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1、 贵州茅台酒“十二五”扩建技改工程中华制酒片区高区生活用水加压泵房施工方案中铁二十二局集团贵州茅台酒扩建工程总承包指挥部六分部施工组织设计/（方案）报审表工程名称：茅台酒“十二五”扩建技改工程 编号：致：贵州德克轻纺工程监理 （监理单位） 我方已依据施工合同的有关规定完成了 中华制酒片区高区生活用水加压泵房 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：中华制酒片区高区生活用水加压泵房施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 施工
2、组织设计/（方案）报审表工程名称：茅台酒“十二五”扩建技改工程 编号： 我方已依据施工合同的有关规定完成了 中华制酒片区高区生活用水加压泵房 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：中华制酒片区高区生活用水加压泵房施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 勘察设计审查意见： 勘察单位： 单位负责人： 设计单位审查意见： 设计单位：(章）： 单位负责人： 建设单位审查意见： 项目建设机构（章）： 负 责 人： 日 期： 施工组织设计/（方案）报审表工程名称：茅台酒“十二五”扩建技改工程 编号：致：贵州德克轻纺工程监理 （监理单位） 我方已依据施
3、工合同的有关规定完成了 中华制酒片区高区生活用水加压泵房 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：中华制酒片区高区生活用水加压泵房施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 编制人： 审查人： 批准人：目 录1编制依据, 原则和范围- 1 -1.1编制依据- 1 -1.2编制原则- 1 -1.3编制范围- 2 -2工程概述- 2 -2.1工程概况- 2 -2.2主要工程数量- 3 -2.3工期支配- 3 -3施工工艺及方法- 4 -3.1工程总体施工工艺流程图- 4 -3.2施工方法- 4 -4资源配置- 21 -4.1人员支配- 21 -4.
4、2机械支配- 22 -4.3主要材料- 23 -5技术措施- 24 -5.1 工期保证措施- 24 -5.2 平安保证措施- 24 -5.3质量保证措施- 26 -5.4环境保证措施- 31 -6文明施工- 32 -6.1目标管理- 32 -6.2现场文明施工的要求- 32 -6.3现场文明施工的标准- 32 -6.4文明施工管理措施- 33 -6.5环境爱护措施- 34 -7夜间施工- 35 -8应急预案- 36 -9环保应急预案- 40 -中华制酒片区高区生活用水加压泵房施工方案1编制依据, 原则和范围1.1编制依据1.1.1贵州茅台酒“十二五”扩建技改工程中华制酒片区-“高区生活用水加压
5、泵房”施工图。1.1.2国家现行的有关建筑工程的设计, 施工规范及规程, 验收标准；1.1.3有关部门制定的文明施工, 环境爱护等有关规定, 措施及方法；1.1.4该工程地质勘查报告及有关资料；1.1.5我公司现有的管理水平, 劳力, 设备, 技术实力以及长期从事类似工程建设所积累的施工阅历；1.1.6招标文件中的有关要求；1.1.7施工合同。1.2编制原则1.2.1严格遵守业主规定的工程施工工期，依据工程的特点组织施工，按期完成施工任务。 1.2.2施工机械设备配套齐全，搭配经济合理，确保满意施工工艺要求。1.2.3以实事求是为基础，坚持科学合理, 经济适用的原则，制定符合实际状况的总体规划
6、，并在此基础上主动采纳新技术, 新工艺, 新机具, 新材料，以确保高效率, 高质量的完成施工任务。 1.2.4娴熟驾驭各道施工工序，合理支配施工依次，做到布局合理，突出重点，科学组织，均衡生产。1.2.5坚持文明施工，最大限度地削减施工对当地交通及居民生活所带来的影响。1.2.6坚持对施工现场全过程的严密监控，以科学的方法实行动态管理，依据施工现场特殊狭小的特点，合理进行场地规划布置，节约周转费用。严格组织, 细心管理，创文明施工工地。1.2.7严格执行现行施工规范及验收标准。1.3编制范围本施工方案编制范围为贵州茅台酒“十二五”扩建技改工程中华制酒片生活用水加压泵房基础, 主体, 装饰工程。
7、2工程概述2.1工程概况1）工程名称：贵州茅台酒股份茅台酒“十二五”扩建技改工程-中华制酒片区高区生活用水加压泵房。2）建设单位：贵州茅台酒股份。3）建设地点：仁怀市茅台镇中华村石梯子村民组。4）结构类型：框架结构一层，民用建筑，建筑耐火等级为二级，生产火灾危急性分类为戌类，建筑结构的类别为丙类。5）基础类型：桩基础。 6）建设规模：建筑面积为106，建筑基底面积106，高度4.8m。7） 运用年限:50年；抗震设防烈度为六度。8） 自然条件：本工程0.000标高相当于肯定高程526.3，场地类别类场地，地基基础设计等级为丙级。2.2主要工程数量主要工程量表项目名称型号单位数量备注 基 础 /
8、 主 体钢筋HPB300/HRB400t19混凝土C30, C15m600实心免烧砖115*53*240mmm80脚手架双排145满堂110土石方m400外运 装 饰古建青砖60*240300屋面防水自粘橡胶沥青防水卷材1102.3工期支配依据总施工进度的支配 ，依据本工程的结构特点和业主的详细要求，中华制酒片区高区生活用水加压泵房工期支配如下：高区生活用水加压泵房：于2014年4月30日起先施工，于2014年6月20日主体施工完成,2014 年7月1日竣工。3施工工艺及方法3.1工程总体施工工艺流程图3.1.1高区生活用水加压泵房施工流程平整场地高区生活用水加压泵房轴线桩, 高程点，轴线限制
9、网复核桩基施工机械挖土方人工清理基层土方垫层基础结构施工基础回填主体结构施工（同时进行水, 电施工）屋面工程施工室内外装修收尾整改3.2施工方法3.2.1基础工程阶段施工方法1）平整场地：采纳机械平整场地，人工协作小型机具清除杂物, 换除软土, 夯打密实。钻机底盘不宜干脆置于不坚实的填土上，以免产生不匀称沉陷，因此在软土的地方铺设3cm的钢板，钻机置于钢板上作业；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的便利。2）测量放线定位依据建设单位供应的测量限制点，测放出各桩桩位。依据预先测设的测量限制网（点），定出各桩位中心点。双向限制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线限制桩中心。开钻前必需先校核钻头
10、的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须常常检测钻具位置有无发生改变，以保证孔位的正确。规划打桩行车路途，使便道与钻孔位置保持肯定的距离，以免影响孔壁稳定。3）钢护筒埋设钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应精确，钢护筒四周和护筒底脚应紧密，不透水。护筒埋设深度依据地质状况而定，一般为2.5-3.0m，要高出施工地表300mm，护筒四周要挤密夯实防止松动。埋设钢护筒时通过定位的限制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂
11、直。 4）挖土（岩）成孔a 钻机就位前，检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。在车库工程拟建场地，以及其他拟建工程邻近挡土墙部分桩基，地处回填区域，场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉。保证桩位旁边平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。b钻进过程中随时检查钻头保径装置, 钻头直径, 钻头磨损状况，不能保证成孔质量时应刚好更换。 c 成孔质量必需满意设计要求，扩孔深度在设计值上增加500mm，孔底沉渣厚度必需符合规范要求，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应刚好, 精确, 完整, 真实。d 钻进过程中依
12、据地质状况限制进尺速度。 e成孔采纳跳挖方式，钻头倒出的土石方距桩孔口最小距离应大于6m，并不定期进行清理并运出场地外。f成孔达到设计深度后，对孔口进行爱护，并做好记录； g以上工序完工后刚好从孔口撤出钻机，防止压塌桩孔。孔口要用钢管做维护及警戒线，以防止有人及杂物坠落的危急。h旋挖钻机成孔后刚好的进行灌注混凝土,防止出现塌孔。 5）清孔用测绳检测孔深当达到基底标高-0.5m时，通知相关单位组织验收，验收合格后进行基底-0.5m多次清孔开挖，直至孔底各项指标符合施工要求。6）钢筋笼的制作与安装清孔指标达到地勘, 监理单位认可后方可安装钢筋笼。安装时确保钢筋的位置, 间距及根数符合图纸的规定和规
13、范要求，为保证钢筋笼的爱护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长的间距为2m，横向圆周不少于4处，钢筋笼顶达设计标高后应马上固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。建筑周边基础桩施工时应协作建施一层平面图，桩顶局部在外墙处预留缺孔，预留缺口时外侧增加一排插筋，插筋直径, 根数同该方向钢筋，钢筋应锚入缺口下40d。7）砼浇筑孔桩经地勘, 监理单位认可后，刚好用C30砼连续浇筑（桩孔内不得被水浸泡）。成孔完毕至浇筑砼的间隔时间不大于24小时，混凝土输送到孔口时，检查其坍落度及和易性。砼浇筑过程中必需设置导管刚好调整导管埋深并振捣，灌注必需连绵不断地进行，一次成形；各岗位人员应亲密协作，严
14、格限制提升拆卸导管的消耗时间。浇筑的桩顶标高比设计高出0.5m，以保证桩顶混凝土的强度，多余部分在接桩前凿除。8）旋挖桩应急预案钻孔桩断桩预防及处理措施：a如断桩距离地面较浅或桩顶标高不足，采纳开挖接桩：挖出桩头，凿去混凝土浮浆及松散层，并凿出钢筋，整理与清洗干净后用钢筋接长，在浇筑混凝土至设计标高。b如断桩距离地面较深，考虑在断桩四周增加新桩。c桩身混凝土严峻蜂窝，离析，松散，强度不够及桩长不足，桩底成渣过厚等事故。桩无法利用，则回填后采纳补桩方法。 d扩大承台（梁）法：桩位偏差过大，原设计承台（梁）断面满意不了规范要求,此时采纳扩大承台（梁）来处理。旋挖桩塌孔处理措施:a对塌孔桩进行土夹石
15、回填夯实，回填夯实后再次进行钻孔。b对塌孔桩塌孔位置进行C15混凝土灌注：灌注前对孔内进行清孔，清空后浇筑混凝土，当混凝土达到肯定强度后，进行再次钻孔。c对塌孔桩进行回填夯实处理，回填后在塌孔桩四周设置水泥搅拌桩加固，加固桩达到强度后重新进行机械钻孔。9）基础梁槽宽度依据设计截面尺寸各边放大500mm，保证地梁砖胎膜砌筑工作面。基础地梁土石方开挖采纳自卸汽车集中外运至甲方指定的弃土场。10）基础设计地梁强度等级C30，地梁垫层采纳100mm厚C10细石砼垫层，垫层尺寸比设计截面尺寸各边放大100mm。地梁砖胎膜采纳M5水泥砂浆，保证地梁截面尺寸在规范偏差范围内。11）0.00m以下采纳挖掘机回
16、填，协作人工夯机整平夯实，回填时要求匀称回填。基础施工完毕后，地坪垫层以下及基础底面标高以上回填土石方。12）室内地坪：为避开地坪开裂和下沉影响运用，采纳粘土夹碎石（碎石含量限制在30%以内，详细量以现场收方为准）作为填料，每层厚度250-300mm，且匀称夯实。3.2.2主体钢筋工程施工方法1）钢筋采纳绑扎连接，绑扎钢筋的连接长度要满意设计和规范要求，绑扎后不许松动。钢筋避开在结构的最大应力处接头并使接头交织排列。2）在柱纵向柱筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋贴箍筋放置，不应一内一外，箍筋各肢尺寸标准,以保证主筋的正位，箍筋弯折半径与主筋相同。3）柱箍筋：
17、按图纸要求间距，计算好每根柱子的箍筋数，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子的钢筋；在搭接长度内不少于3个绑扣，绑扣向里，便于向上移动，在竖向受力筋上画出箍筋间距，按画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移，由上往下绑扎，采纳缠扣绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋绑扎坚固，箍筋弯钩交织布置，柱子上下两端箍筋加密，加密区长度和间距符合设计及规范要求，设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；柱筋爱护层厚度符合规范要求：垫块绑在柱竖筋外皮上，间距1m，保证主筋爱护层厚度，当柱封顶时应在板内弯折，柱封顶做法要符合设计及规范要求。当设计无特殊注明时按柱锚梁方法施工。箍筋的接头（即弯钩叠合处）沿柱子竖向
18、交织布置，并于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。4）梁的钢筋绑扎：先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，然后放主次梁的架立筋，调整箍筋间距与架立筋绑牢，再绑主筋，主次梁同时进行；框架梁在端部锚固长度要满意设计及规范要求，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处，柱核心区箍筋应加密，其间距满意设计要求；在主次梁受力筋下和两侧均应设置垫块，受力筋为双排筋时，据设计要求，用直径25mm的短钢筋垫在两层之间，钢筋排距符合设计要求。5）板的钢筋绑扎： a清扫模板上
19、刨花, 碎木, 电线管头等杂物。b用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距（顺轴线方向）。 按画好的间距，先摆受力主筋（短向），后放分布筋（长向）, 预埋件, 电线管, 预留孔等刚好协作安装。c绑扎用顺扣方式，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交织绑扎（负弯矩钢筋每个扣必需全部绑扎）。d绑扎完毕后应垫上垫块，间距1.5m内，梅花型布置。e板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉占可相隔交织扎牢，但必需保证受力钢筋不位移，上层筋用购置成型马镫双排通长设置。3.2.3主体模板工程施工方法1）楼板模板采纳满堂脚手架支撑，立杆间距0.6m, 步距1.5m，首层是土壤地面时应平整夯实，首层是
20、土壤地面或楼板地面无下托时，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架搭设完毕后，要仔细检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的坚固与稳定；依据给定的水平标高线，仔细调整顶托的高度，将龙骨找平，留意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。2）柱模边线做好定位，按图复核柱位尺寸。安装就位预拼成的各边柱模：先将相邻的两面侧板用支撑暂固定，再安装另外两面模板。3）安柱箍：柱截面尺寸较小时，采纳木划板时可用螺栓，方木四面压刨后木枋作木箍，截面尺寸大时，可采纳柱箍为横向双钢管，对拉螺栓采纳M16及用26型3型扣件拉结。柱箍应
21、依据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距，一般离原线面3040cm为第一道柱箍，其它依据柱的高度定间距（500MM）。模板外侧用50100mm木枋作压条搁栅，其竖向间距0.2米。4）防止胀模, 断面尺寸鼓出, 漏浆, 混凝土不密实，或蜂窝麻面, 偏斜, 柱身扭曲等现象。模板底部预埋20cm钢筋头，采纳木枋固定防漏浆。 5）安装拉杆或斜撑，柱模每边设二根拉杆，用短模板钉固在楼面板砼上作支撑点，然后用线锤限制柱的垂直度。柱混凝土浇筑, 振捣过程中，应检查漏浆, 胀模状况。6）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁跨度4m的两端支撑梁及跨度2m的悬臂梁，应
22、按设计要求起供，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起供，后次梁起拱。7）底层支架应支在平整，坚实地面上，并在底部加垫脚手板，调整标高，分散荷载，以防下沉现象。8）依据墨线安装梁侧模板，压脚板, 斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求，当梁超群出700mm时，应用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。 9）防止梁身不平直, 梁底不平及下挠, 梁侧模胀模, 局部模板嵌入柱梁间, 拆模困难的现象。 10）模板支架立杆荷载设计值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 静荷载标准值包括以下内容： 脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.13
23、84.5= 0.621kN； 模板的自重(kN)： NG2 = 0.350.60.6 = 0.126 kN； 钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 250.120.60.6 = 1.08 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.827kN； 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) 0.60.6 = 1.62 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 4.4604kN； 立杆的稳定性计算公式: =N/(A)f 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(
24、kN) ：N = 4.33 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(反抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)； 按下式计算: l0 = h+2a = 1.5+0.22 = 1.9 m； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m；l0/i = 1900
25、/ 15.8 = 120 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.452 ； 钢管立杆的最大应力计算值 ；=4460/（0.452489） = 20.178N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 =20.178 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满意要求！钢管支架平面布置图3.2.4主体混凝土工程施工方法1）混凝土采纳搅拌站泵送砼，浇筑方式为汽车泵浇筑，局部运用汽车吊协助浇筑。2）梁, 柱混凝土采纳插入式振捣器振捣，板面砼浇筑该须要运用平板振动器振捣，协助运用插入式振动棒。3）混凝土的浇筑，应由低处往高处层进行，并尽可能使混凝土顶
26、面常常保持水平，以削减混凝土在模板内的流淌，防止骨料和砂浆分别。4）混凝土进行连续浇筑。为了使混凝土能连续浇筑，要缩短间歇时间，在混凝土初凝前接缝，间歇时间不超过2h，否则按施工缝处理。5）实行泵送砼时，泵口（即砼出料口）要有专人限制（不少于两人），以防止泵口来回摇摆，必要时可加用绳索或铁钩来限制泵口，在浇筑混凝土时要配备足够满意施工运用的铁锹等工具。6）为了保证深处混凝土得到捣实，振捣器要垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50100mm，以促使上下层结合。为了保证深处混凝土得到捣实，每次浇灌的厚度不宜超过振捣作用部分长度（振动棒有效作用半径）的1.25倍，表面振动不超过200，轻骨料混凝
27、土插入式不超过300，轻骨料混凝土表面振动不超过200。7）为防止混凝土浇筑时出现离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由高度不应超过2m。假如超过2m,要设置溜槽下落。混凝土要匀称浇筑，不准在同一个位置停留太久，产生骨料集中堆集现象。8）竖向结构可在其底部先浇灌一层50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇灌混凝土。9）对钢筋特殊密集处，要用钢管将钢筋钎开，保证振动棒的下棒宽度，以保证混凝土振捣密实，若钢筋钎开后仍无法满意振动棒的下棒宽度，可采纳多条小型振动棒予以振捣，振捣完成后马上复原钢筋位置。10）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停留1-1.5h，使
28、其获得初步沉实，再接着浇筑。11）现场施工过程中对班组振动棒手必需落实到责任人。按事先规定的施工路途和方式振捣混凝土，应在混凝土浇筑过程中刚好将入模的混凝土匀称振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，避开过振。重点监控反边梁, 吊模位置处的砼，钢筋密集的部位等。3.2.5脚手架工程施工工艺流程及施工方法依据高区生活用水加压泵房结构特点，采纳全高搭设双排承插式钢管外脚手架。1）搭设高度：依据高区生活用水加压泵房各个部分不同高度进行搭设。2）搭设要求：脚手架立杆接头必需采纳对接承插对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同
29、一步内。3）落地式双排钢管式脚手架，钢管采纳48*3.5mm，搭设的立杆纵距为1.50m，横距为0.9m，步距为1.50m，脚手架的连墙件竖向间距为3m，水平间距为4.50m，铺设脚手板。脚手架内立杆距建筑物挑出部格外边缘不大于300mm。剪刀撑设置依据2步三跨。采纳密目式阻燃平安网。4）立杆基础采纳100mm厚C20砼地面做为脚手架基础，下垫厚度不小于50mm的垫板，长度不小于2跨。立杆的垂直度偏差限制在不大于架高的 1/300。 3.2.6砌砖工程施工方法1)承重的内, 外墙采纳240后水泥实心砖砌筑用M5.0砂浆砌筑；砖, 砂子, 水泥等原材料经过试验合格后方可运用，并出具砂浆协作比报告
30、。2)轴线定位：依据主体施工时的限制轴线，依据图纸中隔墙位置弹好墙体轴线和外围线：弹出门洞尺寸，依据外墙砖模数适当调整门窗洞位置。3)砌体工程施工前，必需做好构造柱钢筋绑扎及拉结筋的预埋工作。4）预留洞口封堵：混凝土预留洞的封堵见图纸，其余砌筑墙体预留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。5）砌筑前，应把基层清理干净，浇水潮湿。 6）浇砖潮湿：在砌筑的前一天，应把砖浇水潮湿。浇水以砖的每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。采纳“三一”砌筑法砌筑。每工作日砌筑高度1.，三层一吊，五层一靠，240以上墙体双面挂线，主墙上不允许留洞。7）立皮数杆：依据层高的尺寸，事先做好皮数杆。在皮
31、数杆上画好砖的层数，窗洞口的位置, 圈梁, 过梁等到位置。然后在要放皮数杆的位置处，在基础墙上钉好一根木方子，木方上画出0.000的位置线。每使皮数杆上的0.000的位置线对准木方上的位置线，然后钉牢。皮数杆的距离不能太长，一般不能超过15m。8）搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格依据图纸要求的强度等级，严格依据协作比，把砂浆搅拌匀称, 稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。砂浆的稠度，常温下一般为812cm，冬季时一般为68cm为宜。9）墙加筋：在砌墙时，外墙转角处, 内外墙交接处, 内墙丁字接槎处, 十字接槎处, 内墙转角处应按设计要求放好墙加筋。设计无要求时
32、，一般810皮砖放一道墙加筋。墙加筋的尺寸一般拐角处每边伸入墙内不小于1m，两端做成180弯钩。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。在墙的转角处37墙放3根，两侧的应放在离墙外面6cm处，中间的一根放在墙中。丁字接头处应放3根，一根顺外墙方向的直筋，两根直角筋往两个方向各放一根。十字接头处放4根钢筋，成井字形。墙加筋一般用6的钢筋。10）留槎：内外墙同时进行砌筑。没有条件同时砌筑时，临时间断处留槎应符合要求和规定。外墙大角处严禁留直槎，内外墙交接处应留踏步槎，踏步槎的长度应是墙高度的2/3。内外墙相交的丁字接槎留出18cm的直槎，但每隔50cm高必需放一组墙加筋。12cm墙的隔断与墙体交接处留
33、半砖直槎，每隔50cm放二根墙加筋。11）过梁：墙身砌到过梁的位置时，应按要求放过梁。预制过梁安放前在墙上铺设砂浆，砂浆厚度超过2cm时，应掺入肯定比例的豆石。过梁两端压墙尺寸符合设计要求规范的规定。3.2.7内墙抹灰施工方法1）基层清理：清除砖砌体表面杂物，残留灰浆, 舌头灰, 尘土等。2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水潮湿，每天宜浇两次。4）吊垂直, 套方, 找规则, 做灰饼依据基层表面平整垂直状况，用一面墙做基准，吊垂直, 套方, 找规则，确定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7mm。当墙面
34、凹度较大时进行分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时依据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形态。先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度限制线，以此做灰饼，然后依据灰饼充筋。5）抹水泥踢脚（或墙裙）依据已抹好的灰饼冲筋，底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度凸出墙面57mm。6） 做护角墙, 柱间的阳角在墙,
35、 柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。7）墙面冲筋当灰饼砂浆达到七层干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时做立筋。大于3.5m时做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。8）抹底灰一般状况下冲筋完成2h左右起先抹底灰，抹前先抹一层薄灰，将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档, 抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直, 整齐，管道后与阴角交接处, 墙顶板交接处是否光滑平整, 顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整状况。9）修抹预留孔洞, 配电箱,
36、槽, 盒当底灰抹平后，随即支配专人把预留孔洞, 配电箱, 槽, 盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水潮湿，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口, 箱, 槽, 盒周边压抹平整, 光滑。10）抹面层灰面层分两次抹灰，厚度约2mm，操作时最好两人同时协作进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的依次进行，然后赶实压光，压时不要出现水纹，也不行压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。3.2.8外墙工程施工方法1） 砌体工程施工完成后起先外立面抹灰施工，外墙抹灰必需满挂铁丝网防止外墙开裂，外立面装修采纳建设单位和设计单位指定的材料古建青砖（60*240）。2
37、） 为保证外墙抹水泥的颜色一样，墙面上全部预留临时孔洞事先添堵密实。3） 抹灰前应检查基体表面的平整，以确定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面, 窗台两侧弹出抹灰层的限制线，以作为打底的依据。4） 节点处理：窗口四周找平抹至距窗口1.5-2cm避开保温及粘砖时吃框过多。外窗台和突出墙面的线脚, 挑檐等上部与墙交接处用防水砂浆做成小圆角并向外找坡最薄处15mm厚，滴水部位均做鹰嘴（窗口上部干脆抹斜面）20mm。5） 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆留意在抹面层灰以前，检查底层砂浆有无空, 裂现象，如有空裂，剔凿返修后再抹面层灰；另外留意底层砂浆上的尘
38、土, 污垢等应清净，浇水潮湿后，方可进行面层抹灰。6）外墙面施工过程为了防止贴砖脱落，贴砖粘结材料必需采纳图纸规定的粘结性材料贴砖，不能采纳一般砂浆粘贴。7）外墙面施工过程为了防止贴砖脱落，贴砖粘结材料必需采纳图纸规定的粘结性材料贴砖，不能采纳一般砂浆粘贴。 8）外墙面做法参见西南11J516-95-5408和外装修设计兼“立面图”。3.2.9屋面工程施工方法1）本工程的屋面防水等级为级，一道防水设防，为保温屋面。2）主体结构封顶就进入屋面工程施工，必需做好屋面烘干处理措施，保证基层干燥后才能进行防水工程施工。3）基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，做成圆弧。4）屋面找坡坡向雨水口，
39、在雨水口部四周做成略低的凹坑形成积水区，雨水口汇水直径500mm，i=5%。5）爱护层设分格缝，其纵横间距6m，分格缝宽8-10mm，采纳密封胶嵌缝；爱护层与女儿墙之间，预留宽度为30mm的缝隙，缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并采纳密封材料嵌填。6）屋面排水采纳有组织外排水，建筑找坡，坡度详见屋面图，外派雨水斗, 雨水管采纳UPVC管，雨水管的直径DN100。7）出屋面管道, 设备基础, 预埋件等应在防水层施工前完成，防水材料应上翻。 8）屋面防水做法40mm厚C20细石混凝土加5%防水剂，内配双向直径4mm间距200mm钢筋（6m*6m分隔缝）。平铺无纺聚酯纤维布一层。3mm厚BAC双目自粘防水
40、卷材一道（共计3mm厚）。20mm厚1:3水泥砂浆找平层。25mm厚挤塑聚苯板保温层。20mm厚1:3水泥砂浆。0.5厚高分子涂膜（隔气层）。20mm厚1:3水泥砂浆找平层。15mm厚（最薄处）1:3水泥砂浆，找坡2%；钢筋混凝土屋面板，表面清理干净。 3.2.10门窗工程1）门窗数量及规格除注明者外，外门立墙中，外窗立樘详墙身节点图，内门立口与门开启方向墙面平。2）门窗洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量，并依据不同装饰面层，进行门窗尺寸的确定。3）门窗安装, 固定应符合规范要求，门, 窗框四周的缝隙，宜采纳保温材料和嵌缝密封膏密封。3.2.11水电, 给排水, 消防工程协作土建工程穿插作业，在土建施工过程中做好孔洞的预留,