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1、题目：生产指令的审核、发布与领、发料程序编码:SOP-PS-002-A起草：日期： 日期： 日期：生效日期：颁发部门：生产部分发部门：质控部、研发部、物料部变更记载：修改号：批准日期：执行日期：变更原因及目的：目的：建立一个生产指令的审核、发布与领发料程序。范围：本厂所有产品的生产。职责：QA部门负责人、QA人员、工艺员、仓库发料员、车间当班工人对此规程实施负责。程序：1 .车间工艺员，根据月度生产计划，按产品的原辅料单耗表开具生产指令。内 容包括产品名称规格、批号、批量，使用原料的名称、编号、规格、数量、纯度等项 目，一式三份，交QA审核。2 . QA部门先由QA人员逐项审核，审核后交QA部
2、门负责人复核审定，并签名。 审定工作于一个工作日内完成。3 .经审核后的生产指令单分发给生产部（领料、安排生产），仓库（凭单发料）, 一份留档批生产记录。4 .仓库发料员收到生产指令单后，与车间物料员联系约定领料时间。5 .物料管理员根据生产指令到仓库开领料单，仓库发料员按照领料单和生产指 令单上批准的原辅料与数量，在送料前应将所发物料核对无误并清洁外包装，用小车 送到车间的物料外清间。6 .原物料以最小包装单位领发。7 .车间物料管理员按照经审核的生产指令单逐项清点原物料，核对品名、数量 及合格单等。8 .领发料完成后双方应在领料单上签字，仓库发料员应在有关台帐及货位卡进 行登记，使帐、物、卡标示一致。9 .车间配制称量时，车间当班工人应按生产指令单逐项清点原物料，除核对品名、规格、数量及合格单等外，还应目检原物料外观质量，发现异常情况及时与工艺 员联系，按规定程序处理。10 .称量缺乏可以告知车间物料管理员，开具补领手续，称量有余的物料应包扎 严密，清洁外包装后退回仓库。11 .仓库发料及车间退料均应保证物料外包装的清洁，包装不严密，双方均可拒 收。