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1、印染废水处理中的预处理纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、 水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有 染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无 机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化 法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的 预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降 的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水 处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理 在印染废水处理中具有极其重要的地位。目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、 筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同 的印染废
2、水水质采取不同的预处理手段，去除一局部污染物, 改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。1 .格栅、筛网由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小 的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有 大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多的 比拟大悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害对主体处理造 成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其开展拦截，设 置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。A、格栅格栅一般用在水量大且水质比拟复杂的综合印染废水 处理中，如万吨级以上的纺织印染工业园区的废水处理中， 因为此种废水水量大，且悬浮物颗粒较大，设置格栅能够有 效拦截较大的悬浮物，
3、处理能力高，不易堵塞，针对印染废 水的特点我公司在工程实践中不设置粗格栅，一般只选用细 格栅，栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格 栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅 机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链 格栅机、固定式格栅机等。B、筛网筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小 悬浮物如：布毛、线头等，同时还可以去除大颗粒的浮石渣， 对悬浮物及大颗粒物质的去除率可到达90%以上。工程实践 说明，筛网间隙一般为30-60目，安装形式采用固定式安装， 安装角度为30-45 ,安装角度不易过大，过大那么造成过水 负荷降低，使处理能力降低同时也
4、增加了局部投资，过小那么 易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。2 .沉砂印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量 的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水开展沉砂处理，往往 会造成后续构筑物的大量积砂，减少了后续处理构筑物的池 溶，降低了水力停留时间，使水力特性不能满足设计要求, 严重的影响了废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降 低水泵的使用寿命，增加运行本钱。因此在某些印染废水处 理中设置沉砂处理是非常有必要的，沉砂池一般可分为：平 流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是 平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣外表不含 大量的有机物，因此没有必要采用曝气沉
5、池或旋流沉砂池, 采用平流沉砂池操作简单，运行管理方便。在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性开展了 充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二一 一三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数开展逐步沉降， 最终到达去除泥砂的目的，总停留可设计为1.5个小时，排 砂方式有重力排砂和机械排砂，可根据工程的实际情况确定 排砂方式。3 .调节由于纺织印染工业其特有的生产过程，造成了废水排放 的间断性和多变性，使排出的废水的水质及水量在一日内， 甚至每班内都有很大的变化，因此要求对废水开展开展调节, 均*质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。 印染废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。
6、废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的， 要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后 续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调 节水量，使处理系统满足设计要求。印染废水中有机污染物高、色度深、碱性和pH值变化 大、水质变化剧烈，因此对废水水质开展调节是非常必要的， 尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前，将pH调整 为6-10,以便满足废水生物处理的要求。实践证明，根据印染废水的水量、水质不同，调节池的 停留时间也各不一样，当处理水量比拟小时，停留时间可选 大些，当处理水量比拟大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4-10个小时。对于某些印染废水，为了使调
7、节池有一定的去除效率及 增加废水的均匀性，特别是当废水中含有比拟多的复原性物 质时，可考虑在调节池内增加预曝气装置，可有效改善废水 的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量的硫化物 (300-500mg/L),对废水开展预曝气可使局部S-氧化。4 .降温印染废水的水温大多比拟高(浆纱印染废水除外)，如 针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40-45,毛绒、 毛线的漂染废水水温为40-50,梭织布的退煮废水水温为 40-5(TC等，当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法 正常运行，直接影响污水达标排放，因此必须考虑对高温废 水开展降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系 统，以便到达
8、生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正 常运行，同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水开展降温的方法通常采用热交换的方式开展降 温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器开展 降温处理，一般将水温控制在42t以下，利于生物的生长, 提高处理效果。冷却水可使用新鲜的工艺用水，这样就利用了一局部热 能对生产工艺用水开展预热，从而，一方面降低了废水的水 温，另一方面提高了生产工艺用水的水温，节约了加热新鲜 工艺用水的蒸汽，到达节约生产本钱的目的。换热方案可考 虑采用多台换热器并联使用的设计方案，可保证换热系统的 正常使用，换热器可分为板式换热器、管式换热器等，我公司使用最广泛的是高效板式换热器。总之，印染废水是一种水量大、色度高、组分复杂、水 质变动范围大、温度高的难处理有机废水，通过大量的工程 实践证明，印染废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工 艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放, 同时也涉及到运行本钱的高低，废水开展预处理后可大大改 善废水水质，有利于印染废水开展进一步处理，最终到达去 除污染物之目的。因此预处理工艺在印染废水处理中是必不 可少的关键技术之一。