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1、-品质主管年终工作总结-第 10 页篇一：质量主管年终总结20xx年工作总结xx 12/28前半年在生技三课主要负责hop-7081的试产、量产和hop-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部，下面对调入质量部的工作进行总结。1、 各月推进工作情况：（1）6月初提出以下工作思路管理理念：服务、准确、速度* 服务：我认为质量部兼有服务部门的性质，既为生产线服务又为日立qa服务，需要质量部每个人都树立起服务意识。* 准确：提供的数据必须准确无误，调查结果必须全面、有权威性。*速度：强调的是及时性，对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决，对日立提出的要求要及时对应，要及时报告结果。开展工作的
2、初步设想：a. 完善工序控制的做法：对工序控制人员进行培训，确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险，这是工序的基本点；b. 逐步推进工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品质量的重点，准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进；c. 完善有关制度a. 质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸； b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总；c.成品抽检不良的处理办法；d.周报、月报及工作总结提交。（2）6月主要从ipqc着手，对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范，制作了内制品质量反馈规定，建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报
3、，8月初质量3课也建立了质量日报。（3）7月推进了作业符合性确认、qa抽检不良品的对应、新进技术员培训。（4）8月开始参与iqc的工作，规范了报表的填写，参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。（5）9月推进了对策有效性确认工作，开始与内制品的工作交流，增加对制作cd disc费用的请款。（6）10月推进了质量管理文件的确认，推行了质量周报制，对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培训。（7）11月推进了外观培训及管理，推进了对检查员工作量的核算。（8）12月理顺了iqc对胶水有效期的管理，解决了hop-1200w cd-gr连续装反七次的问题，接手
4、了每月光盘的申请计划及管理，对质量部管理人员进行了首次管理知识培训，构思明年的质量管理工作。2、 在质量部工作的主要成绩（1） 按照工作思路有计划地开展工作，6月提出的工作设想大部分都得到了落实。（2） 提出六字管理理念，通过半年的实践证明是可行的。（3） 通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等，提高了质量呼声。（4） 理顺并规范了部分质量管理工作，如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。3、 工作主要问题点（1） 部分工作没有推进或推进效果不好，如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。（2） hop-7531ts dvd-r qa设备更换光盘后没有做相关暴露出qa
5、质量管理漏洞，甚至还存在做假等现象。（3） 在对应客户的质量信息反馈上，及时性还有待于改进。（4） 与下属的沟通交流不够，对下属的培训、指导还有待加强。4、 2005年工作思路（1） 完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细节，但没有实施，每月评分时基本上都评满分，这样虽然工作好做，但没有使业绩考核起到激励的作用。（2） 完善事业所质量考核制度。之前虽有考核，但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分，且没有公开，作用不大，另外，生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任，如承担客户投诉、客户反馈的主要责任、承担工程内重大质量事故的次要责任等，我认为推进得好
6、对质量管理工作将事半功倍。（3） 加强ipqc对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理，我的理解是我们目前只做到工序“控制”，如胶量秤量，电批力矩、电烙铁温度测量等，这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的，像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作，这些工作更能提高产品质量。（4） 建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原因，一些技术人员会出现工作不到位的情况，有必要进行定期或不定期的检查确认。（5） 质量管理文件修改、完善。（6） 不断完善质量管理工作。改善没有止境，就看我们能否发现问题，如日立qa抽检全年0ppm
7、，这结果就有问题，lg近期总是不断投诉外观不良，这不能不引起我们的震动：我们是如何进行质量管理的。（7） 建立质量部“文化”。计划推进如下活动： 员工生日当天上午，由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物，费用来自部门工作餐费。 主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。 举行工作交流会、座谈会。 组织业余活动，如生日晚会、假期外游等。5、 工作感想从技术转岗到质量，角色变了。在生技课时，更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部，关注的是产品总体质量，“可视”目标不多，且比较“抽象”，但是，需要推进和改善的工作很多，从大的方面看要从质量控制和质量保证转变到质量管理，要提高全员的质量意
8、识，要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威，从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成绩，但还有欠帐也还有很多新的工作，需要在2005年更加努力更加聪明地工作。篇二：品管主管年终工作总结年终总结回顾2011年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质
9、量成本的目的。在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。同时，做好供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组
10、人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善：1. 人员素质的提升。培训系统化、规范化。2. 加强与其他部门间的正式沟通。3. 利用各种统计工具，加强数据分析。对自身的要求：1. 提高专业水平。2. 保持工作的积极性和主动性。
11、3. 不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。2012年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。品质部2011-12-28篇三：2013年终总结(品质部)2103年度工作总结暨2014年度工作规划报告品质部回首2013展望2014，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的2013年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全
12、体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢！我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企
13、业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。2013年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将2013年度本部门工作做一总结，具体如下：1. 三体系：三合一体系审核：（内审）：一次三合一体系审核：（外审）：一次ccc体系审核：（外审）：一次三体系审核通过，但还存在若干问题，2014年要做出整改2. 原材料：原材料入厂都要经过我部进行
14、一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验（如：漏电开关，多功能表等），对结构拼装件进行抽检试装等。3. 外协加工箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，(两起扣外协款800元整)原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈，起鼓爆皮现象
15、。2014年重点把控这几个月喷涂质量。4. . 生产过程巡检现状：<1>.生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。<2>.生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时；针对质量意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识.（见培训计划）5. 成品检验：<1>需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。<2>由于erp的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有.应严格按体系规定
16、执行.6. 售后服务：<1>2013年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心.总结：在新的2014年初开始，严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依.7. 其他工作<1>年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。<2>出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。<3>门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.<4>更换门卫室的供电电缆.<5>新大门的电源切改供电。<6>各个办公室的照明维修.201
17、4年部门努力的方向计划纲要（该部新一年的工作重心安排指引）针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。一.贯彻品质理念，提升品质意识：1. 贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。2提升品质专业技能能力：培训qa内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。3主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本年度计划达
18、成93%4提升领导力和团队协作能力：通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，二.部门职责为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：质量管理体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并
19、完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行部对各部门绩效考核过程进行监督；7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相部门及人员学习掌握，并落实执行；9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；10，负责样品的检验，将检验结果反馈到
20、相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少外部客户投诉，不断提高客户满意度；14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故组织专题分
21、析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理17，严格控制员工编制，合理安作业班次，不断降低检测费用，控制成本18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性19，与其他部门相关工作的协调管理20，完成上级临时交办的各项任务三、本年度的主要工作1推行公司的iso质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导了一次毛腿的第三方评审，并对公司的iso系统文件进行和重新制定和发行。2制定和作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件4. 与供应商签定质量
22、保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强 来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果6. 严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。8.客诉
23、问题的及时处理，跟进改善进度。9. 根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：word，execl，point等，常用手法有： qc七大工具，spc统计过程控制等10. 为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。11. 完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。13. 建立培训登记表格
24、，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。四存在的不足1. iso方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。对策：1） 制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。2） 建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用，忽略了 “早期预防”
25、“后期改善”的作用，没有依照 p-d-c-a循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点：1) 对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间2) 订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做考3) 随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门4) 检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善5) 所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去， 质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性6) 严格做到计划实施确认维持与改善的程序。3. 现场管理的主要工作事项：
26、1. 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业2.将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈3.杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为4.杜绝各种浪费5.对新人的操作指导，培训，沟通6.各种指令，信息是否能传递到位7.要有强烈的问题意识8.要经常巡视，目前强调ipqc的频度是2小时一次9.要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户10现场物料管理要能追溯11.生产设备，检验设备要周期性维护12.现场问题现场即时解决，并注意再发防止13.工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养）14.会议要简短，记录要追踪4. 生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大
27、，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。对策：鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品全检 + 出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：看板管理将不良品作成样板，安置在各工序显眼处将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看品质意
28、识教育培训各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。报告异常：发现不良异常向班组长报告。规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。5s行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出来，作好标记。不懂就问作业方法，作业动作等不懂请教班组。宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，