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1、-炭素厂安全技术操作标准皮带运输机安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型皮带运输机操作工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 皮带操作工的安全操作程序1.1 启动前要对皮带运输机进行全面检查，确认安全后方可开动。1.2 运行前必须先空负荷开动皮带运输机，待运转正常后，再投料运行。1.3 要同上下工序经常取得联系。2 皮带操作工岗位安全特点皮带运输机大都安装在地沟、地下室及空中皮带廊，操作环境光线暗，斜皮带巡视困难，易滑倒、摔伤，而且易卷入皮带造成机械伤人事故。3 皮带工岗位安全要求及注意事项3.1 皮带运转时不准跨越、站立和坐在皮带上。3.2 检查时不要把手伸进传动部位
2、，发现异常立即停机处理。3.3 皮带跑偏要及时调整。巡视、检查时要保持与皮带一定的距离，避免卷入皮带伤人。3.4 局部出现起皮、 磨损、刮伤等现象，必须查找原因，停机处理。3.5 工作中经常巡视下料口、下料仓、运转部位运转情况，防止阻料、拉坏皮带。3.6 皮带上严禁放杂物、工具, 下料口阻料要停机处理。3.7 磁选器是否好用（启动前），清理吸铁器时必须停料、停皮带运输机。水泵工安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型水泵工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 水泵工安全操作程序1.1 开车前必须对设备进行全面检查，确认正常后方可启动。1.2 启动前要用手盘车。2 水泵工岗
3、位安全特点 本岗位易发生检修伤人、泵坏喷水、坠落水池等事故。3 水泵工岗位安全要求及注意事项3.1 要经常巡视检查仪表、压力、温度、水池存水、冷却塔运转是否正常，发现问题及时处理。3.2运行中不要把头、手伸进传动部位。3.3 在水池边检查水位，注意不要掉进水池内。3.4 室内运转时要注意电机温度不超过60，不准进行擦洗工作。3.5 经常清理池内杂物，防止阻塞水泵。4 水泵工岗位安全要求及应急措施4.1 水泵是确保生产正常运转的重要设备，每班要定期进行检查。4.3 发现停水、停电，要立即通知控制室，采取紧急措施，启动备用供水系统，确保生产设备安全，来电后要立即启动水泵。斗式提升机安全技术操作标准
4、范围本标准规定了炭素厂成型斗式提升机安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 斗式提升机的安全操作程序1.1 开车前认真检查所有的紧固部位及联轴节有无松动，检查润滑情况，确认没有卡住、堵料现象，无安全隐患，方可启动。1.2 在设备正式启动前，应与相关的上下工序联系好，在全面做好安全准备后，方可启动。2 斗式提升机岗位的安全特点2.1 斗式提升机周围环境较复杂，光线较暗，空间小，检查较困难。2.2 本岗位易发生掉斗、断皮带、 堵料、 机械伤人事故。3 安全要求及注意事项3.1 生产中要巡视、检查有无堵料、卡斗故障。3.2 经常和上下工序取得联系。3.3 检查斗提机时不要把头、手伸
5、进传动部位和斗提机内，以防机械伤人。3.4 不要把杂物带进斗提机内。3.5 检查斗提机时人员不准进入斗提箱内工作，如需要应派专人监护。3.6 发现问题立即停机处理。3.7 斗提输送机运转期间，经常检查逆止器是否紧固完好。3.8 斗式提升机运行中，观察孔应关严，禁止将头或手伸到斗式提升机观察孔内。辊道输送机安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型成型辊道输送机安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 辊道输送机安全操作程序 1.1 接班时要对设备进行全面的检查, 应检查各辊道、链条及轴承的润滑情况,检查各需紧固螺栓是否有松动; 检查有无压缩空气 (炭块碗存水应吹干) ;
6、 检查各限位开关和炭块夹子是否灵活好用; 检查有无断链现象; 进行空转试车,看有无卡阻现象。 1.2 启动辊道前要检查好现场, 确认正常发出信号后方可开车。开动道运输炭块，前面没启动, 不要用后面辊道推进前面辊道炭块。 运输炭块时防止炭块歪、斜掉下砸坏设备。工作中要经常巡视, 避免其它东西卡辊道。 1.3 辊道工要与装出炉工、天车工做好联系工作, 严格听从装出炉指挥者指挥,不得擅自开车。发出信号后方可开车。 1.4 辊道工在作业中严格执行辊道工安全操作技术标准，认真执行“五个确认制”，在辊道上编组炭块、或处理跑偏炭块时，严禁用手直接推,应用专用工具。 2 辊道岗位安全特点 2.1 辊道运行中易
7、发生掉炭块、砸伤事故。 2.2 由于辊道周围空间距离小, 易发生挤伤事故。 2.3 辊道还易发生断链现象。 3 辊道输送机岗位安全要求及注意事项 3.1 辊道运行中不要把手、脚伸进传动部位。 3.2 不准在辊道上来回走、翻、越。 3.3 不准在辊道两旁坐、靠、睡、卧, 以防炭块掉下砸伤。 3.4 不要在辊道上放其他物体, 以免卡坏辊道。 3.5 天车在夹炭块鸣铃后, 要提醒装出炉工及其他人员离开。 3.6 进全封闭辊道里面检修, 一定要切断电源，派人监护, 并挂上“禁止合闸”、“禁止启动”标志牌。 3.7 天车在辊道上放、夹炭块, 不离开不准启动辊道,及时阻止他人站在辊道上清理炭块。 3.8
8、辊道工夹块时必须有专人指挥，联系信号正确规范，要相互确认。 3.9 辊道工在作业中严格执行辊道工安全操作技术标准，认真执行“五个确认制”，在辊道上编组炭块、或处理跑偏炭块时，严禁用手直接推、扳炭块，应用专用工具。 3.10 严禁在天车从辊道上夹运块时启动辊道，在辊道上指挥天车吊运废块及补块时必须两人操作，指挥手势明确，与天车做好配合。 3.11 检查炭块时严禁站在辊道上进行，应站在辊道旁平台上。在编组时按规定将炭块运到位，炭块组两头伸缩应保持在10内，不能将炭块运到天车夹具范围以外。 3.12 辊道工在炭块库内行走、打扫卫生等作业中要随时注意天车运行情况，严禁天车夹运炭块时在下方作业。 3.1
9、3 辊道工在当班作业中要及时与本班长取得联系，班组长要经常到辊道岗位协助辊道工进行吊块等危险作业。3.14 辊道工作业中在炭块库内严禁坐、卧等休息，严禁跨越辊道。振动筛安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型成型振动筛安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 振动筛的安全操作程序 1.1 开车前必须对设备进行全面检查, 如紧固件是否松动,确认安全无误后方可启动。 1.2 在设备将要启动前与相关工序联系好, 在全面做好安全准备后, 方可启动生产。 2 振动筛岗位的安全特点 2.1 振动筛周围环境岗位粉尘浓度较高, 上下检查较困难。 2.2 本岗位易发生筛网破裂、碰伤、摔
10、伤、和机械伤人事故。 3 安全要求及注意事项 3.1 振动筛启动运转待其正常后，方可投料生产。 3.2 发现异常应立即停料、停车, 检查处理。 3.3 检查振动筛时一定要停电、挂牌, 并派专人监护。 3.4 检查时不要把头、手伸进传动部位。 3.5 不要把杂物带入振动筛内, 若发生堵料一定要停机处理。 3.6 振动筛运转时, 不允许在上面检修。 3.7 换筛网时要轻拿轻放, 以防止拉伤、刮伤。通风除尘工安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型通风除尘工安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 安全操作要求 1.1通风除尘工易发生坠落、粉尘伤人事故。 1.2 通风除尘工
11、必须熟知除尘设备性能、安全特点、通风规范，方可从事通风除尘工作。 1.3 开车前要对设备进行全面的检查, 确认正常后方可启动。 1.4 生产时除尘设备要先开, 正常后再启动其它设备。 1.5 定期对除尘布袋进行检查更换, 确保除尘效果。 1.6 在布袋室内检查、更换布袋时, 一定要有专人监护,等人都出来再关门, 防止把人留在除尘器内。 1.7 生产时要经常巡视检查除尘设备运转情况, 发现问题停机处理。 1.8 及时调整局部工艺参数, 确保除尘设备正常运行。 1.9 在更换布袋时不要把杂物、工具留在除尘器内, 防止绞坏螺旋。 2 安全注意事项 2.1 上下梯子注意不要滑倒。 2.2 进出除尘器防
12、止碰伤。 2.3 进入除尘器内一定要戴好防尘用品。 2.4 启动除尘器时风机链条、螺旋反吹风机要同时开启。 2.5 进入除尘器检查要接临时照明。 2.6 通风工使用风管时，检查风嘴是否牢固可靠。维修钳工安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型维修钳工安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 钳工安全技术要求 1.1 工作前详细检查所用工具,保持工具安全可靠,手锤、大锤必须安装牢固，锤头不得有裂纹、卷边、毛刺，錾子顶部不得淬火。1.2 安装、拆卸设备时，首先了解设备性能、作用、构造及拆装次序，以防有弹性零件突然弹出伤人。1.3 在垂直导轨上拆装零件或在其下方工作时,必须
13、把垂直导轨上的部件用吊车吊起,并且用枕木垫好,以防坠落。1.4 使用手电钻向上钻孔时,应戴防护眼镜,并执行手电钻技术操作标准。1.5 递接工具、材料、零件时，禁止投掷。1.6进行高空作业时，随带工具要放稳，地面应有绳索围起围栏，作为警告标志。1.7 在梯子上工作时,必须有专人扶梯或使用防滑梯子。1.8 使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑牢。1.9 使用电动或手摇吊车时，需按照吊车技术操作标准执行。1.10 使用台钻、摇臂钻、手砂轮机、台式砂轮机、千斤顶时，按照该设备的技术标准操作。1.11 拖拉研磨机件,如研磨面上有沟槽和空隙,必须加以遮盖,避免手指插入。1.12 研磨床面或机件时，如两端有
14、碍研磨拖拉之物，必须加垫脱离，以免伤手。1.13 修理易燃、易爆、毒品的有关设备时，要遵守有关技术标准。1.13 大的检修项目必须制定安全施工方案。对参加人员进行安全技术教育后，再进行工作。2 安全注意事项2.1 不得使用无柄或柄把松动的挫刀、刮刀。2.2 挫刀不能当手锤或撬杆使用。2.3 铁屑不准用嘴吹和手摸，要用毛刺清除。2.4 使用弓锯不得用力过猛，以防锯条断裂伤人。2.5 板手不得任意加套管。2.6 按照技术标准、检修规范进行检修。2.7 各车间钳工一定要注意不同的安全特点。维修电工安全技术操作标准 范围本标准规定了炭素厂成型维修电工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂
15、。1 电工安全技术要求1.1 为确保安全，电工作业、检修、清扫必须同时有人进行。1.2 禁止在供电箱、线路上等吊挂物品。1.3 临时线路的使用期一般不超过个月，超过期限着，要安装正式线路。1.4 容量在0.5kw以上的电气设备，必须使用开关，不得用插头代替，不得用铁丝、铜丝代替保险丝。1.5 重点防爆部位，必须安装防爆线路、开关照明设施。1.6 电气设备检修时，除断开电源外，必须将可能来电部分用铜线将三相短接接地，短截面积不得小于25平方毫米。接、拆短路线时按下列顺序进行： a.先装接地端，后装相线端。 b.先拆相线端，后拆接地端。1.7 线路停电必须在有可能来电的方面至少有一个明显断开点。禁
16、止单用空气开关、电磁开关、接触器、启动器等断开线路。短路线的连接处必须显明易见。1.8 同时几个电源供电的线路，按电源来电方向，应在来电的后段工作。1.9 因生产必须带电更换保险器时，要戴好绝缘手套，完毕送电时应戴上防护眼镜。1.10 电气设备的金属外壳以及与其接触的金属部分，应装有保护性接地和接零。1.11 电线与设备应保持干燥、清洁、防潮、防油、防水浸湿。1.12 发生电气火灾时，除及时报警外，要立即切断电源，用砂子和干粉灭火器进行扑救，严禁用水浇。1.13 发生人身触电事故，切勿用手去拉触电者，要立即切断电源，用绝缘物拨开或拉开触电者接电部分。一边拨电话通知医疗急救站，一边进行人工呼吸。
17、2 安全注意事项2.1 随时检查随身所带工具的绝缘情况。2.2 接受检修任务先要与所检修设备的操作人员打好招呼，并在断开开关上挂好标志牌。2.3 合闸时，不要把脸正面对闸刀，以防电弧烧伤。管工安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型管工安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 安全技术要求1.1 在操作使用弯管器、割管器、管钳、丝套等工具前，必须检查各零部件是否齐全、紧固、可靠，以防使用过程跌落伤人。1.2 用焊炬、割炬焰烧管时，要遵守气割、气焊安全标准。管子装砂前必须管内无堵塞、无易燃、易爆品，砂子要干燥。1.3 工作场地及人行通道要畅通，工作台保持清洁，拆换下来的管
18、、阀、接头等要集中堆放。1.4 高空作业要避开电线，梯子、架板、扶手要稳固可靠。1.5 检查地下管道和其他管道时，首先打开检查口或孔盖，排出可燃、有毒、有害气体后，方可进入检查。同时井（孔）口必须有专人监护，检查人未退出之前，监护人不得离开。1.6 煤气管道的某一段因停气检修或临时抢修，要将该管道与其他部分切断，安装盲板，不准用阀门切断代替盲板。1.7 为防煤气管道内气体流动与管壁磨擦产生静电，检修煤气管道时，要先检修接地是否良好。1.8 工作完毕，清洁现场工具、废件、卫生。2 安全注意事项2.1 带压力检修阀门、活接头时，注意烫伤、中毒。2.2 配合焊工作业要戴好防护眼镜。电焊工安全技术标准
19、 范围 本标准规定了炭素厂成型电焊工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 电焊安全操作程序1.1 工作前详细检查焊机、焊钳、电线、接地线有无缺损，焊钳手柄的绝缘是否保持良好，并空载试车检查焊机，确认正常后，方能工作。2 电焊岗位安全特点2.1 本岗位易发生的伤害事故：2.1.1 弧光刺伤眼睛。2.1.2 砸伤、碰伤、挤伤事故。3 电焊安全要求及注意事项3.1 工作前必须穿戴本工种完整、绝缘鞋系好鞋带，鞋盖、工作服不能有飘动易挂现象，戴好防护眼镜等； 3.2 操作电焊人员，必须熟知电焊机技术性能原理和操作标准，并经过培训考试合格后，方能持证上岗；3.3 电焊机的一次线不得超过
20、米，二次线不得有破皮漏电现象，不准用方架、水管、气管等连接电焊地线；3.4 严禁穿潮湿的劳保用品操作，在潮湿场所工作时焊接必须站在特设的绝缘台上或穿绝缘胶鞋，雨天不得露天作业；3.5 焊接贮油桶及盛装过化学物品的容器，必须将易燃易爆物清洗干净，必要时报请安全部门进行确认并签字；3.6 不得将炽热的焊条、铁板、工具任意放置，以防失火或烫伤他人；3.7 在金属容器内（管道、回转窑、底下设备）焊接时，脚下应垫好绝缘板，照明灯用36伏以下的安全电压；3.8 在潮湿或雨天焊机突然停电或拉用二次线时，注意破皮漏电现象，以防触电伤人；3.9 电焊机的检查和修理要由维修电工进行，焊工不得乱动；3.10 高空作
21、业必须设置稳固的梯架；3.11 防止弧光刺伤眼睛；3.12 焊接工作暂停时，应将焊钳放置于绝缘物上，以防焊钳和焊台或工件发生短路；3.13 施焊中电焊条头注意不要掉进工作鞋内，防止烧伤；3.14 发现焊机漏电或不正常时，应停止作业，切断电源，报告工段长，并通知维修电工检修；3.15 工作结束后，应关闭电源，详细检查现场，不得有火险存在，整理设备、工具，清扫工作现场。 气焊、气割安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型气焊、气割工安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 气焊、气割安全操作程序 工作前详细检查气焊、气割设备的安全阀、压力表、管道、防爆装置等必须齐全、准确
22、、安全可靠，否则不得使用。2 气焊、气割岗位安全特点本岗位易发生：砸伤、碰伤；回火事故。3 气焊、气割安全要求及注意事项3.1 工作前必须穿戴本工种完整，工作服不能有飘动易挂现象，戴好防护眼镜等；3.2 气焊、气割工必须熟知气焊、气割设施的性能原理和操作标准，并经过培训考试合格后，方能持证上岗；3.3 气焊、气割长期伴随易燃、易爆物品作业，必须有一定的防燃防爆专业知识；3.4 所用工具、设备必须有生产厂家的检验合格证，自制工具必须有机动部门设计合同、经安全部门验收合格，方可使用；3.5 乙炔发生器和乙炔管道接头处，必须装有回火防范装置；3.6 氧气瓶、乙炔瓶及使用工具不得沾有油脂，以防受热起火
23、和高压氧与油脂接触发生爆炸事故；3.7 氧气瓶和乙炔瓶不能一起存放和搬运，不得用天车吊运；3.8 氧气瓶和乙炔瓶距离明火应在10米以上，高空作业时，应是垂直于地面处的平行距离，使用中两瓶相距5米以上，狭窄的地方，达不到要求时，必须采取防护措施，不得靠近热源和电气设备，距易燃、易爆物品应在10米以上；3.9 氧气瓶、乙炔瓶的存放处温度不能超过40，防止在阳光下曝晒，瓶阀如冻结，严禁用火烤，可用40以下的温水解冻；3.10 禁止用割炬敲击即将割落的工件，以免割炬嘴堵塞造成回火；3.11 焊接管道、油箱、油桶和盛装过易燃、易爆物品的容器，必须经过排放处理或者留有充足的出气口；3.12 防止弧光刺伤眼
24、睛；3.13 导杆高度摆放不许超过根；3.14 压力容器普通焊工不得焊接，须持有省厅颁发的压力容器焊接合格操作证方可焊接，并将所焊接容器进行技术检验；3.15 焊接属高温作业，要时刻警惕火灾；3.16 工作完毕，关闭氧气、乙炔瓶，保持工具场地清洁；3.17 工作完毕详细检查，不得有火险存在，并清理现场。3.18 发现堵塞或回火现象，迅速将氧气和混合器关闭，切断回火去路。沥青熔化烟气净化安全技术操作标准范围本标准规定了成型沥青熔化烟气净化安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 沥青熔化烟气净化安全操作程序1.1 启动前对设备进行全面细致的检查，各管路无阻塞现象。1.2 提前12
25、小时打开蒸汽阀门加热，打开1号、3号阀门，关闭2号阀门，当烟气温度大于180后方可启动。1.3启动风机、电捕控制器，巡视检查夹套温度不得低于100。1.4根据净化效果及时排除净化罐内的焦油（一次/24小时）。1.5停机两小时内也要通蒸汽，关闭1号、3号阀门，关风机，关闭电捕控制器。2 沥青熔化烟气净化特点2.1 设备不允许空载运转，防止过电压损坏设备，在每次送点前要先检查高压隔离开关是否合上，设备运行中不要转换高压隔离开关。2.2控制柜首先在手动状态启动升压，测试电场的起晕电压及击穿电压，判断电场无故障时，即可在自动状态下运行。2.3排除净化罐内的焦油时，人员易造成油污染及烫伤。3 安全要求及
26、注意事项3.1 检查各部位水蒸气排污管路无阻塞现象。3.2 沥青工必须熟知技术标准、设备结构性能、操作原理，经培训、合格后方可上岗操作。3.3防爆孔盖要顶起，检查防爆板是否可靠。3.4 检查静电接地，使用是否可靠。3.5 检查电晕极是否位于沉淀极中心。3.6 检查气密性是否符合要求。3.7 不得随意进入电除尘器，处理事故时要关闭入口与出口的蝶阀，用清洁的空气置换除尘器内的沥青烟，合格后要得到值班人员的同意才能进入。3.8 每天进行一次焦油排除，人要监视排完后立即关闭阀门，防止污染。3.9 巡视检查时注意不要把头、手伸进传动部位。3.10 检修时关闭进出口阀门，切断设备电源，放净排污管中的沥青，
27、停止蒸汽加热但沉淀极管外夹套蒸汽加热2小时后在停机，置换沥青烟，除尘器的烟气含量不大于5，打开上下人孔进行自然通风。3.11上下楼梯注意不要滑倒摔伤。3.12绝缘子箱内温度要保持5080，运行中及时调整温度。3.13除尘器锥体蒸汽管的蒸汽供给不能间断。筛分析安全技术操作标准范围本标准规定了成型筛分工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 筛分工安全操作标准1.1 筛粉时要把格筛放好、压牢；1.2 经常检查振动机各部螺丝紧固情况，发现异常立即停车； 1.3 停车时要先停电源，待振动筛停稳后再取格筛。2 筛分析岗位安全特点本岗位易发生电机烧坏、机械伤人事故。3 筛分析岗位安全要求
28、及注意事项3.1 振动筛工作时严禁用手扶摸振动筛；3.2 每次筛分析一定要把格筛盖压紧；3.3 使用天平时要轻拿、轻放，防止碰坏天平；3.4 必须在取料口取料，不要把取样用具掉进设备内，并盖好盖板。沥青熔化工安全技术操作标准范围本标准规定了成型沥青熔化工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 沥青熔化工安全操作程序1.1 启动前对所有设备进行全面细致的检查，在皮带上及熔化罐内有无杂物，经确认正常后方可启动。1.2 生产中，经常与振型工取得联系，掌握好沥青熔化工艺参数及管道各泵体的温度，调整好热煤油温度、流量、压力。2 沥青岗位安全特点2.1 沥青熔化是引进设备，高温、高压工作
29、，生产时沥青熔化过满外溢易发生烫伤事故。2.2 沥青、煤焦油在高温、高压状态下是易燃物品。易发生超压爆炸、火灾、烧坏设备事故。2.3 天车抓料时配合不当，易出现碰伤、砸伤事故。2.4 原料内水份大、杂质多，需要人工搅拌时，人员易造成烫伤、中毒。3 沥青工岗位安全要求及注意事项3.1 向沥青熔化罐内加料，不可加的太满，防止冒出烫伤。3.2 经常巡视检查各压力、温度、料位、沥青泵是否正常，发现问题及时排除。电梯工安全技术操作标准范围本标准规定了成型电梯工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 电梯工安全操作程序1.1 开车前对设备进行全面检查，确认正常后方可开车。1.2 开车时要
30、先关门，再开车。2 电梯岗位安全特点2.1 电梯岗位易发生钢丝绳断裂、坠落、触电、停电时人留在车内等事故。3 电梯工岗位安全要求及注意事项3.1 电梯安全要求：3.1.1 车内信号、照明、指示显示、操作按钮、限位，必须灵敏可靠。3.1.2 电梯运行中发现失控、异常振动，立即停车检查处理。3.1.3 电梯必须按期找有关单位检查处理，确保设备正常运行。3.1.4 停车时将安全开关断开，关闭照明并将召唤灯、指层灯熄灭，方可离开。3.2 注意事项：3.2.1 电梯不准超负荷运行。3.2.2 严禁装易燃易爆物品。3.2.3 不准把电梯交给无证人员驾驶。3.2.4 电梯检修后必须试车检查，符合技术要求方可
31、使用。4 电梯岗位安全重点部位及应急措施4.1 重点部位：指示按钮、钢丝绳、抱闸、限位。4.2应急措施：运行中，发现失控、异常振动，应立即停车检查处理。锤式破碎机安全技术操作标准范围本标准规定了成型锤式破碎机安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 安全要求及注意事项1.1 经常巡视检查破碎机是否正常，防止设备堵料，发现问题及时排除。1.2 巡视检查时注意不要把头、手伸进传动部位。1.3 沥青烟尘有毒，注意个人劳动防护。1.4 上下楼梯注意安全，防止滑倒摔伤。1.5 及时要捡出沥青杂质，不要把杂质带入生产线、熔化罐内，以防堵塞管道。2 沥青岗位安全特点2.1 沥青熔化是引进设备
32、，高温、高压工作，生产时沥青熔化过满外溢易发生烫伤事故。2.2 沥青、煤焦油在高温、高压状态下是易燃物品。易发生超压爆炸、火灾、烧坏设备事故。2.3 天车抓料时配合不当，易出现碰伤、砸伤事故。2.4 原料内水份大、杂质多，需要人工搅拌时，人员易造成烫伤、中毒。3 锤式破碎机安全操作程序3.1 启动前的准备工作：3.2 检查轴承内是否有适量的润滑油。3.3 检查所有的紧固件是否完全紧固。3.4 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。3.5 检查锤与筛条之间的间隙是否正常。3.6 用手转动转子观察其是否正常，锤于其他零件是否相撞。进行全面认真细致的检查，确认一切正常后方可启动。4 破碎机的启动
33、4.1 启动时严格按技术标准操作，经检查证明机器各部分情况正常，方可启动。4.2 如启动后发现有不正常的情况时，则应立即停止启动。必须查明原因并消除之，方可再次启动。4.3 维护和使用4.3.1 破碎机正常运转后，方可开始投料。4.3.2 必须均匀的加入被破碎的物料，必须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。4.3.3 定期检查筛条情况，如有堵塞应立即消除。4.3.4 轴承在正常工作的情况下，温度不应超过50，如温度超过50时应查明原因并消除之。4.3.5 停车前应停止加料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后方可关闭电动机。4.3.6 当机器震动量突然增加时，应立即停车查明原因消除之。
34、4.3.7 锤的一面磨损后，可反转另一面使用，当端部磨损使锤长变短后，可将锤轴装在圆盘外边一埢的孔内，以减少锤与正面衬板之间的间隙，但锤磨损过甚时应及时更换。4.3.8 装配或更换锤时，必须保持转子平衡。每只锤轴上的五个锤的总重量与相对应锤轴上的锤的总重量相等。其总的偏差不得超过50克。4.4 润滑本机的轴承，每工作8小时加注润滑油脂一次，每三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的煤油仔细的清洗轴承，加入轴承座内的润滑油脂为其容积50%左右。热媒工安全技术操作标准范围本标准规定了成型热媒工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 安全要求及注意事项1.1 热媒房内禁止吸烟、动火或
35、堆放易燃、易暴物品。1.2 上下梯子注意安全，防止滑倒、坠落。1.3 在室内工作一定要注意保持通风，防止中毒、中暑。1.4 各种操作必须按指令进行。1.5 换过滤网时要用压缩空气吹扫。热媒管道阀门检修，一定要把热媒油回到储油罐中，关闭阀门，防止烫伤。1.6 要经常排气，注意高位槽膨胀。1.7 需要动火，事先向安环科打报告，待办理动火许可证后方可动火，否则不得随意动火。1.8 定期检查循环泵的润滑、联轴节、电机及电机温度，检查电气控制系统、燃烧器、燃烧室及盘管。2 热媒岗位安全特点2.1 热媒岗位是引进设备，使用天然气重地，操作和维护不当易发生天然气、热媒油泄漏，出现中毒和烫伤事故。2.2 热媒
36、锅炉易发生热媒管道超压破裂等事故。2.3 热媒房未经上级批准随意动火，易引起火灾、爆炸事故。3 热媒工岗位安全责任3.1热煤锅炉作业每一小时对管线、仪表、热媒泵、压力等巡检一次，发现问题及时解决。当发现天然气突停或火焰自动熄火故障时,要及时关天然气阀门并通知调度。3.2热煤锅炉点火、关停天然气、大幅度调整用量, 均应事先与调度联系, 发生紧急情况来不及进行联系时事后必须立即向调度说明情况。3.3当天然气压力低于5KPa或高于15KPa时，立即灭火。并通知相关领导。3.4停天然气时，做好密封工作，以防冷空气进入，打开放散管进行放散。天然气必须保持正压，当压力低于标准值5KPa时，要及时报告，以防
37、回火爆炸。3.5发生事故时应及时组织人员进行抢救，并向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。4 热媒工安全操作程序4.1 锅炉准备启动时，将超温停炉温度调至100135，循环泵开关置于“运行”状态，待循环泵运行半小时后，按下“启动”按钮。4.2 锅炉开始运行时，必须保证锅炉处于最小燃烧量状态，导热油升温速率不能大于20小时，在100135范围内稳定8小时。随时检查膨胀槽内液面高度，必要时向膨胀槽内加注导热油。4.3 稳定升温8小时后，将超温停炉温度调至210230，启动锅炉使导热油升温，升温速率不能大于20小时。4.4 每一小时详细记录压力、温度及燃烧器工作状态。4.5 启动前要对各
38、压力表、管道阀门、热煤锅炉、热煤泵等进行全面认真细致的检查，确认一切正常后方可启动。4.6 生产时严格检查各部温度、压力，防止超温、超压。4.7 经常巡视、检查各压力、温度、仪表、指示是否正常，观察火焰及时调整空气比值，防止灭火。4.8 经常检查热媒管、热媒泵、天然气管有无漏油、漏气现象，发现问题及时处理。4.9 热煤锅炉、仪表要定期检查、校验，确保设备安全正常。4.10 一般停炉先按下“停炉”按钮，将循环泵开关打至“迟停”位置。此时油泵将一直运行到油温小于等于油温速定值100为止。4.11 加注导热油不能直接加入循环管道，否则将会严重影响循环回路的安全性。5 热煤工岗位安全重点部位及应急措施
39、 安全重点部位：热媒锅炉、天然气管道及热媒管道。5.1 热媒房是我厂重点防火部位，闲杂人员未经分厂、车间领导批准，不得进入。查岗、检查人员进入热媒重地，须按规定予以签名、登记。5.2 遇到突然停电，立即关闭天燃气阀门，应使用手电筒照明，严禁使用明火。5.3 热媒操作人员必须要熟知做到“三懂”、“三会”。即懂得本岗位生产过程中的火灾危险性；懂得预防火灾措施；懂得扑救火灾的方法。会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾。5.4 应经常检查热媒管、热媒泵、天燃气管有无泄漏现象，发现问题及时汇报、处理。5.5 热媒锅炉回火，易烧坏设备，引起火灾，要迅速关闭天燃气进口阀门，打开放散阀，遇到火灾，立即组织人
40、员扑救及时与消防科联系。5.6 对于先兆中暑和轻症中暑，应首先将患者移至阴凉通风处休息，擦干汗液，给予适量的清凉含盐饮料，并可选服人丹、藿香正气丸，一般患者可逐渐恢复。如有循环衰竭倾向，立即给予对症治疗；对于重症中暑，必须采取紧急措施，予以抢救。对高温昏迷者，治疗以迅速降温为主，对循环衰竭者，以调节水，电解质平衡和防治休克为主。沥青泵安全技术操作标准范围本标准规定了成型沥青泵安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 沥青泵安全操作程序1.1启动前对所有设备进行全面细致的检查。1.2启动前检查泵体的温度是否达到要求。1.3检查泵体及电机底座螺栓是否紧固可靠。1.4对压力、温度、仪
41、表每一小时进行一次检查。1.5检查各阀门是否正确，轴承温度、润滑是否正常。1.6启动前先盘车，经确认正常后方可启动。2 岗位安全特点沥青泵是高温、高压设备，作业时特别注意机械伤害，注意高温热煤油、液体沥青突冒烫伤。3 安全要求及注意事项3.1 不准超负荷熔化沥青，防止超压冒出烫伤。3.2 经常巡视检查各压力、温度、料位、沥青泵是否正常，发现问题及时排除。3.3 巡视检查时注意不要把头、手伸进传动部位。3.4 检修时一定要关死热煤油、沥青阀门、防止烫伤。3.5 沥青烟有毒，注意防护品穿戴。振型工安全技术操作标准范围本标准规定了三期成型振型工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1
42、 安全要求及注意事项1.1 设备运行中不准触碰传动部位，以防机械伤人。1.2 高空作业如设备注油、打转换挡板、清理管道、更换楼层灯泡必须在两人以上，指定专人负责。高空 3米以上要扎好安全带，防止坠落、摔伤。1.3 生产过程中严禁把手、脚伸进模具及传动部位。1.4 经常要同上下工序及中控室取得联系，根据生产情况随时调整各部位参数。1.5 如遇停电，料斗模具的糊料用人工处理干净。糊料不要用手拿，防止烫伤。1.6 模具、重锤采用人工加油时，必须离0.5米远。1.7 严格监视各工部的运行，发现机械故障、堵料现象立即停电、停料后进行处理，检修工作必须停机后进行。1.8 各仪表、电器不准私自拆修，应找有关
43、人员处理。1.9 振型工是沥青烟气含量大的岗位，要戴好防毒口罩。1.10 确认开车前对各设备指示信号、仪表、按扭已进行全面检查。1.11 悬链卡住自动停车后，再启动时要确认得到现场指挥人员许可，发现异常，应停车处理。1.12 悬链必须专人操作及管理，非工作人员严禁进入悬链工作范围内，生产中要随时观察生产线上的输送情况，不得擅自离开岗位。2 振型工岗位安全特点2.1 振型工操作岗位多，生产线长，厂房内光线暗、环境差，在启动设备或巡视检查过程中，易发生摔伤、烫伤、碰伤事故。2.2 振型机是引进设备易发生越位、程序故障。烫伤、机械伤人事故。2.3 操作人员必须保证已经过培训，才能操作K-SC。2.4
44、 确认所属设备运行前已空负荷试车，运转正常后才投料运行，经常对所属设备进行全面检查，确保生产原料内无杂物、铁器。2.5 开车前对各设备指示信号、仪表、按扭已进行全面检查。安全无误后由操作人员按正确启动顺序操作。2.6 确认设备启动前要鸣铃，现场人员听到铃声后要远离设备。2.7 经常巡视检查确认设备运转情况，发现异常情况立即与各工序取得联系。2.8 经常要同上下工序及中控室取得联系，根据生产情况随时调整各部位参数。2.9 确认处理故障时必须停车后进行，并派专人负责安全，在现场、配电室、中控室挂有“故障处理，禁止送电”的标牌。2.10 确认操作的设备故障已及时维修好，全面做好安全准备后启动，如不正
45、常必须交接清楚并做好记录。2.11 K-SC的操作人员必须遵守关于事故预防、确保安全。3 振型工安全操作程序3.1 振型工接班前对各仪表、温度、工艺参数、冷却水、机械传动部位、电器设备、振型机等设备进行全面检查。确认安全无误后，由班长负责，指派操作人员从后至前顺序启动，停机则相反。3.2 生产中严密监视各工位运转情况，发生异常立即打废料停车处理。3.3 经常巡视检查设备运转情况，发现异常情况立即与各工序取得联系，处理故障必须停车后进行，并派专人负责安全，在现场配电室挂有“故障处理，禁止送电”的标牌。3.4 中控室操作人员接到启动的通知后，要鸣铃，现场人员听到铃声后要离开设备、做好监护工作。反击式破碎机安全技术操作标准范围本标准规定了成型反击式破碎机安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。1 安全要求及注意事项1.1 设备运转时严禁打开观察检查，头、手、脚不许伸入转动部位；1.2 严禁钢球进入反击式破碎机内，严禁带料启动超负荷运转；1.3 生产中检查机内有无堵料，有无异常声音，发现堵