加工中心操作工岗位职责(4页).doc

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1、-加工中心操作工岗位职责-第 4 页加工中心操作工岗位职责一、 岗位职责 1、本岗位承担镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务。2、 严格执行本岗位的工艺规程。3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责。5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检查是否在检定有效期内,严禁超期使用。6、遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产。二、岗位标准中级工(1) 熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法;(2) 维保自动交换刀具系统、润

2、滑系统、冷却系统;(3) 使用对刀仪,正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯;(4) 复杂工、夹、量(仪器)具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法;(5)常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法;(6) 刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法;(7) 切削用量的合理选用;(8) 钳工、铣工及镗工的基本知识;(9)编制加工工艺规程的基本知识;(10) 金属切削原理和刀具的基本知识;(11)加工工件时防止变形、振颤等的技能方法;(12) 一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法;(13) 机床坐标系、工作坐标系的确定方法;(1

3、4)刀具长度补偿和径向补偿的使用方法;(15)理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字(含英文)的含义;(16) 液压传动的基本知识;高级工(1) 各种加工中心的精度检验及调整方法;(2)各种精密测量仪器的工作原理及应用;(3)常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算;(4)各种机构的原理及应用;(5)液压传动知识;(6)车、铣、钻、镗等机床的基本知识;(7)对新产品中高难度的零件的数控加工,提出确保质量的措施和方法(8)生产率及生产率的相关知识;(9)具备培养中级操作人员的能力;(10)具有中级加工中心操作工应具有的所有知识;三、实际操作技能: 中级工(1)常用加工中

4、心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障;(2)看懂复杂的零件图和部件装配图,绘制一般零件图;(3) 使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;(4)根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工;(5)钳工、铣工和镗工的基本操作技能;(6)利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工零件;(7)刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;(8)加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作;(9)分析加工工件不合格或产生废品的原因;(10) 正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理。高级工(1)根据机床说明书对新型数控机床进行试运转、精度调试等工作;(2)改进、设计工、夹、量具,并绘制结构草图;(3) 看懂机械产品装配图;(4)根据高难度工件的技术要求,制定合理的工艺方案,加工出合格零件;(5) 编制复杂零件的数控加工程序;(6)解决数控机床在加工中的技术难题;配合维修人员对机床进行一级保养。(7)能应用并推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

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