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1、制冷设备管路维修技巧1管路焊接制冷系统一般采用铜、铝合金等金属材料。铝与铝连接 常采用氢弧焊，铜与铜连接一般采用气焊。焊条常用低磷铜 焊条（302号）或采用含银10%、含铜50%的银焊条，还需 要有助焊剂。1.1 管接头焊接方法焊接时接头连接端须加扩管，被扩 管内径比插入管外径大0. 50. 2nini （单边），深度为外管径的 H.2倍，如果连接时不扩管，也可外加套管连接，套管内径 要比插入管外径大0. 20. 3mm，套如深度为插入管直径的3倍, 插入深度为管外径的1.21. 5倍。焊接时应清洁管内壁及焊 接收外外表，然后涂上一层很薄的助焊剂，但不可涂的过多, 以免进入管内。点燃焊枪，调整
2、火焰。左右前后均加热铜管， 到达焊点温度，同时加热焊丝，待焊丝膨大、熔化后进入焊 接面，焊接后可作充压试验，检查是否渗漏。接头焊接应注 意的两点：如焊接点靠近墙壁或装置时应使用石棉绝热材 料开展保护；如焊接点靠近其他开关、接头或阀体时，应 用湿布包裹于临近处开展焊接；1.2 毛细管与过滤器的焊接毛细管与过滤器焊接时要 注意插入深度，过深或过浅都不好。过深焊接时毛细管进口 易堵塞，运行时杂物易进入毛细管，增大堵塞的可能性；过 浅会使毛细管阻力增加。正确的安装杂质会沉淀在毛细管进 口的周围的环槽内。2管路检漏2.1 声响检漏当系统中的制冷剂温度、压力较高时（或 在打压过程中），系统的泄漏处有时会出
3、现微弱的噬噬响声， 应此可根据声响部位来判断泄漏处。2.2 目测检漏在氟利昂制冷装置中的某些部位，假设发现 有渗油、滴油、油污、油迹等现象时，即可判定该处有氟利 昂泄漏。由于整个制冷系统是一个密闭的系统，制冷剂与冷 冻油又有一定的互溶性，因此在有制冷剂泄漏的部位常伴有 渗油或滴油的现象，遇到这种情况，也可采用其他方法进一 步开展检漏，以便确定准确位置。2.3 浓肥皂水检漏浓肥皂水检漏是目前较为普遍的方法, 该方法方便又有效，特别适合于维修使用。先将肥皂削成薄 片防入热水中，不断搅拌使其融化，待冷却成稠状浅黄色溶 液即可使用，检漏前先将被检部位清洁干净，用清洁的白纱 布或软质的泡沫塑料或海绵蘸透
4、肥皂水，包围或涂抹于检漏 处，静待几分钟并仔细观察，如发现被件部位出现气泡不断 逸出，说明该处就是泄漏点，先做好标记，继续检查其他部 位。当全部检查结束后，再对所标记处的泄漏点一一开展修 复。2.4 电子卤素检漏仪检漏电子卤素检漏仪是较为先进的 仪器。在检漏前向被检部位或系统中充入含1%的氟利昂制 冷剂的干燥氮气的混合气体，保持一定的压力，把枪口放在 距离接头5111nl处，以50 mm/s的速度通过接点。检漏感度应 0. 5g/年。3抽真空为了使最后装配获得成功，在制冷系统经过气密性试验 和检漏后，必须开展彻底的抽空。3.1开式和半封闭式压缩机系统抽真空对制冷系统最理 想的真空装置是真空泵。
5、因为利用压缩机本身开展抽空往往 达不到理想的真空度，如果不具备条件也可利用压缩机本身 抽空。3. 2全封闭压缩机制冷系统抽真空对于较小的封闭制冷 系统常采用干燥抽空，具体方法如下：连接真空泵与制冷系 统各通道，先开动压缩机运转2小时后结束。使压缩机温度 上升（外壳温度5080C）。这时开动真空泵，抽空4小时 以上，蒸发器、冷凝器各管路可用红外线灯加热。但温度不 要超过60C,以免对塑料和箱体造成损坏。4克灌制冷剂制冷系统抽真空后，就可以充入制冷剂。向制冷系统中 充入制冷剂方法较多，但最常用的是低压吸入法，吸入法不 但适合用于系统的首次充灌，也适用于添加制冷剂时使用， 吸入法是利用压缩机运转的情
6、况下开展的，充灌时主要是吸 入氟利昂蒸汽，也可充入液体，但应注意阀门开启要小，以 防止制冷液体进入压缩机，产生液击现象。同时观察电流表 数值，到达额定工作电流即可，不允许超过工作电流，最后 根据系统情况修正充灌量值。充灌制冷剂时应注意的几个问 题：4.1 要掌握最正确充灌量制冷剂加注过多易引起液击， 而且蒸发器内液体不能完全蒸发，仍然呈液态被吸回压缩机, 制冷剂在蒸发器中不蒸发，就不能吸收外部热量，也就达不 到制冷效果，加注量过少，蒸发器的全部面积就不能完全利用，制冷能力低。从实践中说明，充灌量比最大限量值稍微 少一点为好。4.2 制冷系统不允许充灌甲醇在维修过程中，往往由于 操作时不慎或不按
7、规程开展，使系统中因水分过多而出现冻 堵。结果就向系统中加注防冻甲醇，充入防冻剂后会形成水 沉积物的冻结混合物。从而给系统带来一系列的弊病：产 生腐蚀和镀铜；被干燥剂吸附，降低干燥剂的效用；促 进绝缘材料的醇解，压缩机易烧毁。较为理想的防冻方法是 使用足够大和优质的干燥器脱水或用氮气充放，加上精心的 操作规程开展。4.3 系统中残留空气俗称排空。特别在分体空调安装时，连接室内机和室外 机的连接收中有残留空气。如果不将其彻底排出，会使排气 温度和压力过高。以分体空调为例，具体操作方法如下： 整个系统连接好后拧等高压接口螺母（液态出口）在低压接 口处不必拧的过紧，留一定间隙以待排空。翻开高压口， 使压缩机内的氟利昂通过管道自主流向低压口，这时用一只 手握住低压处铜管，另一只手拿扳手拧住低压螺母，握住低 压铜管处的手如发现有凉气排出，另一只迅速拧紧低压螺母, 整个过程大概510秒就完成整个排空过程。翻开低压口（内 六角螺杆），这时整个制冷系统均接通。