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1、第一节编制依据3第二节工程概况3第三节施工准备43. 1技术准备44. 2物资准备45. 3劳动力准备5第四节 高支撑模板系统设计方案55.1 模板及支撑架的材料选择56. 2支撑系统的设计64. 3支撑系统通用布置7第五节高支模的安装85. 1施工顺序95. 2支撑架搭设95. 3模板安装115. 4验收及撤除的批准程序117. 5模板工程质量保证措施12第六节高支模的撤除137.1 支顶、模板的撤除138. 2模板的清理维修、存放14第七节高支模施工的平安管理157.1高支模系统施工管理机构157. 2支模管理机构的职责与分工159. 3高支模的平安管理措施15第八节监测措施17第九节 针
2、对浇捣碎输送制定的平安措施189. 1施工部署189. 2施工方法18第十节平安文明施工措施2010.1预防坍塌事故的平安技术措施2010. 2预防物体打击的平安技术措施2010. 3预防高空坠落事故的平安技术措施2110.4预防触电措施2210. 5预防火灾措施2210.6文明施工措施23 架后，要调节可调底座来进行调平校直，然后安装上层门式脚手架。但可调底座调节螺杆伸 出长度不宜超过150mm。当安装高度缺乏一根门架高度时，可采用可调托座进行调节。（5）在每往上安装一根门架时，门架两侧要安装斜拉杆，并用连接销和锁臂锁紧立杆接 头。门式脚手架应垂直，上下层门式脚手架应在同一竖直中心线上。门式
3、脚手架安装宜排列 整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。（6）门架必须牢固地支承在钢筋混凝土地台面上，并在立杆底座下铺设木垫板。（7）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。5. 2. 2扣件式钢管脚手架的搭设安装顺序底座布置一放纵横水平扫地杆一自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆 扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平 加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，再全面检查一遍构架质量，确保构 架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。522.2支撑系统安装（1）支撑搭设前，按
4、施工方案及有关规定的要求，实行公司、工程部、班组三级平安技 术交底，并签字确认。（2）对钢管及其配件进行检查和验收，严禁使用不合格的产品。（3）对脚手架的搭设场地进行清理，不得有杂物。（4）根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置 要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。（5）立杆底座，在碎面垫木板。（6）水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。（7）脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差W50mm,在脚手架高度段H内， 立杆偏差的相对值小于H/600o（8）水平杆的接长应采用对接扣件，水平杆的对接扣件
5、应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于 500mm,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。（9）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距 离不宜大于步距的1/3010(10)立杆、可调托座应根据支撑高度设置。(11)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。(12)模板承重架应与已浇注的碎墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性。(13)模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过
6、监理、质监站验收通过后，方可投入使用。5. 3模板安装(1)梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横杨木上，横防搁置在顶托木上。(2)楼板模采用18mm胶合板，顶托用双钢管中48 X 3. 5mm,横防采用80 X 80mm木防。(3)模板的安装顺序如下：1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架(可调顶托 的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木楂。固定木材后在其上安装 梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 nl的现 浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度 的1
7、L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装 侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，撤除困 难的现象，可采取如下措施：a、支模遵守侧模包底模的原那么，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般须略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、碎浇筑前，模板应充分用水浇透。砂浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的碎 浇筑顺序，泵送彼时，应随浇随捣随平整，碎不得堆积在泵送管路出口处。(4)楼面模板的安装首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上 架设木材80n
8、lm义80mm木防作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺 胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。假设为压旁时，角位模板应通线钉固。5. 4验收及撤除的批准程序(1)高支模按照建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011)及相关国家、省、市的规范、 规定等验收标准进行验收，合格后方可投入使用。(2)检查方法：操作者应在高大支模分段搭设完成后先进行自检，再经专职平安员、搭 设者共同检查验收，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位进行验收，经验收合格后办11妥高大支模验收手续，在高大支模醒目处挂上高大支模验收的合格标牌，才能绑扎钢筋，浇 筑混凝土。（3）在验收钢管脚手架时，要特别注意
9、检查扣件的紧固程度。（4）高大支模验收合格的标牌上应注明高大支模验收合格的范围（长度、宽度和步数）、 验收者、搭设者和验收日期，还要写明此局部高大支模的保养者、检测者等。（5）高大支模撤除前，混凝土强度必须到达100队并且必须向监理单位申请拆模报告, 监理单位签字同意后方可拆模。5. 5模板工程质量保证措施（1）模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：1）保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。3）构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。4）模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。1. 模板的设计
10、、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考 虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。6）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺 要求。（2）模板安装须符合下如规定：1）模板安装前应对操作人员进行技术交底。2）现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于 或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1 / 10003 / 1000o3）采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足以下要求：下层楼板应具有 承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设 垫板；固定在模板
11、上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制 模板安装的偏差。4）模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、 垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在 浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支 架必须保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置正确。12（3）模板支撑组装完毕后应进行以下各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）门式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；2）扣件式
12、钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；3）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；4）底座、托顶螺旋杆伸出长度；5）限位销等扣件牢固情况；6）垫木情况。（4）本工艺应具备以下主要质量记录：a）模板检验批质量验收记录。b）模板分项工程质量验收记录。c）拆模申请报告。第六节高支模的撤除6.1支顶、模板的撤除（D为确保平安，高支模施工时，保存下一层梁板模板，待强度到达100%后方可撤除。（2）撤除顺序:梁上顶托一梁底龙骨一梁底模板一板上顶托一板底木材一板底模板一纵横 水平拉杆一剪刀撑一支撑立柱（门式架）一下托座一垫木。（3）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意撤除。（4）撤除每层支撑及模板前，应将该层混凝土
13、试件送实验室检测，当试块强度到达下表要 求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可撤除。碎拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（%）梁、拱、壳W 8nl2758m100板2m W8m2758m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。13(5)侧模撤除时的混凝土应能保证其外表及棱角不受损伤。(6)撤除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。撤除 时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。(7)撤除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员 应
14、站在待拆范围以外平安地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。(8)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(9)严格控制模板及其支架撤除的顺序。(10)撤除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。(11)撤除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(12)撤除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，卸下模板和木材, 然后撤除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板撤除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(13)脚手架支撑的撤除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及以下平安作业 的要求运行：1)脚手架支撑的撤除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进
15、行；2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3)通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可撤除。4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用平安防护用品。5)撤除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑 应先传递至地面并放室内堆存。6)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆 除，不得硬拉，严禁敲击。6. 2模板的清理维修、存放(1)模板清理维修撤除后的模板运至后台进行清理维修，将模板外表清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔, 要求板面平整干净，严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的
16、模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围 地面150mm,防止下雨时受潮。(3)模板撤除成品保护要求：1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和楞角。142)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安，减少损耗。4)材料应按编号分类堆放。5)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。第七节高支模施工的平安管理6.1 高支模系统施工管理机构为了高支模施工能平安、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组：7. 2支模管理机构的职责与分工(1)工程副经理(直接平安责任人)胡伟华：负责高支模搭设的全面指挥工作，统一 对人员，材料物资等资
17、源的调配，(2)平安技术责任人吴伟清：负责高支模搭设、撤除及混凝土浇筑前的技术指导工作 及施工管理。(3)现场专职平安员唐汉强：负责现场高支模施工的平安检查工作，并负责事故的上 级汇报工作，同时负责执行工程部下达的相关指令。(4)现场监测员陈杰斌：负责高支模支撑系统的监测工作。(5)组员：李炳光、谢文利、徐国钟、吴经鸿等。做好高支模搭设的协调与配合工作, 同时负责执行工程部下达的相关指令。7. 3高支模的平安管理措施(1)经本工程部对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用门式脚手架。(2)施工现场平安责任人负责施工全过程的平安工作，应在高支模搭设、撤除和混凝土浇 筑前向作业人员进行平安
18、技术交底。(3)对门式架、扣件式钢管脚手架、配件、拉杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材 料。(4)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员平安技术 考核管理规划(GB5036)考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴平安帽，穿防 滑鞋，系平安带。(5)支模完毕，并经验收合格后，方能进行下一工序操作。15(6)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。(7)高支模搭设、撤除和砂浇筑期间，应设置警戒区，无关人员不得进入，并由平安员在 现场监护。(8)支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不 得相对进行，以免
19、结合处错位，难于连接。(9)水平拉杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。(10)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(11)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(12)应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(13)水平拉杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即 恢复。(14)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中 堆放模板、防木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设碎泵、泵管及起 重设备等。(15)在顶架搭设过程中要实行严格的监控
20、，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正 可能出现的质量平安隐患。搭设前要进行班前平安技术交底，搭设完毕后要进行自检，假设发 现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的拉 方案方可施工。(16)高支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、安监站进行验收, 验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(17)在浇筑税前重点检查、巡查的部位：1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水，底座是否松动。3)门式脚手架钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。4)平安防护措施是否符合规范要求。(18)在浇筑顶板碎过程中，支架下面要安
21、装照明灯，在平安员的监督下，派木工进行巡 查，负责检查模板、支顶，假设发现异常，立即停止浇筑碎，并及时组织人员进行拉处理，保 证浇筑工作正常进行。泵送碎时，应随浇、随捣、随平整，碎不得堆积在泵送管道出口处。(19)支撑架在使用过程中，严禁撤除任何杆件或零配件，如防碍作业需撤除个别杆件时, 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可撤除，作业完成后，马上复原。(20)撤除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(21)撤除模板支撑时应采用可靠平安措施，严禁高空抛掷。16(22)施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。(23)设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾
22、污物，并加 油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。(24)混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。第八节监测措施(1)班组日常进行平安检查，工程部每周进行平安检查，分公司按施工进度进行平安检查, 所有平安检查记录必须形成书面材料。(2)高支模日常检查，巡查重点部位：1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3)连接扣件是否松动。4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5)施工过程中是否有超载现象。6)平安防护措施是否符合规范要求。7)支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承
23、受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测点布设在支架边角位置及中间按每隔10ml5m间距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。 监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。(5)监测人员安排观测人员安排2名测量员、1名平安员及2名助手，主要仪器配置一台平水仪、钢板尺。 在浇筑碎过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次。(6)监测频率在浇筑税过程中实施实时监测，监测频率不宜超过2030分钟一次。在役初凝前后及税 终凝前后也实施实时监测，监测频率可根据现场实际情况进行调整。监测时间控制在高支模 使用时间至碎终凝
24、后。门式架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值17工程立杆垂直度全高立杆脚手架高度H内支撑沉降允许偏差mm绝对偏差W30相对值WH/40010mm预警值mm10mm10mm8mm检查工具经纬仪、水准仪经纬仪、水准仪经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管弯曲4mLW6. 5mW20经纬仪、水准仪LW6. 5mW30经纬仪、水准仪扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号工程搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mLW6. 5m2nlmW 20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲LW6.5mW30mm/3立杆垂直度全高绝对偏差W 501nm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相
25、对值WH/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移10mni8mm经纬仪及钢板尺（7）当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑碎，疏散所有人员，向上级汇报,并进行加固处理。加固后，待公司、监理、安监站等相关部门重新验收并办好相关手续后才可浇筑碎。第九节针对浇捣碎输送制定的平安措施1 .1施工部署本工程全部采用商品混凝土，本工程全部采用商品混凝土，现场布置专业的混凝土输送 泵，混凝土从低处向高处分层浇捣，浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行，如白天浇不完 需晚上继续连续浇灌（提前办理好夜间施工许可证）；各专业负责人及施工员、质安员跟班作 业，负责检查催促，同时做好
26、各方协调工作。9 . 2施工方法（1）准备工作1）钢筋隐蔽检查工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支 撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。184）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位 单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，平安稳固，能够满足浇筑要求。6）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架情况。（2）混凝土浇筑和振捣一般要求：
27、混凝土浇筑采用泵车由低处向高处浇捣。1）本工程碎一次浇筑完毕，每一条梁碎应连续浇筑。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短, 并在下层混凝土初凝前：将上层混凝土洗筑完毕。碎浇筑速度应控制在2.5m/h。2）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3）使用e30或650插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗 漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的L5倍（650棒应为52. 5cm,取50 cm； 30棒应为 40. 5cm,取40 cm）,振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm以两层之间不
28、出现冷缝。振捣时间 以混凝土外表出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4）梁分层（厚度为400mm）浇筑，当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯 形的不断延展，那么可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的3/4 高时，应加强对支顶变形的监控。5）梁侧及梁底部位要用6 30或6 50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋 件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度 要略大于板厚，振捣完毕后用1. 54. 0m刮尺刮平。6）碎浇注应垂直于主梁，由中间向两边浇捣，严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方式 施工。7）泵送砂应随浇、随捣
29、、随平整，碎不得堆积在泵管口附近。（3）混凝土养护：1）浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2）养护时间不少于14do（4）试块制作：在现场制作试块应以600c同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及备用试块。同 条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。（5）质量要求1）商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有 关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求。19第十一节应急救援预案23应急救援机构231L2应急救援机构职责24应急救援工作程序2411.3 应急
30、救援装备245应急救缓药品2411.6应急救援措施25第十二节高支模支撑系统验算书281门式架支撑系统（梁400MMX800MM）的计算书2812 . 2门式架支撑系统（梁300MMX600MM）的计算书39.3门式架支撑系统（板150皿）的计算书4912. 4扣件式钢管支撑系统（梁600MMX900mm）的计算书565扣件式钢管支撑系统（梁400MMX800mm）的计算书6512. 6扣件式钢管支撑系统（梁300MMX600mm）的计算书71. 7扣件式钢管支撑系统（板120mm）的计算书7712 .8基础承载力计算848. 1门架支撑系统8411. 8. 1扣件式钢管支撑系统84附图 高支
31、撑模板平面布置图等853)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4)混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5)在预留洞宽度大于1m的洞底平模处开振捣口和观察口，防止出现缺灰或漏振现象。6)钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋、模板。7)浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。8)浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员。楼面板必须用1.52. 5m刮尺刮平。9)做好混凝土浇筑记录。10)每次开始浇碎前必须做好开盘鉴定，工程部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方 可开始，并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。第十节平安
32、文明施工措施10.1 预防坍塌事故的平安技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往 经验，采取以下措施：(1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案， 并严格按照已审批的施工方案进行作业。(2)模板支撑采用门式架、扣件式钢管等材料作支柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计 算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应要采取有效的排水措施, 对地面平整夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱 应牢固拉接，形成整体。(3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须
33、立即停止施工， 将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。(4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。(5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥， 以防事故发生。(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 10. 2预防物体打击的平安技术措施(1)作业人员进入施工现场必须按规定佩带平安帽。(2)边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。20(3)作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具 等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可阻
34、碍通行。(4)高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放, 搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。(5)撤除或安装模板时要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。(7)对拆卸下的模板、门架钢管、扣件钢管等要及时清理和运走，不得在楼面上任意乱放 或向下丢弃，严禁从高处向下方抛物料，搬运模板时应稳拿轻放。10. 3预防高空坠落事故的平安技术措施(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性平安宣传教育和平安技术培训I,使其认识掌握 高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立平安思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严 格执行平安法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或
35、发现与高处作业相关的物体 和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之到达平安要求，从而为预防、控制高处坠落 事故发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合平安要求。不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫 病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要 停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。(3)高处作业人员的个人着装要符合平安要求。如：根据实际需要配备平安帽、平安带和 有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；悬空高处作业要穿软底防滑鞋；不准 攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、排木要绑
36、牢，不准留探头板。(5)要按规定要求设置平安网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道36m 宽的平安网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1.2m以上，而且立网要搭接 严密。并要保证规格质量，使用平安可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(6)要切实做好洞口处的平安防护。(7)在操作面下1. 5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。(8)使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60。70。为宜，梯子下脚 要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40。，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子 上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较 高的
37、梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的平安措施。(9)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系平安带，否那么不准在高处作业。同时平安 带的质量必须到达以使用平安要求，并要做到高挂低用。21(10)登高作业前，必须检查脚踏物是否平安可靠，如脚踏物是否有承重能力等。(11)不准在六级强风或大雨、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过 程中的平安检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之到达平安要 求，从而控制高处坠落事故发生。10. 4预防触电措施(1)现场施工用电必须由专业电工来从事作业，未经电气作业专业培训的人员不得随便 接电线、运用电气设备。(2)使用手持电动机械和
38、其他电动机械时，要严格按照有关规范要求进行作业。(3)电器线路或机具发生故障时，要找电工修理，作业者不能自行修理。(4)作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。电闸箱内不许放置任何物件、工具。(5)在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线，特别是高压输电线 路。(6)电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲 目触及。对挂有“禁止合闸”等标牌，非有关人员不得移动。(7)电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。(8)需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移 动。移动中，要防止导线被拉断。(
39、9)工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线 等，必须保持平安完好，不得有破损。10. 5预防火灾措施施工现场制定消防措施、制度，合理配备各种灭火器材。建筑工地现场范围内(包括作业楼层)凡需要动火作业的必须严格执行临时动火“三 级”审批制度，领取作业许可证后方能动火作业。消防工具要有专业人管理，并定期进行检查和试验，确保使用可靠。木材堆垛的面积不要过大，堆与堆之间应该保持一定的距离。施工现场、加工作业场 所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物应该及时清理，做到下班前地清洁。建筑工地施工楼层作业、木工制作模板场地遗留的木糠创花以及装饰作业遗留的易燃 物体，必须做到每天
40、下班前清理干净不留火险隐患。(6)用火用电，从严管理。严禁在木工间、发电机、配电房、油漆工作间及储存易燃易爆 危险物品的仓库、材料物资仓库等地方吸烟。工作应指定吸烟地点。不准私自设炉生火做饭, 禁止使用电炉。22建筑工地的木工房、材料物资仓库是工地的防火要害部位，应配备足够的干粉灭火器 材和泡沫灭火机，并设置防火警示牌。工地现场烧焊作业，烧焊前要清理现场易燃杂物，做好防火措施，烧焊中要有人跟焊 看火，烧焊后要彻底熄灭火种。严禁在易燃场所进行烧焊作业。施工作业必须配备足够的水压消防水及水栓。(10)执行平安检查制度，发现隐患及时整改，做到定整改人员，定整改措施。根据“四防”, 工作需要，配足值班
41、力量，加强巡逻看护工作。10. 6文明施工措施(1)所有施工人员进入施工现场必须遵守平安文明施工的有关规定,严格按照平安技术操 作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进 场施工。(2)支模过程中应遵守平安操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固, 不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。(3)拆模间歇时应将松开部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层 外边的模板时应设脚手架或在撤除层的下边支挑平安网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。(4)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。长期存放应将模板
42、联成整体。对没 有支撑或自稳角缺乏的模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模 板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。(5)模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好, 撤除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。第十一节应急救援预案在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预 案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的 应急准备和响应。火警：119 公安：110 医疗：120 交通：12211.1应急救援机构工程部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由工程副经理担任
43、，副组长由技术负责人 担任，成员由工程部各部门主管领导及平安员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指23 挥部。工程部应急救援小组成员名单及联系 为：11. 2应急救援机构职责(2)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。(3)负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等 资源的调配。(4)进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。(5)当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情 蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。11. 3应急救援工作程序(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立
44、即上报公司，必要时，汇报当地有 关部门，以取得政府部门的帮助。(2)由应急救援小组组织工程部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓 延，并配合、协助事故的处理调查工作。(3)事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。(4)事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护 危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有 序、有效地实施现场急救与平安转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。(5)事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害 性质及危害程度。做好现场清洁，消除
45、危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助 上级部门对事故调查(6)工程部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真 实性和时效性。11. 4应急救援装备应急救援装备包括值班 、报警 、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防 水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。11. 5应急救缓药品(1)外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、 绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、 急救包。(2)服药品：人丹、十滴水、保济丸或蕾香正气丸、一般退烧药品。2411. 6应急救援措施（1）物体
46、打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2）在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。假设伴 颈椎骨折，更应防止头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3）观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼 吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、 保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。4）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防
47、舌根下坠 或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤病症出现，创伤处用消毒的纱布或清洁 布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。5）防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口外表异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内 的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6）在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦 燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送, 勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重