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1、问题回答XXXX供应商调查评估表 Supplier Evaluation Form1企业名称Company Name： 公司地址The company address：2成立时间Time of founding ： 注册资金 Registered capital：3公司负责人姓名Company Principal : 职位 position Tel: Fax：4业务负责人姓名Business Principal: 职位 position Tel: 手机MP: 5品质负责人姓名Quality Principal: 职位 position Tel: Fax:6企业性质Types of enterp
2、rises：1 民企corporation 国有state-owned 合资Joint venture 外资foreign2 生产加工Production and processing 经销商dealers7公司合作企业The company cooperation enterprise：8可生产流水线条数Article production line can be counted：9主要客户及销售市场Mainly Customer & Marketing：10月产量Output/月产值turnover（万元）：11职工总数Work Force: 人, 其中职员Office Clerk 人，工
3、人Worker: 人，QC 人 技术人员 Technical personnel 人 12生产周期 生产前置期： 天，接单出货 天，运输时间（最远） 天13最低订购量（MOQ）：14主要生产产品Mainly Product:名称Name 生产线（条）或其它 Line 每（日/月）产量(只pcs）A： B：C：15主要生产设备Production Equipment：名称Name： 数量Qty(台）名称Name： 数量Qty(台）名称Name： 数量Qty(台） A: D： G: B:E：H: C:F：I:16主要检测设备Inspection Equipment：名称Name： 数量Qty(台）
4、名称Name： 数量Qty(台）名称Name： 数量Qty(台） A: D： G: B:E：H: C:F：I:17新产品开发能力Capacity to develop new product： 独立开发复杂产品The independent development of complex product 开发简单产品Simple product development 无独立开发能力 No independent development ability18经常地对关键岗位工作人员进行培训Regular Training Staff(Y/N)： 19是否通过ISO9000认证及其它体系认证Get
5、ISO9000 Licence:或者环保认证Environmental authentication：20 供应商调查评分表评估项目判定标准评估结果管 理 系 統1 供应商是否已经通过国际质量的认证（ISO9001/ISO14000等)有 否2 供应商是否有认可的组织结构图？有 否3 供应商是能够提供生产工艺流程图有 否4 供应商是否产品检验标准有 否设 计 控 制5 是否有与产品关联的设计输入文件及存档记录？有 否6 是否拥有一定资格的人员并为其配备充分的资源？有 否7 所有设计能及时地满足顾客的要求吗？有 否8 是否有效控制外来文件？有 否9 所有使用的文件及记录是最新的版本吗？有 否10
6、 各部门是否保存了工程更改在生产中实施日期的记录？有 否11 有设计记录并包括设计失效时必要的纠正与预防措施吗？有 否 进 料 及 采 购12 是否所有进料都进行来料检验？o有 否13 是否有进料的检查程序文件？有 否14 产品的原材料是否有供货商提供的规格及相关证书？有 否15 进料是否有清楚的标识，防止与不良品混淆？有 否16 供应商是否定期评审本身的供货商？有 否制 程 控 制17 是否每个制程及成品都有作业方法及检查项目的文件？有 否18 在每一个检查点是否有显示相关的要求或文件？有 否19 制程中的检查/测试项目是否足够并有保持清楚的记录？有 否20 生产大货之前是否进行相应的首件签
7、署? 有 否21 是否具备有效的程序处理不合格物品与好货隔离开来？有 否22 未经验证的材料用于生产线时,是否有明确的标识与记录?有 否23 供方是否按质量计划与形成文件的程序进行最终检验与试验?有 否24 处理、储存及包装是否足够保持产品的质量？有 否生 产 与 设 备25 是否生产过相关的产品？有 否26 是否有足够的人力与设备投入生产？有 否27 供应商是否按订单进行生产计划活动？有 否28 生产设备是否有定期保养？有 否29 供应商是否有保存检验、测量与试验设备的校准记录？有 否30 在制程控制中，所使用的仪器是否有定期校正？有 否不 良 品 控 制31 当发现不良品的时候，有否制定计
8、划进行纠正措施？有 否32 有关质量问题，管理层是否有被知会？有 否33 当有怀疑的不良品被巳运送，是否及时通知客户或召回？有 否34 没有通过某种检验或试验的产品,是否执行不合格品控制程序?有 否35 如果不良品需要重做或挑选，是否依据正常的检查批核程序？有 否36 当处理不良品及实行纠正及预防措施时，有否相应文件记述此程序，以防止同类事件再发生？有 否37 是否对从顾客工厂、工程部门及代理商退回的产品进行分析？并保存了分析记录？必要时可提供此记录？有 否38 当顾客要求时，是否建立了可追溯性体系并进行记录？有 否服 务39 当产品丢失，损坏或不适用时，是否记录并报告给顾客？有 否40 是否
9、明确标明顾客所属设备，以明确其所有权？有 否41 是否有一套办法保证发运材料都按顾客的要求并做标识？有 否42 送货安排是否符合客户计划？有 否43 合同要求时,在商定期内质量记录可提供给顾客评价时查阅？有 否44 对于公司的投诉，是否能迅速处理？有 否持 续 改 善45 有否对制程的能力进行评估及检讨？有 否46 供应商是否有潜力提升生产能力指标？有 否47 有否用制程流程图来显示重要而关键的部分？有 否48 所有从事对质量有影响的工作人员是否都经培训？有 否49 是否适当地保存了培训记录并定期评估了培训的有效性有 否50 是否有持续改进的目标？有 否（以上项目“有”的给2分，“否”的给0分
10、，相加得总分）总 分供应商质量系统审核计分方法级别分数说明A100 85优良 (Excellent)系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善活动，有文件记录显示过去的改善表现B84 70满意 (Satisfactory)对有关系统有很多具体证据，并能合乎公司的质量要求，但在某些项目未能满足要求C69 50 轻微缺陷 (Minor Deficiencies)对系统需要作出改善，使系统运作更有成效D49 25严重缺陷 (Major Deficiencies)对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求E24 0 不接纳 (Unacceptable)没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也未能显示适当文件1、贵司每次向生产部下生产计划单时能否同时向我司抄送一份副本？2、贵司是否有专人跟踪我司产品质量，并有完整记录？（请写出跟进人员姓名与 ）3 每次做我司新产品时能否提供一份产品策划书？4 是否可以对我司人员提供现场产品知识培训？填写人姓名： 职位： 日期： 审批 采购专员 同意 不同意 采购经理 同意 不同意 经理 同意 不同意第 9 页