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1、柬埔寨王国额勒赛下游水电站上电站导流, 泄洪隧洞土建和金属构造埋件安装工程合同编号：导流隧洞回填, 固结灌浆组织设计中国水电八局柬埔寨额勒赛工程部2010年8月2日目 录1概述1工程概况1地质概况1灌浆孔的布置及主要工程量2编制依据32施工打算及主要临建立施3施工供水, 供电, 供风3主要施工临建立施33主要施工工艺流程及方法4施工依次4钻孔5钻孔冲洗, 裂隙冲洗及压水试验5灌浆6特殊状况处理8质量检查9灌浆成果提交及工程验收94施工质量的限制管理9建立全面质量管理体系9施工过程的质量监控105环境, 职业安康平安技术措施11施工平安技术措施11环境爱护及职业安康126主要施工资源配置12主要
2、施工设备12主要材料方案13主要施工人员配置137施工进度方案13导流隧洞回填, 固结灌浆施工组织设计1概述1.1工程概况额勒赛下游水电站位于柬埔寨王国西部戈公省，首都金边以西约180公里，戈公市以北20公里（直线距离）的额勒赛河上，电站由相距约8km的上, 下游两个梯级组成，即额勒赛下游电站上电站和额勒赛下游电站下电站。由首都金边通往戈公省的主要道路有4号国道, 48号国道。上电站坝址位于Atay河和额勒赛河穿插口下游7公里处，采纳混合式开发，正常蓄水位为260m，最大坝高约为122m，总库容约为3.650亿m3，电站装机容量为2104MW。大坝为混凝土面板堆石坝，溢洪道布置在右岸，采纳有闸
3、门的构造形式，孔口尺寸为1214m宽高，共5孔。引水系统由岸塔式进水口, 引水隧洞, 调压井和压力钢管组成，引水道长约3km。主厂房含安装间初拟尺寸为64m21 m42m长宽高，端部副厂房初拟尺寸为15m21 m25m长宽高。水电站采纳断流围堰一次拦断河流，枯水期围堰挡水，导流隧洞泄流，汛期坝体临时断面挡水，导流隧洞和永久泄洪放洪洞联合泄流，基坑全年施工的导流方式。导流洞布置在右岸，进口底板高程, 出口底板高程，纵坡为2.5，洞身长，导流隧洞断面型式为9m11m宽高的城门洞型，洞身采纳全断面钢筋混凝土衬砌。导流洞分进口引渠, 进水塔, 洞身材, 出口引渠，其中灌浆处理部位为进水塔和洞身材，其中
4、进水塔长度15m导0-015.00导0+000.00,洞身材长度395m导0+000.00导0+395.00，要求在混凝土浇筑时预埋50mm的PVC管，以防止钻孔时损坏构造钢筋。依据设计要求，顶部范围进展回填灌浆, 全断面进展固结灌浆对渐变段和引水隧洞进展灌浆处理。洞室穿越的地层岩性主要为侏罗系中统的紫红色泥岩, 砂质泥岩。隧洞最大埋深约103m。导流洞沿线构造不发育。进, 出口段出露有倒塌积累体，主要组成物质为巨石混块石土，对洞脸边坡稳定不利；弱风化泥岩组成的边坡，初步判别边坡岩体主要为类。组成导流洞洞室的岩性主要为紫红色泥岩，岩质软，初步判别围岩以类为主，围岩自稳时间较短，可能发生变形破坏
5、，成洞条件较差；岩层近水平，隧洞洞室侧壁稳定，对洞室顶拱不利。依据设计图纸的有关要求，导流隧洞灌浆孔的具体布置状况如下：3.0m的孔, 排距布置，孔深均为深化基岩6.0m，钻孔方向参照设计图。A型断面渐变到B型断面渐变段共布置7排固结灌浆孔，排距，每排14个孔，梅花型布置，具体孔位及钻孔方向见设计图纸。孔深均为深化基岩。B型断面桩号：导0+020.00导0+030.00共布置3排固结灌浆孔，排拒，每排13个孔，梅花型布置，具体孔位及钻孔方向见设计图纸，孔深均为深化基岩。C型断面桩号：导0+030.00导0+360.00共布置110排固结灌浆孔，排拒，每排12个孔，梅花型布置，具体孔位及钻孔方向
6、见设计图纸，孔深均为深化基岩。D型断面桩号：导0+360.00导0+395.00共布置12排固结灌浆孔，排拒，每排13个孔，梅花型布置，具体孔位及钻孔方向见设计图纸，孔深均为深化基岩。上述各断面顶部范围需进展回填灌浆，故此范围内的孔为固结灌浆兼回填灌浆孔。先钻入基岩内10cm，进展回填灌浆后，再在原孔位扫孔，并钻入各断面设计固结灌浆入岩深度进展灌浆。本工程主要工程量见表1-1。导流遂洞回填, 固结灌浆主要工程量表 表1-1工程部位工程工程单位数量备注进水塔固结灌浆m预埋PVC管m50mm洞身材固结灌浆m回填灌浆m2入岩10cm预埋PVC管m50mm排水孔m637250mm 中国水电参谋集团北京
7、勘测设计探讨院编制的柬埔寨额勒赛下游水电站上电站工程导流隧洞施工技术要求；中国水电参谋集团北京勘测设计探讨院编制的柬埔寨额勒赛水电站上电站工程导流隧洞进水塔体型图图号：BJ255S-P1-20中国水电参谋集团北京勘测设计探讨院编制的柬埔寨额勒赛水电站上电站工程导流隧洞衬砌分缝图图号：BJ255S-P1-21中国水电参谋集团北京勘测设计探讨院编制的柬埔寨额勒赛水电站上电站工程导流隧洞衬砌体型图图号：BJ255S-P1-22232施工打算及主要临建立施2.1施工供水, 供电, 供风施工供水：干脆抽取额勒赛河河水到2m3桶内，洞内铺设一根50mm焊管连接储水桶至工作面，25mm的闸阀，各施工设备用水
8、用胶管从闸阀中接取运用。施工用电：，那么采纳1台移动式120KW柴油发电机供应，依据施工进度状况，发电机分别放置于进洞口或出洞口。以上用电均用一根350+125mm铜芯电缆自电源点中接入工作面的配电箱内，各施工设备用电干脆自配电箱内接取运用。施工用风：各工作面均采纳RHP750型移动式柴油空压机供风，依据施工进度及现场支配状况，以尽量靠近工作面同时满意不对洞内空气造成大的污染的原那么。主要施工临建立施制浆站：依据工作面的进展状况搭建临时制浆站的方法供浆。临时制浆站采纳40mm脚手架钢管搭建，搭建面积约需40m2左右，依据施工须要制浆站拟选在进洞口或出洞口。站内布置ZJ-800L高速制浆机一台，
9、3SNS灌浆泵一台，用25mm焊管连接灌浆泵往工作面送浆。制浆站内设水泥堆放平台，平台亦采纳脚手架钢管搭建，离地高度50cm左右，水泥堆放平台的水泥储量不小于30t，制浆站顶部用防雨布覆盖。施工平台：因洞径较大，洞内需搭建施工平台以便于施工作业。施工平台采纳脚手架钢管搭建，具体构造及尺寸需依据洞径和体形确定，以确保施工平安和便于施工作业为原那么。为便于施工平台的移动，平台底部拟安装滚动轮，采纳人工或滑轮牵引移动。施工平台的搭建遵循承重排架搭建的有关规定，立杆间距不大于1.2m，横杆间距不大于1.5m，上, 下层间距不大于2.0m。工作台面上铺设木板，其规格为：长宽厚500cm25 cm5cm，
10、木板铺设间隙不大于5cm，钻机下面用方木加垫，方木规格：长宽高500 cm14cm16cm。脚手架的两端, 转角处应设剪刀撑及支杆，剪刀撑及支杆和地面角度不得大于60。排污设施：在制浆站旁拟设置一个排污池，采纳挖土机开挖一个体积约2m3的积水池，将制浆的废水排入池内，将上部清水排出后，下部废渣定期用人工去除。在洞内，拟在施工作业面下游用砂袋砌筑高约50cm左右的挡墙，利用隧洞底板坡降作为沉淀池，用清水泵将上部清水抽出，沉淀池内残留的废渣定期用人工去除，并用编织袋装入自卸车内运至指定的弃渣场。3主要施工工艺流程及方法进水塔固结灌浆依据分排分序的原那么进展，即依据：单数排先灌排，下同固结灌浆序孔钻
11、孔, 灌浆, 封孔单数排固结灌浆序孔钻孔, 灌浆, 封孔双数排后灌排，下同固结灌浆序孔钻孔, 灌浆, 封孔双数排固结灌浆序孔钻孔, 灌浆, 封孔固结灌浆质量检查固结灌浆完成3天后压水检查的依次进展。导流洞洞身材暂按每30m划分一个区，每区依据先回填后固结的依次进展，施工次序为：回填灌浆序孔钻孔, 灌浆回填灌浆序孔钻孔, 灌浆回填灌浆质量检查回填灌浆完成7天后压浆检查单数排固结灌浆钻孔, 灌浆, 封孔双数排固结灌浆钻孔, 灌浆, 封孔固结灌浆质量检查固结灌浆完成3天后压水检查。同时应遵循的原那么：回填灌浆应分区分段进展，区段内自较低的一端向较高的一端推动；固结灌浆应在回填灌浆完毕7天后进展，同一
12、区段内同一次序的固结灌浆，应先灌高程较低的孔，后灌高程较高的孔。钻孔导流隧洞固结灌浆孔因隧洞在开挖支护及衬砌的混凝土中布置有大量的钢筋或其它钢构造，因此拟在混凝土浇筑时先埋管，按钻孔的孔位及孔向在混凝土中埋入一根50mmPVC管，埋管时应避开钢构造。钻孔采纳T28手风钻或100B潜孔钻机进展钻孔，钻孔孔径不小于38mm。抬动观测孔采纳该部位固结灌浆的钻孔设备进展钻孔，抬动观测孔比该部位的固结灌浆孔的孔深加深1.0m，钻孔直径同灌浆孔，具体在施工现场和监理工程师协商布置。洞内一般每一个区段布置一组。 开孔前由技术人员用红油漆标注出各灌浆孔排号及具体孔位，钻孔孔位偏差不得大于10cm如因遇钢构造经
13、监理工程师批准移动的孔除外。开钻前需调整好钻孔角度，钻进过程中应保持钻机平稳，防止由于钻机猛烈晃动而造成钻孔偏斜。固结灌浆质量检查孔依据现场实际状况，假设有要求须要实行岩芯的检查孔，须由监理工程师现场指定，未要求的，采纳手风钻进展钻孔。有取芯要求的孔，钻孔采纳XY-2PC型地质钻机，应实行低速, 低压钻进，以提高岩芯实行率。当岩芯实行率低于85%时，回次进尺应限制在以内；要求取芯的检查孔，岩芯获得率需到达80%以上，如实行以上措施无效，应采纳双管取芯钻具钻进。孔号依据部位+工程+排号+依次号的原那么编排，以拼音字母和数字表示。进水塔和导流洞洞身材单独编号。进水塔位置按过水水流方向依次编排，孔号
14、依次为从左边墙经底板至右边墙编号，如进水塔第一排第一孔孔号为DJ-G1-1，洞身材同样按过水水流方向编排，从底板中心线左边第一孔起，按顺时针方向进展编孔号，如导流隧洞洞身材第一排第一个孔孔号为DL-G1-1。回填灌浆孔编号方式参照固结灌浆方式进展。钻孔冲洗, 裂隙冲洗及压水试验全部固结灌浆孔在灌浆或压水前均应进展钻孔冲洗，钻孔冲洗方法及完毕标准为：每段钻孔完毕后，应马上用大流量水流对钻孔内的残留岩粉等进展放开冲洗，至回水澄清为止。钻孔冲洗后要求固结灌浆孔洗孔后孔底残留物厚度不大于20cm。除监理工程师现场依据具体状况要求不进展裂隙冲洗的外，其它全部固结灌浆孔在灌浆前均应进展裂隙冲洗，裂隙冲洗采
15、纳压力水进展冲洗，直至回水清净为止，冲洗压力为该孔段灌浆压力的80%并不大于1.0MPa。固结灌浆孔压水试验可结合裂隙冲洗进展，一般采纳简易压水进展压水试验。压水压力为该孔段灌浆压力的80%并不大于1.0MPa，压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最终的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。在全孔钻孔完毕后，采纳全孔段一次性进展钻孔冲洗, 裂隙冲洗和压水试验的方法。固结灌浆检查孔按灌浆段长, 自上而下分段进展单点法压水试验。压水压力采纳对应孔段灌浆压力的80%并不大于1.0MPa。压水完毕标准为：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量。连续四次读数中最大值和最小值之差小于最
16、终值的10%，或最大值和最小值之差小于1L/min时，压水试验完毕。回填灌浆只在灌前进展钻孔冲洗，冲洗方法及完毕标准同固结灌浆，无需进展裂隙冲洗。灌浆灌浆材料：回填灌浆所用水泥标号不低于；固结灌浆所用水泥标号不低于；回填灌浆的水泥品种应和相应部位衬砌混凝土水泥品种一样，当水泥浆液中掺加微膨胀剂时，宜采纳级水泥。经检测，其品质须符合硅酸盐水泥, 一般硅酸盐水泥(GB175-1999)标准的有关要求，细度为通过80m的方孔筛余量不大于5%。灌浆水泥应保持簇新，有受潮结块等不合质量要求的水泥不得用于灌浆；同一灌浆孔中不得运用不同品牌，不同厂家的水泥。灌浆应在根底盖重混凝土或衬砌混凝土达70%设计强度
17、后才能进展，灌浆前必需进展钻孔工序的验收，监理工程师开具准灌证前方可实施。回填灌浆采纳孔口堵塞纯压式灌浆法，灌浆塞堵塞位置位于混凝土和基岩接触面以上的混凝土内。一次性将一个区段的序孔全部钻完后，自最低高程处的孔开场灌浆，相邻的孔作为排气孔，自下而上逐孔灌注。如灌浆过程中发生串浆，那么用灌浆塞封堵被串孔接着灌注，灌浆完毕后被串孔如已完全充溢水泥浆那么不必再灌，如未完全充填密实那么按灌浆孔要求灌注。序孔灌浆完毕后，再钻序孔，并按上述方法进展灌浆直至全部孔灌浆完毕。3.4.4灌浆压力：回填灌浆序孔灌浆压力为0.2MPa，pa。固结灌浆序孔灌浆压力为0.4MPa，pa。3.4.5灌浆水灰比回填灌浆序孔
18、灌浆采纳0.6:1的单一水灰比灌注，不进展水灰比变换。序孔采纳1:1, 0.6:1两个比级的水灰比灌注，采纳1:1水灰比开灌，如发觉吸浆量大于15L/min时，马上改用0.6:1水灰比的浆液灌注。固结灌浆采纳3:1, 2:1, 1:1, 0.8：1, 0.5:1五级，开灌水灰比为3:1。当灌浆压力保持不变，注入率持续削减时，或当注入率不变而压力持续上升时，不得变更水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无变更或变更不显著时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，可依据具体状况越级变浓。3.4.6固结灌浆施工的限制为防止岩面或混凝土的抬动，固结灌
19、浆原那么上采纳一泵一孔的方法单孔灌注，如串浆时可以采纳并联灌注，但并联的孔数不宜多于3个，并严格限制灌浆压力和注入率的关系。洞内固结灌浆要求从低孔向高孔灌浆，同一环内的灌浆孔可以并联灌浆，并联的孔数不宜多于3个。采纳并联灌浆的孔段应依据地质状况确定，断层, 裂隙发育带及其它地质状况较差的部位应采纳单孔灌注。在操作时严格限制灌浆压力和注入率的关系。假设注入率大于30L/min，以限流降压为主，尽量使注入率限制在30L/min以内。当注入率保持在1020 L/min时，那么保持压力稳定，并在注入率降低时再开场逐步升压。当注入率小于10L/min时，那么应尽快将灌浆压力升到设计最大压力值。在每段灌浆
20、前，将灌浆参数输入灌浆自动记录仪，包括孔号, 段次, 段长, 孔深, 灌浆压力等信息，灌浆完毕后打印灌浆施工记录，固结灌浆每段灌浆完毕后打印灌浆过程P-Q曲线。3.4.7灌浆完毕标准回填灌浆的灌浆完毕标准：在设计灌浆压力下，灌浆孔不再吸浆，接着灌注5min可完毕灌浆。固结灌浆完毕标准：在设计规定的灌浆压力下，当注入率L/min时，接着灌注30min，灌浆可以完毕。3.4.8封孔洞内固结灌浆孔除最终以最浓一级水灰比灌浆完毕且孔口已封填密实的孔外，其余各孔均需在灌浆完毕后进展封孔包括质量检查孔。封孔采纳灌浆封孔法，将循环式灌浆塞堵塞在孔口，将注浆管插入孔底，往孔内注入0.5:1的水泥浆，在注浆过程
21、中，翻开回浆管以排出孔内空气，待孔内浆液充溢后，采纳灌浆压力进展压浆，压浆时间不少于30min，待孔内的水泥浆液凝固后应刚好去除孔口浮浆和污水，用M30砂浆回填密实并抹平。钻孔的孔向为水平或向上的孔，封孔完毕后应检查孔内水泥浆是否已充填密实，如因孔内空气无法排出等缘由导致未封填密实，应改用在埋管的方法进展封孔，具体方法如下：在灌浆孔口分别埋入一根进浆管和灌浆管的管径相配和排气管，将排气管深化至孔内最高处，并将孔口用水泥砂浆封堵，自进浆管内采纳纯压式灌浆法往孔内注浆，待排气管返浓浆后关闭孔口闸阀，接着压浆30min，确保封孔质量。因设计要求，固结灌浆孔和排水孔相结合，所以固结灌浆孔封孔完毕后，应
22、重新在该孔位处钻进至入岩3.0m，以满意排水孔的设计要求。特殊状况处理灌浆时，回浆比重和浓度明显变稠时，应换用一样水灰比的新浆接着灌注，假设效果不明显，接着灌注30min可完毕灌浆。水泥浆液的温度应限制在40以下，超过该值时应废弃。灌浆过程中，当发生地表冒浆，压力突然升或降, 吸浆量突然增加或削减等异样现象时，应马上查明缘由，实行相应措施妥当处理，并作好具体记录。当出现冒浆, 漏浆时，依据具体状况，可实行嵌缝, 外表封堵, 低压, 限流, 限量, 间歇灌注等方法处理，尽量不实行待凝措施。对灌浆量特殊大的孔段，应采纳间歇灌浆, 降压限流灌注。如无明显效果，当灌入水泥量超过1t/m时，可实行停灌待
23、凝等处理措施，8小时后扫孔复灌。灌浆过程中，因设备故障等导致的中断，应尽可能早地复原灌浆。如中断时间超过30min，马上冲洗钻孔，再进展复灌；如不能冲洗，应提出射浆管，待以后进展扫孔和复灌。当灌浆过程中发生串浆时，固结灌浆处理方法：如被串孔不具备灌浆条件，用灌浆塞封闭被串孔接着灌浆，灌浆完毕后对被串孔进展扫孔后灌浆；如被串孔已具备灌浆条件，可采纳一泵一孔的方法，对被串孔进展灌浆处理。当发觉钻孔时有地下涌水时，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量。灌浆压力为设计压力加涌水压力，灌浆完毕后，应闭浆12小时再撤除灌浆塞。质量检查3.6.1回填灌浆质量检查回填灌浆质量检查回填灌浆检查采纳2:1的水泥浆进展压
24、浆检查，压浆压力同灌浆压力，合格标准为初始10min注入量不大于10L。固结灌浆质量检查洞内固结灌浆质量应进展钻检查孔压水试验检查，试验采纳单点法，同时按监理工程师的要求进展岩体波速测试。固结灌浆质量检查孔一般按总灌浆孔数的5%限制，具体孔位由监理工程师指定；固结灌浆检查孔压水在该区固结灌浆完成37天后进展；固结灌浆质量检查压水压力为最大灌浆压力的80%，但不大于1.0MPa，压水合格标准：压水透水率小于3.0Lu，检查完毕后，按固结灌浆孔封孔标准进展封孔。要求取芯的检查孔，岩芯获得率应到达80%以上，否那么应实行措施。灌浆成果提交及工程验收钻孔, 裂隙冲洗, 压水试验和简易压水, 灌浆记录等
25、；回填灌浆, 固结灌浆综合成果整理表灌浆孔位平面展示图固结灌浆各次序孔透水率频率曲线和频率累计曲线, 各次序孔单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图； 检查孔压水压浆试验成果表施工总结报告工程验收由监理部组织进展，将有关资料提交并审查合格后，由监理部组织相关单位进展工程的验收。4施工质量的限制管理建立全面质量管理体系建立和健全工程部质量管理体系，并维持其有效地运行。督促施工人员严格按设计图纸要求和技术条款有关规定进展施工。刚好收集, 整理施工原始记录，形成成果资料，分析施工质量动态，提高质量管理水平。做好图纸会审和技术交底，使施工人员充清晰确设计意图和相关的质量标准，保证工程的施工质量。提高全体员
26、工的质量意识，牢固树立质量第一的观点，对全体员工进展质量管理教化。严格执行质量管理的有关制度，奖优罚劣，使施工质量和施工人员的经济效益挂钩。同时加强技术培训，促进施工质量水平的提高。施工过程的质量监控4施工打算的检查：主要施工材料必需出具材质证明或出厂合格证，如水泥, 外加剂等在进场前必需经验收，严禁不合格的材料进入施工现场；各种计量, 检测仪器, 仪表等必需经过率定或检验。由于柬埔寨无专业计量检测机构，拟采纳现场率定的方式进展，率定前请业主, 设计, 监理到施工现场后进展。自动记录仪的校验：自动记录仪的流量计采纳用泵排出定量水的方法，用自动计量记录排出水量，间隔肯定时间后停泵测量实际排出水量
27、，和自动记录仪记录排量进展比照，假设误差小于5%即为合格。自动记录仪的压力计采纳和标准压力表在国内检定好的新压力表视为标准压力表比照的方法进展，将管路连接后，利用灌浆泵加压，对自动记录仪实际记录压力和压力表实际显示压力进展比照，误差小于10%即为合格。压力表的校验：利用标准压力表和待校验压力表并联，进展校验。4施工过程质量限制：施工过程中，质检人员跟班在施工现场检查验收，出现异样状况时刚好和监理工程师和现场设计人员联系，刚好发觉问题刚好解决，确保施工质量。严格按规定的工序验收制度进展验收，上一工序未经验收，不得进展下一工序的施工，未按规定工序进展验收的，按不合格处理，并依据有关管理规定对相关人
28、员进展处分。4.2.4在施工各个阶段，依据各方要求刚好供应有关资料分析审查，虚心承受业主, 设计, 管理工程师的检查指导。5环境, 职业安康平安技术措施施工平安技术措施5.建立健全平安生产管理制度依据本工程的特点及条件制定平安生产责任制，并依据制定的平安生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的平安生产责任制，做到纵向究竟，横向到边，人人做好本岗位的平安工作。贯彻执行国家及行业有关平安生产的法规和规定，坚持“平安第一，预防为主，综合治理的方针。平安技术交底制度。开工前，对施工人员进展平安技术交底，同时，常常性地组织全体施工人员学习施工平安制度和平安操作规程。加强平安教化，只有通过三级平安教
29、化并经考核合格的人员才能进入工作面工作，以提高施工人员的平安素养和自我爱护实力。每班进展班前5min平安讲话。仔细执行平安检查制度。现场设专职平安员进展巡回检查，发觉问题刚好解决。班组坚持每天进展一次巡察检查，每周一次平安生产会议。仔细分析各种平安隐患并刚好实行防范措施。严格奖惩制度。对检查中发觉的平安问题，依据“四不放过的原那么马上制定整改措施，限期进展整改。平安施工保证措施 全部施工人员在施工现场必需戴平安帽, 穿防护鞋等劳动爱护用品。严格遵守操作规程，配备完好的平安生产设施，做好平安防护标记等。灌浆施工开场前，必需用清水对管路作耐压和密封试验，压力为灌浆最高压力的1.5倍，15min无泄
30、漏方可进展正常灌浆作业。施工区域内设置足够的照明系统，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地装置或避雷装置，支配专业电工进展巡察和检查。电缆线应实行架空, 固定等措施妥当爱护，依据平安用电要求标准铺设，设置漏电爱护装置，严禁随地乱牵乱挂，保证用电平安。施工平台的脚手架严格按要求的间, 排距进展搭建，悬空面按要求设置防护栏杆，施工人员严格依据排架作业要求操作，排架经平安验收前方可运用。高空作业时，全部施工人员必需佩备平安带及平安绳进展施工作业，临空面加装防护栏杆。严格依据有关要求进展危急源的辨识, 评价和限制，为施工作业人员供应一个平安的作业环境。按有关规定设置平安防护标记，对施工
31、区内进展封闭作业，制止无关人员随意进出施工作业区域，爱护施工平安。环境爱护及职业安康5施工污水的处理：设置排污设施，污水在排污池内经沉淀后，上部的清水方可抽出洞外，防止环境污染。每一工作面施工完成后，刚好对施工场地进展清理，将废渣弃于弃渣场内。5.2.2坚持施工场地接交制度，在监理工程师的指导下，做到场清, 料清, 渣清，不对施工场内的其它施工作业造成干扰，做到文明施工。洞内施工时手风钻必需采纳清水钻进，严禁运用干钻。制浆站, 空压机等尽量放置在洞外，必要时设置通风设施，以保持洞内空气流通，确保施工人员身心安康。依据国家的有关规定，定期对施工人员进展安康检查，发觉职业病刚好医治，并针对性地实行
32、预防措施。建立健全文明施工奖罚制度，使施工人员养成良好的文明施工的习惯，为施工生产创建良好的环境。6主要施工资源配置主要施工设备 拟配备的主要施工设备见表6-1主要设备配备表 表6-1序号设备名称型号数量台备注1地质钻机XY-2PC12手风钻T2863潜孔钻机100B14灌浆泵3SNS45搅拌桶3*246搅拌桶1m327高速制浆机ZJ-80028灌浆记录仪29电焊机110载重汽车5t111发电机组VPV3101备用12空压机RHP750313排污泵4PW3主要材料方案 主要材料方案见表6-2。主要材料方案表 表6-2序号材料名称规格或型号数量备注1脚手架钢管40mm20t2电缆350+125mm200m考虑洞内有电源3木板500255cm100m24水泥KTC5000t5风管50mm200m6输浆管25mm200m主要施工人员配置主要施工人员配置方案见表6-3。主要施工人员配置方案表 表6-3序号工种数量备注1管理人员7人中方2钻探灌浆工20人中方3翻译2人柬方4一般劳务30人柬方合计59人7施工进度方案本部位施工进度方案由施工总进度方案支配，以灌浆进度满意总进度方案要求为原那么。