钢铁公司成本分析报告书.docx

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1、炼钢厂11月份本钱分析一、 平安方面：1、 本月19日发生一起砸伤事故和一起险肇事故，已下发事故通报全厂学习，相关人员已受到考核，共计考核2900元。2、 本月对三违人员进行检查，共查出违章违纪人员20人次，考核罚款1850元，通过严查极大的提高了职工对违章违纪 现象的进一步认识，从而认识到守规守纪的重要性。3、 对危险源点高低压配电室及电缆隧道进行检查，共查出安 全隐患16项，已催促落实整改。4、 本月培训新工人12人次，全部按照不同工种分类进行培训, 全部合格转往车间。5、 本月大检修期间重点对各处施工单位进行监护和三违查 处，本次大检修无平安事故发生。检修期间共查处违章违 纪10次，考核

2、5000元。6、 本月完成平安部下达的各种软件资料包括：特种设备表、 劳动定员、平安管理制度、平安责任制、平安操作规程、 冶金铸造起重机械检测报告。二、生产方面1、本月共产钢84830.88吨，较上月161748.87吨下降 76917. 99吨。钢坯合格率99. 90%,正品率100%,定尺率99. 96%。2、本月本月按计划更换坯型停炉11小时16分；8日因全 厂停电被迫停炉3小时50分；自9日起按公司整体安排进行大 修，共计停炉221小时；19日起因没铁被迫停炉54小时26分; 以上四项共计影响我厂停炉290小时32分，（按我厂现在冶炼周期35分/炉、平均容量130. 91吨计算），影响

3、我厂产量65200. 66吨，3、大修完成后高炉炉况不顺，铁水成分不稳定，且出铁量 少，给我厂操作带来困难，我厂提高内部操作，但各项消耗指标 仍较高。4、本月实验清河勇欣耐火材料厂碱性覆盖剂和山东商丘结 晶器，试验结果不符合生产使用要求停止试验，报告已交到供应 部。5、本月对中包试验用稳流器进行试验，本次使用39小时 57分钟，渣线需调整，稳流器良好。6、依据公司下发的绩效考核方法，将考核指标分解到车间、 班组，各车间、科室制定出降本增效措施。（一）、钢坯本钱完成情况钢种本月本钱（元）上月本钱（元）与上月比拟（元）与计划比照（元）普碳钢2072. 321983+89. 32+83. 74序号工

4、程本月本钱上月本钱与上月比拟1钢铁料1848. 031804. 49+43. 542造渣剂12. 6517. 58-4. 933合金47. 5541.58+5.974辅料23. 8517. 49+6. 365动力费用5645. 43+10. 576工资及附 加23. 5812. 36+11.217制造费64. 1747. 83+11.218钢渣粉-1.01-3. 98+2. 979 污泥 -2.490-2.49（二）、普碳钢坯主要指标本钱分析1、钢铁料方面本月钢铁料消耗为1083. 37公斤,比上月1060. 32公斤上升23. 05公斤,较计划1063公斤上升20. 37公斤。钢铁料吨钢 本

5、钱本月完成1848. 03元，比上月1804. 49元上升43. 32元。结构因素本月上月比照金额生铁单耗62.0423. 91 kg+38. 14+68. 65铁水单耗1021. 211036.29 kg-15.08-25. 36废钢切头0. 120+0. 12+0. 25基建废钢00. 12-0. 12-0. 22钢铁料合计43. 32外界条件铁水Si0. 52%0. 39%+0. 13%铁水温度13091326-17铁水渣层255. 39154. 43+100. 96工艺指标终渣氧化铁13. 8414. 23-0. 39一次拉碳率81.97%87. 3%-5. 33%造渣剂单耗28. 8

6、533. 36 kg-4. 51-2. 40钢渣粉（30元）-112.62-138. 27+25. 66+0. 77污泥（150元）-47. 18-14. 70-32. 48-4. 87（三）、合金本钱分析本月合金单耗完成8. 30公斤比上月7. 18公斤上升1. 12公 斤，本月合金吨钢本钱完成47. 55元比上月吨钢本钱41. 58元上 升5. 97元。单耗完本钱月 本月 上月 上月 单耗 金额情况单耗金额单耗金额比照比照硅镒合金5.4630.604. 5425.43+0. 92+5. 17硅铁2. 0810.681.9610. 07+0. 12+0.61硅铝钢钙0. 756. 090.

7、685. 57+0. 06+0. 52硼铁0. 010. 080. 030. 51-0. 02-0.43硅钙线0. 010. 1000+0.01+0. 10合计+5.971、本月铁水成分不稳定，成品Mn含量较上月上升0.04%,使得合金加入量有所上升，影响合金本钱上升。工艺指标控制情况：影响因素本月上月比照铁水Mn0. 71%0. 51%+0. 20%余镒0. 20%0. 16%+0. 04%终点C0. 100. 10持平成品Si0. 180. 16+0. 02成品Mn0. 470. 43+0. 04成品S成0. 30%1.64%6%-4. 36%终点温度16481640+8一次拉碳率81.9

8、7%87. 3%-5. 33%（四）、辅料本钱分析:本月辅料本钱完成23. 85元，较上月17. 49元上升6. 36元。名称本月单耗本月金额上月单耗上月金额单耗比照金额比照白灰64. 5219. 3546. 7714. 03+17. 75+5.32影响因素如下:白云石渣23. 781. 3123. 381. 29+0.4+0. 02石灰石块11.631.0511. 271. 01+0. 36+0. 04增碳剂0. 962. 140. 521. 16+0. 44+0. 98合计6. 36注：转炉补炉类耐材（喷补料及补炉砖）本月及上月均未使用Q影响因素本月上月量差铁水Si0. 52%0. 39%

9、+0. 13%铁水Mn0. 71%0. 51%+0. 20%铁水渣层255. 39154. 43+100. 96有效氧化钙76. 94%72. 01%+4. 93%白灰活性度316. 88305. 05+11.83终渣R2. 952.89+0. 06MgO11. 8611.67+0. 19FeO13.8414.23-0. 39终点温度16481640+8（五）、动力费用:本月动力费用完成56.00元，较上月45.43上升10.57元。名称本月金额上月金额单耗比拟金额比拟氧气60. 3527. 1658. 0526. 12+2. 30+1.04氮气44. 017.9236. 526. 58+7.

10、 49+1. 34电量40. 9419.2431. 3514. 74+9. 59+4. 50水0. 781. 560. 731.47+0. 05+0. 09压缩空气0. 130. 040. 060. 02+0.07+0. 02冲减转炉煤气-28. 34-2.83-38. 5-3. 85+10. 16+1.02合计8. 01本月大修期间各种介质仍使用较多，影响本月动力费用均有所上升。（六）、制造费用：本月制造费用完成64. 17元，较上月47. 83元上升16. 34元。1、物料消耗完成12. 24元，较上月8. 69元上升3. 55元。 主要原因：本月由于大修备件出库量大，且产量低，影响消 耗

11、较高。2、运费本月完成5. 03元比上月2. 67元上升2. 36元。3、耐材本钱完成4.98元，较上月4. 34元上升0. 64元， 较计划8元下降3. 02元。大修产量低，且生产Q275 耐材本钱稍高。4、其他固定费用（预提大修费、分摊辅助生产费、待摊 费、折旧费、租赁费、水处理费等）由于本月产量的 降低，比上月上升了 9. 79元。（七）、工资及附加本月工资及附加23. 58元，较上月12. 37元上升11. 21元。 主要是由于本月大修产量低，导致工资及附加费用下降。（八）、冲减副产品名称本月上月比照金额钢渣粉（30元）-33. 62-132. 74+99. 11+2.97污泥（150

12、元）-16. 610-16. 61-2. 49合计+0. 48三、设备方面：1、做好大修前准备工作，加大大修备件催促、验收工作，确保 大修工作顺利开展。2、连铸二冷三段水8流全部投入，效果良好，150坯型外表FeO 明显减少。3、利用三次拉下时间重点维护冷床，对冷床更换槽轮一个，横 移油缸1个。4、本月9-18日进行大修，计划工程180项，共完成H2项，新 增35项检修完成率62%,本次大修因备件供应问题，造成局部 检修工程未落实。1、 APEC会议期间不兑铁水，对车间（倒罐站）屋顶进行封闭, 防止发生冒烟事故。2、 重点对水泵站厂房内部进行整改，并对门口污泥进行清 理。3、由于冬季到来，厂区

13、周围浮土较多，安排专人进行打水处 理，减少扬尘。4、 通过对旋风脱水器的清理管道运行压力合理，消除了溅渣 时一次风机放散塔冒黄烟现象。5、 对检修废物分类进行收集，能入炉的入炉，保持良好的作 业环境，到达公司整体要求。下月工作计划:平安方面：1、 加强事故预案演练质量及力度，提高全体职工对突发性事故的应变能力及处理能力，确保各类应急预案的时效性及 有效性，杜绝各类平安事故发生。2、 认真组织学习上月所发生的险肇及砸伤事故，认真分析原 因，结合各岗位实际情况对习惯性违章必须杜绝。3、 针对秋冬季节工作特性，必须加强职工的平安管理，从劳 保穿戴到职工作业行为，到上下班交通平安，全方位进行 布置，保

14、证职工人身平安。生产方面：1、 计划日产4000吨，钢铁料消耗完成1063公斤以下，白灰 消耗52公斤以下。2、 面对铁厂铁水成分不稳定，我厂要提高炼钢工操作水平， 克服外界不利因素的影响，合理控制生产节奏，保证连续 性生产，将各项指标降到最低。3、 各车间严格按照各项操作规程进行作业，提高关键岗位操 作人员的技术水平，杜绝各类生产、设备事故发生。4、 在生产顺行的情况下，铸坯质量是生产重点，对发生轻微 脱方、鼓肚等现象及时进行水量调整，防止出现废坯现象。5、 严格执行工艺操作规程，合金命中率提高，合金本钱降低, 重点岗位降本增效意识提高。设备方面：1、重点重点出钢跨2部天车进行维护，保证有效运转，防止影 响生产。2、利用停炉小修时间对重点设备（氧枪张力保护，倾动制动装 置，钢车，渣车等重点设备重点部位检查试验和调整，确保重 点设备运行平安稳定。3、由设备科牵头定期组织设备隐患联查，对厂区设备存在的安 全隐患及卫生情况进行检查，对发现问题下令整改，并进行实 施考核，保证设备有效运转。6s环保：1、进行6S卫生联查，对不合格项进行批评及考核，催促整 改到达公司标准。2、中包翻包严格控制好时间，不允许白天翻包，翻包时必须 进行洒水，防止出现较大的烟尘。3、对连铸车间精整南门口、备包南门口一天至少三次洒水， 保证没有扬尘。4、严格控制兑铁，加强内部操作，杜绝喷溅及冒烟事故发生。