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1、大厦室内装潢工程施工方案本工程为xxxxxxxxxxxx室内装潢工程，一共15层 （12369m2）o根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了吊顶施工工 艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺 贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案，其他工序的施工 方案在施工前直接报请监理和建设单位审批。一.吊顶工程：本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙 骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板和各种玻璃装饰的吊顶。（一）轻钢龙骨石膏板吊顶：轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安 装和外表乳胶漆涂装工艺。1.吊顶龙骨安装工程施工准备1）检查结构施工情况：吊顶施工前，应
2、复核结构空间尺寸, 及时处理结构需要处理的质量问题。2）检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备管道安装 情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和 配合，防止不必要的返工和浪费。施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。第1页共24页1）定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确， 现场施工当中，一定要以定厚机切割，否那么整个工法将完全给破 坏，增加困扰。2）T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因 此沟缝规定宽度不得大于2.5mm,以免破坏石板固定的强度和基 准，长度不得大于10 cm （只作为左右调整的长度）。3）深度与T型片的
3、双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。4）为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用 同一厚度的调整片来设定，固定片与锯片必须平行，切出来的沟 缝构成才完整而平行。钢骨架安装：1）根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热 镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。2）钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2mm, 平整度为2mm。（4）石材安装：1）进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对 进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格 把关。2）每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面，且每条 伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整 片
4、石板的重量，才不会累积载重。第10页共24页3）不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。4）转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。5）石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母， 用云石胶把码片和石材切割槽嵌填牢固。成品保护:石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等 工序，与地面石材的施工工艺相同。（二）花岗石挂贴施工工艺及技术规范花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、 灌浆和粘结等方法固定在建筑物外表的施工方法。工艺流程（见图3-1）-基层处理绑扎钢筋网一弹线一施工准备f 产再次切割1T材料拆包整理f-穿钢丝-钻孔剔槽一一挂弟蹴*清洁打蜡f成品保护图3-
5、1工艺流程图 施工准备:包括大理石、花岗石、花岗石镶贴的组织措施, 施工工艺交底，机具准备，材料准备等。基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层外表的灰砂、油垢和油渍等应清第11页共24页 除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是 否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。材料拆包整理：对拆包的花岗石或花岗石进行整理检查，但凡破碎、变色、 污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆 放，并按设计要求将花岗石按预定的部位顺次摆开在地上，选色、 对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、 左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排
6、， 依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的反面，安装对号入座。 同时核对实贴墙面与花岗石的实际尺寸，通过实测实量，最后定 出花岗石的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符 合设计和规范的要求。(4)再次切割、钻孔、剔槽等一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻 孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际 施工结果不完全一样，发生误差(误差是多种原因造成的，既有 设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗石的 尺寸)需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、 倒角、磨边等工作。绑扎钢筋网柱面挂贴花岗石，一般在基层外表绑扎钢筋网。墙面镶贴花 岗石，
7、先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般巾6.5- 68.5mm的第12页共24页 线材。横向钢筋为绑扎花岗石板用。第一道横筋绑在地面以上 100mm处，用作绑扎等一层花岗石板的下口固定钢丝。第二道 横筋间距与花岗石板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或破 墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻6.5- e8.5深度 不小于60mm的孔。打入绑扎有双股2518号钢丝的木塞子， 两股钢丝的外露留头10mm长，作为锚固花岗石板用。如果采用12-15mm或7-8mm的薄板镶贴，不需要钢筋网, 采用粘结施工工艺固定板面。(6)弹线挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出 垂直线，应考虑花岗石饰
8、面板的厚度，浇筑砂浆的空隙，以及钢 筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。 在地面上顺墙(柱)面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰 面板的基准线。将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位，每 块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。挂贴花岗石，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中 电钻打眼，孔径4-5mm,深度为12mm。孔眼打在板宽两端的 1A处。钻孔后，用扁凿朝花岗石反面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋设钢丝之用。施工顺序:一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往 上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往第13页共24页
9、上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材， 要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长 短不合适时，可采取局部切割磨光的方法，不允许堵小块的做法。在挂贴花岗石板时，在花岗石的反面用1:1的水泥砂浆（体 积比）掺水泥重量5%的108胶拉毛。使石板反面粗糙，易于 粘贴牢固。（8）绑扎钢丝花岗石饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号钢 丝连接，不可以用钢丝或铁件连花岗石，因为铁要生锈，时间长 了铁锈黄水浸透饰面板的外表，影响装饰效果。用钢丝连接固定，应把钢丝剪成20mm左右，钢丝一端伸 入孔底，并有铅皮固定牢固，将钢丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使 饰面板上下端面不能有钢
10、丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与 水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的反面，把下口钢丝绑 扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将钢丝和横筋拴牢即可。 把饰面板竖起，绑上口钢丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板 垂直度，经检查合格后，拴紧钢丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。 为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗石 板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点， 到达固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始 灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm,在上第14页共24页 层板灌浆前，应将固定石膏顺次
11、撤除，并用水泥擦缝，板面用湿 布擦净。第一层花岗石板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找 平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正， 外表平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴花岗石采用粘贴方法，可选用薄型6-12mm厚花岗 石等板材，具体做法：1)砖墙面，先抹18mm厚1:2.5水泥砂浆找平，并划出纹 道，在花岗石板反面满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘 贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或溜缝。2)混凝土墙面，先涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理， 抹10mm厚1:2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板反面 满涂23厚YJ-HI建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或
12、石 膏浆擦缝或留缝。(9)灌浆:灌浆宜用1:22.5 (体积比)水泥砂浆，稠度为8 12 cm,分层灌注。每层浇筑150mm左右，每次间隔l-2h,等 砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口 80100mm,作 为上一层板灌浆的结合层。 清洁打蜡:待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打 蜡、擦亮、交工。(11)成品保护:花岗石为精装修，应及时做好成品保护工作， 方法与干挂花岗石工艺相同。第15页共24页(三)墙面墙砖工程.工艺流程基层处速F规矩一基层排灰一弹皴 浸砖粘贴 勾缝或擦缝。图3-2墙砖工程工艺流程图1 .施工要点(1)基层处理1)混凝土墙面:首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫
13、 冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理二2)砖墙体:先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余 的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清 扫干净。 找规矩，贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时，竖向必须从 顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突 出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设 点，用1:3水泥砂浆贴50mm X50mm灰饼。(3)基层抹灰:厚度一般为15mm,用1:3水泥砂浆分两遍抹 成。 弹线排砖:在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线， 再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖 进行试排，确定灰缝宽度
14、和面砖出墙尺寸。浸砖:将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛第16页共24页 泡为止，取出待外表晾干或擦净待用。（6）粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、 颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1:1水泥砂浆，厚度5-7mm, 当贴面为多层或高层时，宜在1:1水泥砂浆中掺和适量的黏结胶 （如108胶）。粘贴时先在面砖反面用浆薄薄刮一下，接着满披 贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻 敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。勾缝或擦缝:缝宽在8mm上，用1:1水泥细砂砂浆勾缝, 先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖外表2-3mm。（四）木饰面板及木
15、作工程.操作程序（见图3-3）每位放残 基轴制作一饰面制柞收后线制作填平钉眼硝基亚光油漆成品保护。图3-3木饰面板及木作工程操作程序图.施工工艺施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进 场。要求材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不 能影响外观及质量要求。施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种 采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度到达设计要求，无潮湿、第17页共24页 裂纹、节疤等天然缺陷。 木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基 础工作。采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺 寸准确；采用蚊钉进行固定，反面胶水涂刷必须均匀到位，做到 横平
16、、竖直，尺寸准确、胶结牢固、外表平整、无松动、无起鼓、 无明显色差，所有尺寸误差确保在0.51mm之间。(4)实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计 要求确定材料。用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行 帛线工作。安装时必须排版上油，确保材质及线型的准确。用汽 动钉及胶黏剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无 松动，无起鼓，无翘曲。各项尺寸误差必须控制在0.51mm以 内。 固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，按工 艺的要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配 件安装时，要求固定牢固；螺丝沉入五金配件外表0.5-lmm；门 较、门锁、闭门器作用灵活、无
17、异响；拉手高低一致；切口平直、 无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20mm以内。(6)硝基亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可数 遍，每遍均需干燥后3060min。做好成品保护工作:包括清洗、打蜡和成品保护等工序。(五)墙面玻璃安装工程本工程墙面玻璃各式各样，有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、第18页共24页聚晶玻璃、工艺玻璃等等。其一般操作规程如下：(1)安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物，并疏通排水 孔。 玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框， 扇及其连接件相接触，所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规 定。(3)玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。玻璃与围护的金 属框格相连接处
18、，应衬橡胶垫或塑料垫。(4)安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。(5)安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防 结构变形，损坏玻璃。(六)墙面乳胶漆工程.施工工具砂纸、油漆刷、滚筒等。2 .施工顺序第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平 整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂 缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮 顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓， 并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹 着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀, 保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。第19页共24
19、页施工工艺流程：5或 摩吊筋 安装主龙骨飞标高调整全龙骨 次龙骨放线 安装次龙骨安装异型龙骨 安装横档龙 骨。1）放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。龙骨布置线:弹到楼板下底面上。吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使 用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底 面上。2）固定吊筋由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶 的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用68圆钢，所用吊筋根 据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。然后，按照吊筋 位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂 之间的连接也采用
20、焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套 住即可。（4）龙骨安装1）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同 主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配 套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主第2页共24页第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻 子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙 竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层外表清扫干净， 擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到 右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残 积涂料，阳角处不得
21、裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多 层次上下同时作业。互相配合协作，防止接搓、刷涂重叠现象。 独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。(4)复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷 应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆 膜。磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注 意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将外表清扫干净。(6)第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。 第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求外表更 美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作 业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显 眼处收刷为止，
22、不得出现接搓及刷纹，排笔假设粘附在墙上应及时 剔掉，涂高级乳胶漆时，外表应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。(8)涂高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第第20页共24页三遍。三.地面工程（一）地面石材和地砖铺贴工艺3 .施工工艺流程（见图3-4）基层清逋找底弹线一试龌号f铺欧 擦缝 养护清洁上蜡图3-4地面石材和地砖铺贴工艺流程图基层清理:检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏 差较大的应事先凿平修补清扫干净。找平、弹线:用1:2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线 找中找方。试拼编号:在铺设大理石、花岗石之前，应对板材进行试 拼，对色、拼花、编号整理。（4）铺设：1）根据弹线应先铺假设干条
23、干线作为基准，起标筋作用。一般 先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。但凡有柱子的大厅，应先 铺设柱子与柱子之间的局部，然后向两边展开，最后收口。2）铺设大理石或花岗石应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺 设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1:2.5干硬性水 泥砂浆作黏结层，厚度约为20mm （根据试铺高度决定黏结层厚 度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要到达铺设 高度，又要使砂浆黏结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增第21页共24页 添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水 泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。 擦缝:待铺设的大理石或花岗石干硬后，再用白水泥稠
24、浆 擦缝填缝，外表用干布或棉丝布擦试干净。(6)养护:待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆 在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地 面的铺设质量。养护期一般3-5d,在养护期间应禁止踩踏过车。清洁上蜡:做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作 之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。4 .踏步板镶贴 镶贴踏步板之前，必须先放楼梯坡度线，放出各踏步的 竖线和水平线。对主体结构基层处理好，必须满足图纸和施工的 尺寸。对不合乎要求的部位，要做处理，并核对预留孔洞和预埋 件的位置是否正确、牢固。 踏步镶贴顺序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂 浆宜用1:2 (体
25、积比)稠度为1530mm。 镶贴完的踏步板不准即刻过人，要满铺草席，用平板间 断地压在草席上，进行成品保护工作。(二)复合地板工程.材料要求(1)木方:40mmX50mm龙骨，含水率应小于12%,并不能第22页共24页 有腐朽、结疤、劈裂、扭风等弊病。(2)调平垫块:采用50mmX30mmX 20mm 木方调平垫块。 基层板:细木工板，外表平整、光滑，无锯毛的痕迹。(4)饰面板:樟木、黑桃复合木地板，外表平整、光滑。5 施工要点(1)木龙骨须刷防腐涂料三遍，间距以400mm义400mm为 宜。木龙骨基层须留设贯通的通气槽。(3)铺设企口地板注意企口留缝工2mm,沿墙壁四周留 10mm宽通风槽，
26、以保证以后不发生变形。6 施工工艺对原有结构找平层进行清理，如原有建筑垃圾清除、凹 凸不平处补平，以保证整个基层的水平和平整。 在对原有结构找平层上放线，标出木龙骨位置和地板各 层面标高。(3)按照放线位置布设木龙骨，其截面为40mmX50mm防 腐涂料三遍，间距400mmX400mm并留设贯通的通气槽，在木 龙骨各节点处垫50mm X30mm X 20mm木方调平垫块。(4)在木龙骨基层上，铺设20mm厚细木工板，板间留缝 l-2mm,沿墙壁四周留10mm宽通风槽。(5)然后铺设18mm厚长条实木地板企口留缝12mm,沿 墙壁四周留10mm通风槽。第23页共24页四.水电安装局部水电安装施工
27、应与装饰工程施工同步进行。装饰和水电安装 应互相配合支持，密切协作，保证整个工程的施工质量。1 .装饰工程的隐蔽工程施工阶段，水电安装工程应配合做 好管线的预埋敷设工作，严禁事后开凿。2 .装饰工程的饰面装饰施工阶段，水电安装工程应及时组 织做好穿线和安装，土建和安装施工均应做好各自及相关的成品 或半成品的保护工作，保证装饰和安装工程同步竣工。第24页共24页 龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一 起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决 定。2）龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次 安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装
28、高跨局部，再 安装低跨局部。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙 骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶 下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合 理，有些龙骨须断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施, 以确保平安。如假设大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便平安使 用；如假设一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接 固定在龙骨上。3）跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规 范要求中间局部应起拱，一般为短跨方向的 以00,主、次龙骨 长度方向可用接插件连接，接头处要错开。 龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据 标高控制线，
29、使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间 完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小 龙骨一般不会发生什么问题。2 .吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑纸面石膏板、 硅钙板等纸面石膏板（硅钙板）安装。第3页共24页 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等施工工艺流程：检查石膏板（硅簪板）安装石膏板（硅钙板） 检查石膏板（硅钙板）：进场石膏板（硅钙板）应保证表 面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏 的石膏板，此类可做边角料使用。（4）安装石膏板（硅钙板）：在确保石膏板质量的基础上，一 般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使 石膏板与轻钢龙骨紧密
30、连接。在大面积上石膏板应骑缝安装，接 缝处留5-8mm缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规 范进行操作，以保证其吊顶质量。3 .吊顶面层乳胶漆工程施工工具：割刀、油漆刷等施工工艺流程基层史锂 贴玻翁网格布个茜批腻子三遍刷涂乳胶 漆三遍。施工程序：1）基层处理：首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然 后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到外表与原石膏板面基本 平整。2）贴玻璃网格布：在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝 处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，所以需在上述部位用弹性第4页共24页 腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。满批腻子三遍：在基层处理好后，在石膏板面大面积满 批腻子，等第
31、一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子， 依次类推，批完三遍腻子。(4)刷涂乳胶漆三遍：在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆， 等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推， 刷完三遍乳胶漆。(二)轻钢龙骨条形微孔铝板吊顶(1)施工工艺：一测定标嵩 一线 力定吊筋f 安装主茏骨 调平主 龙骨安装并调平次龙骨上条形微孔铝板微孔铝板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类 似，可参照轻钢龙骨的施工方法进行。 施工时，应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后 进行，防止交叉作业造成轻钢龙骨变形。 由于微孔铝板安装以后，不再进行外表涂装处理，所以 应做好面层的成品保护工作，防止损害或外表污染。
32、(三)铝合金T型龙骨矿棉板吊顶铝合金T型龙骨矿棉板吊顶与铝合金三角龙骨铝方板吊顶 的施工方法类似，所不同的是，铝合金T型龙骨矿棉板采用浮 搁式，而铝合金三角龙骨铝方板采用的是嵌入式。因此，铝合金 三角龙骨铝方板可参照铝合金T型龙骨矿棉板吊顶的施工工艺第5页共24页 进行，本施工方案不再赘述。（四）木龙骨塑铝板和各种玻璃面层吊顶1.施工工艺：测室标篙一放线二固定吊筋 强制造祢龙骨一安装 造型 木龙骨 调平造型木龙骨 裁制塑铝板（定加工玻璃） 基层板安装 面层塑铝板（玻璃）安装。 测定标高、放线、固定吊筋的施工工艺与轻钢龙骨石膏 板吊顶施工工艺相同，可参照进行预制造型木龙骨：按照设计图纸的造型和龙
33、骨断面、间 距进行造型木龙骨的预制。具体要求是：1）用作木龙骨的木材必须经过干燥处理,含水率控制在12% 以内。2）设计的龙骨断面为净尺寸，龙骨需做外表刨光时，其开 料尺寸单面刨光加3mm,双面刨光加5mm。3）异型龙骨当其断面高度超过100mm或有变截面时可用 18mm厚的柳安芯木工板制作。4）预制成型的木龙骨应及时做好防火处理，并按设计要求 涂刷防火涂料。造型木龙骨安装：1）按照设计要求和图纸尺寸进行造型木龙骨安装，与吊筋 的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。2）由于木龙骨的间距较小，安装以后不能进行其他工程的第6页共24页施工，因此，木龙骨的安装宜在水电安装工程或其他的预埋件
34、工 作结束以后进行。（4）调平造型木龙骨1）按照设计图纸的标高要求对安装好的木龙骨进行调平，在 同一的水平线上拉通长线进行，只有控制好了龙骨的准确性，才 能确保装饰面层的准确性。2）龙骨调平应安排技术较好和有责任心的操作工人进行，避 免粗制滥造给面层施工留下质量隐患。3）龙骨调平的平整度要求为2mm。4）龙骨调平后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏 应进行修复涂刷。 裁制塑铝板（定加工玻璃）1）按照设计图纸的要求，先进行面层塑铝板（玻璃）的翻样, 有特殊要求或异形加工的应绘制翻样图，塑铝板（玻璃）的翻样 应标明其材料品种、规格、尺寸、数量、质量等级和使用部位等 要求。2）塑铝板裁制应采用
35、专用裁制工具，并在特制的固定的操作 台板上进行，以保证其加工的准确性。3）加工裁制好的半成品应分类堆放，并按翻样的顺序标注好 编号。4）需要发外加工的玻璃，应提前进行发外加工，以免影响施工进度。第7页共24页（6）基层板安装1）基层板安装前，应再次检查其龙骨的准确性和牢固度以及 水电安装等预埋工作的落实情况，在确保无误后才能进行基层板 的施工。2）基层板的安装有五夹板和九厘板两种，应按照设计图纸的 要求进行，在弧形部位应采用五夹板做基层板。3）基层板的反面应事先按设计要求涂刷防火涂料，干燥牢固 后才能安装。4）基层板与木龙骨的固定用白乳胶和F30气钉固定，先在木 龙骨和基层板的四周均匀涂刷白乳
36、胶，贴面调整后，用F30气 钉固定，其间距为3-5 cm。5）基层板的平整度要求为2mm,圆弧形处应顺畅、清晰。6）基层板和木龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时进行隐蔽工 程的检查和验收，并办理相关的手续。面层塑铝板（玻璃）安装1）面层塑铝板（玻璃）安装前，应检查基层板的安装是否牢 固可靠，平整度是否符合要求，圆弧处是否顺畅、清晰，在确认 无误后才能进行面层板的施工。2）按照施工图纸和翻样加工单，进行面层板的安装粘贴，做 到对号入座，防止无序操作。3）塑铝板与基层板的粘贴采用万能胶进行，万能胶应涂刷均 匀，粘贴牢固，防止塑铝板空鼓脱壳，板缝间应按设计要求留设第8页共24页 缝口，嵌填与塑铝板同色的
37、玻璃胶。二.墙面工程本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、 木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。（一）石材干挂施工工艺.石材的品质要求施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸， 弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后, 根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后 上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结 束后，进行清理、修补、清理干净。1 .作业流程：规划设计一加工一现场制作钢骨架一石材安装一成品保护规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工 测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单, 石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、 加工数量和编号等。 石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种：加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的 侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类 和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割：第9页共24页