旋挖钻施工方案.doc

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1、建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 1 目目 录录 一、编制依据一、编制依据-2 2 二、编制原则二、编制原则-2 2 三、工程概述三、工程概述-2 2 四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责-4 4 五、施工总体目标五、施工总体目标-5 5 六、旋挖钻施工方案六、旋挖钻施工方案-5 5 1.1. 旋挖钻施工原理及优势旋挖钻施工原理及优势 -5 5 2.2. 施工流程施工流程-6 6 3.3. 施工准备施工准备-8 8 4.4.钻进成孔钻进成孔-1010 5.5.钻孔过程中孔内事故的预防及处理钻孔过程中孔内事故的预防及处理-1212 6

2、.6.钢筋笼制作、运输及安装钢筋笼制作、运输及安装-1313 6.6. 桩身混凝土浇筑桩身混凝土浇筑 -1717 7.7. 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 -1818 8.8. 超声波检测和低应变动力检测超声波检测和低应变动力检测-2222 9.9. 断桩处理预案断桩处理预案-2 23 3 八、施工保证措施八、施工保证措施-2 25 5 1.1. 工艺保证措施工艺保证措施-2 25 5 2.2. 质量保证质量保证 -2727 3.3. 质量要求质量要求 -2929 九、雨季施工措施九、雨季施工措施-3 30 0 十、安全、环保保证措施十、安全、环保保证措施-3 30 0 1.1. 安全安全-3

3、30 0 2 2 . .环保环保-3535 十一、应急预案十一、应急预案-3 36 6 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 2 翰荃电子(重庆)电子有限公司新建厂区桩基施工方案 一、编制依据一、编制依据 1. 重庆市翰荃电子(重庆)电子有限公司新建厂区工程施工设计文件。 2. 重庆市翰荃电子(重庆)电子有限公司新建厂区工程地质勘察报告 。 3. 拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。 4. 我公司多年积累的类似工程施工经验。 5. 重庆市有关局、委、区的意见和要求。 6. 本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准及法规文件 建筑抗震设防分类标准 （

4、GB50223-2008） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002） 工程测量规范 （GB50026-2007） 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） 建筑桩基检测技术规范 （JGJ106-2003） 二、编制二、编制原则原则 1. 在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行 的施工方案。 2. 整个工程全过程对环境破坏最小，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。 3. 充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化

5、作业、标准化作业、流水作业， 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 4. 强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 5. 实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件 的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 三、工程概述三、工程概述 1. 工程内容:旋挖钻孔灌注桩 1.1 工程名称：重庆市翰荃电子(重庆)电子有限公司新建厂区工程 1.2 建设单位：重庆市翰荃电子(重庆)电子有限公司 1.3 施工单位：重庆吉隆建设有限公司 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 3 1.4 勘测

6、单位：重庆北方地质工程勘察有限公司 1.5 工程位置：重庆市永川区凤凰工业园区 1.6 工程布局：主教学区与行政及辅助教学区连成整体，一正三横布置，中间 形成两半开敞式花园，旁边紧靠运动广场，车库为地下室；食堂、室内活动场 所为半地下室，依地形错落有致，总建筑面积 22915，主教学区四层，层高 3.9 米，总高度 17.1 米，行政及辅助教学区为0.000 以下吊一层，层高 4.5 米，0.000 以上 6 层，层高 3.9 米，总高度 29.4 米。永久性围墙、大门、门 卫房设计未确定，待设计完善后与室外环境及室外篮球场和室外运动场组成的 学校整体新建工程。 2、工程地质条件： 场地地貌属

7、浅丘斜坡地貌，场地较平缓，地形坡角一般 010 度。场区北东高，南西地， 总体北高南地。场内最高点高程 219.920 米，最低高程为 191.710，相对高差为 28.21 米。 场地南侧有高 810 米的现状边坡，坡度 3050 度。 2.1 地质构造 场地内地质构造处于龙王洞背斜西翼，岩层呈单斜产出。岩层产状为 2537，场内 未见破碎带分步，岩层中发育两组裂隙。 J1:产状 25362，裂面较平直，闭合，无填充，延伸长一般 35 米，间距 1.01.5 米。属结合差的硬性结构面。 J2：产状 11056，裂面凹凸不平，闭合，无充填，延伸长 1.52.0 米，间距 2.03.0 米。属结

8、合差的硬性结构面。 2.2 地质岩性 据地勘报告揭露。场区地层土层为第四系全新统素填土（Q4m1） 、残坡积粉质粘土层等 （Q4e1+d1）,基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2S）砂岩、泥岩。由新到老分述如下： 2.2.1 素填土（Q4m1）：杂色，主要包含物为沙、泥岩碎石、砼、废砖、卵石及粉质粘 土等，碎石粒径 20200mm,含量 1540%，呈棱角状，卵石粒径 2080mm,含量约 515%， 磨圆度好，母岩为花岗岩，结构松散稍密，稍湿，为建筑、修房、修路回填，回填时间约 210 年。分步于整个场地，58 个钻孔揭露厚度为 0.6 米16.2 米。 粉质粘土（Q4e1+d1）：分步于局部地段

9、的人工填土之下，黄褐色，可塑状，干强度、韧 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 4 性中等，无摇振反应，切面稍有光泽，为残坡积原因。仅存孔 4，厚度为 2.5 米。 2.2.2 侏罗系中统沙溪庙组（J2S） 场地内基岩岩性为砂岩、泥岩 砂岩：青灰色，中细粒结构，中厚层状构造，矿物成分以石英、长石为主，少许云母， 钙质胶结，局部含泥质。分步于整体场地，为场地主要地层。钻孔揭露厚度为 0.55 米（孔 8）15.1 米（孔 46） 。 泥岩：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，主要矿物成分为粘土矿物，局部含沙质较重。 主要分步于场地北西侧，为场地次要地层。厚度为 0.8

10、9.6 米。 2.2.3 据钻探揭露，场区基岩面形态与斜坡形基本一致，基岩面倾角一般 310 度。基 岩顶面埋深 0.60 米16.2 米，基岩顶标高为 192.39216.82 米。 按照规范要求，基岩划分为强风化和中风化带。 3、水文地质条件： 本场地属浅丘陵斜坡地貌，地形总体为北西高，南东低，有利于地表水及地下水的排 泄，大部分地表水及雨水沿地面排除场外，少部分在土层中形成暂时性上层滞水，地下水主 要由雨水补给。此类地下水水量小，随季节变化，雨季水量较大，旱季水量小。 松散层孔隙水分多分步于场地内低洼处的人工填土层中，主要受大气降水渗入补给，大 气降水通过填土渗入，在基岩较低处外汇集形成

11、上层滞水。 风化裂隙水分分步于基岩顶部墙风化带中，大气降水通过裂隙向下渗入，在场地地处富 集形成，该地下水受基岩裂隙控制，分步不连续，含水量小。 4、 不良地质作用 场地范围内及其周围无滑坡、危岩、崩塌及泥石流等不良地质，在场地中不存在人防硐 室。运动场尾部有几米的回填方区，对施工有一定影响。 四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责 本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，重庆吉隆建筑有限公司按照“集中领导、职 责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立钻孔桩工程施工作业领导小组如下。 钻孔桩施工作业领导小组 小组任职姓 名职 务承担的工作 组 长项目经理负责全面工作 副

12、组长项目副经理协调及现场管理 副组长项目总工技术总管理 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 5 施工员现场全部施工管理 工 长现场施工组 员 施工员现场施工 工程技术部：负责钻孔灌注桩工程技术交底，对外协调，质量的管理工作。 设备租赁分公司：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制 和协调工作，配备技术过硬的操作人员，组织设备进、出场，负责原材料采购。 钻孔灌注桩施工队：负责场内物资总库桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌 注，施工现场场地平整，泥浆池开挖、泥浆清理，钻机就位，施工措施的实施及合同所要求 的其它工作内容。 五、施工总体目

13、标五、施工总体目标 1.工期目标： 为加快施工进度，科学合理安排施工，满足项目总体节点进度，物资总库桩基施工计划 工期为 30 天，施工进度计划详见施工进度计划横道图。 2.质量目标： 全部桩基工程争取为类桩。 3.安全目标： 实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无机械事故，无重大火灾爆 炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。 4. 环境保护及文明施工目标 实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。 5.职业健康安全目标 （1）定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于 0.5。 （2）无重大设备和人身伤亡责任事故。 （3）因工死亡率控制

14、在 0.17，重伤率 0.5以内。 六、旋挖钻施工六、旋挖钻施工方案方案 1.1. 旋挖钻施工原理及优势旋挖钻施工原理及优势 本工程桩基工程共有约 70 根桩，其中最小直径为 0.8m，最大直径为 1.0m。中风化多为 砂质泥岩，桩基岩石成分不是很稳定，运动场大部分桩基均位于高回填区，根据地勘报告填 土高度最高达 6 米，故该部分的桩基施工易跨方。因此采用旋挖钻施工，成孔快质量和工期 易得到保证。 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 6 1.1 旋挖钻施工原理 旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再 由钻机提升装置和伸缩钻杆

15、将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻 至设计孔底标高。 1.2 旋挖钻优势 旋挖钻采用三一重工 SR250R、大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势： （1） 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。 （2） 环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆， 而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更适用于干成孔作业。 （3） 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而 不像传统循环钻机移位那么繁琐。 （4） 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾 驶室内利用先进

16、的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证 了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制） 、履带 式行走移位方便的特点，该工程桩孔集中，地质结构复杂，桩孔的施钻可采用旋挖钻机。 2.2. 施工流程施工流程 旋挖钻机施工流程如图。 否 否 引孔桩开挖 钻机就位 成孔检测 钻进成孔 清孔 沉渣厚度检测 钻渣外运 造浆 高回填区注浆 监理工程师检测 监理工程师检测 监理工程师检测 施工准备 测量放样 填方区人工护壁 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 7 监理流程监理流程 施工工艺施工工艺 旋挖钻施工及监理流程图旋

17、挖钻施工及监理流程图 3.3. 施工准备施工准备 3.1 技术准备 （1）开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪 要。 （2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆） 、地下构筑物、 危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影 响现场的施钻及其它工作。 （3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对 所需的材料必需做材料的试验。 （4）具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考 资料。 （5）工程地质资料 作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况

18、尤其是对回填土的特性进行必要的研究， 对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。 不合格 超声波检测 灌注砼 沉渣厚度测试 安放钢筋笼 下导管导管水密性试验 钢筋笼制作 动测 二次清孔 合格 交工验收 监理工程师检测 监理工程师检测 监理工程师旁站 监理工程师旁站 监理工程师旁站 移机 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 8 （6）本工程属于重庆轨道交通六号线大竹林工程 2 期项目，场平标高为 1 期场平标高 284.300；根据轨道公司总体进度安排要求，为满足施工进度需要，我部根据中国第一勘察 设计院提供的物资总库区域基础结构施工图

19、，结合现场实际，桩成孔采用旋挖钻机干成孔施 工工艺，从场平标高起钻直到设计桩尖标高为止。桩长5D（D 为桩径）且嵌岩深度嵌入中 风化基岩3.5m，对特殊要求的桩基嵌岩深度以保证设计参数为准。 3.2 机械设备准备 根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养， 以保证设备正常运转。具体机械设备如下。 旋挖钻施工主要机械设备表旋挖钻施工主要机械设备表 序号机械设备数量 1 旋挖钻机 SR50-2 型 1 台 2 3 4 25T 起重机 1 台 5 50T 起重机1 台 6 内径 30 导管 2 套 7 大小料斗2 套 8 电焊机11 台 9 18 吨压路机1 台

20、10 装载机2 台 11W-3.2/7 空压机 2 台 12 IQ-1000 万用气体检测仪1 台 13 污水泵 508 台 3.3 测量准备 由项目部依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩 位进行精确放样。 3.4 试验准备 由项目部根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取 相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并 报监理工程师批准。 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 9 3.5 物质材料准备 按照施工设计图相关内容做好泥浆等的准备工作，并按质量保证体系对合格材

21、料供应方 进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。 3.6 施工便道及场地布置 本工程施工场地较大，桩位较多。为保证成孔进度和成孔后混凝土浇筑，在大门口处设 置施工便道 ；便于大型机械旋挖钻机、大型吊车、装载机、砼罐车等进到基坑进行施工， 施工便道宽度为7米，坡度为1%，采用C30砼浇筑，厚度为20， 具体位置详见施工现场平 面布置图。 3.7 施工场地布置 由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前采用 25 吨挖机对运动场的整个 场地进行平整夯实,保证场地有足够的承载力以免钻机沉陷或倾斜。 合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位

22、与材料运输，钻渣的及时 外运。 合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。 由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻的桩孔交替施工，以便减 少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。 3.8 测量放样 由项目部采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩孔定位点拉十字线钉放四个控制桩, 以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止 施工过程中被扰动。 3.9 人工引孔桩开挖 人工引孔桩护壁采用 C20 混凝土浇筑，内铺设 8200 的钢筋双向设置，详见井圈护壁 配筋图。根据现场实际情况为便于钻机钻孔定位，所有的桩均做 2m

23、深的护壁。然后再进行 干成孔施工。井圈及护壁都大于桩径 20cm，以便旋挖钻机下钻头钻孔和清孔。 3.10 钻机就位 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。 通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆 基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。 4.4.钻进成孔钻进成孔 4.1 固结注浆制备 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 10 对黏结性好的岩土层，采用干式钻进工艺，无需泥浆护壁。对于高回填区的松散易坍塌 地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，孔隙率较大的区域，先采用高回填区固结注浆施工工

24、 艺，达到一定强度后再进行干式钻进工艺。详细注浆工艺见高回填区固结注浆专项施工方案。 4.2 钻进 （1）旋挖钻机的设置及调整 施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键 进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位 置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的 X 轴、Y 轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此 过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号 驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同

25、时采集限位开关信号， 对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。 在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻 杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出 相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂 工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使 钻杆最终达到作业成孔的设定位置。 （2）钻孔作业 钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位 置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的 实际工作位置

26、、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可 通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系 统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头 的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被 挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用 装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。 完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操 作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。

27、此工作状态可通过显示器的主界面中的回位 标识进行监视。 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 11 施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度； 当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径； 对回填土层采用保护措施进行施工，对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采 用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下 措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层

28、采用锥形螺旋钻头 钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层可采取人工 直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。 钻渣要及时运到指定堆渣堆放，然后再集中运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保 护的要求。详细数据如下图所示： （3）地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录 表 ，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；钻孔记录表由专 人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做 好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各 样

29、品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认， 由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染 环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌 注前孔深的差值） 。 4.3 终孔 钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况，并取岩芯送样，通过钻渣，与地质柱状图对 照，以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知监理工程师及现 场设计代表进行确认处理。满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。 对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。 孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据

30、旋挖钻显示界面的钻孔深度 L1，利用测绳测量孔深 L2，两者对比，如果 L2 小于 L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。 确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行 清孔，进入下一道工序。 4.4 清孔及检测 清孔采用换浆法清孔，清孔时注意保持孔内水位。 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 12 清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降 低桩的承载力。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔 就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。 待钢筋笼到位后下放导管再进

31、行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必须达到以下标准： 孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒感觉，泥浆比重1.03，含砂率2%，粘度 1720s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm。孔底沉渣的测量：采用前端悬挂平砣 的测绳在孔壁周围测量孔深，测点不少于 4 个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前必 须采用钢尺对测量绳进行校核,严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。 成孔检测标准成孔检测标准 编号检查项目允许偏差 1 孔经(mm)不小于设计桩径 2 孔深(mm)符合设计要求 3 倾斜度 1% 4 沉渣厚度(mm)不大于设计与规范要求 5.5.钻孔过程中孔内事故的预防及处理钻孔过程中孔内事故的预防及

32、处理 5.1 卡埋钻具 卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一 定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。 发生的原因及预防措施： （1）较疏松的回填土层、砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻 遇此地层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。 （2）粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次 进尺量，一次钻进深度最好不超过 40cm。 （3）钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻 进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小 6cm

33、以上，边齿、侧齿应加长， 以占钻斗筒长的 23 为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。 （4）因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩 径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能， 使孔底在一定时间内无沉渣。 处理卡埋钻的方法主要有： 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 13 、直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。 、钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。 、高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打 2 个小孔(小孔中心距钻头边缘 0.5

34、m 左右)然 后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转 提升被卡钻头。 、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉 渣。 5.2 主卷扬钢绳拉断 钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提钻时卷 扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先 用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事 故。 5.3 动力头内套磨损、漏油 发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外，主要是超钻机设计能力钻进所致，所 以要注意旋挖钻机的设计施工

35、能力，不要超负荷运行。 6.6.钢筋笼制作、运输及安装钢筋笼制作、运输及安装 6.1 钢筋笼制作、运输： 1.工程概况 本工程物资总库桩基工程共约有 100 根桩，其中最小直径为 0.8m，最大直径为 1.0m。 钢筋笼长度=设计桩长+40d 锚固长度。 2钢筋笼连接工艺 钢筋等强度滚轧直螺纹接头，是将钢筋的连接端头用专用机械滚轧成直螺纹，通过直螺 纹连接套把两根钢筋连接成一体，达到接头与被连接钢筋等强度的接头。工程中应用接头时， 应具有技术提供单位的型式检验报告。连接套由车间预先制作，每个套筒均应经塞规自检合 格。连接套进场时应有产品合格证和连接套原材料质量保证书。钢筋连接开始前及施工过程

36、中，应对每批进场钢筋和接头进行检验。现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下， 采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批，不足 500 个也作 为一个验收批。现场连续检验 10 个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 钢筋直螺纹加工中，钢筋端部螺纹的断牙数不应大于 3 牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 14 大于 1/4 周，可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入。滚轧好螺纹的钢筋端部由于滚轧工 艺的原因而留有毛刺，施工时应用砂轮机把钢筋端部的毛刺磨平，否则会影响到上下节钢笼 主筋连

37、接时的贴合。主筋连接时用普通板手旋合连接套到红漆标志处为止。 3钢筋笼制作及安装 由于本次每节钢筋笼主筋间采用丝扣套筒连接，所以对主筋的位置布设精度要求很高。 在制作钢筋笼时，对钢筋笼横向而言，每节钢筋笼主筋在加强圈布置上有一个制作偏差；对 钢筋笼纵向而言，每节钢筋笼主筋长度有一个下料误差。其中任何一个偏差在施工中都是不 可避免的，这种偏差的产生将使上下节钢筋笼连接时产生对位偏差（即同一根主筋的左右错 位和上下错位偏差） 。而丝扣套筒连接对错位偏差要求很高，无论是左右错位或上下错位， 若偏差稍大，丝扣套筒就难以连接上。为此，我们采用卡板成型制作的办法来消除主筋在加 强圈布置上的横向偏差。具体做

38、法为：用 20mm 厚的钢板制成弧形卡板（其弧面直径为钢筋 笼主筋外缘位置构成的弧度 2332mm） ，每块卡板竖直放置在倒扣的槽钢(20a)上，每隔 2 米设 置一块卡板。由于考虑每三节钢筋笼作为一次预拼，所以经过计算需要 18 块卡板呈一同一 轴线布置。在卡板弧面上按主筋设计间隔位置制作支托主筋的卡位，卡位厚度为 1.5cm，以 便留出两根紧贴主筋间(N3、N4 以及 N3、N2)足够的拧套筒空间。卡位与卡位的中心距即为 主筋中心距。每块卡板位置用经纬仪控制布设，使每块卡板弧面中心（即弧面最低点）沿钢 笼纵向方向在一条线上，每块卡板竖向板面与钢笼纵向中心线保持垂直，然后用水准仪对每 块卡板

39、弧面中心的标高调至同一水平，最后把槽钢卡板基座固定在平台的钢板上。钢筋笼主 筋的纵向偏差控制，采取分段连续预拼法。即从底笼至顶笼每三节一组作为一次预拼，每组 预拼时的第三节作为一个传递媒介逐渐传至顶笼，即第三节既作为上一组预拼的顶节，又是 下一组预拼的底节。具体做法为：从底笼作为第一节开始制作钢笼，沿着卡板布置方向制作 第二节。第二节做好后，再沿着卡板布置方向制作第三节。钢筋笼在卡板上三节制作完成后， 将第三节与下面两节之间的丝扣套筒拧脱后，将下部两节移离卡板（移离前在同一根主筋的 接口上做好相应标记） ，第三节再移至卡板底部后继续向上制作第四节、第五节。制好后， 将第四节、第五节移离卡板，移

40、离前同样在同一根主筋的接口上做好相应标记，再将第五节 移至卡板底部后继续向上制作第六节、第七节。依次累推，完成整套钢筋笼的制作。这样钢 筋笼制作中的纵向误差将其传递至顶笼，而下笼时上节笼与下节笼对接时，因为已经在卡板 上预拼过，所以就消除了对接拼装中的纵向偏差。 31钢筋笼制作的一般要求 （1）项目技术负责人应认真审阅钢筋笼结构设计图，钢筋笼应分段制作，制作时应根 建工程桩基工程施工方案 工程桩基工程施工方案 重庆吉隆建设有限公司 15 据钢筋笼的整体长度、刚度、来料长度以及起重设备（钻架高度、吊机有效起吊高度）等因 素合理确定分段长度，并绘制钢筋笼下料图，交制作班组制作。钢筋笼主筋接头应互相错开， 错开距离35d。保证同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的 50%。 （2）钢筋笼制作前，应对进场的钢材按规定完成验收、试件复验、搭接焊工艺试验和 钢筋等强度滚轧直螺纹接头工艺试验，确认达到要求后方可开始制作。在施工前对弯曲主