连接用的螺 栓螺纹露出螺母23扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接 地，并符合有关章节要求。1.2.高压交流开关柜安装柜体的安装要求同直流柜的安装要求。其他要求严格按 厂家安装和使用说明书执行。本工程的高压交流开关柜采用 六氟化硫断路器。（1）六氟化硫断路器一般规定：六氟化硫断路器在运输和装卸过程中不得倒置碰撞或受 到剧
4、烈振动制造厂有特殊规定标记的应按制造厂的规定装 运。六氟化硫断路器到达现场后的检查应符合以下要求： 开箱前检查包装应无残损。 设备的零件备件及专用工器具应齐全无锈蚀和损伤 变形。 绝缘件应无变形受潮裂纹和剥落。瓷件外表应光滑无裂纹和缺损铸件应无砂眼 充有六氟化硫等气体的部件其压力值应符合产品的技术规定。出厂证件及技术资料应齐全。(2)六氟化硫断路器的安装与调整六氟化硫断路器安装前应进行以下检查。 断路器零部件应齐全清洁完好。 灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。 均压电容合闸电阻值应符合制造厂的规定。(3)封闭式组合电器元件装配前应进行
5、以下检查 组合电器元件的所有部件应完整无损。 瓷件应无裂纹绝缘件应无受潮变形剥落及破损。 组合电器元件的接线端子插接件及载流局部应光洁 无锈蚀现象。 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技 术规定。 各元件的紧固螺栓应齐全无松动。 各连接件附件及装置性材料的材质规格及数量应符 合产品的技术规定。 支架及接地引线应无锈蚀或损伤。(4)在验收时应进行以下检查 组合电器应安装牢靠外表清洁完整动作性能符合产 品的技术规定。 电器连接应可靠且接触良好。 组合电器及其传动机构的联动应正常无卡阻现象分 合闸指示正确辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。 支架及接地引线应无锈蚀和损伤接地应良好。 密度继电器
6、的报警闭锁定值应符合规定电气回路传动正确。 六氟化硫气体漏气率和含水量应符合规定。 油漆应完整相色标志正确。 母线和母线筒内壁应平整无毛刺。 防爆膜应完好。1.3.终端和接头的制作（1）一般规定和准备工作电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员 进行电缆终端及接头制作时应严格遵守制作工艺规程充油电 缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定高压电缆终端与接头施工时应搭临时工棚，制做塑料绝 缘电力电缆终端与接头时应防止尘埃杂物落入绝缘内，严禁 在雾或雨中施工。(2) 35kV及以下电缆终端与接头应符合以下要求型式规格应与电缆类型如电压芯数截面护层结构和环境 要求一致。结构应简单紧凑便于安装
7、。所用材料部件应符合技术要求。主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下 电力电缆附件基本性能要求的规定。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外尚应与电 缆本体绝缘具有相容性两种材料的硬度膨胀系数抗张强度 和断裂伸长率等物理性能指标应接近橡塑绝缘电缆应采用 弹性大粘接性能好的材料作为附加绝缘。电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子 其内径应与电缆。制作电缆终端和接头前应熟悉安装工艺。电缆终端与电气装置的连接应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。（3）制作要求制作电缆终端与接头从剥切电缆开始应连续操作直至完 成缩短绝缘暴露时间剥切电缆时不应损
8、伤线芯和保存的绝 缘层附加绝缘的包绕装配热缩等应清洁电缆终端和接头应采取加强绝缘密封防潮机械保护等措 施，电缆的终端和接头尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的 有效措施并应确保外绝缘相间和对地距离。35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘屏蔽金属护套时线芯沿 绝缘外表至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离 为 250mmo塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时应彻底清除半导电 屏蔽层对包带石墨屏蔽层应使用溶剂擦去碳迹对挤出屏蔽 层剥除时不得损伤绝缘外表屏蔽端部应平整。电缆线芯连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当压缩比应符合要求压接后应将端子或连接管上的凸 痕修理光滑不得残留毛刺
9、采用锡焊连接铜芯应使用中性焊 锡膏不得烧伤绝缘。 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属 套）铠装层应分别连接良好不得中断跨接线的截面不应小于 本规范表1. 1. 8接地线截面的规定直埋电缆接头的金属外壳 及电缆的金属护层应做防腐处理。 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好塑料 电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线电缆通过零序电流互 感器时电缆金属护层和接地线应对地绝缘电缆接地点在互 感器以下时接地线应直接接地接地点在互感器以上时接地 线应穿过互感器接地。装配组合电缆终端和接头时各部件间的配合或搭接 处必须采取堵漏防潮和密封措施，铅包电缆铅封时应擦去表 面氧化物搪铅时间不宜过长铅封必须密
10、实无气孔。塑料电缆宜采用自粘带粘胶带胶粘剂(热熔胶)等方式密封塑料护套 外表应打毛，粘接外表应用溶剂除去油污粘接应良好。(3)电缆的防火与阻燃对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而 酿成严重事故的电缆回路必须按设计要求的防火阻燃措施 施工。电缆的防火阻燃尚应采取以下措施：在电缆穿过竖井墙壁楼板或进入电气盘柜的孔洞处用防 火堵料密实封堵；在重要的电缆沟和隧道中按要求分段或用 软质耐火材料设置阻火墙；对重要回路的电缆可单独敷设于 专门的沟道中或耐火封闭槽盒内或对其施加防火涂料防火 包带；在电力电缆接头两侧及相邻电缆23nl长的区段施加防 火涂料或防火包带；采用耐火或阻燃型电缆；设置报警和
11、灭 火装置。防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定在使用时应按设是否正常，发现问题应立即处理。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。2）变压器二次搬运：变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车 吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运 输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动。变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油 箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整 台变压。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将 高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用 机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以
12、防倾斜, 运输倾斜角不得超过15。，防止内部结构变形。用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专计要求和材料使用工艺提出施工措施。涂料应按一定浓度稀释搅拌均匀并应顺电缆长度方向进行涂刷涂刷厚度或次数间隔时间应符合材料使用要求包带在绕包时应拉紧密实缠绕层数或厚度应符合材料使用要求绕包完毕后每隔一定距离应绑扎牢固在封堵电缆孔洞时封堵应严实可靠不应有明显的裂缝和可见的孔隙孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵阻火墙上的防火门应严密孔洞应封堵阻火墙两侧电 缆应施加防火包带或涂料门部位。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以 免安装时调换方向发生困难。3）变压器稳装： 变压器就位可用汽车吊直
13、接甩进变压器室内，或用 道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后 用吊练拉入室内合适位置。 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸 相符，允许误差为25mm。 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器 就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。4）附件安装：气体继电器安装：气体继电器安装前应经检验鉴定:气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧, 箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀 应位于油枕和气体继电器之间。翻开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上, 以免有空气使继电保护器误动作。当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接 点上，
14、以免接点断开时产生飞弧。事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及 其它电器设备；喷油管口应换为割划有 十 宇线的玻璃， 以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。防潮呼吸器的安装：防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效， 应在H5120。温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色 硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作 用。温度计的安装：套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内, 并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器
15、一次 元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压 器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一 次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧 的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小 于50nini,富余局部应盘圈并固定在温度计附近。 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压 器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表 要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。电压切换装置的安装:变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正 确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并 与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子
16、等应完 整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定 应牢靠，传动机构的摩擦局部应有足够的润滑油。有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完 整无损，触头间应有足够的压力（一般为810kg）。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁 与带有限位开关的电气联锁。有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作 台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自开工作正常, 档位指示正确。5）变压器联线:变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应 各章的规定。变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接 承受应力。变压器工作零线与中性点接地线
17、，应分别敷设。工作零 线宜用绝缘导线。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个 可拆卸的连接点。油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝 缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐, 接线盒应密封良好6）变压器送电前的检查：变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时 方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。变压器试运行前的检查内容:各种交接试验单据齐全，数据符合要求。变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及 附件无缺损，且不渗油。变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消 防设施齐
18、备。油浸变压器油系统油门应翻开，油门指示正确，油位正 常。油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置 放置正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。7)变压器送电试运行:变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一 般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少 于lOmin,无异常情况。变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情况，励 磁涌流不应引起保护装置误动作。油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电 压、温度。并做好详细记录。变压器并列运行前，应核对好相位。变压器空载运行24h,无异常情况，方可投入负荷运行。(3)质量要求1)电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。