《8D报告摸板汽车件.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8D报告摸板汽车件.doc（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、北京XX动力8D质量改进报告项目名称整改等级改进目标成立日期完成时间组 长负责单位编制：_审核：_批准：_（单位）：北京XX环保动力股份有限公司发动机厂北京XX动力1D 成立小组小组成立时间：小 组 成 员组内职务姓 名工 作 分 工联系电话工作单位/职务组 长保证小组所需资源和权限总经理副组长组织协调党小组活动副总经理组 员技术部代表，负责故障原因分析和制定措施技术部长组 员质管部代表，协调检查部门执行整改措施质管部长组 员负责产品工艺过程的失效分析技术工程师组 员协助制定纠正措施技术工程师组 员负责产品的性能试验检验员组 员车间代表，负责整改措施的执行车间主任组 员负责过程控制和产品尺寸检
2、验质量工程师组 员顾客代表，负责整改措施的确认和对其实实施监督和试验结果的认可市场策划部部长组 员组 员组 员组 员组 员组 员组 员小 组 改 进 目 标 将现在所供北汽XX发动机的油底壳橡胶垫片在售后的漏油故障率由1.27%下降到0.3.工 作 计 划序号计 划 内 容计划完成时间实际完成时间责任单位责任人1成立小组2019.1.102019.1.112对问题进行整理汇总2019.1.122019.1.123制定临时措施并实施2019.1.202019.1.204对确定的原因进行分析并确定主要原因2019.2.22019.2.15制定整改方案并实施（技术文件的下发）2019.2.20201
3、9.2.196实施永久措施2019.3.232019.3.207预防再发生2019.4.152019.4.158总结成果并激励2019.5.252019.5.24北京福田动力2D 问题描述问 题 描 述发生时间2019.12发生地点售后市场发生频次售后故障率1.27%信息来源北汽XX公司质量部见证人联系电话故障件实物图片：主要故障现象：油底壳垫并未出现不耐油而体积膨胀的现象,故障产品表面有高承载负荷压制痕迹,装配孔产生裂口,最终导致漏油.排除故障方法：1.重新制造工装模具,使产品尺寸走下公差;2.调整产品硬度由原来705,调整到805.对故障初步分析（判定）：1.产品外形尺寸孔与孔间距测量以后
4、发现是在上公差,安装在油底壳上不紧贴,易导致安装孔偏位压坏.2.产品的硬度图纸要求为705,我们产品为72度左右,在此基础上借鉴和分析其他供应商的相同产品实物性能,除硬度为80度左右,其他性能相仿,考虑到该垫片的承载力不够.北京XX动力3D 制定并采取临时措施（针对消除故障现象）采 取 临 时 措 施对象措 施 内 容 及 要 求完成时间责任人验证人完成情况生产现场收到反馈信息后立即停止生产2019.1.9好库存成品进行标识隔离2019.1.13好库存零部件该产品为纯橡胶制品不涉及配套件顾客在没有采取永久措施之前,将故障件更换.供应商该产品为纯橡胶制品不涉及配套件第 16 页北京XX动力4D
5、分析和确定主要原因（1）鱼 刺 图原 因 分 析（也可采用其他统计技术）加工设备是否改变硫化三要素参数是否改变机器设备安装孔位螺丝是否对角均匀受力工作环境是否清洁安装部位是否平整油底壳加工平整度是否达到要求是否有杂质混入产品内压缩永久变形是否符合要求性能是否按照图纸要求设计硬度是否符合要求产品安装孔位尺寸是否符合要求工装模具尺寸是否按照图纸要求设计环境因素操作方法装配工艺是否发生改变生产工艺是否发生改变材 料是否违反操作工艺人 员责任心不强培训效果是否达到人员是否培训（备注：如果上图的填写位置不够，可以自行增加）油底壳漏油北京XX动力（2）确定主要原因（对以上所有末端因素进行分析）序号可能的因
6、素分析、试验、确认过程及相关情况结果评估重要度等级1人员责任心不强通过现场检查工艺纪律的执行情况良好否次要培训效果不好通过现场对员工的相关操作基本知识和对产品的要求提问,员工能掌握其操作技能和知识.否次要硬度不符合要求硬度虽然与图纸符合,但通过对比其它厂商的相同零件性能,发现硬度比我们现在图纸设计的要高10度即80度,低硬度会导致变形大,承载力不够而压坏漏油.是主要压缩永久变形不符合要求将在制品和库存产品作压缩永久变形试验,结果符合图纸要求.否主要硫化三要素发生改变通过现场监控抽查,操作工人均按作业指导书和工艺卡严格执行工艺参数的.否主要安装孔位螺丝对角受力不均在发动机油底壳垫安装现场未发现有
7、违反规定装配的.否主要产品安装孔位尺寸不符合要求在发动机油底壳垫片装配现场发现装好的垫片不紧贴油底壳,孔与孔中心距偏大些,走上公差了.易导致受力错位漏油是主要有杂质混入产品内经检验未发现有肉眼能看到的任何杂质存在.否次要油底壳加工平整度不符合要求油底壳平整度符合图纸要求.否主要注： 1.重要度等级填写：主要或次要 2. 结果评估填写：是或否北京XX动力5D 制定并实施纠正措施制 订 并 实 施 纠 正 措 施序号改进项目纠 正 措 施责任人完成时间完成情况1.硬度调整产品配方,并保证其他性能在增加产品硬度到805的同时不变化.2019215达到要求2工装模具重新设计工装模具，使孔间距在图纸的下
8、公差尺寸，有利于紧配。2019316达到要求措 施 验 证改进措施后首台机号（零件批次号）体 现 时 间市 场 跟 踪 情 况项目改进前千台故障项次整改目标值改进后首台发动验证机号/时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月验证结论达到目标 未达到目标验证人验证时间北京XX动力6D 实施永久措施整 改 措 施 的 固 化序号整改项目方法及要求文件及编号负责部门下发时间1调整配方做DOC试验调整达到80度的设计要求Q/QD22-2019技术部2019.2.192工装模具重新设计使产品孔位尺寸在下公差.见产品尺寸检测报告技术部2019.3.203PPAP文件修改按整改后的要求编写油
9、底壳垫片PPAP文件PPAP小组2019.3.254工艺卡及作业指导书按整改后的要求编写Q/QD026-2019技术部2019.3.26北京XX动力7D 预防措施相 关 产 品 的 预 防 措 施序号产品名称产品图号相 关 特 性是否需改进无相关产品,以后有类似产品我们必须做FMEA并把该产品的失效模式列入进去.修订相关设计和工艺标准文件序号文件名称、版次及编号责任单位责任人完成时间北京.XX动力8D 总结和激励项 目 总 结留待解决的问题及其处理方案（是否转入下一步整改）：我们将该油底壳产品的模具设计图和尺寸要求及产品承载硬度特性全部在文件中固化下来,防止以后再出现类似问题,同时以后若有相关零件开发必须做FMEA把这些重要特性识别.在今后该产品的批量生产和销售服务中,始终跟踪质量信息.对以后工作的展望：充分了解顾客图纸及相关要求的同时,必须到顾客的装配现场了解工况,到顾客的工程技术部门多沟通相关产品的质量要求和设计意图,一句话,就是要充分识别开发产品的所有输入信息,才能使我们的产品质量进行有效的持续改进.工作情况的评价与奖励：这次油底壳垫片的漏油情况整改工作,小组成员齐心协力,再加上北京福田技术和质量部门的大力支持,终于取得比较满意的效果.