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1、凯里经济开发区工业职业技术学校二期旋挖钻孔灌注桩 专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 贵州开源建筑工程有限责任公司年 月 日目 录一、 编制依据 .3二、 工程概况.3三、 场地工程地质条件.3四、 设计概况 .5五、 施工布署 .5六、 施工工艺及质量旋挖要点 .6七、 质量要点 18八、 施工质量保证措施 .18九、 施工技术管理措施 19十、 质量技术措施 19十一、 平安施工及应急措施 .22十二、 施工协调管理 .26十三、 雨天施工的工作支配 27十四、 工期支配 .25十五、 环境爱护及平安文明施工爱护措施 .28十六、 平安生产 31十七、 文明施工措施 32十八、 桩基
2、分部验收和资料管理 .32 一, 编制依据：（1）业主供应的设计施工图纸及场地岩土工程勘察报告（2）工程测量规范 GB50026-2007（3）建筑地基基础设计规范 GBJ50007-2011（4）建筑桩基技术规范 JGJ94-2008（5）地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（6）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012（7）建筑施工平安检查规范 JGJ59-2011（8）岩土工程勘察规范 GB50021-2001（9）建筑检测技术规范 JGJ106-2003（10）建筑工程施工现场供用电平安规范GB500194-2014二, 工程概况拟建的贵州“凯里经济开发区高级中学
3、宿舍楼”位于贵州省凯里经济开发区凯麻高速旁，结构类型采纳框架结构。总建筑面积242997.1平方米，建筑高度为21.9m, 22.2m。结构形式：框架结构，建筑抗震设防未乙类，框架抗震等级为三级，建筑结构平安等级为二级。建筑物的运用年限为50年。本工程为桩基或独立基础，基础设计等级为乙级。墙体采纳加气混凝土砌块，本工程为钢筋砼框架结构；抗震基本烈度：6度。 三, 场地工程地质条件本工程的场地地质条件详见 贵州凯里101地质工程勘察公司 供应的【岩土工程地质勘察报告】，拟建场地自上而下各土层的工程地质特征如下：结合各土层的野外特征，对拟建场地各土层的工程性能评价如下：层，填土，灰白色，主要以场地
4、坪场时开挖的少量粘土及白云岩碎石回填而成，结构松散，为新近回填，尚未形成固结强度，厚度约平均13.53m.层，红粘土：黄色，可塑状，为原岩风化产物，含黑色铁锰物质，质地匀称，切面教光滑，干强度中等，无摇震反应。该层在场地中3局部缺失，其厚度为4.0015.30m。灰灰白色，据本次工程地质调查，场地白云岩可分为强风化和中风化两个风化单元。 层，强风化白云岩：灰黄色，细晶结构，厚层至块状，组织结构部分破坏，矿物成分及颜色改变显著，节理裂隙发育，岩体破裂，岩体基本质量等级为V级，岩芯呈砂, 角砾状。该层在场地中均有分布，其厚度约为2.204.50m。层，中风化白云岩：灰黄色，细晶结构，厚层至块状，组
5、织结构部分破坏，节理裂隙发育，裂隙面部分张开。粉砂充填，岩体较破裂，岩体基本质量等级为IV级，钻进慢，岩芯呈砂, 角砾及短柱状。该层在场地中厚度大，其厚度均大于5.80-6.20m。综上所述，据表4.1的统计和分析结果，结合地区建筑阅历，将各土层主要设计参数建议值列于表4.1中，供地基基础设计时参考运用。场地内各岩土层主要物理力学性质建议如表层号岩层名称强度参数变形参数承载力特征值抗压强度抗剪（断）参数FrkC红粘土/45 KPa8Es=8MPafak=170KPa强风化白云岩/Eo=200MPafak=350KPa 中风化白云岩2030MPa/Eo=1000MPafa=2700KPa 四,
6、设计概况本工程采纳的旋挖钻机钻孔桩地基，依据相关拟建建筑物“基础平面图”，按基础覆盖范围布桩，桩孔深度具体按实际施工地质条件确定。五, 施工部署：本工程工期紧急，工程质量标准高，平安文明施工要求达到双优工地标准，因此我公司以“保证平安, 确保工期, 全面创优”的指导思想，在开工前做好各项打算工作，为开工创建充分有利的条件，在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务, 人力, 资源, 时间, 空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量, 平安文明施工及环境爱护的前提下，依期完成本工程的施工任务。针对本工程的特点，我司将本工程作为我司的重点工程项目来施工，严格按
7、ISO9000质量管理体系和“项目法施工”组织施工，成立工程“首丹新村项目经理部”，并依据本工程的特点，加强施工现场管理，组织并协调好各个施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及足够的周转材料，以一流的素养，一流的实力，一流的管理，优质高速完成本工程施工任务。（一）设备, 人员的进场及开工前期打算本合同签订后，当接到业主（或监理工程师）进场指令起计算，设备, 人员进场后设备安装, 调试工作时间为5天。设 备 人 员 材 料 进 场 安 排表1名 称天 数工 作 内 容人员, 设备进场3天桩机及配套设备现场安装, 调试2天桩机就位，安装调试（二）施工组织机构人员 项目经理： 施工主管： 技术主管：
8、 平安主管： 施工组长 机电组长 技术组长 质量监督 资料组长 综合治理防火后勤 专职平安员 机组施工员: 机组人员配置如下：施 工 员： 2 人工 长： 2 人桩机班长： 2 人生产工人： 5 人后勤人员： 1 人材料（平安）员： 1 人共 计： 约 13 人（三） , 现场施工机械设备组织现 场 施 工 机 械 设 备 一 览 表设 备 名 称型 号数 量备 注中联 旋挖钻机280C1台中联 汽车吊30T1台卡特 挖掘机320B1台电路限制系统设备配 电 箱3 套其 它6 套（四）, 工程质量平安保证体系 质 量 安 全 主 管 质 量 检 查 员 安 全 员桩 机 机 组本工程在质量平安
9、限制方面，采纳全过程现场跟踪监督法。对全工艺过程的各环节，全体质安人员全过程轮班监控，主要施工限制指标为成桩深度, 停浆面深度, 桩长, 砼用量等，机电设备平安以相关规范为准。六, 施工工艺及技术参数（一）, .施工打算（1）场地平整和施工便道：合理布置施工便道，与钻孔位置保持肯定的距离，满意施工须要亦不影响孔壁稳定。平整墩位处场地，当墩位处于河沟内时，采纳尼龙编织袋围堰筑岛。（2）桩位放样复测限制网导线，测放墩位和桩位；用十字线确定桩中心，对现场测量限制点，方向桩做好有效爱护。（3）材料机具进旋挖钻机, 钢筋原材等材料设备按要求进场。（二）, 工艺流程本工程全部灌注桩采纳全护筒护壁，其工艺流
10、程见下图：旋挖钻机钻孔桩施工工艺流程图依据地质条件, 工期要求, 机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采纳拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型, 整体吊装，导管法灌注水下混凝土。（三）工艺选择及设备选型1, 工艺选择因整个施工场地都属纯石块和碎石回填，回填深度在9至23米之间。由于碎石之间相互没有粘合力，在旋挖钻机钻孔时，孔不能成型（会自然塌孔）。故我方特实行钻机钻机边钻, 护筒边跟进，用大护筒套小护筒的方法进行施工。，具体方案如下：（以直径1米的桩型施工为例）1) 钻机就位。场地的回填深度，若回填深度在10米以内的，我们实行埋设两节护筒的跟进方式；
11、定好桩心限制点，钻机运用直径1.4米的钻头，打2米深左右，先放直径1.4米长度为4.5米-5米的护筒，边钻边压；埋好1.4米的护筒后，再向1.4米护筒中心内下放直径1.2米长度6米-6.5米的护筒，同样实行边钻边压，依据限制点限制好桩心；在埋好的第二节护筒穿过回填碎石层后，再采纳直径1米的钻头钻孔成孔至遇强风化往下6米地层。2) 若回填深度超过10米，在15米左右，就应实行三次护筒套进的方式施工。即：先埋设好直径1.6米长度4.5-5米的护筒后，再在1.6米护筒内埋设直径1.4米长度5.5-6米的护筒；在第二节护筒埋设好后，再在1.4米的护筒内埋设直径1.2米长度5米的护筒。带护筒穿过碎石回填
12、层后，再用直径1米的钻头成孔至遇强风化往下6米地层。将护筒埋置完粘土层至强风化层避泥块样入孔底。3) 在护筒埋设过程中，因护筒可能遇到大石块而位移，从而导致桩心位移。我方实行将护筒先拔出，再更换特种钻头将大石块打碎，然后实行上述工序施工；4) 因在护筒拔出过程中可能遇到护筒受阻力过大，导致护筒未能拔出的状况，将实行放弃拔出护筒，然后接着实行上述工序施工。2, 设备选型依据上述状况和我公司的施工阅历，选择中联280C全液压旋挖钻机，钻孔深度可达30m。3, 钻机钻进施工方法。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4，现场地面承载实力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位
13、放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时略微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。钻进过程中，操作人员随时视察钻杆是否垂直，并通过深度计数器限制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。起先钻进时采纳低速钻进，主卷扬机钢丝绳担当不低于钻杆, 钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采纳高速钻进，钻进速度与压力有关，采纳钻头与钻杆自重摩擦加压，150M
14、Pa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。5, 用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于50cm。6, 钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。表7-2-2 钻孔桩钻孔允许误差表 序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深+3003孔位中心偏心群桩120单排桩804倾斜度1%*1905浇筑混凝土前桩底
15、沉碴厚度50 （四）, 钢筋笼制作, 安装 1, 制作 钢筋笼采纳劲型骨架在现场钢筋加工厂制作。在加强箍上等间距标出主筋位置，先将主筋依次逐根焊接在加强箍上，形成钢筋骨架，形成整个骨架，最终，将箍筋按设计图纸间距点焊在钢筋骨架上。 2, 依据钢筋笼的上下位置布置主筋的接头位置，绑扎时要求每个接头断面的接头数量不得多于主筋数量的50%，钢筋笼必需严格按设计图纸制作，焊缝要平整, 光滑, 密实, 无气泡, 无包渣。钢筋笼钢筋 骨架偏差见下表：序号项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强箍间距105箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%钢筋笼
16、骨架偏差表3, 钢筋笼安装钢筋笼利用吊机整体吊装到孔内，钢筋笼上口到达护筒口上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。由于钢筋笼较长，且要求整体一次吊装，所以必需考虑到起吊和移位时的钢筋笼变形限制。 为了保证钢筋笼起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。随着第二吊点不断上升，渐渐放松第一吊点，直到骨架与地面或平台垂直，停止第一吊点起吊，用劲形骨架固定。 吊钢筋笼入孔时应对准孔位轻放, 慢放入孔，入孔后应缓缓下放。若遇阻力应停止下放，查明缘由进行处理。严禁高起猛落, 碰撞和强行下放。
17、为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土爱护层厚度，应在钢筋笼外周采纳焊接钢筋耳环或绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行限制。 钢筋笼入孔后，按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，钢筋笼上端可实行钢筋连接加长4根主筋的措施，延至孔口定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上窜动造成错位。 桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。 4, 钢筋笼上浮的处理 钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时，此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来反抗混凝土上顶力, 摩擦力及泥浆的浮力，一旦失去平衡，钢筋笼就会上浮。 为防止钢筋笼上浮，应加强视察，以便
18、刚好发觉问题，并在钢筋笼顶施加竖向的约束，如将钢筋笼顶部钢筋接长，焊于护筒顶部，一方面阻挡钢筋笼上浮，另一方面可悬挂住钢筋笼，以保证钢筋笼的垂直度。 发觉钢筋笼上浮之后，应马上停止灌注混凝土，查明缘由及程度。如钢筋笼上浮不严峻，则检查钢筋笼底及导管底的精确位置，拆除肯定数量的导管，使导管底升至钢筋笼底上方后可复原灌注；如上浮严峻，应马上通过吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行处理。 （五）, 水下混凝土灌注 1, 协作比选定水下混凝土的试配等级应比设计等级拌制，水灰比不大于0.35，协作比中掺入外加剂，坍落度宜限制在1822cm。2, 初灌量水下混凝土灌注采纳导管法，混凝土灌注应在钢筋笼吊放完成
19、，各项检测数据合格后马上起先，钻孔桩灌注前，应计算初灌的灌注量，确保初灌埋管的胜利。 3, 导管要求导管的内径为300mm，长度一般2.7m，最下端一节导管长应为4.56m,不得短于4m,为了配备适合的导管柱长度，上部导管长为1m或0.5m。导管采纳游轮螺母连接，橡胶“O”型密封圈密封，严防漏水。导管初次运用时应做水密承压力试验，进行水密试验的水压不小于井孔内水深1.5倍的压力。以保证密封性能牢靠和在水下作业时导管不渗漏，以后每次灌注前更换密封圈。导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周正, 严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管；导管底部距孔底（
20、或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土为度，一般为250400mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并作好记录。 4, 混凝土灌注 混凝土采纳拌合站集中拌合，输送车运至桩位,汽车吊协作灌注。采纳砍球法灌注混凝土，确认初存量备足后，即可剪断隔水塞铁丝，灌入首批混凝土。同时，视察孔内返浆状况，测定埋管深度并作好记录。 首批混凝土灌注正常后，要紧凑地, 连绵不断地进行，严禁中途停工。灌注过程中，应常常用测锤探测混凝土面的上上升度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。导管的埋深应不小于2m，但最大埋深不宜超过6m。 随着孔内混凝土的上升，需逐节拆除导管，拆下的导管应马上洗刷干净。
21、灌注接近桩顶部位时，因为本工程实行长护筒护壁干孔做业严格限制桩顶标高，在计算混凝土用量时应考虑拔取长护筒时的坍塌量来确定超灌的限制，以宁高不底的原则。 5, 连续灌注混凝土灌注过程中，必需保证混凝土供应刚好确保灌注连续进行，补料应限制在1小时内到达。 6, 灌注时堵管现象的处理 (1)组装导管时要细致, 细致，防止橡皮垫圈突入导管内，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。 (2)在灌注过程中，也会出现灌注混凝土下不去的现象，此时，应少量提起灌注导管，然后再快速插入，如此反复可解决堵管问题。 (3)对浇筑用的机械设备事先要检查，同时应有备用设备，使混凝土浇筑不致中断。 (4)严格限制混凝土的原材料规格
22、，防止超粒径碎石混入管内。保持良好的和易性。 (5)限制混凝土在导管中停留时间，每罐不得大于30min。 七, 质量要点：（1）确保桩架, 钻杆的垂直度，是保证所成孔不倾斜的关键。进口的钻机，其桩架及钻杆都能精确调整。在钻成前校准垂直后，一般在成孔过程中就无需再进行调配。伸缩式钻杆假如运用期过长，应检查其节间的公差协作是否过松，节间与节间的协作过松，成孔时钻杆晃动，这都会影响成孔的垂直度及孔径扩大。（2）依据不同的土质选择不同的钻头。（3）成孔过程中，钻头上下升降频繁，宜限制升降速度。速度过快时，孔底的负压会造成部分虚土或底部塌孔。当有泥浆护壁时，大量泥浆随着斗筒的提升，从简外侧空隙中快速流入
23、筒底部，形成对孔底的冲刷，也是造成扩孔或塌孔的缘由。此外，升降速度在有泥浆护壁的孔中会形成较大的扰动，影响孔壁稳定。（4）对不同的土层，钻头的转速也应限制，在软土中可稍高，在硬土, 砂卵石层中要适当放慢。（5）旋挖钻成孔，一般均用泥浆护壁，但这类泥浆非循环运用，与循环式钻机桩成孔不同，往往成孔结束后，孔底淤泥较多，如不作处理，则影响桩的承载力，甚至在上部结构施工完毕后产生极大的沉降。处理方式可用专用泥浆斗捞出，也可在放钢筋笼之前，用泥浆泵或气举法吸出，但同时应灌入新泥浆。（6）当孔深, 孔径等达到设计要求后，进行清孔，钢筋笼就位后，应复测桩底沉渣厚度如不满意，必需二次清孔。（7）灌注水下混凝土
24、时，导管的埋入深度不得小于1 m，也不宜大于3 m。如埋深太小，或拔出砼面，可能形成断桩，因此灌注时，肯定要作好记录。砼标高应高于设计高层0.5 m1 m，以便清除浮浆。八, 施工质量保证措施我单位为ISO9001质量体系认证单位，全部施工均按ISO9001质量体系进行运作。本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。九, 施工技术管理措施严格技术管理制度和技术岗位责任制度，本单位制定的技术管理制度和技术岗位制度必需严格细致执行。1 搞好施工图纸的学习和会审工作。2做好施工前的技术交底工作，技术交底依据本单位有关技术交底工作的要求分层进行。3严格驾驭好桩长, 桩端持力层, 桩径和桩体砼强度的限制，
25、实行科学管理，细致执行操作程序。十, 质量技术措施质量检查程序见附表。质量保证（过程）体系流程见附表。创“优良”质量，争“样板”工程是工程质量的总目标，为达到这个目标，必需建立如下的质量保证系统，其中重要环节是将质量责任落实到人。质量责任实行谁施工谁负责，各级人员要严格执行各自岗位所规定的责任，质量员是工程质量管理的专职人员。技术负责人每周主持现场工程质量会议，总结上周质量管理的工作状况，指出存在问题及解决方法。质量员随时随地督促, 检查工程施工的质量状况，保证工程达到合格以上标准。质 量 检 查 程 序 项 目 经 理 技 术 负 责 人 质 检 组 检 查 班组自检, 互检 返 工项目技术
26、复检单位工程质量评定 分项工程质量评定质量保证（过程）体系流程项目经理（第一责任人）制定岗位责任技术负责人发布质检指令检查各项制度落实机组班长（分区责任人）桩机操作人砼泵控制台记录质检员现场质检桩深, 成桩方法泵压, 砼量原始记录动态抽查全过程 在施工中必需严格按已拟定通过的设计要求及有关规程, 规范执行，各工序具体质量保证措施主要有：1按甲方供应的限制轴线和限制点，依据设计图纸测放素砼桩施工轴线，限制点及施工桩位，在施工前由专人复核检查桩位，确保桩位精确。2, 施工运用的商品砼须具有出厂合格证，并分批抽样检测，合格后方可运用。3桩机对准桩位，运用线锥及水平尺精确调平桩机，保证成桩桩位精确，桩
27、身垂直，桩位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1。4每班施工前检查钻头直径，保证钻头直径400mm，否则须要更换钻头。5施工中亲密留意桩机进度标尺，严格按施工技术要求进行施工，保证桩端达到设计要求深度。6, 商品砼进场后要严格检查,混凝土要匀称，和易性要好，坍落度限制在180220cm之内，灌注过程中，要勤测量，勤记录，以精确驾驭灌注高度和埋管深度，避开夹层, 断桩及塌孔等质量事故产生7随时检查砼输送泵输送砼是否匀称连续，严禁向砼中注水，在施工过程中因故中断压灌时，应作接桩处理，接桩长度0.50m。8在施工过程中照实做好施工报表记录，细致填写施工日志，发觉异样状况应刚好汇报，以便实行适当措施解
28、决问题，严禁盲目施工。9施工中质监人员应随时跟班监督施工，确保每一支桩均按设计及施工技术要求进行施工，并刚好对每天所施工的桩进行现场核对检查，避开漏桩和重桩现象。10在开工前召集全部施工人员进行工序技术交底，保证施工按设计要求进行。11施工时必需严格执行国家现行有关施工技术规范及规程。12工程完工后，在机械开挖基坑至桩头部位时必需改用人工开挖, 清理桩头至基础底面标高，避开机械开挖破坏桩体，造成桩身折断。13施工完毕后，必需按验收规范做各项质量检测试验，合格后再进行上部结构施工。14, 施工所出土方刚好支配车辆外运。十一, 平安施工及应急措施1.防止钻机下陷, 翻倒的平安措施 1.1进场施工前
29、，细致探讨该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机运用说明书要求的值； 1.2钻机行走之前，必需检查路面状况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的状况下行走，并应与沟渠, 基坑保持平安距离； 1.3移动前，必需把钻杆, 钻具, 动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低； 1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必需在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶； 1.5场地未能满意要求时，应铺设路基板，保证钻机平安。钻机行驶时要慢行，并亲密留意钻机垂直度的改变，万一发生倾斜时，要马上调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡； 1.6
30、作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损状况应符合规定 1.7作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作； 1.8起吊前应进行空载运转，检查行走, 回转, 起重, 等各机构的制动器, 平安限位器, 防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件； 1.9起吊重物时绑扎应平稳, 坚固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交织挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件； 2机器损害事故预防的平安措施 2.1全部进场的施工机械设备必需经业主, 监理单位, 施工单位安装验收合格后方准投入运
31、用，确保各机械设备平安防护设施的完好； 2.2钻机的拆卸, 安装, 更换钻具时，要有专人指挥，各作业人员要相互协作，听从指挥，步调一样； 2.3非修理人员禁止对机械设备进行修理，修理钻机时，要拨下起动钥匙，防止有人误动作而发朝气械损害； 2.4起动钻机和起先作业时，要察看作业范围内是否有人； 3触电事故的平安措施 3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工平安用电规范，加强对持证电工管理，细心组织施工用电的设计安装运用维护工作，做好平安用电运行记录。 3.2执行三相五线制用电要求，保证一机, 一闸，一漏, 一箱购置合格的电器配件，依据设备荷载状况，正确选择防止超载, 边流, 欠压, 漏电的平
32、安连锁爱护装置。 3.3做好箱与箱，箱与机的爱护接零, 重复接地, 爱护接地措施。常常测试接地电阻状况，做好阻值改变记录。 3.4严禁上岗操作制度，加强对设备操作者的平安用电教化，发觉隐患刚好通知专业电工修理检查，杜绝设备带病运行。 4火灾事故的预防措施：4.1柴油等易燃物必需集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具； 4.2施工现场动火作业，必需执行审批制度，不得随意在任何地方动用明火； 4.3灭火器等消防器材应常常检查保证性能完好，消防器材设置处不得堆放其它材料，保证道路畅通，并定人定时检查保管，不得随意借做他用； 4.4对全体职工进行定期的平安教化和防火学问教化，使全体职工了解并懂得平安防
33、火的重要性和消防器材的运用方法； 6.4.5万一发生火警，应刚好拨打火警 119报警； 5物体打击事故的预防措施 5.1进入作业现场严格遵守劳动平安纪律，正确配戴好平安帽； 5.2严禁在没有设平安防护措施的状况下垂直上下交叉作业； 5.3钻机操作前要细致检查桅杆上的部件，特殊是钢丝绳，保证不会有部件或工具落下伤人； 5.4对可能有物体坠落的地方要做好围护工作，并做好标识，悬挂标记牌； 6交通事故的预防 6.1旋挖钻机转场运输时要租赁有资质, 有阅历的运输公司担当运输任务少；6.2运输车辆禁止超载, 超速行驶，细致遵守交通运输管理规定； 6.3运输前要先确认到目的地的行车路途，确保道路的大小,
34、路基, 上下左右的空间满意运输车辆要求； 采集者退散7雷击事故的预防措施 7.1雷雨季节下班后要把钻具放到地面，使钻机整体与大地良好接触，减小接地电阻，防止万一遇雷电打击时更好爱护电子设备； 7.2遇雷雨天气，钻机在四周建构筑物爱护范围之外时，应停止野外施工作业，人员撤离到平安区域； 7.3项目部全体职工，特殊是项目的平安员要亲密留意中心及地方电台, 电视台及其他媒体预报的天气预报，随时驾驭近期气象动态；合理支配劳动时间，依据气象条件对野外生产进行动态的管理； 8其他平安措施 8.1旋挖钻机立好桅杆后，禁止上塔作业； 8.2超过2米以上的高空作业，必需系好平安带； 8.3在河边, 海上等特殊环
35、境作业要制定专项平安技术措施，防止物体打击和高处坠落事故发生； 8.4开工前必需具体了解地下管线及地下构建筑物的埋设状况，严禁冒险施工。十二, 施工协调管理1, 施工协调管理（1） 与设计单位间的工作协调。1） 我方在与设计的沟通上，能透彻, 有创意地理解设计方, 建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。2）帮助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3） 对施工中出现的状况，除按驻场监理的要求刚好处理外，还应主动修正可能出现的设计错误，并会同建设单位, 设计方依据施工图纸与整体效果要求，进行分部验收, 中途质量验收, 竣工验收等。4） 依据建设单位指令，
36、设计方参与设备, 材料等的选型, 选材和定货，参与新材料的定样选购工作。5）协调在施工中须要与设计方协商解决的问题，帮助解决不行预料因素引起的其他改变。（2） 与监理工程师间协调1） 在施工过程中，严格依据经建设单位及监理工程师批准的施工组织总设计进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，依据监理要求予以整改。2） 严格执行质量限制, 检查, 管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不听从监理支配的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。3） 全部进入现场运用的成品, 半成品, 设备, 材料器具，
37、均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定运用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。4） 施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺当开展工作。当出现与监理工程师意见不一的状况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。2, 协调方式(1) 按总进度支配制定的限制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的状况，制订, 修正, 调整下一个节点的实施要求。(2) 由项目经理负责主持施工生产协调会，一般状况下，以周为单位进行协调。(3) 会同建设单位代表定期（周）或不定期地组织对工程节点,
38、工程质量, 现场标准化, 平安生产, 计量状况, 工程技术资料, 原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。(4) 各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及须要解决的问题，使有关各方了解工程的进展状况，刚好解决施工中出现的困难和问题。依据工程进展，不定期地召开各种协调会， 帮助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。十三, 雨天施工的工作支配本工程施工期间为夏季节气，下雨天气较少，一般小雨天气可接着施工，但要做好防漏电及现场排水工作，电源限制设备等需有防雨设施，并妥当爱护好输电线路不漏电，如遇雷暴天气时应暂停施工，确保施工机械及人员的
39、平安，同时细致执行平安用电技术操作规程等相关平安规程。十四, 工期支配1二期工作量：总桩数 条桩，总进尺约 米。2工期：本桩机单机可施工工作量为100米/台班，台班效率约为80%，则单机施工速度约为80米/台班，依据甲方要求，本场地实行24小时进行作业，则单机日施工速度为80米/台班2台班/天=160延米/天。桩工作时间：T=6105米160延米/天=39天不行预见工期10天，合计总工期约为50天。另：因恶劣天气, 机器检修或其它不行抗拒因素工期顺延。（机器检修提前1天通知甲方和监理，经甲方同间后进行）十五, 环境爱护及平安文明施工爱护措施（一）环境管理目标我司在工程建设的过程中，依据GB/T
40、24000ISO14000环境管理体系的要求以及中华人民共和国环境爱护法的相关规定，制定了适合本项目自身特点的相应的环境管理目标：生产, 生活用水达标排放污水排放SS, COD, BOD, 油, PH值符合标准，并持续达标。削减粉尘排放现场无明显扬尘；现场主要运输道路硬地化处理。削减运输遗撒实行措施限制遗撒，避开出现投诉, 违规, 罚款现象。固体废弃物实现分类管理，提高回收率各办公场所, 项目经理建立分类垃圾点，可回收固体废弃物回收率75%以上；有毒有害废弃物处置率力争达到90%以上，逐年改进。噪声达标排放施工安装过程爱护自然环境，不乱砍乱伐加强对员工和供方的培训, 教化，提高环保意识。节约水
41、, 电能源提倡节约用水, 用电，防止奢侈。（二）环境爱护借施（1）施工噪声限制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教化，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，削减散料冲出车厢发出的声响。（2）城市生态爱护1, 不得随意破坏绿化，修剪树木。2, 施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。3, 严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后刚好撤场，尽快复原原状。（3）污染限制1, 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水, 排水不外溢，不堵塞, 水质达标。2, 施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存, 运
42、用, 保管设专人负责，防止油料跑, 冒, 滴, 漏污染土壤, 水体。3, 生活污水在排入市政管线前，必需进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管, 井。4, 厕所必需每日清洗，必需设置三级化粪池，达到标准后方可排入市政管, 井。（4）大气污染措施1, 对易产粉尘, 扬尘的作业面和装卸, 运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。2, 严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体, 烟尘, 臭气的物资，熔融沥青等有毒物质要运用封闭和带烟气处理装置的设备。3, 全部车辆及设备的废气排放必需全乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。（5）固体废弃物1, 对施工中产生的渣土应刚好清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事务发生并做到运输途中不散落。2, 选择对外部环境影响小的出土口，运输路途和运输时间。3, 车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。4, 剩余料具包装刚好回收, 清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要刚好清扫，清运，不得随意倾倒。5, 施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料刚好清运。6, 工地设置垃圾