斜拉式卸料平台施工方案.docx

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1、富丽华北, 长江路南, 致富街西, 天津街东地块改造项目斜拉式卸料平台施工方案 编制单位：中国建筑第二工程局2012 年 8 月 书目1.工程概况12.方案说明13.基本结构14.施工工艺44.1 设备及材料要求54.2 制作要求64.3 安装要求64.4 运用要求74.5 劳动组织75.留意事项76.施工平安措施97. 强度验算107.1 参数信息107.2 次梁验算117.3 主梁验算127.4 钢丝拉绳内力验算157.5 钢丝拉绳强度验算167.6 钢丝拉绳拉环强度验算16本工程位于大连市中山区长江路南侧, 天津街东侧，是集居住, 商业, 会议, 消遣功能于一体大型综合性项目，该项目总建

2、筑面积约15.09万，地下4层, 裙房地上5层, 主楼地上55层，顶部设有机房和停机坪台，总建筑高度为210.8m。依据现场施工详细要求，为保证施工顺当进行，需在主楼搭设斜拉式卸料平台，以解决上下层进出料问题，斜拉式物料反转钢平台采纳型钢焊接而成，主要用于土建结构施工阶段材料（钢管, 木料, 木模板, 小型施工器械, 配件等）翻转运用。（1）斜拉钢平台平面布置依据建筑结构体型，布置于框架结构建筑外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。（2）钢平台平面尺寸应能满意肯定数量建筑施工材料临时堆放和调运便利；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重, 奢侈钢材；尺寸也不宜过小，高层建筑遇大风天气立面会产生向

3、上拔风，外挑平台在空载状况下自重过轻，会发生较大振动，对平安运用造成肯定影响。综合考虑上述因素，钢平台尺寸外挑长度为5.5米，宽度为2.6米。3.基本结构依据现场施工要求，主楼共需搭设3个卸料平台，详细平面位置如下图所示：该卸料平台主梁采纳2根7.5m长20#槽钢，悬臂端长度5.5m，每道主梁上采纳两道直径为26mm钢丝绳斜拉于F+2层框架梁上，钢丝绳用花篮螺栓拉结，主梁下面, 结构框架梁外侧焊有200mm长12#槽钢限位，用以保证主梁固定坚固。主梁上焊接有7道次梁，2道次梁为20#槽钢，5道次梁为12#槽钢，间距900mm，焊接方法见详图。次梁上面满铺50mm厚木跳板，用铁丝坚固绑扎，并满铺

4、一层15mm厚木胶板，确保底部防护严密，平台四周设1.5m高防护栏杆，并用木胶板封闭。该平台允许堆放最大荷载为3t。斜拉式卸料平台详细做法见下图：卸料平台侧立面图卸料平台侧立面图卸料平台平面图主次梁连接节点图栏杆及槽钢主梁连接图卸料平台钢索及混凝土结构节点详图钢板拉结件详图槽钢及楼板结构节点详图说明：（1）主梁上运用30吊环必需坚固焊接，及槽钢采纳双面焊接，焊缝长度不小于150mm；（2）12#槽钢限位必需及主梁坚固焊接；（3）平台外侧2.0m吊环供卸料平台安装吊装运用；另外两个斜拉用吊环及槽钢成60角焊接；（4）卸料平台严禁及外脚手架有任何连接，须干脆安装在混凝土结构上；（5）主, 次梁槽钢

5、, 防护立杆以及木胶板上涂刷黄黑相间油漆。型钢悬挑卸料平台加工, 安装及运用涉及重大平安施工，须严格按以下工艺流程进行施工及验收。4.1 设备及材料要求1）制作设备（1）氧气, 乙炔, 气割, 刨平或打磨设备。（2）电焊机：BX3-300-2两台（3）焊接电缆（截面积70mm2）及焊钳，电缆由现场确定。（4）游标卡尺, 钢尺卷, 放大镜等用于检测计量器具。2）制作材料（1）20#槽钢（主梁）, 12#槽钢（次梁）, 30圆钢, 50mm木跳板, 15mm木胶板, 油漆等。（2）焊条：必需有出厂合格证书。施焊前应经过烘培，严禁运用药皮脱落, 焊芯生锈焊条。铁砂皮, 钢丝刷, 砂轮机, 防锈漆,

6、面漆等协助材料。 3）吊运安装设备及材料（1）钢丝绳, 绳夹, 花篮螺栓等安装构件。（2）483.5围护钢管, 木胶板等防护材料。4.2 制作要求（1）全部槽钢进行防锈处理，表面作黄黑间隔警示油漆处理。（2）钢平台加工制作须细致细致以确保质量，尤其应保证焊接质量。支配持证上岗焊工担当焊接工作，且焊工技术水平应及焊接要求相适应。（3）型钢切割下料严格按图纸尺寸进行，端面应平直，确保对焊接时能顶紧，将端面刨平。（4）框架焊接时应先行点焊临时固定，待次梁及主框架位置调整完毕后再全面施焊。（5）型钢框架焊接时应满焊。（6）焊后清理：焊接完毕，应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量。（7）钢平

7、台框架构件检查应在焊接后冷却到工作环境温度后进行，用肉眼, 放大镜和量具检查，焊缝金属表面应平缓过渡焊波应匀称。（8）钢平台焊接完毕后用钢丝刷, 铁砂皮或砂轮机打磨除锈，除锈前，应彻底清除构件表面所飞溅, 毛刺, 焊疤等杂物。（9）框架除锈后马上涂刷防锈。（10）木脚手板应及钢梁绑扎坚固，不得出现探头板现象。4.3 安装要求（1） 钢平台安装拉结点和搁置点布置在主体结构上，并通过验算确定构件承载力，钢平台安装时砼强度不得低于C20。（2） 钢平台采纳四点起吊，吊点必需设置坚固牢靠后方可吊运，吊运时先试吊至离地0.3米处视察钢丝绳受力，确认牢靠后再吊运。（3） 钢平台吊运至楼层面后先搁置里端，然

8、后设置钢丝绳拉结，钢平台拉结点和保险安装完成，由技术员和平安员验收无误后方可松开吊运钢丝绳。钢平台安装时应向内有少量倾斜。（4） 钢平台安装吊运过程中，钢平台面上不得站人。（5） 钢平台外挑面为防止物体坠落，在三个侧面栏杆处用木胶版围护。（6） 搁置钢平台楼层周边设置防护栏杆并拉网封闭。（7） 钢平台翻转吊运前应彻底清理平台板上杂物, 垃圾, 防止滑落伤人。4.4 运用要求（1）钢平台运用堆载限重为3吨，代换为各种材料数量标识于标识牌并挂于钢平台栏杆上。（2）钢平台不得作为施工平台运用，严禁冲击荷载作用其上。（3）材料吊运应有专人指挥，且应轻吊轻放，以削减对钢平台冲击。（4）钢平台运用操作工人

9、必需指定专人，并进行平安交底和记录。（5）4级以上大风天气钢平台上不得上人操作，且不得堆放材料；6级大风天气来临时应将卸料平台拆除。（6）物料装卸时必需按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。（7） 运用过程中操作人员和物料总重不允许超过标准值，由现场专职平安员监督检查。（8） 起吊时必需设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。（9） 平台上防护栏不得随意拆除。（10）该卸料平台禁止夜间运用。4.5 劳动组织（1）制作阶段：支配两名焊工, 一名油漆工可完成制作施工。（2）安装阶段：支配四名安装工人, 一名吊运设备

10、操作手, 一名地面指挥, 一名楼层指挥。（3）运用阶段：支配若干名搬运操作工人（其中一人带班），一名楼层吊运指挥。5.留意事项1）原材料进场必需有材料质量保证书, 检验报告。2）严格依据规范对以下材料进行验收：（1）钢型号, 尺寸, 表面完好和钢板厚度, 钢管壁厚, 钢板网目数等。（2）钢丝绳型号, 外观质量：卸扣, 绳夹配件等。（3）焊条型号规格须符合要求。（4）对切割面检查，需符合凭证要求，不得有分层, 夹渣等缺陷。4）对焊缝进行100%外观质量实测检查，确认焊缝厚度, 长度及焊点密度，焊缝应饱满，不得有夹渣, 裂纹, 气孔及咬肉等质量缺陷。5）对防锈漆, 面漆进行检查，确认有否漏涂部位。

11、6）对吊耳, 附墙连接件焊缝加工质量和安装进行检查。7）对安装质量进行全面检查，内容包括拉结件设置, 钢丝绳设置, 周边防护, 搁置点位置等。8）平台必需严格按本方案中设计尺寸进行安装，电焊工必需持特别有效证件进行焊接，完成后必需经平安部及工程部管理人员验收合格后方可运用。9）卸料平台安装, 拆除只能由专业架子工操作，其他人员不得乱装乱拆。10）安装时全部作业人员要系平安带, 戴平安帽, 穿防滑胶鞋，在塔吊协作下进行。11）平台搁支点及上部位接点都必需设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施或及脚手架体产生硬性连接。12）卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象；

12、卸料平台吊至上一吊点，应检查平台及主体连接点是否符合设计要求，如每个节点构造要求。13）卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松状况，否则应用花篮螺栓进行调整。14）卸料平台栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。15）卸料平台拆卸, 安装及物料吊运过程中应由持证上岗信号工进行指挥，其他人员严禁违章指挥；信号工不得站在卸料平台上进行指挥。16）卸料平台物料严禁长时间停留，物料码放整齐后应马上吊走；倒运物料人员严禁在平台上逗留。6.施工平安措施（1）钢平台焊接制作时应留意防火平安，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应由平安阀，严防沾染油脂，不能和可燃气瓶, 油脂及其他易燃易爆物同放一处，也不得

13、同车运输。乙炔瓶必需有防止回火平安装置，并且要距明火10m以上。氧气瓶及乙炔瓶之间放置距离在5m以上。（2）焊工施工时应按规定穿戴防护服, 绝缘鞋和护目镜等，避开袒露灼伤。（3）电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得及金属物绑在一起。（4）电焊机必需按规定接零接地，设置两次空载降压爱护装置。雨天应停止运用入库或在室内及防护棚下施工。（5）焊接场所应当保持良好通风，焊, 割前必需清除易燃易爆物质，或者采纳防护措施，杜绝灾难。焊钳及把线必需绝缘良好，连接坚固。严禁用钢丝绳或机电设备代替零线运用。所用地线接头，必需连接坚固。（6）钢平台吊装应在下方规定范围内设置警戒区域，用平安绳隔离，该区域内严禁人员

14、走动, 施工等。（7）起吊物件，应依据状况合理设置溜绳。起吊前，应做好班组平安交底，指定专人指挥。对所用机具, 索具等要进行检查，并做试吊，试吊高度不得超过200300mm，确认平安牢靠后再行起吊。（8）钢平台提升, 着陆, 回转速度要匀称, 平稳，严禁忽快忽慢和突然制动。（9）钢平台安装作业衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑鞋，运用工具应顺手放入工具袋内。（10）钢平台验收通过投入运用前应对运用班组进行运用前平安技术交底并有记录。（11）钢平台入口部位应挂验收合格牌及主要运用说明。（12）钢平台及结构露面之间间隙应用夹板覆盖，周边应用15mm厚木胶合板封闭，运用过程中平台或露面区域应定期派人清

15、理杂物，防止细小物品漏出坠落伤人。（13）平台每天运用前必需对钢丝绳, 槽钢限位, 吊环焊接点进行细致检查，发觉钢丝绳断丝, 断股及焊缝开焊现象时，应马上停止运用。钢丝绳接头处接头如下图，钢丝绳夹按图示方法把夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近绳夹尽可能靠近套环，离套环最远绳夹不得首先单独紧固。绳夹布置完毕后，在运用过程中再进行一次螺母拧紧。（14）卸料平台外侧应比内侧略高100mm以上，同时必需保持卸料平台两侧在同一水平面上，不得出现一侧高而另一侧低状况，否则简单导致平台倾覆。（15）卸料平台每次安装完毕必需经项目部平安员验收合格后方可

16、运用。7. 强度验算由于卸料平台悬挑长度和所受荷载都很大，因此必需严格地进行设计和验算。计算依据建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。7.1 参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：；栏杆, 挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆, 挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：；施工人员等活荷载，最大堆放材料荷载。2.悬挑参数内侧钢绳及墙距离(m)：，外侧钢绳及内侧钢绳之间距离(m)：；上部拉绳点及悬挑梁墙支点距离(m)：；钢丝绳平安系数K：，悬挑梁及墙接点按铰支计算；预埋件直径(mm)：。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：20a号槽

17、钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢间距(m)：，最里端次梁及墙最大允许距离(m)：。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)悬挑长度(m)：，水平钢梁(主梁)锚固长度(m)：；平台计算宽度(m)：2.60。7.2 次梁验算次梁选择号槽钢槽口水平 ，间距，其截面特性为：面积；惯性距；转动惯量；回转半径；截面尺寸：。1.荷载计算(1)脚手板自重标准值：本例采纳木脚手板，标准值为；(2)最大材料器具堆放荷载为，转化为线荷载：(3)槽钢自重荷载；经计算得到 静荷载设计值；经计算得到 活荷载设计值。2.内力验算内力依据集中荷载P及均布荷载q作用下简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M计算公式为

18、：经计算得到，最大弯矩。 3.抗弯强度验算次梁应力：其中 x - 截面塑性发展系数，取； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢最大应力计算值 =7.51103/(1.0562.14)=115.17 N/mm2；次梁槽钢最大应力计算值 =115.168 N/mm2 小于 次梁槽钢抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满意要求!4.整体稳定性验算其中，b - 匀称弯曲受弯构件整体稳定系数，依据下式计算：经过计算得到；由于 b大于，依据下面公式调整：得到；次梁槽钢稳定性验算 =7.51103/(0.70462.137)=171.75 N/mm2；次梁槽钢稳

19、定性验算 =171.751 N/mm2 小于 次梁槽钢抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满意要求!7.3 主梁验算依据现场实际状况和一般做法，卸料平台内钢绳作为平安储备不参及内力计算。主梁选择 20a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积；惯性距；转动惯量；回转半径；截面尺寸，；1.荷载验算(1)栏杆及挡脚手板自重标准值：本例采纳栏杆冲压钢，标准值为；(2)槽钢自重荷载静荷载设计值； 次梁传递集中荷载取次梁支座力； 2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm

20、) 卸料平台主梁依据集中荷载P和均布荷载q作用下连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 35.063 kN； R2 = 24.777 kN； 最大支座反力为；最大弯矩；最大挠度 V=4.766 mm。3.抗弯强度验算其中 x - 截面塑性发展系数，取； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢最大应力计算值 =1.32107/1.05/178000.0+2.30104/2883.000=78.654 N/mm2；主梁槽钢最大应力计算值 78.654 N/mm2 小于 主梁槽钢抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满意要求!4.整体稳定性验算其中 b -

21、 匀称弯曲受弯构件整体稳定系数，依据下式计算：可得；主梁槽钢稳定性验算 = 1.32107/(0.416178000.00)=178.34 N/mm2；主梁槽钢稳定性验算 = 178.34 N/mm2 小于 f=205.00,满意要求!7.4 钢丝拉绳内力验算水平钢梁垂直支坐反力RCi和拉钢绳轴力RUi依据下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳轴力(kN)； i - 拉钢绳轴力及水平钢梁垂直支坐反力夹角；依据以上公式计算得到外钢绳拉力为：RUi = RCi / sini；RU1 = 35.063 / 0.836 = 41.94

22、 kN；7.5 钢丝拉绳强度验算钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU取最大值进行验算，为；假如上面采纳钢丝绳，钢丝绳容许拉力计算公式：其中Fg- 钢丝绳容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间荷载不匀称系数，对619, 637, 661钢丝绳分别取, 和； K - 钢丝绳运用平安系数。计算中Fg取，得到：。钢丝绳最小直径必需大于才能满意要求！7.6 钢丝拉绳拉环强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)轴力最大值RU进行计算作为拉环拉力N为：拉环强度计算公式为：其中， f为拉环钢筋抗拉强度，依据混凝土结构设计规范所述在物件自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算。拉环应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋抗拉强度设计值；所须要拉环最小直径。