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1、外墙真石漆施工工序（一）基层检查 1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、未封堵密实的孔洞等问题，先进行打磨修补。2、施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。（二）基面处理工艺1、蜂窝、麻面、孔洞a、901胶水加水泥按1 ： 3比例，对蜂窝、麻面进行修补。b、干燥后打磨平整、光滑。2、残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角 部位要清理干净，直至墙面无附着物。3、填充墙与外贴保温块接头：沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填，以 防开裂。4、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙 应用1： 3
2、聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。（三）找平层：抗裂抹面砂浆，满刮玻纤网格布。1、分别在门窗口、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水 平线。2、抹底灰：结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、梁、悬挑板等 凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，再用 1： 3水泥砂浆分层补平，并在墙面耐碱玻纤网格布，用大杠刮平、找直，最后用 木抹子搓毛。3、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边 向另一边施工。在同一施工段内不允许出现施工缝接头，第一遍用木抹子将区段 内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用
3、 铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内 的砂浆。（四）批刮腻子：满批外墙专用腻子二遍。满批第一遍腻子时厚度需控制在l-2mm以下；对基面阴阳角线进行找平处理。待腻子干透后用砂布清除腻子外表的刮板痕迹，毛刺等，）耳批刮第二遍腻子。检查基面腻子层，对损坏局部进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求到达国家 验收标准。砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；（五）涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。上底漆前需确认：墙面湿度不大于8%；外表灰尘已清干净； 防止交叉污染;（2）涂刷底漆:涂刷前做好保护，
4、防止对成品及半成品的污染；涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；滚涂中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。干燥时间24小时后方可进行下步施工。腻子修补底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；（六）涂刷面漆:先涂刷涂耐可有色质感涂料一遍，再涂刷水性透明防尘面漆一 遍按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反响完 全。用搅拌枪搅拌均匀；面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施 工应较后进行，如窗台、踢脚线等；（七）施工基本要求：新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料有极强的破坏性，不 可施工。（一般PH值控制在10以下）；新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面 干透，假设环境温度低，墙面的待干时间相应延长;涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污;切勿在外表温度低于5的情况下施工；外墙施工的最正确条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化；施工时环境温度为5-40,相对湿度小于85%,恶劣天气应停止施工。