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1、第六章 设备管理与维护（鉴定要素）设备管理与 维护知识 F （03:02:01）201设备管理的含义Y02设备的综合管理Y03设备的使用管理X04设备的磨损补偿Z05设备的维护X06设备的保养XABF01设备管理的含义（重要程度Y）所谓设备管理，是指根据企业的生产经营方针，从设备的调查研究人手，对有关设备的 规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更换直至报废的全过程，相应地进行 一系列技术、经济、组织等活动的总称。设备管理是以设备的寿命为对象，包括对设备的物质运动形态，即设备的规划、设计、 制造、购置、安装、使用、维修、改造、更换直至报废，以及设备的价值运动形态，即设备 的最初投资、
2、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、积累、支出等的管理。工业企业设备管理是以研究工业企业设备的寿命为对象，以追求设备的寿命周期费用最 经济和设备综合效能最高为目标，发动全员参加的设备综合管理。设备管理的内容以设备管理的定义和基本任务为依据，主要有设备物质运动形态的管理 和设备价值运动形态的管理两方面。企业设备物质运动形态的管理是指对设备的选型、购置、安装、调试、验收、 使用、维护、修理、更新、改造直到报废的管理。企业设备价值运动形态的管理是指对设备的投资决策、自制费、维护费、修 理费、折旧费、占用费、更新改造资金的筹措一直到支出的管理，即企业设备的 经济管理么其目标是追求设备寿命周期费用最
3、经济，即设备一生总费用最经济， 从而提高企业的经济效益。设备管理的开展大体经历了三个阶段。（一）事后修理阶段（二）计划预防修理阶段：定期计划修理方法形成时期、计划预防修理制度 的形成时期、统一计划预修制时期。（三）现代设备管理阶段ABF02设备的综合管理（重要程度Y）现代设备管理阶段的主要标志是设备工程与设备综合工程学的产生。设备综合工程学有以下四个特点：一是把设备的寿命周期作为研究对象，寿命周期费用作为评价设备管理的主 要经济指标。二是突破了传统设备管理的做法，对设备进行技术、组织、财务等方面的综 合管理。三是强调设备的可靠性、维修性设计。可靠性就是无故障、准确、可靠、安 全；维修性包括可修
4、和易修两个方面。可靠性、维修性的理想极限是“无维修设 计”。四是重视设计、使用、维修中技术经济信息反应的管理。一般来说，包括两 种信息反应。ABF03设备的使用管理（重要程度X）设备的正确使用：设备管理工作的重要环节之一就是对设备的正确合理使用。这对保持设备长 期正常运转、延长寿命、减少修理次数、降低维修费用等都有直接效果。1 .必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务2 .每台设备必须配备合适的操作人员、定人定机、凭操作证操作各种设备的操作者尽可能做到定人定机，凭操作证操作，定人定机的目的是 确保每台设备都有专人负责、专人操作和维护。具体执行的方法如下：设备动力科应将全厂主要生产
5、设备按精、大、稀、部管、局管、厂管关 键设备和一般设备划分清楚，建立和健全全厂定人定机制度，实行分级管理。生产设备都必须在谁使用谁保养的原那么下实行定人定机。应由设备使用 部门填写“主要生产设备定人定机审批表” 一式两份，一份报设备动力科，一份 自留。已定人定机的设备应防止经常更换操作人员，确有必要更换时，须向设备 动力科办理更换手续。两人以上共同操作同台设备应以师傅为主。如非师徒关系，那么可协商指 定专人负责保管保养。自动生产线或一人操作多台设备的应根据具体情况，制定相适应的定人 定机方法进行保管保养。公用设备不发操作证，但车间须指定专人负责保管保养。动力设备的操作人员必须建立专人负责制进行
6、保管保养，并应严格遵守 平安操作规程，实行定期预防性试验，保证平安运行。凡已定人定机的主要生产设备，如因操作者缺勤，需临时调动操作人员 时，同型号设备在征得班组设备员同意后，生产组长方可调动。对于跨班组跨部 门的同型号设备，需经部门机械员同意。凡临时调动操作工人去操作同类型不同 型号的设备，甚至不同类型的设备都是绝不允许的。外厂来人借用设备，可凭单位证明，须工种相符，经设备动力科审批后, 由车间指定所在小组组长指挥操作。工作完毕后，车间设备员需负责进行检查。3 .要为设备创造良好的工作条件要使设备能长期地正常运转，保持良好的性能、精度并延长寿命，保证平安 生产，还需要将设备处于良好的工作环境下
7、。4 .要重视设备的润滑工作5 .要注意对工作人员的思想教育和技术培训6 .经常开展完好设备的竞赛活动（三）设备操作的“三好四会” “四项要求” “五项原那么”（1） “三好”的内容1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操 作证，就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好，不得损坏和丧失。设备上 的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。2 ）用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用，不大机 小用、不精机粗用、不带病运转、不在设备变速中装卸工件，要精心操作，力求 防止事故发生。3 ）修好：在维修工人的帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除一些 设备
8、的小故障，参加设备的二级保养及大修的总装和试车验收工作。（2） “四会”的内容1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，了解加工工 艺，合理地选择操作方法，做到正确使用设备。2 ）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油 毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁、无油垢、无锈蚀，到达“漆见 本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。3 ）会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设 备异常状态。4 ）会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备 的异常状态；能采取措施，排除一般故障，参加设备的事故分析，查明原因，
9、吸 取教训及时采取预防措施。2 .设备操作的“四项要求”（1 ）整齐1 ）工具、附件齐全，放置整齐，不准放在设备上。工具箱、料架及加工件 应摆放合理整齐。2 ）设备的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰。3 ）各管道、电气线路应安装整齐、平安、可靠。4 2 ）清洁1 ）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物等。2 ）设备周围地面经常保持清洁，无积油、积水和铁屑杂物。3 3 ）润滑4 ）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。2 ）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。3 ）油壶、油枪、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。4 ）油泵压力正常，油路畅通，各部位润滑良好。(4
10、)平安(1 )熟悉设备性能，遵守平安技术操作规程，防止人身伤害和设备事故的发 生。(2 )凭操作证操作设备。(3 )遵守设备操作的“五项原那么”，懂得“三好四会”内容，并认真执行。(4 )电气线路接地可靠、绝缘良好，限位开关、挡铁平安可靠，信号仪表 灵敏。3.设备操作的“五项原那么”(1 )必须凭操作证使用设备，严格遵守平安技术操作规程和工艺文件。(2 )经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到不搞好润滑工作不开 车、不搞好清洁工作不下班。(3 )认真执行交接班制度，填好交接班及运转台时记录。(4 )管好工具和附件，不得遗失。(5 )不准在设备运行期间离开岗位。发生故障应立即停车，自己不能处
11、理 的，应及时通知维修工人检修。(四)设备的交接班制度要使用保养好设备，必须建立严格的交接班制度，其主要内容有：(1)凡分班生产的设备，均须严格执行交接班规定，主要生产设备，凡两 班制生产的均应有“设备交接班记录簿”，每班都应认真填写，交接双方必须签 字。(2)交接班内容是将设备和工作场地擦拭清扫干净；负责向接班工人详细 交代设备各部位润滑是否良好；平安防护装置是否齐全可靠；各部位零件及附件 是否缺损；设备外表等有无新的研痕、拉毛及碰伤；操纵机构是否灵活；传动系 统是否正常；丝杆、手柄紧固螺丝有否松动，有否出现故障等情况，并认真填人 “设备交接班记录簿”。动力设备应按各类动力设备的运行记录内容
12、进行检查， 并做好记录。(3 )如接班工人因设备故障未能按时工作者，交班工人必须将“设备交接 班记录簿”交给下一班的生产组长或班组设备员签字，办清交班手续后才能离开 工作。(4 )接班工人应适当提前到达接班地点，接班时认真检查设备各部位情况, 对照交班记录核对有无差异，确认设备情况正常，交班清楚无疑，方能接班生产。 假设发现问题,应及时汇报给本班生产组长或班组设备员处理，必要时可拒绝接班。(5 )如因交班不清，设备在接班后发生问题，应由接班工人负责。(6) “设备交接班记录簿”不准撕毁涂改，用完后交车间设备员换取新的， 车间设备员应定期(约3个月)交设备动力科，由设备动力科保存。ABF04设备
13、的磨损补偿(重要程度Z)为了保证企业生产经营活动的顺利开展，应使设备经常处于良好的技术状态, 故必须对设备的磨损及时予以补偿，其补偿的方式视设备的磨损情况、设备的技 术状况和是否经济而定。其基本形式是修理、改造和更新，但必须根据设备的具 体情况采用不同方式。对可消除的有形磨损，其补偿方式主要是修理，但有些设备为了满足工艺要 求，需要改善性能或增加某些功能并提高可靠性时，可结合修理进行局部改造。对不可消除的有形磨损，其补偿方式主要是改造；对改造不经济或不宜改造 的设备，可予以更新。无形磨损尤其是第二种无形磨损的补偿方式主要是更新，但有些大型设备价 格昂贵，假设基本结构仍能使用，可采用新技术加以改
14、造。ABF05设备的维护(重要程度X)为了使设备能正常发挥生产效能，延长设备的使用周期，必须对设备进行适 度的检修和日常维护保养工作。它是挖掘企业生产潜力的一项重要措施，也是保 证多、快、好、省地完成或超额完成生产任务的基本物质基础。设备磨损到一定程度后，就会降低生产效率和产品质量。如果设备管理工 作做得好，做到合理使用、精心维护，即可延长设备的使用寿命，提高企业的 经济效益。 加强设备的日常点检和定期点检，及时掌握设备各部位的磨损情况。控制 其在到达正常磨损阶段的终点A之前就进行修理(预防维修)，从而防止故障 的发生，减少修理停机时间，保证生产的正常进行。事后维修和预防维修设备经长时间使用后
15、，磨损日趋严重，到了一定程度，性能精度急剧下降，不但使产品质 量大大降低，废品率剧增，甚至使设备发生故障，影响生产，严重的还会造成人身伤害事 故。这时就需要对设备进行修理，这种等设备坏了再修的做法，称为事后维修。事后维修的缺点是：(1)增加无计划的停机时间，因而丧失了较多的设备工作时间。(2 )因故障发生是随机的、突然的，从而打乱了生产作业计划，使生产秩 序陷于被动局面。(3 )设备的故障往往发生在生产紧张、工作负荷最饱满的时候，为了生产 急需，就须进行抢修，造成修理质量不高，很容易在短期内再次发生故障。(4 )修理的准备工作仓促，先进的修性理工艺技术难以采用，备件来不及 制造和采能购，使修理
16、停机时间较长。(5 )设备的突然损坏，使人们事前缺乏准备，往往容易造成人身伤害等事 故。设备维修工作的原那么1 .贯彻以预防为主，维护保养与计划检修并重的原那么2 .贯彻以生产为主，维修为生产服务的原那么3 .贯彻专修与群修相结合的原那么4 .贯彻勤俭节约、修旧利废的原那么ABF06设备的保养（重要程度X）设备的三级保养制三级保养是指日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养（日保），它是按照设备的维护保养规程进行，其内容有：（1 ）操作人员的定机保养，也就是操作人员每天的例行保养。（2 ）专业维修人员的巡回检查（一）一级保养（一保）根据设备的磨损规律，按预先编制的计划进行一级保养。对设备制造企业来说，一般在 设备运转累计500h后，要进行一次一级保养。（三）二级保养（二保）二级保养是以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行局部解体检查和修理，在设备制造 企业中，一般当设备运转累计2500h后，要进行一次二级保养，其工作内容有：更换或修 复局部磨损件、局部修刮或填补划痕、擦研伤凹痕，使其恢复精度；清洗润滑系统和换油; 检查和修理电气系统等。