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1、2017西合煤业有限责任公司安技第（9）号4101综采工作面拉移设备列车平安技术措施施工单位：西合煤业综采队编制人：李卫荣负责人：霍海信批准日期：2017年 月日执行日期：2017年 月日4101综采工作面拉移设备列车平安技术措施一、工程概况；为保证4101综采工作面正常推进，需将设备列车定期往前拉移; 以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆。为了保证在此期间的 平安，并顺利完成工作，特制定此平安技术措施，综采队检修班人员 要认真学习此平安技术措施，未学习签字的人员不准下井作业。二、施工时间；2017年10月10日早班三、施工地点及距离；4101运输顺槽430米处,拉移距离30米;四、施工组
2、织；施工负责人；霍海信技术负责人；杨建平、李卫荣带班长；宋飞平安员；高海燕机运工区负责人；薛云杰参加人员：综采队检修班人员施工负责人：全面负责整个设备列车拉移的协调指挥工作。技术负责人：全面负责拉移设备列车平安技术措施的编制、审核 以及具体工作的实施。带班长：具体负责此次设备列车拉移的现场安排工作。平安员：在带班长的领导下对此次工作的平安负责。机运工区负责人：主要负责一采区轨道巷变压器高压的断电工作，严格执行停送电制度；五，施工前的准备工作；1、设置警戒位置：在4101运输顺槽口设置警戒，阻止非工作人 员进入运输顺槽，在70#支架处设置警戒，阻止非工作人员进入工作 地点；2、运输设备列车前必须
3、甩掉4101工作面10Kv高压电源，并挂 “有人工作，禁止送电”牌，必须办理工作票；3、机运工区停电后向调度室汇报，调度室通知综采队施工人员 开始施工，设备列车拉移完成后向调度室汇报，调度室确认无误后通 知机运工区送电；4、检查绞车的完好情况。包括绞车安装是否牢固，钢丝绳是否 有断丝扭曲现象，绳卡是否牢固，信号是否完好；5、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，各小车车轮是否转 动灵活，有无掉道现象，道轨接头是否完好，道轨上是否有杂物。， 设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，销轴是否 变形。接地是否拆开，到达要求（平安可靠）移动设备列车前由负责 人进行一次认真检查不合格严禁移动设
4、备列车。6、设备列车移动过程检查单轨吊是否连接完好，有问题的立即 处理，防止拉移过程中电缆受力。检查巷道顶、帮间距是否满足，间 距不能满足列车顺利通过的要提前进行处理；7、移动设备列车前随车电缆必须随车固定好，严禁出现车辆超 宽，电缆拖地等现象。8、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。9、移车前必须将多余电缆拉至停车点，并对施工地点瓦斯、顶板 作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作。10、回柱绞车必须在指定位置固定好，打好压柱和能柱，并检查 其是否完好。如制动闸、滚筒、各轴承等。确认无误后方可拉车。11、到达现场工作时首先应检查周围是否有不平安因素存在。六、运输平安措施1、设备运输
5、前，必须安排人员对运输路线的巷道、轨道及沿线 的电缆等设施进行检查，保证设备运输高度。对绞车的机电完好、稳 固及平安设施进行检查，保证齐全、完好、可靠。2、信号把钩工需准确了解设备外形尺寸及重量，连钩前必须检 查设备固定情况，并检查平安设施是否齐全，灵敏可靠，发现问题及 时处理。3、拉移前绞车司机严格按以下要求对运输绞车的完好、稳固、 钢丝绳及平安设施进行检查，保证平安、可靠。(1)钢丝绳断丝、磨损量不得超过10%,否那么立即更换。(2)钢丝绳无扭结、硬弯、麻芯脱出等严重变形，否那么立即更换。(3)钢丝绳锈蚀严重或点蚀、外层钢丝松动，必须立即更换。(4)钢丝绳固定在滚筒上必须有卡绳装置，固定压
6、板不少于2个,绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。(5)绞车运行时滚筒上缠绳不少于3圈。(6)绞车制动器动作灵活、可靠，调整松紧适度。4、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定情况，特别是闸、 离合器及钢丝绳完好情况。正式运输前，试验绞车的运行及信号是否 正常，检查有无余绳。5、对拉时绞车司机要密切配合，明确信号，严禁死拉硬拽。6、用绞车拖拉设备时，绞车司机必须精力集中、听清信号、谨 慎操作。7、处理掉道严格执行以下规定：(1)拉移过程中出现掉道时，发现人员必须立即通知绞车司机停 机，并在进入本线路的关键地点设岗警戒。(2)处理掉道时，按“先稳车、后处理”的原那么，首先检查车辆 歪斜
7、及设备固定情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负 责人制定上道措施。(3)掉道后必须清理好现场，看好退路，严禁绞车司机利用绞车 牵引力硬拉上道。(4)处理掉道时，严禁两端同时上道。(5)用手拉葫芦上道时，手拉葫芦必须完好、能自锁，起吊重量 不得大于手拉葫芦的额定提升重量，起吊点必须牢靠。(6)超高设备车辆掉道时，必须采取可靠的防止设备车辆歪斜的 措施。七、拉移设备列车及单轨吊电缆平安技术措施各绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，严格按操作规程规 范操作。1、首先确定绞车安装位置，利用手拉葫芦将绞车拖至安装位置, 再采用“四压两仓戈”方式对绞车进行固定。2、使用回柱绞车拉设备列车时，必须设
8、专人开绞车。3、使用回柱绞车拉设备列车时，严禁钢丝绳及设备列车两旁站 人。4、移设备列车时，必须将所有的电缆前移后在移车，严禁设备 列车带电移动。5、回柱绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。6、工作现场必须有队干统一指挥，统一安排，随时补充完善措 施。7、设备列车拉移完成后平板使用卡轨器固定并检查牢固可靠。8、移动设备列车过程中必须安排专人看护随车电缆，防止移动 过程中出现电缆拖、挂、挤伤电缆现象。9、设备列车缺乏拉移时，先将单轨吊电缆向前拉移；以便于自 移机尾正常推移。10、拉移单轨吊电缆前，必须先检查好列车各固定装置完好。11、松开后绞车钢丝绳前，必须在列车后方多加一处卡轨器。以 防止列车向后流车。12、拉移前，要先检查单轨吊上管线易磨损部位防护垫皮是否完好。有护皮磨损的，要及时更换。13、拉移前，信号工站位正确，由班长下达拉车指令。14、拉移时，班长要看清信号工信号灯，所有人员只听从班长一人指挥。发现有卡轨情况时，要立即停下。15、工作结束后，设备列车要摆放平稳，整齐，打好接地线；清 理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。如发现钢丝绳或设备列 车连接不牢固可靠，应及时更换，为下次移动做好工作。本措施其它未尽事宜，严格按照煤矿平安规程、4101综 采工作面作业规程执行。