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1、K26+107*大桥加固工程施工组织设计二0一一年九月目 录一, 编制依据2二, 工程概况2三, 设备人员发动周期和设备, 人员, 材料运到施工现场的方法3四, 主要工程的施工方案, 施工方法5五, 确保工程质量和工期的措施14六, 重点关键和难点工程的施工方案, 方法及措施17七, 雨季施工施工支配24八, 质量, 平安保证体系25九, 平安, 文明生产措施28十, 交通组织方案31一, 编制依据马路沥青路面施工技术标准JTG F402004马路水泥混凝土路面施工技术标准JTG F302003马路养护质量检查评定标准JTJ 07594马路工程水泥混凝土试验规程JTJ 05394马路桥修养护标
2、准JTJ H112004马路工程技术标准JTG B012003马路桥涵施工技术标准JTJ 0412000马路工程混凝土构造防腐蚀技术标准JTG/T B07012006混凝土构造加固技术标准CECS 25:90有关平安作业规程及法律, 法规二, 工程概况1.概况：*大桥位于嘉鱼县潘家湾镇，新桥全长164.58米，老桥稍短些，桥梁跨越跃进河。此次改建采纳半幅新建，半幅老桥加固。加固老桥原横断面安排为：m人行道+9m车行道+m人行道=12m。m防撞墙+m车行道+m防撞墙=m。桥梁及河道正交，桥梁上部构造为20m钢筋混凝土T形梁。2.主要病害：桥梁的主要病害状况如下：桥面面层为混凝土，且蜂窝麻面面积较
3、大；桥梁栏杆多处损坏掉落；伸缩缝内杂物填塞。梁体底面存在横向裂缝，T梁横隔板有局部砼脱落，连接件外露。梁体底面砼多处存在蜂窝麻面。盖梁桥台处存在沉陷，桥台及道路连接不顺畅。两端头梁板底面大面积露筋，表层混凝土脱落。1个盖梁外表混凝土炸落，钢筋外露。3, 施工总体支配：先撤除桥面系及重建桥面系附属局部修理主梁的加固。三, 设备人员发动周期和设备, 人员, 材料运到施工现场的方法一在人员发动方面：组织保障有力，工程班子精干公司特别重视工程经理部的人员组成，选择经验丰富，组织管理实力强的同志出任工程经理，同时集中大量素养精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员, 管理人员及各类娴熟技工参与施工，为工
4、程创优供应组织保障。拟建立的施工现场组织构造总工程师工程经理综合科机安科质检科工程科材料组财务组后勤组试验室测量组施工队二在设备方面：正规化管理，机械化施工在工程的管理上，建立并完善质量管理体系，标准管理制度，进一步加强施工质量管理和平安管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；工程经理部将时刻关注施工队的进度, 质量及平安施工，坚持旬报制度，刚好协调各方面工作。在设备配置方面，我们将配备足够的优质机械和设备； 一切为工程须要效劳，合理支配工期，确保施工质量到达标准要求，力争提前完成施工任务。三设备, 人员, 材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件兴盛，纵向地方道路相通。材料运输,
5、 施工机械进出场较为便利。工程经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。工程经理部以及各工程施工队配备足够的程控 , 移动 和其他无线电通讯设备，以保证讯息畅通。四, 主要工程的施工方案, 施工方法一撤除工程首先完成桥面铺装混凝土, 人行道, 栏杆及连接段沥青混凝土的撤除工作，但在西侧人行道上有直径160mm的钢管，须要迁移，横卧在整个人行道上，具体如何迁移还有待协调，这是第一步工作否那么人行道等无法撤除。在撤除栏杆, 人行道和老桥面铺装时，留意不破坏人行道预埋的电缆等物，老桥主梁的预埋钢筋尽量保存，便于跟新浇注的砼铺装更好的结合。二桥面系的修复1桥面铺装层施工老
6、桥面撤除完成后要精确测量高程，改建后桥面要和新建半幅桥面相一样，且桥面改建后由原来的双向排水变为单向排水，因此要将测量成果上报设计院和监理单位，以便对桥面铺装层厚度进展适当调整。调整结果出来后即进展浇筑桥面铺装层的施工，然后施工桥面防水层，再重新摊铺沥青铺装层。去除桥面杂物，凿除桥面浮浆层，用清水冲洗干净后，放线并绑扎桥面钢筋网。对进场钢筋必需仔细检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，外表或每捆盘钢筋必需有标牌，在保证设计规格及力学性能的状况下，钢筋外表必需清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈, 裂纹, 结疤, 折叠, 油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。仔细熟识图纸，精确放样并填写料
7、单。核对成品钢筋的钢号, 直径, 尺寸和数量等是否及料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。a, 绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好墙墙位置线，并摆放下层钢筋。b, 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向全部相交点必需全部绑扎，不得跳扣绑扎。c, 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。桥面施工采纳导轨, 振动梁及提浆滚筒。首先利用槽钢，依据调平层顶标高制作导轨，以承受振动梁运行及保证桥面高程，并起到侧模作用。砼由拌和站拌制，用砼运输车从桥台上桥运至施工现场，用吊车吊料斗浇注。运用平板式振动器
8、搓平，利用振动梁刮平并振实，滚筒提浆，然后对砼外表进展抹平, 压光, 拉毛处理。运用塑料薄膜覆盖并洒水养生。2泄水孔及伸缩缝局部泄水孔为桥面排水主要通道，撤除桥面系后检查原老桥的全部泄水孔，在铺防水层前将损坏的全部复原完好。要求泄水孔顶面略低于桥面成碗口形，以利排水。下端伸出构造物底面10-15再接入下面排水管，在桥面铺装时防止泄水孔堵塞。伸缩缝安装现老桥伸缩缝处极不平整，须要和桥面系一起撤除重装。桥梁伸缩缝平整度和强度的好坏关系到在伸缩缝处行车时是否平稳, 舒适和平安，为此，我单位将选派有丰富施工经验的技术干部和工人进展施工。施工方法如下：A, 在伸缩缝预留槽内划出伸缩缝定位线顺缝向和垂直缝
9、向和标高。B, 为保证伸缩缝及其两侧的砼面平整，在摊铺桥面砼前，先将伸缩缝预留槽用砂子填平上面抹水泥砂浆，使其及桥面铺装砼在同一平面上，然后再进展砼面的施工。C, 要将梁缝和预留槽内杂物去除干净，并将槽内砼外表凿毛。在切缝时留意不要破坏边角，否那么要扩大切缝的宽度。D, 伸缩缝装置依据预料安装时间的温度，供应应生产厂家，以便生产厂家按设计要求设定伸缩缝的宽度，以适应安装时的温度及缝宽的要求。在运输, 吊装过程中，要保证不变形，存放时要平摆，不得扭曲。E, 安装伸缩缝前，检查梁体预埋筋是否符合要求，否那么要予以调整，直至满意标准要求。然后用泡漠板填塞梁缝，防止砼进入缝内。F, 伸缩缝装置要整体安
10、装，用门架和倒链将伸缩缝装置放入槽内，然后沿伸缩缝纵向每2m放一平直的小槽钢，使槽钢置于预留槽两边的砼面上，作为初调伸缩缝装置及砼面的平整度，同时调整伸缩缝装置的轴线及梁缝的轴线重合，然后用短钢筋将伸缩缝装置上的钢筋和槽钢点焊固定。G, 用三米平整度直尺从一端向另一端检查平整度，平整度符合标准要求后，即可将伸缩缝装置上的钢筋和梁体内的预埋筋焊接固定，对局部不平整处，用小型千斤顶压或提升整平并加强焊接固定。H, 焊接加固和对平整度检查合格后，用泡沫板填塞伸缩缝装置的缝隙，防止振动棒破坏泡沫板出现漏浆而使砼塞住缝隙，然后用高压风和水将槽内杂物冲洗干净。I, 砼用搅拌运输车运输到工地浇注，振捣时要特
11、殊留意边角和钢筋密集处防止漏震。浇注砼前用塑料布铺设在缝的两边，以防污染两侧的砼路面。J, 砼浇注从一端向另一端连续进展，已浇注完毕的砼要随时用刮板刮平并用木抹揉浆粗平，待砼外表略显枯燥时初凝前，再次用刮板刮平，并用竹扫帚拉毛处理。K, 浇注的砼刚好用湿麻布覆盖养生，到达设计强度后再开放交通。3新建人行道防撞墙。桥两侧改为SA型钢筋混凝土防撞墙，施工时留意保存和新建半幅桥防撞墙之间的间距。a, 测量放样 依据老桥梁板顶面边缘进展平面位置放样，每5米放出防撞护栏内外边缘。 并用自动精平水准仪对放出的各桩进展高程测量，主要是限制和新建桥高程的一样性。b, 钢筋安装 钢筋安装前先对梁面进展清理，凿除
12、浮渣, 浮浆并用水冲洗干净。然后依据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。依据图纸要求，钢筋采纳绑扎连接，依据桥规有关要求进展质量限制。施工时特殊要留意限制好钢筋顶面高程以及线形。 c, 底座施工 底模采纳84槽钢，依据防撞护栏内外边缘放样点安装加固。模板及梁面之间不密贴处采纳砂浆封模。模板安装完成后对模内再次进展清理，去除杂物。浇注底座混凝土前用清水润湿梁面，浇注时留意振捣质量，保证混凝土匀称密实。待混凝土稍硬对其进展拉毛处理。 d, 栏身施工 模板试拼：栏身模板采纳厂制定型钢模，每节长度3米，节及节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进展试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否
13、平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误前方可正常运用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸精确，边缘顺直，钢板外表有良好的光滑度，满意实际施工须要。 除锈, 刷油：钢模板在正式安装运用前将外表浮锈去除干净，并用好机油将模外表涂抹匀称，以此保证混凝土外表光滑和混凝土不沾模板。 测量放样：底座撤除模板后进展高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。 模板安装：先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部及底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进展检查，主要是检查安装尺寸是否相宜
14、，各个固定点拉杆, 支杆等是否牢固牢靠，模板顶面高程限制是否在标准允许的范围内，对超出标准的地方进展相应调整。 混凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采纳分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员限制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要匀称，严格限制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于。护栏混凝土浇注完成后，顶面采纳三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发觉模板变形，要随时加固调整
15、，并将混凝土重新振捣。 养生：拆模后实行上覆土工布洒水的方法进展养生14d。三梁体加固1搭设满堂式钢管脚手架由于该桥有六跨在水上，中心最深水位到达6米。施工时只有搭设满堂式脚手架才能更好的完成梁底处理及钢板粘贴工作。2表观缺陷处理：对于个别梁底面出现蜂窝麻面, 松散, 破损, 剥落等损伤部位，采纳人工凿除，露出坚硬密实的局部，再采纳专用构造修补胶进展修补，使其密实平整。3裂缝处理A, 裂缝处理的原那么：对于梁体底面裂缝宽度的缝,采纳涂抹封缝胶进展闭缝处理;对于梁体底面裂缝宽度0.15的缝，采纳先灌缝，然后再涂抹封缝胶封缝；B, 裂缝外表处理：采纳钢丝刷将裂缝四周的油污去除干净，再用吸尘器和酒精
16、将裂缝处的灰尘洗净, 去除，使其充分枯燥。C, 埋设灌浆嘴：调和灌胶底座粘结胶，按主剂：固化剂=1：1进展调和，直至调和匀称为止。D, 封缝对于全部的裂缝包含宽度的缝，原那么上都应同时封闭，以防跑气胶。首先沿缝长涂一层基液，等胶泥初凝后，在抹上一层胶泥，并除气泡抹平，等胶泥初凝后，外表用基液涂刷二度。灌胶底座间的裂缝用封缝胶完全封闭。封缝胶涂的太薄或太窄，均简单造成灌缝树脂的泄露，因此，封缝胶的涂抹宽度为23cm，厚度为1mm。为确保其固化，对封缝胶至少应养护12h。E, 配置灌浆用材料：严格依据厂家供应的材料的技术要求进展配置。以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净,自下而上，由一端向另一端依次连
17、续进展，灌浆压力以0.20.4Mpa为宜，压力渐渐上升，防止隧然加压使裂缝扩大。G, 养护：灌缝完毕后，养护一昼夜，等待树脂固化，假设环境温度过低，那么相应延长养护时间。H, 外表清理：养护完毕后，应将裂缝外表清理干净 ，才能进展下道工序。4梁板加固A, 区域划分及处理原那么：T梁底部：全部T梁底部沿跨中粘贴钢板，每条宽同梁底宽20cm。长16米。B, 施工工艺：工艺流程：加固构件结合面处理钢板粘合面处理卸荷配胶粘贴固定及加压固化检验防腐处理。a, 砼基底结合面处理用角磨机将砼外表的残缺，破损以及基层砼外表裂化层去除干净并到达构造密实部位，用压缩空气除去粉尘，用棉花沾丙酮擦拭外表，使其充分干净
18、枯燥。b, 钢板粘合面处理如钢板未生锈或稍微锈蚀，用喷砂, 砂面或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。如钢板锈蚀严峻，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲冼，中和酸离子，最终用平砂轮打磨出纹路，再用丙酮擦拭干净。C, 卸荷为减轻粘贴钢板的应力, 应变滞后现象，在粘贴钢板及胶液固化期间封闭交通。d, 配制环氧胶将环氧胶的主剂和固化剂按规定比例重量比称量精确后放入容器内，拌和匀称，一次调和量以在可运用时间内用完为准，超过可运用时间那么不得再运用。e, 粘贴钢板依据设计要求的尺寸裁出符合要求的钢板。粘贴时用抹刀将黏结剂同时涂抹在处理好的砼外表及钢板上，厚度1-3mm，中间厚，两边薄，将钢板
19、贴于预定位置，黏好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否那么应剥下钢板补胶，重新粘贴。f, 固定及加压钢板粘贴好后马上用特制U型夹具加紧或用木杆顶撑。g, 环氧类黏结剂在常温下固化，保持在20度以上， 24h可撤除支撑，假设低于15度，应采纳人工加温，留意固化期间不得对钢板有任何扰动。h, 检验及防腐处理按工序质量限制及加固工程质量检验评定方法检验粘贴质量；合格后再进展防腐处理。本工程防腐处理为在钢板及其相邻的砼外表用M15水泥砂浆抹面，厚度20mm。五, 确保工程质量和工期的措施(一)质量保证措施为按期优质完成此项工程，我们将首先抓好施工打算过程的质量管理，重视材
20、料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下：严格按质量标准订货, 选购, 运输, 保管和供应。各种材料进场前必需附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进展试验，检验合格后才能选购进场。确保不合格材料不准进场，不合格的材料不准运用。保管中防止损坏变质,不同型号规格的材料不得混装混存。综合考虑本合同段的施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，防止平安及质量事故，对机械设备常常进展“五好检查，即完成任务好, 技术状态好, 运用好, 保养好, 平安好。3.1实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道
21、工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。3.2主动仔细参与技术交底，组织图纸会审，了解设计意图和关键部位的质量要求，去除图纸过失。3.3提高施工组织设计和施工方案的质量。各道工序采纳先进的施工工艺，从技术, 组织, 管理, 经济等方面进展全面分析比照，确保施工方案在技术上可行，质量上牢靠，且经济合理。3.4不能保证工程质量的施工工艺不采纳，不能确保施工平安的施工方法不采纳。3.5每道工序严格依据图纸, 标准施工，按现行的试验规程进展试验,按现行质量检验标准进展检查.3.6做到道道工序有人把关，道道工程有人验收，上一道工序验收合格后才能进展下道工序，不合格的工程肯定要返工重做直至合格。3.7
22、做好各工序之间的交接连接工作，对短暂不能进入下道工序的工程实行爱护措施，防止损坏。3.8定期校验工地运用的各种计量仪器，确保计量仪器完好精确。3.9仔细负责, 实事求是地做好各种施工原始记录。定期进展汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。3.10主动协作监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。二保证工期的措施工期目标是工程建立的一个主要指标，工程经理部将实行一切措施确保这一目标的实现。1.组织保障：做到领导班子到位, 管理人员到位, 管理制度到位, 现场效劳到位, 奖惩措施到位。2.技术保障：配备足够的技术人员，组成技术攻关组，在每个工序开工前编制具体的施工方
23、案和操作细那么，特地探讨和解决施工中出现的技术问题。运用网络技术优化施工设计，主动推广应用新技术, 新材料, 新工艺，提高劳动生产率。3.方案保障：编制切实可行的施工进度方案，并在施工管理的全过程中严格遵照执行；抓好关键工程和关键工序施工进度；依据施工进展，刚好调整施工方案，确保各项工作始终限制在按方案, 有秩序的轨道上。4.人员, 设备保障：投入足够的人员, 施工机械设备, 车辆，保证在运用顶峰时不会因为某分设备损坏而造成停工。当因客观因素造成进度缓慢时，刚好添加设备，调集人员，确保阶段进度和总进度的要求。5.施工调度保障：合理调配劳动力，依据各工序的须要随时抽调设备及人员，做到停人不停机，
24、提高机械利用率。加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有肯定的贮存量，供需时运用。6.后勤保障：抓好职工生活, 医疗, 卫生, 防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产, 生活物资供应刚好，解决职工的后顾之忧。7.加强及气象部门联系,做好雨天施工支配,实行有效措施，确保农忙季节和国家法定节假日施工正常进展。8.敬重和听从业主, 监理工程师的监视, 指导，将各项工作做好，同时加强和当地村民和乡村级政府的联系，尽可能防止因为地方冲突出现停工阻工等现象，把除雨天以外因素对工期的影响降到最低。六, 重点关键和难点工程的施工方案, 方法及措施在本工程施工过程中，钢板粘贴施工为重点工程，主要难点
25、工作还是水上架设满堂脚手架。一难点工程脚手架工程：由于该桥有六跨在水上，中心最深水位到达6米。施工时只有搭设满堂式脚手架才能更好的完成梁底处理及钢板粘贴工作。主要的难点在于由于对河床地质状况不清晰，无法知道水下所需钢管的长度，我方认为可采纳在竖向钢管底部加焊钢板的方法，增加接触面积，局部克制懦弱地层承载力不够的问题，有助于钢管的稳固及节约用量。(1)脚手架材质要求钢管采纳外径为48mm，壁厚，的焊接钢管。材质符合,一般碳素构造钢技术条件GB700-88 中的A3 钢的技术条件，管材符合直径5-152mm 电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中一般钢
26、管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严峻锈蚀, 弯曲, 压偏损伤, 及裂纹者挑出。扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。脚手板采纳宽厚300mm50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端运用10-14 号镀锌钢丝捆紧。平安网采纳蓝色2000 目(100mm100mm)密目平安网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。(2)脚手架对根底的要求本工程采纳满堂式脚手架，由于脚手架落脚处大局部位于水下河床上，承载力较低。我方认为可采纳在竖向钢管底部加焊钢板的方法，增加接触面积，局部克制懦弱地层
27、承载力不够的问题(3)脚手架搭设的要求横平竖直，整体清晰，图形一样，连接牢固，受荷平安，有平安操作空间，不变形，不摇摆。立杆接长用对接扣件，不宜采纳旋转扣件。大小横杆及立杆连接采纳直角扣件。剪刀撑及立杆或大横杆连接采纳旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采纳旋转扣件，不采纳对接扣件，接头处长度大于800mm；全部扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求到达40。过小那么扣件简单滑移，过大那么会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，全部扣件的开口必需向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危急。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 以上未做固定的探头板。在搭设脚手架时，每完成一步都要刚好校正
28、立杆的垂直度和大, 小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距, 横距, 纵距始终保持一样。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地的地极一般用404 的扁钢，要求扁钢的电阻不大于4，埋入地下1500mm。再用404 扁钢引出脚手架连接。脚手架上要搭设简易楼梯，便利施工人员上下通行。1720x4=6880 18007=12600二重点工程本工程钢板采纳Q235b 16Mn钢，各项技术参数要符合国家相关技术标准，粘贴用胶为环氧胶A级胶，钢板粘贴的施工由熟识施工工艺的专业队伍完成，并应细心组织, 细心施工。为保证粘贴的加固效果，在施工完毕后固化的24小时内不宜受潮, 受震。钢板粘贴施工必需依据以
29、下工序进展：施工打算混凝土外表及钢板外表处理配胶粘贴固定及加压检验防腐处理1, 施工打算仔细阅读设计施工图，并依据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟订施工方案。2, 砼基底结合面处理用角磨机将砼外表的残缺，破损以及基层砼外表裂化层去除干净并到达构造密实部位，使其外表平整；将构件外表凸出局部打磨平缓。去掉1-2mm厚表皮，用压缩空气除去粉尘，用棉花沾丙酮擦拭外表，使其充分干净枯燥。3, 钢板粘合面处理如钢板未生锈或稍微锈蚀，用喷砂, 砂面或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量及钢板受力方面垂直，然后用胶脂棉花沾丙酮擦拭干净；如钢板锈蚀严峻，须先用适度盐酸浸泡20分
30、钟，使锈层脱落，再用石灰水冲冼，中和酸离子，最终用平砂轮打磨出纹路，再用丙酮擦拭干净。4, 卸荷为减轻粘贴钢板的应力, 应变滞后现象，在粘贴钢板及胶液固化期间封闭交通。5, 配制环氧胶将环氧胶的主剂和固化剂按规定比例重量比称量精确后放入容器内，拌和匀称，一次调和量以在可运用时间内用完为准，超过可运用时间那么不得再运用。在胶中严禁添加溶剂，含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿的滚筒不得运用。运用前应进呈现场质量检验，合格后才能运用。依据施工部位的温度, 湿度选择适当的底涂胶。气温5以下, 相对湿度RH85%，砼外表含水率在8%以上, 雨天或结露而无有效爱护措施时，不得施工。6, 粘贴钢板依据设计要求的尺寸
31、裁出符合要求的钢板。钢板实际长度为6米，施工时须要进展焊接，焊接质量要符合相关标准的要求。粘贴时用抹刀将黏结剂同时涂抹在处理好的砼外表及钢板上，厚度1-3mm，中间厚，两边薄，将钢板贴于预定位置，黏好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否那么应剥下钢板补胶，重新粘贴。7, 固定及加压钢板粘贴好后马上用特制U型夹具加紧或用木杆顶撑，我方考虑采纳木杆顶撑，在满堂脚手架上放置厚木板以固定撑件，形式和底模支撑差不多。支撑时要限制压力保持为0.05-0.1Mpa，以使胶液刚从钢板边缝挤出为宜。8, 环氧类黏结剂在常温下固化，保持在20度以上， 24h可撤除支撑，假设低于15度
32、，应采纳人工加温，留意固化期间不得对钢板有任何扰动。9, 检验及防腐处理按工序质量限制及加固工程质量检验评定方法检验粘贴质量；合格后再进展防腐处理。本工程防腐处理为在钢板及其相邻的砼外表用M15水泥砂浆抹面，厚度20mm。砂浆抹面最大的问题是怕以后振落。整个桥梁通车后始终处于动荷载的作用下，20mm的砂浆很难粘结牢固不掉落。当然我们在施工时主要是确保接触面干净平整及砂浆的质量都到达设计要求，并且抹面时尽量抹平整。限制要点 限制方法 限制手段 1.加固施工方案 要求仔细编制T梁粘钢加固施工方案，并通过有关部门负责人审核, 签字盖章。主要内容应能满意设计, 施工加固技术, 质量标准, 施工平安和工
33、期等要求。对构造胶等新材料的运用必需审核技术鉴定报告和推广运用许可证。 加固用的构造胶, 膨胀螺栓, 钢板和焊条等材料，必需有出厂合格证, 出厂质量证明书或检验报告, 生产许可证等质保证明资料，对构造胶等新材料必需进呈现场取样试验鉴定。 现场见证取样检验 3.构造加固粘结面砼打磨 检查混凝土构造构件外表的砂浆, 浮浆是否打磨去除干净，混凝土外表的平整度, 清洁度, 枯燥度是否满意标准要求。 视察及测量 4.钢材除锈和脱脂 应全数检查钢材的打磨除锈, 脱脂质量和堆放爱护是否满意标准要求。钢材在加固运用时，外表必需进展打磨除锈, 用丙酮脱脂清洗干净，并做好妥当保管，不得有任何污染。 视察, 检查
34、5.加固构造构件的测量放线 严格仔细地依据加固设计的图纸位置, 尺寸对构造构件进展测量放线, 反复检查, 校对精确。 依据设计图纸逐一检查核实 6.钢材焊接质量 检查焊缝是否焊透, 饱满密实, 光滑，不得有气泡, 夹渣, 咬边, 针孔等。钢材的焊接质量必需符合钢构造施工质量验收标准GB502052001的要求。 按要求 检测焊缝 7.加固灌胶或粘胶的饱满度 现场跟踪视察, 检查；用小锤轻敲，听响音是否扎实, 粘结严密；看加固钢材连接件的四周是否有多余的构造胶涌出。 一看, 二敲, 三听 8.工艺过程验收 搞好施工过程的各项工艺, 工序交接检查, 平行检查, 巡检和抽检；上道工艺验收合格，方可进
35、展下道工序的施工。 建立质量 验收, 签证许可 程序和制度 10.施工考前须知如下：10.1施工宜在5以上环境温度条件下进展，并应符合环氧胶的施工运用温度。当环境温度低于5时，应采纳升温处理措施；10.2在外表处理和粘贴钢板前，应按加固设计部位放线定位；10.3胶配制时应按产品运用说明规定的配比称量置于容器中，用搅拌器匀称搅拌至色泽匀称。搅拌用容器内不得有油污及杂质。宜依据现场实际温度确定树脂的每次拌合量，并严格限制运用时间；10.4粘贴前混凝土构件外表首先要打磨平整，除去表层浮浆, 油污等杂质，直至完全露出构造新面，混凝土外表应清理干净并保持枯燥。10.5环氧胶的原料应密封储存，远离火源，防
36、止阳光干脆照耀。10.6环氧胶的配置和运用场所，应保持通风良好，现场施工人员应依据运用材料实行相应的劳动爱护措施。10.7钢板堆放要防潮，或实行牢靠的防护措施。七, 雨季施工施工支配1. 气象预报资料由专人负责收集，作为编制施工方案和指导施工支配的依据。2.制止在雨中进展砼浇筑作业， 3.雨季施工时，严禁钢材外露存放，砂石, 等材料露天堆放实行肯定的防雨措施，保证料场的排水通畅。施工电源常常检查，做好防水工作。4.雨季施工必需作好施工场地的防排水工作并保持排水沟渠的畅通。5.雨后要检查机具设备状况等状况，解除平安隐患。6. 由工程负责人领导，工程管理人员一起负责，组织施工人员做好雨季的成品爱护
37、工作。7.现场打算好各种防雨工具和材料，制定好周密的雨季施工措施。8.在连续雨季，施工时，我公司将充分考虑湿度对各工序的影响，在湿度超过85%时，停顿粘贴和灌浆工作，因为过多的水分将影响粘贴胶的质量，并且在编制施工进度方案中充分考虑雨季对工期的影响，以保工程按期完工。八, 质量, 平安保证体系一质量保证体系公司将质量责任制作为经济责任制的主要内容，对工程经理部进展考核和奖惩。实行工程经理质量负责制，工程经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。工程总工干脆对工程质量负责，质检科在工程总工领导下具体实施对工程质量的检测并具有推翻权。质量保证体系是建立在工程经理质量负责制的根底上,以工程经理为
38、首,各职能部门(施工, 技术, 测量, 试验, 材料等)各负其责，团结协作，以过程限制为重点，以优良工程为目标的有机整体。具体职责如下：工程经理是质量保证体系的总负责人，领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量限制的方案, 措施，组织质量管理活动，主持对工程质量事故的调查处理等。做好生产支配，调度机械设备，制定并限制“三大指标，分解落实，全面做好施工过程的协调及检查。工程总工主要职责是负责全线的技术管理，审定施工方案，确定质量限制的方案, 措施，组织质量管理活动。工程科主要职责是制定并监视执行施工技术方案和措施, 指导各施工队的施工技术工作，并供应技术效劳，制定总体和阶段施工方案支配，科学合
39、理支配施工进度，检查方案进度落实状况，编制计量支付资料。质检科的主要职责是制定质量方案, 审核施工技术方案，领导全线质量检验工作，对工程质量中发觉的问题提出处理意见并督促执行。承当施工中的质量限制。测量组负责限制测量，水准点布设，施工前和施工中桥梁主点的限制。试验室主要负责施工前的各类材料协作比设计等试验工作。材料试验, 现场检测等，并抽查施工队的施工工程，试验室配备混凝土。综合科主要职责是负责把好材料质量关，保证进场的工程材料均符合标准的要求，并做好进场材料的现场管理，保证工程施工顺当进展。另外，负责管理工程经理部的后勤工作。机安科主要职责是负责施工机械的调配和例行检查，保证施工机械正常运行
40、，并负责施工现场的平安管理工作。各施工队建立相应的机构，配备必要的人员，开展质量管理活动，严格执行技术标准，按设计组织施工，具体落实工程经理部制定的技术方案和技术措施。建立内部质量考核方法，消退质量隐患，确保工程质量。坚持质量三级检查制度，工程经理部设立专职质检工程师，负责质量检测，对各工程队和质检科的检测结果具有最终推翻权。质量检查是限制工程的主线，刚好检查及早订正，是防止工程发生损失的关键。对工程检测及计量仪器，实行标准化管理。实行工程经理质量负责制，建立完善质量监视限制网络，3.1总工程师依据现行的质量管理制度和工程实际状况，制订本工程的质量管理方法，领导专职质检工程师, 专职试验工程师
41、和工地专职质量检查员和试验员，对本工程工程实行现场质量管理。3.2专职质检工程师和专职质检员对工程工程实行全过程质量检查，按规定做好现场记录。工序完工后进展自检，报专职质检工程师复检，在此根底上报监理工程师检查。3.3专职试验工程师和试验员按工程质量检验标准进展工地试验工作。3.4施工现场自建工地试验室，主要进展桥梁工程砼及砂浆协作比试验, 混合料的实际含水量及水灰比调整, 砼抗压, 抗折试验等工作。 (二)平安保证体系平安生产不仅是关系到职工生命和国家财产的大事,更是工程得以顺当实施的必要保证。为确保平安, 优质, 高效地完成施工任务，在平安生产方面力求做到：建立平安管理网络(见平安管理网络
42、图),工程经理是第一责任人,各施工队长是平安生产的干脆责任人。 平安管理网络图工程经理平安员综合科机安科质检科工程科施工队2.公司坚持每月召开两次专题平安会议，制定平安工作指导意见和实施方法，工程经理部每月召开一次平安生产例会，由后勤保障部检查, 督促平安生产工作实施状况和改良意见并刚好纠偏，各施工队制定具体实施条例并具体落实。工程经理部设专职平安员，坚持现场检查, 督促, 指导。实行平安生产奖惩制，层层落实。九, 平安, 文明生产措施(一)平安生产技术1.制定施工现场各工种平安生产手册,做到每个职工人手一册,使从事施工活动的每个职工提高本工种的平安意识,强化防范措施。2.在进展养护修理作业前
43、，应结合施工组织设计，制定平安保障方案，并报有关部门批准。3.施工现场建立各种提示, 警告, 警示等平安防范标记，降低从事施工活动的职工可能发生的一切危急。4.进入施工现场的全部人员,穿戴防护服,运用有关的防护用品, 用具及平安帽，穿有醒目标记背心。5.对新员工, 调入员工和特种工种，上岗前进展平安教化，特种工种须经专培训，持平安操作上岗。6.遵守有关平安用电的规程和规定，用电专业人员持证上岗。7.施工设备保持完好状态,操作员上机前熟识其性能,驾驭操作规程和工程任务要求后才准予操作.多机种或多台机种在一区段内运行时,保持平安运作距离,在施工现场转向, 调头, 后退, 旋转时加强了望和戒备。8.
44、养护修理作业的平安设施应始终处于良好的工作状态，在未完成养护修理作业之前任何人不得随意撤除或变更平安设施的位置, 扩大或缩小限制区范围，以保证养护修理作业限制区平安限制的有效性。9.当进展养护修理作业时，应顺着交通流方向设置平安设施。当作业完成后，应逆着交通流方向撤除为养护修理作业而设置的有关平安设施，复原正常交通。10.当夜间进展作业时，应设置照明设施。照明必需满意作业要求，并覆盖整个工作区域。11.养护机械应按时进展保养，严禁养护机械带故障运转或超负荷运转。12.制止在养护机械运转中进展保养, 修理作业。各种电气设备的检查修理，应停电进展。13, 本工程梁底加固工作主要在水上进展，施工时要
45、留意脚手架上人员行走和作业平安。14, 在安装脚手架时要留意水上运输平安和安装作业平安。(二) 文明施工为表达现代化管理水平，在施工中将着重抓好施工现场的场容, 管理资料整理, 料具管理和环境卫生防疫等四个方面的工作。做到“八化，即标记标牌标准化，挂牌上岗制度化,材料堆放规格化，场地布置标准化, 职工宿舍整齐化, 运输道路硬实化, 质量目标具体化, 宣扬气氛常常化。以创建一个良好的施工环境和作业条件，爱护员工的安康，确保施工活动正常进展。1.工程经理部各部门各作业班组明确各自的文明施工职责和岗位分工范围。2.施工中依据场地总平面图设置各项临时设施，各种料场堆放，布局合理，文明责任区划清晰确，并
46、有明显标记。3.施工现场直立明显的标牌，标明工程工程名称, 建立单位, 设计单位, 施工单位, 工程经理和施工现场负责人及开, 竣工日期。4.施工前制定平安生产, 文明施工措施和方法，做到图纸, 措施, 设备, 材料, 机具, 劳动力等落实。5.临时设施建立完整，布置得当，环境清洁。6.作业现场配备卫生设施，并配备专人负责清洁, 整理工作。办公室, 作业间, 库房等场所内部保持整齐。7.机械设备按时检修，满意排放标准；工地材料运用留意削减灰尘污染，对污染严峻的材料制定特地的运用程序并严格执行。三环境爱护 工程经理部工程经理将依据工程特点,制定有针对性的环保措施, 并在施工中组织实施,对全体施工人员常常实行各种形式进展环保教化,不断提高职工的环保意识和法制观念。 着重抓好以下四个方面的环