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1、有色金属冶炼工程原料准备L原料准备应说明确定的工艺条件，具体应包括以下内容：(1)原料供应形式，应包括原矿来源、最大块度、逐年供矿量、矿石种类、品 级(品位)及比例；(2)原料物理性质，应包括矿石硬度、密度及黏度情况，含泥量及含水量、摩 擦角及安息角等物性参数；(3)下道冶炼工序对原料的粒度、成分均匀化等方面的要求；(4)必要的磨矿试验；(5)原矿和产品的运输；(6 )改建、扩建工程尚应简述企业现状、特点及存在的主要问题。2、原料准备的工艺流程及指标应包括以下内容：(1)根据可行性研究结果对配料或均化、破碎、筛分、干燥等工艺流程进行说 明；(2 )论述在设计中所采用的新工艺、新设备的可靠性和合
2、理性及特殊要求。3、根据冶炼工序要求确定原料准备的生产规模及工作制度，并应简述年运转率 或运行天数、每天工作班次、每班工作小时数。4、主要工艺设备的选择及计算应包括以下内容：(1)主要设备方案比拟结果的说明；(2)主要设备选择的规格及指标；(3 )装备水平。5、工艺布置和设备配置应包括以下内容：(1)原料准备设施的组成；(2)运输系统和内外物料运输方案的说明；(3)配置方案的特点及技术经济比拟情况的说明；(4 )对改建、扩建和远、近期相结合等问题的说明。6、装备水平应简述原料准备系统自动化内容及其控制水平。7、配套辅助设施设计应简述以下内容：(1)原料堆场及原料仓形式确实定、用途、贮存时间和有效容量，料仓出料方式及设备；(2 )检修设施；(3)各厂房的排污及回水利用设施。8、环保、节能、平安、卫生设计应简述其主要措施。9、附图应包括以下内容：(1)工艺流程方块图(BFD);(2 )工艺流程图(PFD)；(3 )主要车间平面配置图、剖面图，必要时应增加人流物流图及平安通道图。