《楼板墙体预留洞封堵施工方案汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼板墙体预留洞封堵施工方案汇总.docx（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、直击卖淫场所女子坐一排供选择一, 编制依据：1, 建筑施工平安检查标准（JGJ59-99） 2, 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）4, 建筑施工模板工程平安技术规范JGJ162-20085, 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126, 混凝土质量限制标准（GB50164-92）7, 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8, 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20039, 预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-92-2005二, 工程概况：现场存在管道预留洞, 塔吊穿楼板
2、预留洞, 施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成, 设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞, 墙上开洞，由于各专业管道布置集中，塔吊, 施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消退建筑水电渗漏问题，特制订本方案。三, 施工打算1, 材料及要求： 所用材料品种, 规格应符合设计和规范要求。 材料：标准钢管, 顶撑, 扣件, A14对拉螺杆, 15厚胶合木模板, 硬方木, E43焊条, 水泥, 商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%高效HEA抗裂防水膨胀剂）2, 主要机具：用具：斗车, 木（铁）锤, 钢錾子, 直尺, 铁抹子, 铁丝, 线锤, 铁锹, 空气压缩机, 风炮机, 焊
3、机。3, 作业条件：管道施工已完成，经检查验收合格。塔吊, 施工电梯拆除完成。为施工操作必需设有防护盖板，确保施工操作平安。4, 劳动力打算 由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量, 平安等问题比较多，为了加强全面限制和管理，提早完成任务，进行现场组织, 协调管理工作，并保证施工质量, 进度，施工现场按区域分工到责任人。 劳动力支配30人以上，主动整合现场资源，合理支配工序，保证日工作效率，确保早日完工。5, 技术打算5.1, 熟识施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记；5.2, 对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3, 重点做好洞口封堵灌浆料施工质量限制，确保外
4、墙不漏水。四, 穿楼板预留洞封堵操作工艺1, 工艺流程：基层处理钢筋处理支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆除板底打磨表面清理刷JS防水涂料 2, 基层处理： 应在穿过楼板管道安装坚固或塔吊, 施工电梯拆除完成后，方可进行预留洞封堵，楼层从下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位潮湿。3, 钢筋处理： 钢筋表面必需清理干净，无混凝土浆, 砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。假如钢筋产生微锈，可以不处理，因为钢筋微锈有利于钢筋和砼握裹力。但是生锈严峻话那就要用钢丝刷去刷了，但严禁用酸性液体除锈，因为那
5、会使钢筋截面变小。因预留板洞有部分图纸设置有预留钢筋（塔吊, 施工电梯预留洞），部分没有设置预留钢筋（管道预留洞），因此分别按以下方案进行封堵。 预留板洞有预留钢筋时，钢筋采纳同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊10d，双面焊5d，搭接处满焊，并依据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊，如下图：如预留板洞未预留钢筋，先在相邻墙体内植筋及板内钢筋剔出，然后采纳及相邻板内钢筋同型号钢筋，及剔凿出板内或墙体钢筋进行搭接，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊10d，双面焊5d，搭接处满焊。假如钢筋搭接处有预留套管无法穿过进行搭接，钢筋及预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。4, 支模：
6、 支模时用钢管加顶撑，将模板顶坚固，严禁采纳铅丝吊模，防止漏水。底模及楼板, 底模及套管间缝隙应严密。 对于塔吊, 施工电梯等较大穿楼板预留洞，需搭设模板支撑架。4.1, 梁底, 梁侧模板采纳15mm厚多层板，次龙骨采纳680mm木方，主龙骨采纳48双钢管，当梁高小于, 等于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。梁高700mm以上时当加设14对拉螺杆，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。 一般框架梁（截面不超过300700mm）板支模依次：满堂架搭设铺梁底绑梁筋立侧模铺平台板加固。架子搭设：一般先按楼地面上预先放出梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在
7、板中间位置补充立杆和水平纵横杆。高度不超过700mm梁，梁底模, 梁侧模面板厚度h=15mm，梁模板运用方木截面6080mm，梁模板截面侧面方木距离200mm。梁支撑：梁底增加一道承重立杆，采纳钢管类型为48。立杆步距 h=1.50米，立杆横距l，依据截面面积调整（截面面积2 ：l=1.50米；2截面面积2 ：l=1.00米； 2截面面积2 ：l=0.80米； 2截面面积2：l=0.60米；2截面面积：l=0.40米）。高度超过700mm梁，梁高，设对拉螺栓2道；梁高，设对拉螺栓3道。对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓水平方向距离600mm。其余参数同一般梁。梁底水平杆步距一般不超过，水平拉杆每层
8、不少于三道，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。 支模架搭好后，依据每楼层给定高程限制点进行梁底, 板底找水平，并搭设找平杆。立杆坐落在已经硬化基层上或者下层混凝土楼板上，立杆底部垫6080200木方。4.2, 依据板厚度，确定模板支撑体系立杆间距，板厚100mm，满堂架立杆间距为；100mm板厚150mm，满堂架立杆间距为1m；板厚150mm，满堂架立杆间距为900mm。满堂架扫地杆, 水平杆间距同立杆间距，水平杆竖向间距，满堂架四周依据要求搭设剪刀撑, 斜撑。立杆坐落在已经硬化好地面上或者下层楼板上，立杆下面垫6080200木方。模板拼缝应贴双面胶，防止漏浆。5, 洞口边处理：在周边混凝土充分
9、潮湿后，用素水泥浆将洞口周边涂抹匀称，其协作比及砼内砂浆成分相同。6, 混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级细石混凝土（掺入相当于胶凝材料含量10%高效HEA抗裂防水膨胀剂）。对于管道预留洞，为防止渗漏发生，采纳分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生渗漏问题。详细做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避开因混凝土收缩产生通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防作用。 7, 混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人刚好跟进养护。养护时间不少于7天
10、。砼养护方式采纳覆盖麻袋浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于潮湿状态为准。 8, 模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值75%方可拆除底模。模板拆除依次：解除支撑松开紧固螺栓撬动松动模板人工拆开模板模板清理螺杆, 蝴蝶卡等整理施工垃圾清理在模板拆除过程中，如发觉影响结构, 平安, 质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放并刚好清运。模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转运用。9, 板底打磨： 模板拆除后应检查板底密实度, 平整度，将超过原板底部分砼通过剔凿, 打磨处理。10, 表面清理： 清理表面
11、灰尘和垃圾。11, 刷JS防水涂料： 按设计图纸要求，在预留洞口后补处及洞口边100mm范围内刷JS防水涂料三遍。五, 墙体预留洞封堵操作工艺 1, 穿墙套管封堵 1.1, 在安装管道进入套管之前，应先清除套管内杂物； 1.2, 先用清水冲洗管壁，保证管壁潮湿，再用细石混凝土(掺入相当于胶凝材料含量10%高效HEA抗裂防水膨胀剂)将套管周边灌填密实，并在管道上下左右振捣密实。 2, 穿墙管封堵2.1, 穿墙套管安装完毕后，采纳特定填充材料将钢套管及穿墙管之间缝隙填充密实。2.2, 在墙体风管洞口处应设置过梁。过梁宽度同墙厚，过梁长度为每侧伸过洞250mm。2.3, 内隔墙上当有1.5M宽以内风
12、管洞口时均设置120高过梁，过梁宽同墙宽，下部主筋212，上部主筋210，箍筋L1.5M时，设置200高过梁，宽同墙宽，下部主筋214，上部主筋210，箍筋6150。过梁均采纳预制。 2.4, 砌筑完成后，砌体墙及风管之间缝隙采纳特定填充材料填充密实，随即进入下一道工序施工。六, 构造做法 1, 预留洞口封堵严格按上述工艺做法施工，模板支设, 钢筋复原完成后，通知搅拌站依据比原楼层标号高一等级掺入微膨胀剂细石混凝土发往工地。2后浇水养护。 3, 模板拆除后应检查预留洞口底部密实度, 平整度等。如有及原结构楼板不平现象应适当打磨和修补。直至及原板底平。 4, 清理表面灰尘和垃圾后，在后补楼板及周
13、边100mm范围内涂刷三遍JS防水涂料。涂刷第二遍时应待第一层防水涂料干燥形成爱护膜后进行。并由此类推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，做适当维护。七, 质量限制要点及验收1, 现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查4，5钢尺检查层高垂直度6相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸10，0钢尺检查插筋中心线位置5钢尺检查外漏长度10，0钢尺检查2, 模板应具有足够强度, 刚度及稳定性，能牢靠地承受新浇砼重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检
14、查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3, 模板结构几何尺寸必需精确无误，安装稳固，拼缝严密。4, 施工时模板就位要精确，穿墙对拉螺栓要全穿齐, 拧紧。5, 确保模板制作质量，定型模板必需确保拼装组合不掉棱, 不漏浆，梁模板组装先定限制线，限制线用仪器测设，再按限制线装模，组装完后校正。项目部依据限制线全数进行模板验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够强度, 刚度及稳定性，不发生走模, 下沉等现象。拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。6, 施工时严格限制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼缝质量必需达到规范要求。7, 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均
15、设专人负责。8, 浇筑砼时振捣器不能干脆遇到板面上，避开磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。9, 混凝土施工质量关系工程整体结构质量，从混凝土搅拌, 浇筑到养护全过程均由本项目部派驻现场质检员严格把关，严格限制混凝土工程各阶段各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。10, 结构构件混凝土强度应按现行国家标准混凝土检验评定标准GBJ107规定分批检验评定。11, 现浇混凝土允许偏差现浇混凝土允许偏差执行国家杯标准详见下表所示。序号项 目允许偏差（mm）国家标准1轴线位置基础15梁82标高层高10全高303截面尺寸基础宽, 高+8, -5梁宽, 高
16、+8, -54垂直度层高58层高510全高()H/1000且305表面平整度86爱护层厚度梁25板157角, 线顺直度12, 现浇结构外观质量缺陷，依据其对结构性能和运用功能影响严峻程度，按下表确定。名称现象严峻缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包袱而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度超过爱护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过爱护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝
17、缝隙从混凝土表面延长至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或运用功能裂缝其他部位有少量不影响结构性能或运用功能裂缝连接部位缺陷构件连接除混凝土缺陷及连接钢筋, 连接件松动连接部位有影响结构传力性能缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能缺陷外形缺陷缺棱掉角, 棱角不直, 翘曲不平, 飞边凸肋等清水混凝土构件有影响运用功能或装饰效果外形缺陷其他混凝土构件有不影响运用功能外形缺陷外表缺陷构件表面麻面, 掉皮, 起砂, 沾污等具有重要装饰效果外形缺陷其他混凝土构件有不影响运用功能外形缺陷现浇结构拆模后，由监理（建设）单位, 施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并刚好按施工技术方案对缺陷进
18、行处理。现浇结构外观质量不应有严峻缺陷。对已经出现严峻缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理部位，重新检查验收。现浇结构外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。混凝土表面缺陷修整，应符合下列规定：1）面积较小且数量不多蜂窝或露石混凝土表面，可用1:21:2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必需用钢丝刷或加压水洗刷基层；2）较大面积蜂窝, 露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱混凝土层和个别突出骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级细骨料混凝土填塞，并细致捣实。八, 平安留意事
19、项1, 混凝土浇筑要求, 夜间施工时，在交通出入口运输道路上，应有良好照明。危急区域应设警戒标记。, 混凝土振捣器运用前，检查各部应连接坚固，旋转方向正确。振动棒运用前必需经电工检查，确认无漏电后方可运用。振捣器不得放在初凝混凝土, 楼板, 脚手架, 道路和干硬地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。, 操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插, 斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。, 振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。, 振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。运用振动棒应穿胶
20、鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。, 作业转移时，电动机导线应保持有足够长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。, 塔吊吊运混凝土下料时，应慢落慢起，防止吊斗摇摆过大伤人。且应协调组织好立体交叉，防止高空坠物伤人。2, 停水, 停电保证, 为了防止突然性停电而影响混凝土施工形成冷缝，混凝土应严格依据施工段进行分段浇筑，且混凝土浇筑前和本地供电部门取得联系以确定施工期间无停电。, 为了防止停水影响施工，现场需配置23个空汽油桶。如一旦停水，便可利用水桶中储备水进行混凝土养护, 泵管潮湿等，并依据现场浇筑部位再确定混凝土施
21、工缝留设位置。3, 模板工程施工要求：, 留意限制污染源，夜间超过10点严禁运用圆盘锯, 手提锯等噪音污染大工具。夜间尽量避开模板拆除。32, 在楼层模板拆除完后，楼层内废料，垃圾均应刚好清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。, 楼层内模板下口漏浆刚好用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层清理工作。, 留意模板施工时对其它已完成成品爱护工作，特殊是楼板钢筋爱护，严禁干脆在已绑扎好双层板筋上面行走。, 模板开洞应预先进行，严禁模板支设成型后再临时开洞。, 严禁在吊模上行走，严禁对已支设好模板形成冲击，引起模板走位。, 模板拆除时留意爱护砼面及棱角不受损伤，严禁野蛮拆模。, 模板拆除时应尽量避开对楼板形成
22、冲击荷载，拆除模板等材料必需分散堆放，并刚好运走，避开引起楼面开裂。, 坚持模板每次运用后，清理板面，涂刷脱模剂。, 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。, 安装楼层模板，对板面钢筋进行爱护不准乱踩蹋。4, 建立健全平安管理网络，设定专（兼）职平安员进行平安生产监督及管理。5, 全部进场工人必需经过三级教化和平安学问考试，考核合格者才准许进场从事施工。6, 进入施工现场必需戴好平安帽，系好帽带。7, 高处作业必需系好平安带。8, 对施工环境及作业条件做到交底在先，施工在后，使工人相识所处作业环境，做好预防打算工作。9, 加强班前平安教化和宣扬，要求工人严格按平安操作规程进行施工生产。10, 塔吊吊物时严禁站在吊物下面。11, 严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必需由专业电工进行。12, 严禁酒后作业及疲惫作业。