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1、-工程名称交底部位工程编号日 期2014年5月 30 日交底内容：1 施工准备1.1 材料与主要机具 100mm宽木方、12钢筋、斧子、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。1.2 作业条件1.2.1 基槽清理完毕，地基验槽合格。1.2.2 放好轴线、模板边线、水平控制标高。2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程： 基坑清理放轴线、模板边线安装垫层模板模板预检2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基坑清理：清除碎砼块、草根等杂物。2.2.2 按图纸尺寸放出轴线及模板边线，按位置线做好定位墩台，以便保证垫层边线与标高的准确。2.2.3 安装垫层模板：通常先装两端模板，经校正、固定、拉通
2、线校正中间各模板。100mm宽木方两侧采用L500mm长的钢筋100打入土层进行固定。2.2.4 模板安装完毕后， 检查一遍模板拼缝及下口是否严密，办模板预检。2.2.5 模板拆除：在混凝土强度达到4MPa后方可拆除，清理干净，码放整齐。3 质量要求3.1 主控项目3.1.1 混凝土原材、强度等级、工作性能符合设计和施工要求。委托搅拌站对混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂及氯化物、碱含量分别进行控制并提供相应资料。3.1.2 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间的主要控制措施。3.1.3 混凝土试块留置应按照混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和
3、试验。3.2 一般项目3.2.1 模板的接缝不应漏浆。3.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净。3.2.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。3.2.4 现浇结构模板安装允许偏差见表3.2.4。项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1底模上表面标高3水准仪或拉线尺量2表面平整度2靠尺和塞尺4 成品保护4.1 模板要有存放场地，场地要平整夯实，不可乱堆乱放。4.2 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。5 注意事项5.1 质量措施涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据混凝土高和断面尺寸设计核算支撑自身的截面尺寸和间距，以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压
4、力。施工应认真按设计要求作业。5.2 安全文明施工措施5.2.1 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。5.2.2 拆模板，应经施工技术人员按同条件试块强度检查，确认砼达到拆模强度时，方可拆除。5.2.3 模板上下运输过程中应有专人看护，以防坠落物体伤人等事故的发生。5.3 环保措施5.3.1 模板运输、使用、拆除过程中，要轻拿轻放，严禁乱扔、乱放，避免污染环境。5.3.2 模板应清理干净，码放整齐，以便下次使用。5.3.3 模板加工车间应远离居民区，作业机械应安排早6：00到晚10：00使用，避免扰民。5.3.4 加工车间产生的废弃物统一堆放到指定地点，进行覆盖，加强防火措施。5.3.5 拆模时产生的混凝土废渣要集中堆放到垃圾存放地点，及时进行清运。技术负责人： 交底人： 2014年5月 日-第 2 页-