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1、一, 设计图纸概况远洋城E区住宅楼工程各楼在北立面13层的位置各设计了一道消防连廊。消防连廊为悬挑钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，其中挑梁悬挑长度为2.20m，梁的截面尺寸为200mm800/500mm，连梁截面尺寸为200mm700mm，连廊板厚100mm，连廊宽1500mm(连梁外侧距离)。二, 编制依据：1、 依据本工程的全部施工图纸及有关标准图；2、 依据国家有关规范, 标准和地区的有关规程；3、 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ 130-2001）；4、 悬挑式脚手架平安技术规程（DG/TJ08-2002-2006）5、 钢管脚手架扣件（GB15831-2006）
2、6、 建筑施工高处作业平安技术规范（JGJ 80-91）；7、 建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）；8、 建筑施工平安检查标准（JGJ 59-99）；9、 建筑施工计算手册（第2 版-2007.7）；10、 简明施工计算手册（1999.7）；11、 好用建筑施工平安手册（1999.7）12、 钢结构设计规范（GB 50017-2003）三, 消防连廊模板支撑方案设计1、 由于本工程消防连廊设计为外部悬挑钢筋砼结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此在连廊模板排架底部架设钢梁，以作为连廊模板排架支撑点之用。2、 连廊模板排架底部支撑钢梁设置在连廊层高的下一楼层位置，钢梁上架设F483.5
3、mm钢管排架，以作为连廊模板的支撑。3、 钢梁拟采纳18#工字钢，长6m，里端3.2m锚固在已浇筑好的楼板上，外端2.8m作为排架及施工脚手架的支撑点；钢梁外端设置斜撑，斜撑采纳F483.5mm钢管支撑在钢梁的下一楼层梁上。4、 工字钢钢梁水平间距1.5m，要规范要求设置三道锚栓（HPB235级F20钢筋）。5、 在工字钢钢梁端部焊14#槽钢横梁，增加工字钢钢梁整体性。6、 连廊模板支撑排架的立杆横距（垂直连廊方向）0.9m，纵距（沿连廊方向）1.5m；排架底部（距工字钢0.2m处）设置纵, 横向扫地杆，排架中部（距工字钢1.5m处）设置纵, 横向连杆，排架顶部设置纵, 横向承重钢管；排架立杆
4、及剪力墙模板拉结坚固。7、 连廊模板支撑排架横向每间隔5.6m设置一道剪刀撑，纵向靠连廊中部设置一道连续剪刀撑。8、 连廊外侧施工脚手架横距0.50m，纵距1.5m，步距1.4m；脚手板采纳木板封闭，上部脚手板高出连廊顶面0.2m；脚手架防护栏杆高度为1.5m。9、 为了使排架及脚手架立杆及工字钢钢梁和槽钢横梁有牢靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。故在工字钢上焊接长度为150-200mm, 直径为25mm的钢筋，将立杆套座其外。连廊模板支架侧立面连廊模板支架钢梁平面布置图四, 悬挑架主梁, 横梁及支撑杆受力计算A, 参数信息:1.主梁及横梁构造参数(1) 主梁平铺在建筑物楼面上，平面间距
5、1.4m。(2) 主梁建筑物外悬挑长度:4m；建筑物内锚固长度:2m。(3) 主梁锚固压点方式:压环钢筋，钢筋直径(mm):16。(4) 横梁垂直搁置在主梁上，间距0.9m，及主梁电焊连接。(5) 楼板混凝土强度等级:C302.主梁及横梁材料及性能参数(1) 主梁截面类型:工字钢，主梁规格:18号工字钢。(2) 横梁截面类型:槽钢，横梁规格:12.6号槽钢。3.立杆作用主梁上的力序号 主梁上的力大小(kN) 作用点离墙距离(m)1 8.747 3.92 8.747 2.953 18.782 2.74 18.782 1.85 18.782 0.94.支撑杆参数(1) 主梁下面采纳支杆及建筑物联结
6、，支杆采纳18号槽钢。(2) 支杆共点布置，及墙支点垂直距离为2.8m；支撑距离墙长度(m):2.55。B, 12.6#槽钢横梁受力计算（以最不利工况计算）：取N=9.391KN(1) 计算简图：(2) 支座反力：(3) 弯矩：(4) 强度：式中：W截面反抗矩，查表得：62.1cm3小于钢材抗弯强度设计值满意要求。(5) 挠度：式中：E弹性模量，查表得：E =2.06105N/mm2；I截面惯性矩，查表得：I =391cm4；小于型钢支架受弯构件的允许挠度值，满意要求。C、 18#工字钢主梁受力计算（按最不利工况计算）：排架传递在主梁上的力为：F3=F4=F5=9.391KN2=18.782K
7、N（立杆及横梁共同传递）施工脚手架传递在主梁上的力为：F1=F2=8.747 KN（按最不利工况计算）1、 计算简图主梁受力简图主梁计算简图主梁剪力图(kN)主梁弯矩图(kNm)主梁变形图(mm)2、 主梁支座反力及最大弯矩计算（依据悬臂连续梁计算）：(1) 主梁的截面惯性矩I=1660cm4，截面反抗矩W=185cm3，截面积A=30.6cm2；(2) 主梁重量m=24.1kg/m。(3) 主梁自重荷载设计值 q=1.224.110/1000=0.289kN/m；(4) 各支座对主梁的支撑反力由左至右分别为：R2=62.73kN；R3=14.4kN；R4=1.555kN；(5) 最大弯矩：M
8、max=18.417kNm；3、 主梁抗弯强度：计算公式如下:max=Mmax/W+N/A f式中 Mmax - 截面承受最大弯矩值，Mmax=18.417kNm； W - 主梁净截面模量，W=185cm3； - 截面塑性发展系数，=1.05； N - 主梁的轴力，N=57.13kN； A - 主梁截面积，A=30.6cm2； f - 钢材的抗弯强度设计值，f=205N/mm2；经计算得出：max=18.417106/(1.05185000)+57.13103/3060=113.481N/mm2f=215N/mm2主梁的正应力计算值max=113.481N/mm2小于钢材抗弯强度设计值f=20
9、5N/mm2，满意要求。4、 主梁整体稳定性：主梁采纳18号工字钢，计算公式如下： = M/bWx f其中b - 匀称弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2由于b大于0.6，依据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。经过计算得到最大应力 =18.417106/(0.93185000)=107.044N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 =107.044N/mm2小于f=205N/mm2,满意要求!D, 18#槽钢斜撑杆计算：1、 斜撑杆受力计算(1) 斜撑杆产生的支座力：R2=62.73；(2) 斜撑杆的轴力为：RD1
10、=R2/sin1=62.73/sin47.68=84.84kN；2、 斜撑杆强度计算斜撑杆最大轴力为：RDmax=84.84kN；。 。 。 撑杆以 18号槽钢计算，支杆的容许正应力依据下式计算： = N/A f其中 - 斜撑杆正应力计算值； N - 斜撑杆轴力设计值，N = 84.84kN； - 斜撑杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到 = 0.836； i - 斜撑杆的截面回转半径，i =6.84cm； l - 斜撑杆的计算长度，l = 3.787m； A - 斜撑杆的净截面面积，A =29.299cm2； f - 斜撑杆的抗压强度设计值，f=205N/mm2； = N/A=84.8410
11、3/(0.83629.299102)=34.64N/mm2205N/mm2斜撑杆强度性计算值 = 34.65N/mm2小于f=205N/mm2，满意要求!3、 斜撑杆稳定性计算：式中：lo计算长度， i槽钢截面回转半径，cm；小于型钢受压构件的允许长细比，满意要求。小于钢材抗压, 抗弯强度设计值，满意要求。4、 斜撑杆焊缝强度计算斜撑支杆采纳焊接方式及墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 = N/lwt ft其中 N - 斜撑支杆的轴向力，N=84.84kN； lwt -取斜杆截面积，A=2929.9mm2 ft - 对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；经过计算得到焊缝最大应力：
12、 = 84.84103/2929.9=28.968N/mm2ft=185N/mm2对接焊缝的最大应力 =28.957 N/mm2 小于ft=185 N/mm2，满意要求!E, 钢梁里端锚固计算：主梁及楼板压点的压环强度计算公式为: = N/2A f其中 N - 主梁及楼板压点的压环受力：N=1.555kN； f - 压环钢筋抗拉强度，依据混凝土结构设计规范10.9.8每个压环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2； d - 压环钢筋的设计直径，d=16mm； A - 压环钢筋截面积，A=d2/4=3.142162/4=201.062mm2；=N/2A=1.555103/(201.062
13、2)=3.87N/mm2f=50N/mm2压环所受应力=3.87N/mm2小于吊环最大应力f=50N/mm2，满意要求！设置2道圆钢压环，间距400，以增加平安保险系数。主梁楼板压点的压环肯定要压在楼板下层钢筋下面及之焊接，并要保证两侧30cm以上搭接长度。钢梁锚端详图F, 锚环处C30楼板混凝土局部承载力计算：f=式中：支座反力经计算得1.555 KN A锚环承载区截面积，楼板厚度（按最不利工况）取90则：A=184（9020）2=25760f=0.06 N/mm2小于C30混凝土抗拉强度设计值=1.43 N/mm2，满意要求！G, 19轴22轴联接横梁计算：取用2根12.6#槽钢双拼（按净
14、跨2.58m简支梁最不利工况）支座反力：=N=9.391KN弯矩：M=Na=9.3910.86=8.076强度：= W截面反抗矩查表得62.1=65.024N/2小于钢材抗弯强度设计值=205 N/2满意要求！挠度：W=（3l2-4a2） E:弹性模量查表得206 N/2 I：截面惯性矩 I=391 W=（32580248602）=3.55mm型钢支架受弯构件的允许挠度值=10.32，满意要求！H, 预埋件抗剪计算：支撑杆下支点采纳10厚200300钢板， 4根f12mm抗剪锚筋，长度150 mm，锚筋总截面积：式中：V 剪力设计值，经计算得：；N法向压力设计值：，fc混凝土轴心抗压强度设计值
15、，查表得：C30时为14.3N/mm2；A锚板面积：200300=60000mm2；经计算得：，N429kN，满意要求。fy锚筋抗拉强度设计值，查表得：300 N/mm2ar锚筋层数的影响系数，两层锚筋等距布置，查表得：1.0av锚筋的受剪承载力系数：；则，小于As= ，满意要求。斜撑杆预埋件J, 预埋件加工要求：1) 锚板厚度要大于锚筋直径的0.6倍2) 锚筋及锚板采纳手工T型双面焊接3) 采纳E4303型焊条，焊缝高度不小于7.5及0.6d4) 焊缝验算： 在各综合力作用下式中：垂直于焊缝长度方向的应力：= 沿焊缝长度方向的剪应力：= 直角焊缝的有效厚度：0.7=0.77.5=5.25 角
16、焊缝计算长度：实际长度减去10，双面焊802=160 角焊缝的抗拉, 抗压和抗剪强度设计值（Q235号钢E4303型焊条）： =160 N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数：对承受静荷载和间接承受动荷载的结构=1.22；对干脆承受动荷载的结构=1.0=74.25N/mm2 小于=1.22160=195.2 N/mm2 满意要求！=68N/mm2 小于=1.0160=160N/mm2满意要求！ =91.26 N/mm2小于=160 N/mm2满意要求！五, 施工进度安排本工程消防连廊施工，及其同一楼层板, 梁, 墙的施工同步进行。依据最新调整后的施工总进度安排，消防连廊处结构施工安排如下：
17、(1) 28#楼12层结构安排施工日期为：2011年9月13日至2011年9月20日；(2) 29#楼12层结构安排施工日期为：2011年9月15日至2011年9月22日；(3) 29#楼15层结构安排施工日期为：2011年10月8日至2011年10月15日；(4) 30#楼12层结构安排施工日期为：2011年10月15日至2011年10月22日；(5) 30#楼15层结构安排施工日期为：2011年11月8日至2011年11月15日；六, 施工方法：6.1悬挑钢梁支撑架的搭设：1、 搭设依次为：放线定位安装悬挑钢梁固定悬挑钢梁斜撑杆焊接架设横梁安装架体底部平安平网搭设排架立杆。2、 悬挑钢梁安
18、放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。 3、 固定钢梁尾部的二道f16锚环的布置依据主梁的位置确定；第一道形锚环设置在距内侧端部0.20m的位置，第二道形锚环离第一道0.4m。形锚环要及楼板主筋坚固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。4、 将工字钢主梁置入形锚环内，采纳16形套环及工字钢和锚环焊接，锚环及套环双面满焊长度为160mm，且套环及工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。5、 主梁支撑杆下支点埋设200300mm受剪预埋件，主梁支撑杆采纳18#槽钢。6、 支撑杆上, 下支点在及主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割，如焊接面有偏差必需增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格依据
19、设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度6mm，单侧有效长度不小于100mm（为确保平安，焊缝总长度不小于220mm），且不得有夹渣, 气孔等不符合质量要求的现象发生。7、 主梁及支撑杆安装完毕后，依据排架纵横间距在主梁上安装12.6#槽钢横梁，横梁及主梁焊接牢靠，横梁上架设排架立杆，为了加强脚手架立杆底部横梁处槽钢的强度，在立杆位置焊接25加强钢筋。（见图6-1）8、 挑架全部安装完毕后，马上在架体底部安装平安平网。9、 进行排架搭设时，将立杆底部套入横梁上焊接的f25mm短钢筋内（见图6-1），同时在立杆下部距底座上部不大于0.2m处设置扫地杆。6.2连廊排架搭设1、 连廊模板支撑排架搭设依
20、次为：放线定位立杆扫地杆中部纵, 横杆顶板承重杆剪刀撑。2、 立杆的底部设置纵横扫地杆，扫地杆距横梁高度为0.2m。3、 小横竿挑出内外立杆的长度分别为0.3m和0.15m。4、 立杆及纵向水平杆的接头要相互错开，错开距离不少于0.5m（见图6-2）；立杆的接头必需运用对接扣件；水平杆如运用旋转扣件搭接，则每个接头长度不小于1.0m，且不少于3个扣件固定。5、 排架剪刀撑垂直连廊方向每间隔5.6m设置一道，在沿连廊中部位置设置一道连续剪刀撑，剪刀撑不小于6.0m；斜杆及水平面的倾角应在4560之间。6、 剪刀撑斜杆的接头必需采纳旋转扣件连接，搭接长度不小于1.0m（见图6-3），且不少于3个扣
21、件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于0.15m。图6-1 横梁安装断面注：1, 立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/32, 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差b500mm图6-2 立杆接头做法 图6-3 剪刀撑接长叠合部位图6.3连廊模板安装1、 本连廊模板采纳18m厚防水九层夹板现场制作拼装；拼缝采纳平缝，模板钉在木方上，拼缝要齐整, 紧密无间隙，经批嵌（清漆腻子）砂磨后，在拼装前满刷二度脱模剂；接槎转角处采纳经平刨处理光滑的4080mm木楞镶嵌收口；支撑系统f483.5mm钢管支撑。2、 模板接头要错开，主梁及次梁交接处要做安装的连接企口，并在显著地地方标出中心线。配制各种类
22、型的模板要标准化, 定型化，模板的横档及框材的截面厚度要尽可能一样，这样有利于支模便利。3、 排架顶部横杆上铺设4080mm木方搁栅，间距为300mm（中中）。木方顶部铺设顶板或梁底模。4、 模板安装前，必需在模板上涂刷隔离剂，以便混凝土成型后脱模便利。 5、 模板应平整, 完好无损，每次运用前要清除模板上的垃圾杂物，涂刷隔离剂；模板的底部要留有清扫口，以便清除垃圾。模板安装完毕后，要将模板内的垃圾杂物清除干净，以利下道工序的进行。6、 模板的拼缝要密实，必要时在模板内侧采纳胶带纸粘贴。特殊是交角处要采纳双面胶 7、 带密封，以防跑浆；模板底部同上次混凝土的接合处要处理平整，过大的缝隙可用砂浆
23、堵塞，防止混凝土浇筑时漏浆而造成根部“烂脚”的现象。8、 全部模板的支撑必需有足够的强度, 刚度和稳定性，并做到横平竖直。上口标高用水 准仪复测后弹上墨线，用以限制混凝土浇注时的水平高度。在9、 连廊板底模制作时要确保截面尺寸及角度的精确性。接槎阳角处采纳经平刨处理后光滑的50100mm木料镶嵌收口。10、 为保证结构几何尺寸的精确性，模板支好后，必需检查模内尺寸, 垂直度及标高, 插筋位置，并对模板内钢筋冲洗干净，经监理验收合格后才能进入下道工序。11、 模板安装支撑完毕后，必需进行标高和轴线的复核，并经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。七, 主要施工机械, 设备和劳动力用量状况7.1主
24、要施工机械配置序号机械设备名称规格型号数量备注1沟通电焊机BX-5002台2砂轮切割机4003台3氧-乙炔烘枪2套4手提圆盘锯3台528#房, 29#房塔吊协作模板及支架安装的吊运工作7.2主要劳动力安排表工种模板支架安装模板安装备注电焊工2人架子工4人木工4人八, 模板安装的质量保证措施模板的安装必需符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载实力, 刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量, 侧压力以及施工荷载。主控项目8.1主控项目1. 安装消防连廊模板及其支架时，支架底部的钢梁应有承受连廊荷载的承载实力。(1) 检查数量：
25、全数检查。(2) 检验方法：比照模板设计文件和施工技术方案视察。2. 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：视察。3. 底模及其支撑架拆除时的混凝土强度必需符合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强度必需达到设计强度的100%。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。8.2一般项目1, 模板安装应满意下列要求：1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；2) 模板及混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：视察。2,
26、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁, 板，其模板应按要求起拱。(1) 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。）(2) 检验方法：水准仪或拉线, 钢尺检查。3, 固定在模板上的预埋件, 预留孔洞均不得遗漏，且应安装坚固其偏差应符合表8.2-1的规定；(1) 检查数量：按规范要求的检验批(对梁, 柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。(2) 检验方法：钢尺检查。2、 现浇构件模板安装的允许偏差见表8.2-2(1) 检查数量：在同一检
27、验批内梁, 柱抽查构件数量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板可按纵横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面。(2) 检验方法：水准仪或拉线, 钢尺检查。表8.2-1预埋件和预埋孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管, 预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0表8.2-2现浇构件模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模板上表面标高5梁截面内部尺寸+4，-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面凹凸差2表面平整度（2.0m
28、长度）58.3排架搭设的技术要求及允许偏差1、 悬挑钢梁固定坚实，及楼板连接坚固；2、 立杆垂直度： = 90mm；3、 柱距： 50mm；4、 排距： 20mm；5、 步距： 20mm；6、 一根纵向水平杆的两端高差： 20mm7、 同一跨内, 外两根纵向水平杆高差：10mm；8、 横向水平杆外伸长度：50mm；9、 各扣件距主节点距离：150mm；10、 同步立杆上两个相邻对接扣件的高差：500mm；11、 立杆上的对接扣件距离主节点：步距；12、 纵向水平杆上的对接扣件距离主节点：纵距；13、 扣件螺丝拧紧力矩：4065Nm；14、 剪刀撑及地面的倾角：4560；九, 平安, 环保文明施
29、工措施：9.1模板及支架装拆平安技术措施1. 模板, 支架拆除时严禁随地抛掷，必需经受料平台吊至地面。2. 模板应堆放整齐，堆放高度不得超过1.5m，堆放时必需有防倾倒措施。3. 支模前必需搭好排架和脚手架（见前章节图示及相关平安操作规程等）。4. 支模施工时，6级以上大风要停止施工。5. 浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠, 扣件是否松动。浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形, 松动，并组织刚好复原。常常检查支设模板吊钩, 斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发觉问题刚好组织处理。6. 钢管, 模板严禁大量集中堆放在支架上，防止支架因集中受荷失稳。7. 消防连廊为悬挑结构
30、，结构混凝土强度必需达到设计及规范的要求，方可拆除模板及支撑。8. 拆模时操作人员必需挂好, 系好平安带。9. 模板拆除后要刚好送至搂面或地面，严禁留有未拆除的悬空模板。10. 拆除模板, 支架时，区域范围内要设置警戒线，并有专人监护。11. “临边”“四口”要按要求设置平安防护设施，施工未完不得随意拆除。12. 在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时及起重工协作；拆除顶板模板前划定平安区域和平安通道，将非平安通道用钢管, 平安网封闭，挂禁止通行平安标记，操作人员不得在此区域，必需在铺好跳板的操作架上操作。13. 木工机械必需严格运用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接爱护零线，且
31、绝缘良好。电锯和电刨必需接用漏电爱护器，锯片不得有裂纹（运用前检查，运用中随时检查）；且电锯必需具备皮带防护罩, 锯片防护罩, 分料器和护手装置。运用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时运用；运用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁运用电锯；两人操作时相互协作，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。14. 用塔吊吊运模板时，必需由起重工指挥，严格遵守相关平安操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必需实行两个以上的吊点，且必需运用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板15. 钢模板堆放时，使模板向下倾斜30，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载
32、下倾覆。16. 大模板堆放场地要求硬化, 平整, 有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要实行防止触电爱护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。9.2临时用电平安技术措施1. 临时设施用电工程的安装, 维护, 拆除工作必需由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。2. 建立现场用电平安管理技术档案，建立平安用电检查制度。电缆离地4m以上，电缆穿越建筑物, 构筑物, 易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿线布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁运用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采纳地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼爱护
33、层，并做好标记。3. 采纳接零爱护，爱护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻4欧姆。4. 电焊机等用电设备应做到一机一闸一漏电爱护器，并由专人负责操作运用，电箱不用时应关闭箱门并上锁，以防闲杂人等误用。9.3电焊作业平安技术措施为了消退电焊机的担心全因素和避开触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机。 1. 作业人员 电焊作业属于特种作业，作业人员必需经专业平安技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品；2. 电焊钳运用合格电焊钳。能坚固地夹紧焊条，及电缆线连接牢靠，这是保持焊钳不异样发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止运用自制简易焊钳；3. 为避开
34、弧光对人体的辐射，不得在近处干脆用眼睛干脆观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不行燃或阻燃的防护屏；采纳汲取材料作用室内墙壁饰面以削减弧光的反射；保证工作场所的照明，消退因焊缝视线不清点火后再戴面罩的状况发生；不得随意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；4. 对金属烟尘和有害气体的防护，依据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采纳低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性； 5. 为防止焊接灼烫，应穿好工作服, 工作鞋, 戴好工作帽。工作服应选用纯棉
35、且质地较厚，防烫效果好的。留意脚面爱护，不穿易溶的化纤袜子。焊区四周要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，削减灼烫伤事故；6. 焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛旁边不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备及其它设备相互连接时，应将连接管道拆除或阻绝；7. 为避开触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损，变更焊机接头须要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采纳橡胶垫, 戴绝缘手套, 穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要牢靠；雨雪
36、天不能在露天作业；不得将自身及机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装, 修理及检查由电工进行；不得擅自拆修或更换保险丝； 8. 焊接电缆 (1) 焊接电缆在运用多股细铜线无接头电缆时，及电焊机接线柱采纳接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良, 过热, 火花现象。接线栓上应设置防护罩。(2) 焊接电缆长度一般不超过2030m，过长会加大导线压降。 (3) 焊接电缆横过通道时，必需实行防护套，穿管等爱护措施。(4) 严禁运用脚手架, 金属栏杆, 轨道及其他金属物搭接代替导线运用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故；9. 焊接不允许超载 电焊机运用过程中不允许超载，否则将会因过热
37、而烧毁电焊机或造成火灾，以及超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故；10. 焊接前，应先检查焊机设备和工具是否平安，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等；11. 在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再复原； 12. 进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危急因素和设置监护人员。当及其他人员和有关设施过近时，应采纳屏护和平安间隔等保证作业平安；当高处焊接作业时，必需挂好平安带；13. 更换焊条时，焊工应戴绝缘手套；14. 在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危急性最大，必需实行特地的防护措施。如采纳橡皮垫, 戴皮手套, 穿绝缘
38、鞋等，以保证焊工身体及焊件间的绝缘。禁止运用简易无绝缘外壳的电焊钳； 15. 变更焊机接头, 更换焊件须要改接二次回路时，或转移工作地点，焊机检修暂停工作或下班时，必需切断电源后方可进行操作；16. 焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品；17. 沟通弧焊机一次侧电源线必需绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必需设置防护罩； 18. 焊机二次接线宜采纳YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米； 19. 依据施工须要，电焊机宜按区域或标高层集中的设置，并应编号；20. 布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮挡；21. 电焊机的外壳应牢靠接地，不得多台串联接地； 22. 电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M；23. 电焊机的袒露导电部分和转动部分应装设平安爱护罩，直流电焊机的调整器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设爱护罩； 24. 电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采纳启动器限制。9.4环保及文明施工夜间22:006:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾刚好清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地及施工现场要达到整齐有序, 干净无污染, 低噪声, 低扬尘, 低能耗的整体效果。