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1、书目一, 编制依据-1二, 工程概况-2三, 施工部署-5四, 二次结构墙体施工-8五, 样板间装修-13六, 质量标准-40七, 主要施工管理措施-43一.编制依据1.1国家标准规范及规程1.1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）1.1.2砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）1.1.3建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）1.1.4建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）1.1.5屋面工程质量验收规范（GB502072002）1.1.6住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）1.1.7建设工程施工现场供电平安规范（
2、GB5019493）1.1.8工程测量规范（GB5002693）1.1.9民用建筑工程室内环境污染限制规范（GB503252006）1.1.10室内装饰装修材料有害物质限量标准（GB6566-2001）1.1.11混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）1.1.12建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）1.2地方标准规范及规程1.2.1轻隔墙条板质量检验评定标准（DBJ01-29-2000）1.2.2建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）1.2.3建筑内外墙涂料应用技术规程（DBJ/T01-107-2006）1.2.4建筑内墙用耐水腻子应用技术规程（
3、DBJ/T01-48-2000）1.2.5住宅建筑门窗应用技术规范（DBJ01-79-2004）1.2.6厨房, 厕浴间防水施工技术规程（DBJ01-105-2006）1.2.7建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）1.2.8建筑工程施工技术管理规程（DBJ01-80-2003）1.2.9建筑施工测量技术规程（DB11/T4462007）1.2.10民用建筑工程室内环境污染限制规程（DBJ01-91-2004）1.2.11绿色环保施工规范（DB11/513-2008）1.3主要图集1.3.1华北标准通用图集（08J系列）1.4门头沟采空棚户区改造石泉砖厂B地块定向安置房项目（1标
4、段）工程施工组织设计1.5门头沟采空棚户区改造石泉砖厂B地块定向安置房项目（1标段）工程施工图纸1.6门头沟采空棚户区改造石泉砖厂B地块定向安置房项目（1标段）工程图纸会审记录二.工程概况2.1工程简介门头沟区采空棚户区改造石泉砖厂B地块定向安置房项目（1标段）工程由北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心开发建设，建筑功能为住宅及配套公建，该工程位于门头沟区龙泉镇东龙门村。工程总建筑面积为74396.95，B1-1, B1-2, B1-3, B1-4, B1-5, B1-6, B4-1, B4-3, B4-4, B4-6, B4-8为砖混结构，建筑层数为6层，建筑高度为18.4m，建筑面积为48
5、334.34（B4-1, B4-8首层为底商, B4-3首层为两个单元为居委会），其余地上均为居民住宅。B4-2, B4-5, B4-7为剪力墙结构，地下一层为设备夹层，地上为居民住宅，建筑层数为9层（局部11层），建筑高度为29.4（局部高度为34.8m），建筑面积26062.61。该工程建筑类别为二类，建筑耐火等级为二级（地下设备层耐火等级为一级），抗震设防烈度为八度，平安等级为二级，建筑设计运用耐久年限为50年。本工程将进入装修阶段，现砖混结构, 剪力墙结构各设样板间一间，待建设方及监理认可后方可大面积进行装修。2.2样板间装修设计概况2.2.1砖混及剪力墙结构样板间装修概况户型建筑面积
6、B户型B-a:57.97m2, B-a反:57.97m2；B-b:33.03m2, B-b反:33.03m2C户型C-a:44.67m2, C-a反:44.67m2C-b:45.15m2, C-b反:45.15m2建筑层高2.7m外门窗塑钢空玻璃外开门窗内墙面起居室, 卧房, 生活阳台喷涂防火型乳胶漆墙面二道饰面封底漆一道厨房300mm*450mm，5厚釉面砖墙面卫生间300mm*450mm，5厚釉面砖墙面服务阳台喷涂防火型乳胶漆墙面二道饰面封底漆一道商铺, 居委会刮腻子墙面商铺, 居委会卫生间初装修墙面（预留面砖装修面层）踢踢脚起居室, 卧房, 餐厅, 户内走道, 生活阳台（无洗衣机地漏）8
7、厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光服务阳台5-10厚铺地砖踢脚,稀水泥浆擦缝楼地面起居室, 卧房, 餐厅, 户内走道, 生活阳台（无洗衣机地漏）水泥地面20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光卫生间300mm*300mm，5-10厚铺防滑地砖厨房300mm*300mm，5-10厚铺防滑地砖服务阳台（有洗衣机地漏）300mm*300mm，5-10厚铺防滑地砖顶顶棚起居室, 卧房, 餐厅, 户内走道, 生活阳台（无洗衣机地漏）喷涂防火型乳胶漆二道饰面封底漆一道卫生间满刮2厚耐水腻子厨房满刮2厚耐水腻子服务阳台（有洗衣机地漏）满刮2厚耐水腻子护窗栏杆钢 管户门四 防 门2.3样板间设置2.3.1样板间设置位置
8、及平面图三.施工部署3.1总体部署3.1.1样板间选择：B4-1#二层2-7轴/A-E轴（B户型单元）居室, 厨房, 卫生间；B4-7#二层1-6轴/A-J轴（C户型单元）居室, 厨房, 卫生间。3.1.2样板间施工工期：2011年6月15日至2011年7月10日。3.1.3样板间施工总体工序支配放线穿套管墙面修整天棚初涂料安电气管, 线盒天棚中涂料门窗安装天棚终涂料水电, 开关安装墙面饰面地面饰面砖施工 3.1.3.1进行通风道, 轻骨料混凝土隔墙板（专业安装）及蒸压加气混凝土砌块的砌筑, 样板间的门窗框安装, 后砌墙体抹灰等湿作业施工。3.1.3.2进行卫生间防水层施工, 防水爱护层施工以
9、及地面施工。3.1.3.3作业全部完成后，进行室内腻子, 室内油漆粉刷施工，门窗扇及户门安装，其间水电专业穿插作业，将各自施工内容完成.3.1.3.4由项目部技术部门, 生产部门进行样板间验收，验收合格后，报监理及甲方, 设计共同验收。3.2工程质量目标3.2.1 工程质量目标合格工程。3.2.2工程进入装修阶段后，首先进行细心部署, 科学施工, 全力以赴确保工程目标。坚固树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念。严格依据国家工程质量标准，以GBT/9001-2000标准工作程序进行全过程质量限制，着重加强本工程预先限制与现场限制，为业主供应最优质的服务，以交付甲方满足的工程产品。 3.2.3
10、装修工期管理目标依据本工程的自身特点和环境特点，项目装修工期目标自2011年6月中旬起先，于2011年10月下旬接连完成，支配工期为128天。为保证工程在施工期内保质保量完成，首先各工种工序应支配紧凑，劳动用工支协作理，门, 窗加工等刚好到位。3.2.4文明施工管理目标本工程施工现场的平安, 保卫, 消防, 卫生, 环保等项目管理目标，按市建委文明工地的要求组织落实，达到绿色施工文明平安工地。其中：平安指标为无重大伤亡事故。3.3劳动力支配（样板间部分） 本工程选用整建制的经过劳务部门评审合格的劳务分包方担当施工任务，各工种人员，劳动力支配表如下：序号工 种人数1抹灰工（二次结构抹灰）102瓦
11、工（二次结构）103木 工（木门安装）54钢筋工（二次结构）55混凝土工（二次结构）56油 工（粉刷石膏及腻子油漆）57放线工23.4施工打算3.4.1技术打算3.4.1.1对装修阶段的全部分项工程进行统一规划支配，对专业和工种交叉作业的地方要进行仔细核对，防止发生冲突。 3.4.1.2制定详尽的技术岗位职责，形成配套的技术力气。 3.4.1.3制定各分部工程技术措施,并做好技术交底工作，预算员做好分部, 分项工程工料分析。 3.4.1.4制定材料选购支配，提出加工定货数量, 规格及需用日期。3.4.1.5制定材料进场支配,并作好材料的选择, 保管工作，以确保质量。3.4.2机具打算3.4.2
12、.1依据施工进度支配，合理选择施工机具。3.4.2.2施工机具要有专人管理，建立发放制度。主要运用的机具设备：序号名称数量进场时间备注1砂浆搅拌机2台2011年6月10日2手推车30辆2011年6月10日3水准仪3套4塑钢2m靠尺15把5方尺15把6塞尺15套四.二次结构墙体砌筑及轻骨料混凝土隔墙板安装4.1蒸压加气混凝砌块砌筑4.1.1施工部位主要有：厚度为100mm的蒸压加气混凝砌块，用于电, 暖管井的隔墙, 阳台外围护墙及墙内暗装电箱/消火栓后背面填充；厚度为160mm的蒸压加气混凝土砌块，用于剪力墙结构公共部分与住户分隔墙；厚为240mm的蒸压加气混凝土砌块，用于砖混结构公共部分与住户
13、分隔墙。4.1.2 施工打算4.1.2.1 材料及主要机具：1）100mm, 160mm, 240mm蒸压加气混凝土砌块，品种, 规格, 强度等级必需符合设计要求，规格应一样。有出厂证明, 试验报告单。2）水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，有出厂证明, 复试报告。3） 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。4）掺合料：选用石灰膏, 粉煤灰, 磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5） 水：用自来水或不含有害物质的干净水。6） 其它材料：拉结钢筋, 预埋件, 木砖等，提前做好防腐处
14、理。7) 主要机具：备有搅拌机, 翻斗车, 磅秤, 吊斗, 砖笼, 手推车, 胶皮管, 筛子, 铁锹, 半截灰桶, 喷水壶, 托线板, 线坠, 水平尺, 小白线, 砖夹子, 大铲, 瓦刀, 刨锛, 工具袋等。4.1.2.2作业条件：1) 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2)弹出轴线, 墙边线, 门窗洞口线，经复核，办理验收手续。3)立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口, 木砖, 拉结筋, 圈梁, 过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直, 坚固, 标高一样，经复核，办理验收手续。4) 依据最下面第
15、一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5)常温天气在砌筑前2天将砖浇水潮湿。6)砂浆协作比经试验室确定，打算好砂浆试块。4.1.3工艺流程施工打算（包括放线, 立皮数杆, 潮湿楼面） 构造柱及拉接筋施工 排砖撂底砌底砖 砌块砌筑 构造柱, 过梁, 抱框等混凝土浇筑质量验收。4.1.3.1砌筑前打算确定混凝土基座, 拉结筋间距, 门顶过梁, 水平配筋带, 窗台, 砌块皮数的高度。每层起先时从转角处或墙定位处起先，用大铲铺灰匀称，安装蒸压加气混凝土砌块时放平, 方正，每层均拉线限制砌体标高和砌块平整度。砌筑时应满铺满挤，上下错缝填充
16、墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊, 靠，确保墙体垂直, 平整。4.1.3.3排砖摞底依据设计图纸各部位尺寸，在砌筑前，将基层清理干净，撒水潮湿，楼板不平处用砂浆找平。墙底先砌两皮同墙宽蒸压灰砂砖100mm高，砌体灰缝砂浆饱满。4.1.3.4填充墙砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。各皮砌块采纳错缝搭接砌筑。每砌两皮砌块，将植入结构墙内的26拉接筋进行绑扎搭接一次，且在构造柱, 门洞口两侧抱框处留出马牙槎。砌块砌筑到板底, 梁底部位时，留出不小于150mm
17、高收顶做法余量。4.1.3.6收顶：填充墙砌体收顶与结构顶板, 梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶。4.1.3.7水电专业协作水电留槽, 留洞时，随砌筑工程同步进行管路安装，管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，最终进行抹灰作业。局部改线时，在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30mm，宽60mm，用切割机进行切割剔槽，应尽量避开。4.2. 轻骨料混凝土隔墙板安装4.2.1施工部位及材料：厨房及卫生间隔墙采纳90厚轻骨料混凝土隔墙板。4.2.2工艺流程结构墙面, 顶面, 地面清理找平放线构造柱及拉结筋施工安装卡子安装隔墙板浇筑构造柱, 抱框, 过
18、梁水电施工板缝处理板面修补板面装修4.2.3施工工序4.2.3.1清理基面（墙面, 顶面, 地面）上的凸出部位的砂浆, 混凝土及杂物。4.2.3.2放线定位安板，立板时板下留2030缝隙，用小木楔背紧。板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。4.2.3.3构造柱及拉接筋施工后砌墙与结构墙交接处：依据墙体线和砌体标高，定好拉结筋位置，然后打孔，拉结筋为26，拉接筋间距为500。最底的一道拉结筋距地200mm，拉结筋沿墙长通长设置，搭接长度330mm，钢筋端部设
19、180度弯勾。打孔深度为75mm，打孔孔径8mm。在墙体中部应设置板带，板带尺寸为150mm墙宽，配筋为210通长设置。箍筋6300。打孔深度150mm。孔径14mm。构造柱钢筋植筋方法：采纳冲击钻在结构顶板或梁上打孔，遇梁时，钢筋植入梁内，梁内打孔深度180mm。遇板时，钢筋上, 下层贯穿，孔径16mm。门窗洞口抱框配筋为10钢筋。植筋方法同构造柱，10植筋孔深150mm,孔径14mm。打完孔后，用气筒吹净后，将植筋胶充分混匀后塞进孔内，然后将钢筋植入并排出孔内空气，钢筋直至孔底，去除多余胶料，并将孔口抹平，在凝固期间严禁对钢筋进行扰动。4.2.3.4轻质混凝土隔墙板顶端与梁板主体结构连接，
20、实行在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，轻质隔墙板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。4.2.3.5构造柱, 抱框, 过梁的浇筑填充墙砌体砌完后，当墙体砌筑至过梁底时，绑扎好过梁钢筋，支模浇筑完混凝土后，待过梁强度达到终凝后接着砌筑墙体。构造柱模板顶部其它侧顶到梁底，一侧支成比其它侧高5mm左右的簸箕口，便于混凝土浇筑。用30棒振捣密实后，待构造柱拆模后将该处混凝土剔至与柱面一样。小于200mm的墙体，全部浇筑细石混凝土，顶板, 地面混凝土与构造柱相交处均进行凿毛处理，以减小混凝土裂缝问题。4.2.3.6一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C
21、20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。4.2.3.7铺设电线管和接电线合。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。4.2.3.8安水暖，煤气管道卡。依据水暖, 煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。4.2.3.9安装柜具, 设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。4.2.2.10吊垂直, 套方, 找规则,
22、做灰饼依据基层表面平整垂直状况，按墙体上已弹的基准线，分别在门口角, 垛, 墙面等处吊垂直, 套方, 抹灰饼。4.2.2.11接缝处理（隔墙板）在轻骨料混凝土隔墙板的接缝处，抹3mm厚底层砂浆，宽度约为250300，随后将中碱玻纤网带（250300mm）轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的涂刷聚合物水泥浆，应采纳加强网进行防裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4.2.2.12抹底层防裂腻子待接缝处的砂浆完全干燥后，用胶皮刮板横向满刮3厚底基防裂腻子分遍找平，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要留意收头的干净利落。干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净
23、。4.2.2.13抹耐水腻子待接缝处的砂浆完全干燥后，用胶皮刮板横向满刮2厚面层耐水腻子3厚底基防裂腻子分遍找平，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要留意收头的干净利落。干燥后用1#砂纸打磨，将浮腻子, 斑迹, 刷纹磨平, 磨光。4.2.2.14抹水泥砂浆踢脚在抹水泥砂浆的范围内，刷一道素水泥浆甩毛（内掺建筑胶），马上8厚抹1：3水泥砂浆，表面用木抹子扫毛。再刷一道素水泥砂浆，在底层砂浆达到五六成干时，用1：3水泥砂浆抹罩面灰，抹平, 压光，上口用靠尺切割平齐。抹灰完成后，出墙厚度应一样，且与大墙面在同一平面上。4.2.2.15抹门窗口水泥砂浆护角室内门窗口的阳角和门窗套,
24、 柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每铡宽度不小于50mm，阳角, 门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法为先刷一遍聚合物水泥浆，用1：3水尼砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面粘好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹出阳角，成活后与墙面灰层平齐。4.2.2.16修抹预留孔洞, 配电箱, 槽, 盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞, 配电箱, 槽, 盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水潮湿，然后用水泥砂浆，把洞口, 箱, 槽, 盒周边压抹平整, 光滑。4.2.2.17封底漆一道：涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上匀称地用喷枪喷涂一层防
25、潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色, 透湿，从而污染, 溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约为60min。4.2.2.18喷涂第一遍防火型乳胶漆：喷枪压力宜限制在0.40.8Mpa范围内，喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，重叠宽度宜限制在喷涂宽度的1/3。喷涂依次是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先左后右操作。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，运用新排笔时，留意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料运用前应搅拌匀称，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并
26、清扫干净。4.2.2.19喷涂第二遍防火型乳胶漆：操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头起先，渐渐涂刷向另一头，要留意上下顺刷相互连接，后一排笔紧接前一排笔，避开出现干燥后再处理接既不要出现水纹，也不行压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。五, 房间做法样板间地砖及墙砖图，如下 卫生间样板间三个方向立面图立面1立面2立面35.1铺地砖5.1.1材料打算5.1.1.1 水泥：硅酸盐水泥, 矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于32.5。5.1.1.2 砂：中砂或粗砂
27、，并应符合国家现行行业标准一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。5.1.1.3 防滑地砖：规格：300300，有出厂合格证，进场后应拆箱检查颜色, 规格, 形态的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。5.1.2 主要机具一般应具备小水桶, 半截大桶, 苕帚, 平锹, 铁抹子, 大杠, 小杠, 筛子, 窗纱筛子, 窄手推车, 钢丝刷, 喷壶, 锤子, 橡皮锤子, 凿子, 方尺, 粉线包, 溜子, 缸砖切割机等。5.1.3 作业条件5.1.3.1 墙面抹灰完及抹灰修理完。5.1.3.2 内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。5.1.3.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线己做
28、完。穿过楼面的竖管己安完，管洞己堵塞密实。地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。地漏的房间应找好泛水。5.1.3.4 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选, 长, 宽, 厚允许偏差不得超过士1mm，平整度用直尺检查，不得超过士0.5mm。5.1.3.5 外观有裂缝, 掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型, 颜色选择后分别堆放。5.1.4 操作工艺5.1.4.1 工艺流程聚合物水泥砂浆修补表面1.5厚JS涂料防水层55厚CL7.5陶粒混凝土垫层1:3水泥砂浆1000mm范围内从门口处向地漏找1%坡，最薄处不小于30mm，随打随抹光，四周及竖管根部用1
29、:3水泥砂浆抹小圆角20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层素水泥浆一道（内掺建筑胶）5-10厚铺防滑地砖（铺前在背面满涂素水泥砂浆），稀水泥浆擦缝擦缝养护踢脚板安装5.1.4.2找标高, 弹线：依据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.1.4.3基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水刚好将其上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。5.1.4.4聚合物水泥砂浆修补表面：管件, 地漏等预留管道已安装完毕之后，在管根四周的缝隙用防水砂浆堵严，缝隙大于20mm时，可用聚合物水泥砂浆封堵。5
30、.1.4.5浇筑55厚CL7.5陶粒混凝土垫层5.1.4.6防水附加层：地面防水层四周与墙体连接处，防水层往墙上返300mm（淋浴区防水层翻至1800mm）。在预留深10mm, 宽10mm的凹槽内嵌填密封膏。地漏, 管道根, 阴阳角等简单漏水的薄弱部位铺贴网格布，然后匀称涂刷一遍聚氨酯，做附加层处理。5.1.4.7第一遍涂膜：将单组分JS涂料用橡胶刮板在基层表面匀称涂刷，厚度一样，不得有漏刮, 积累, 鼓泡等缺陷。涂刮量以0.6-0.8kg/m为宜。5.1.4.8第二遍涂膜：待第一层涂膜固化后，一般间隔24小时，再进行第二遍涂膜施工，刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。5.1.4
31、.9第三遍涂膜：第二遍涂膜固化后，仍按前两遍的涂刷要求进行第三遍涂刷。三遍涂膜防水层总厚度为1.5mm。在最终一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应匀称地撒上少量干净的粗砂，以增加其与即将覆盖的防水爱护层之间的粘结。5.1.4.10第一次蓄水试验：涂膜防水施工完, 干燥48小时后做24小时蓄水试验，蓄水前临时封堵地漏，蓄水最浅水位深20mm，确认无渗漏才可以进行下道工序的施工。5.1.4.11 浇筑60厚CL7.5陶粒混凝土垫层，随打随抹平。5.1.4.12 1:3水泥砂浆1m范围内向地漏找1%坡，最薄处不小于30mm，随随打随抹光，四周及竖管根部用1:3水泥砂浆抹小圆角，基层表面坚实, 平整
32、, 不起砂，24h后加以养护。：5.1.4.13 20mm1:3干硬性水泥砂浆粘结层：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧起先，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。5.1.4.14装档（即在标筋间装铺干拌砂浆）：用干拌砂浆依据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平, 拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。5.1.4.15第二次蓄水试验：防水爱护层施工完毕养护13天之后，同第一次蓄水试验的方法进行
33、第二次24小时蓄水试验。无渗漏为合格。5.1.4.16刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）：在清理好的基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应依据打底铺灰速度确定，应随扫桨随铺灰。5.1.4.17排砖, 试铺：排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最终出现非整砖，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖，对称排在两边。与门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的一块砖宜大于半砖（或大于200mm），当不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加匀称分在门口和最里侧。密缝铺贴时，缝宽不大于1mm。5.1.4.18铺砖：标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚
34、铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水潮湿，晾干后表面无明水时，方可运用。（2）找平层上洒水潮湿，匀称涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其协作比不小于1:2.5,厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。（4）将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。（5）用木板垫好，橡皮锤拍实。（6）拨缝, 修整：将己铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应刚好更换。5.1.4.19 接缝：
35、接缝平直，在铺实修整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最终用干锯末扫净。5.1.4.20整个房间铺好后，在砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接搓平直。5.1.4.21 刷水, 揭纸：铺完后紧接着在纸面上匀称地刷水。常温15-30min,纸便湿透即可揭纸，并刚好将纸毛清理干净。5.1.4.22 拨缝：揭纸后，刚好检查缝子是否匀称，缝子不顺不直时，用小靠尺比着拿开刀轻轻地拨顺, 调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实，同时检查有无脱落，并刚好将缺少的砖粘贴补齐。地漏, 管口等处四周的
36、砖要预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌吻合。5.1.4.23 灌缝：拨缝后的第二天（或水泥浆结合层终凝后），用与砖颜色的水泥浆擦缝，操作时用棉丝蘸水泥浆从里到外沿缝揉擦，擦严, 擦实为止，并刚好将锦砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。5.1.4.24养护：地砖铺完24h内应进行洒水养护，夏季气温较高时，应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。5.1.4.25镶贴踢脚板：墙面抹灰时留出踢脚部位不抹灰，使踢脚砖不致出墙太厚。粘贴前砖要浸水阴干，墙面洒水潮湿。铺贴时先在两端阴角处各贴一块，然后拉通线限制踢脚砖上口平直
37、和出墙厚度。踢脚砖粘贴先用素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）或抹5厚1:3水泥砂浆打底扫毛，再用1:2水泥砂浆（界面剂的掺加量按产品说明书），将砂浆粘满砖背面并刚好粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉，用稀水泥浆擦缝并面层清理干净。设计无要求时，踢脚板面砖宜与地面砖对缝或按骑马缝方式铺贴。5.1.4.26勾缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2Mpa时（夏季一般36h左右）进行勾缝，勾缝清楚, 顺直, 平整光滑, 深浅一样，并低于砖面0.51.0mm。5.2水泥楼面5.2.1材料打算5.2.1.1水泥：硅酸盐水泥, 矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于32.5。5.2.1.2 砂：中砂或粗砂，
38、含泥量不应大于3%，当采纳石屑时，粒径为15mm，含粉量（含泥量）不大于3%超过标准应经筛, 淘处理，并应符合国家现行行业标准一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。5.2.1.3 水：宜采纳饮用水。当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行业标准混凝土拌合用水JCJ63的规定。5.2.1.4机械及工具打算：砂浆搅拌机, 手推车, 刮杠。木抹子, 角抹子, 铁锹, 小水桶, 喷壶, 筛子, 长把刷子, 钢丝刷, 錾子, 锤子等。5.2.1.5计量检测工具：水准仪, 磅秤, 量斗, 靠尺, 塞尺, 钢尺等。5.2.1.6平安防护用具：手套, 护目镜, 口罩等5.2.2作业条件5.2.2.1
39、标高限制点, 线测设完，并经检验合格。5.2.2.2地面（楼面）垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，并检查合格办完交接检查手续。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MP。5.2.2.3穿过楼面的立管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。有地漏的房间，地漏标高应满足地面设计坡度的要求。5.2.2.4门框已立好，并在门框下部1m范围内用木板或铁皮等防护，防止手推车碰坏。5.2.2.5顶棚, 墙体抹灰已施工完。顶层楼面已做好防水措施。5.2.3技术打算5.2.3.1对水泥, 砂等原材料进行检测并提前申请砂浆协作比。5.2.3.2对操作人员进行平安技术交底。5.2.4操作工艺5.2.4.1工艺流程抄标高,
40、 弹线60厚CL7.5陶粒混凝土垫层抹素水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光5.2.4.2找标高, 弹线：依据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.2.4.3 浇筑60厚CL7.5陶粒混凝土垫层，随打随抹平。5.2.4.4洒水潮湿：在施工前一天将地面基层匀称洒水润湿并晾干，不得有明水。5.2.4.5抹灰饼, 冲筋：依据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度20mm，然后用拉水平线抹灰饼（50mm50mm），纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料协作比应与面层的砂浆相同。如房间较大，为保证整风光层平整，还需冲筋，即铺设面层前
41、先用砂浆以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。5.2.4.6搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2.5（水泥：砂），强度等级不应小于M15.水泥砂浆应运用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，其稠度不应大于35mm，要拌合匀称，颜色一样。5.2.4.7刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）：在清理好的基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应依据打底铺灰速度确定，应随扫浆随铺灰。5.2.4.8铺水泥面层：涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设匀称，然后用木（或塑钢）刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后，若灰饼已硬化，应将已硬化的灰饼敲掉，同时用砂浆填平。
42、刮平后马上用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。5.2.4.9第一遍压光：木抹子抹平，待砂浆收水后，马上用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆表面有泌水现象，可匀称撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作应在水泥砂浆初凝之前完成。5.2.4.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平, 压光。5.2.4.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子
43、把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平, 压实, 压光，达到交活程度为止。压光必需在终凝前完成。5.2.4.12养护：地面压光完工后，一般在12h左右起先养护，养护可采纳洒水和覆盖的方法使面层保持潮湿，养护时间不少于7d。5.2.4.13抹踢脚线：当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。踢脚线高度一般为100150mm，出墙厚度不宜大于8mm。5.2.4.14抹底层水泥砂浆：将墙面的砂浆等清理干净，洒水潮湿，按标高限制线向下量测踢脚线上口标高，吊垂直线确定踢脚线抹灰厚度，然后拉通线, 套方, 贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平, 木抹子搓平，洒水养护。
44、5.2.4.15抹面层砂浆：底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1:2水泥砂浆，用刮尺板紧贴靠尺，垂直地面刮平，铁抹子压光。阴阳角, 踢脚线上口用抹子溜直压光。5.3内墙刷涂（用于大模板混凝土墙体及轻骨料混凝土隔墙板）5.3.1材料打算5.3.1.1 涂料：喷涂防火型乳胶漆。应有产品合格证, 出厂日期及运用说明，所选用涂料的有害物质含量必需满足民用建筑工程室内环境污染限制规范（GB503252001）的规定。5.3.1.2 水泥：一般采纳强度等级为32.5或42.5一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证证书及性能检测报告。水泥进场需检查其品种, 规格, 强度等级, 出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝聚时间, 安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果运用。5.3.1.3细骨料：采纳各种小米粒石的下脚料，粒径2mm左右的白云石屑, 松香石屑等；也可运用中粗砂，但其含泥量应不大于3%。5.3.1.4颜料应选用耐光, 耐碱性好的颜料，一个工程所用的颜料应采纳同一厂家, 同一品牌, 同一批量生产的产品，并应一次备齐。5.3.1.5检查耐水腻子, 防裂腻子的材质：每批耐水腻子进场后均随机抽取3