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1、施工组织设计（方案）会签表 工程名称：万科五龙山G地块项目73#楼外装饰工程建设单位成都万科置业工程地址新都区三河街道设计单位成都基准方中建筑设计结构类型监理单位四川众信建设工程项目管理建筑面积约2000施工单位四川灏兴装饰工程编制单位分包单位意见：签字： （盖章） 年 月 日总包意见意见：签字： （盖章） 年 月 日监理单位意见：签字： （盖章） 年 月 日建设单位意见：签字： （盖章） 年 月 日万科五龙山G地块项目73#楼会所外装饰幕墙工程施工组织设计（方案） 编制人： 审核人： 审批人：四川灏兴装饰工程二O一六年十一月书目第一部分 总则3一, 编制依据3二, 编制原则3 三, 施工总说
2、明3第二部分 施工部署及方案4一, 工期支配4二, 劳动力支配4三, 机械设备投入支配45第三部分 关键施工技术, 工艺及工程项目6一, 玻璃幕墙施工681, 施工打算62, 玻璃幕墙安装施工 78二, 铝板幕墙施工81, 施工依次82, 施工方法89三, 石材幕墙施工91, 工艺流程示意图92, 施工方法912四, 平安生产及文明施工的措施131, 平安管理132, 外脚手架13143, “三宝, 四口”防护144, 施工用电145, 施工机具146, 平安施工措施1417附：施工平安事故应急预案1825第一部分 总 则一, 编制依据1, 国家现行工程建设标准强制性条文, 施工及验收规范,
3、规程。铝合金结构设计规范 (GB50429-2007)建筑设计防火规范（GB50016-2014）建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）硅酮建筑密封膏（GB/T14683-2003）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）建筑防雷设计规范（GB50057-2010）建筑钢结构设计规范（GB50017-2003）非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-2012）建筑结构牢靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）公共建筑节能设计标准（GB50
4、1899-2015）金属与石材隔墙工程技术规范(JGJ133-2001)2, 建设单位供应的设计施工图纸资料, 地质勘探报告和有关技术文件。3, 本工程相关的法律法规和其它要求。二, 编制原则1, 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“三标一体”管理方针，严格依据ISO9001：2000质量管理体系, ISO14001：2004环境管理体系和GB/T28001：2001职业健康平安管理规范的要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范, 操作规程和制度，确保工程质量和职业健康平安，遵循国家及市政府有关环保文件精神，实行有效措施，削减环境污染，降低噪音。2, 严格执行基建程序，发挥我
5、公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保本工程尽早交付业主运用。3, 结合施工实际，合理支配施工工序。采纳系统工程, 网络支配, 目标管理等现代化管理方法，统筹支配施工作业，支配机械, 材料, 劳动力的进退场，加强工程进度的科学性, 支配性管理，确保施工进度和现场文明整齐。4, 遵循国家有关环保文件精神，实行有效措施，降低施工噪音及粉尘污染，保持正常的生产和生活环境。5, 严格遵守国家及广州市政府有关消防要求，做好消防工作。三, 施工总说明万科五龙山G地块项目73#楼会所外装饰工程位于成都市新都区三河街道，本工程分为玻璃幕墙, 干挂石材幕墙, 铝单板幕墙组合组成，玻璃,
6、石材, 铝单板幕墙合计面积约2000。幕墙高度14.6米。第二部分 施工部署及方案一, 工期支配本工程支配工期为30天，2016年12月1日开工，2016年12月31日完工。 二, 劳动力支配劳动力组织按不同阶段分别来考虑和支配，为保证工程质量, 提高效率及便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一支配, 统筹调度。劳动力支配，见下表。劳 动 力 计 划 表单位：人 序号工 种人 数备 注1玻璃幕墙安装操作工132石材幕墙安装操作工203铝板幕墙安装操作工84架子工5持省建设厅上岗证5电 焊 工6持省建设厅上岗证三, 机械设备投入支配1, 主要施工机械配备一览，见下表主 要 施
7、工 机 械 及 工 具 配 备 一 览序号机械或设备名称型号数量出厂日期4型材锯切机22014年5花岗石切割机22014年6打磨机32016年7台钻12012年8电焊机BZ450A42009年9冲击钻42015年10电钻42016年11打胶枪82016年14经纬仪12009年15水准仪12009年16水平尺52009年2, 施工机械的运用及管理（1）开工前由设备科编制具体的设备进场支配，报主管经理批准后，负责组织设备的进场, 安装, 调试。假如在施工过程当中发生改变，刚好反馈到公司，由公司动力部依据须要对设备进行调整，绝不影响工程施工。（2）施工机械管理措施 按ISO9002质量体系程序文件之
8、设备管理程序的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满意工程进度和质量的要求。全部进场的机械设备在运用前必需经公司动力部审验，合格后领取准用证方可运用，防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。 机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，全部机械设备进场后，应严格依据运用说明及机械设备安拆运用操作规程进行检查, 就位, 调试，须要做设备基础的，必需严格按要求做好设备基础。操作人员必需经过岗位培训持证上岗。 设备在运用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。 依据设备运用要求作好防雨, 防潮, 防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂设备平安技术操作规程。第三部分
9、 关键施工技术, 工艺及工程项目一, 玻璃幕墙施工玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序困难，操作也要求非常精细。同时它又与其他分项工程的施工进度支配有亲密的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺当进行，必需依据工程实际状况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 1, 施工打算 （1）技术打算 技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不肯定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必需到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能依据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必需与制作
10、自动旋转门, 全玻门的单位协作，使玻璃幕墙在门上和门边都有牢靠的收口。同时也需满意自动旋转门的安装和修理要求。设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的匀称美观外，还应留意尽量削减玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚, 行车坡道等项目，更应留意协调好总体施工依次和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。（2）材料及机具打算 主要材料质量检查玻璃的尺寸规格是否正确，特殊要留意检查玻璃在储存, 运输过程中有无受到损伤，发觉有裂
11、纹, 崩边的玻璃决不能安装，并应马上通知工厂尽快重新加工补充。 金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸, 精度, 孔洞位置是否满意设计要求。要刷好第一道防锈漆，全部构件编号要标注明显。 主要施工机具检查 玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特殊是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 各种电动和手动工具的性能检查。 预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 搭脚手架 由于施工程序中的不同须要，施工中搭建的脚手架需满意不同的要求。 放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，便利工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装
12、斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手动吸盘，帮助吊车使玻璃精确就位。玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特殊留意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚, 缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要特别当心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。 2, 玻璃幕墙安装施工 玻璃的安装，依据设计要求，采纳钢结构骨架，因为型钢没有镶嵌玻璃的凹槽，采纳玻框料和铝合金压块进行固定，先将玻璃安装在铝合金玻框料
13、上，再将玻框与骨架连接。铝合型材的幕墙框架已将固定玻璃的凹槽伴同整个断面一次挤压成型，所以安装玻璃很便利。但应留意以下问题：1）, 选用封缝材料。玻璃与硬性金属之间，应避开干脆接触，要用弹性的材料过渡。不能将玻璃干脆搁置在铝合金下框上，须先在铝合金框内垫氯丁橡胶垫，以防止玻璃因温度改变引起胀缩导致破坏。胶垫宽度以不超过玻璃厚度为标准，胶垫长度由玻璃质量确定。凹槽两侧注一道防水硅酮密封胶。密封胶要注得匀称, 饱满，一般注入深度在5mm左右。 2）, 玻璃安装：玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能牢靠粘结。安装前假如玻璃为镀膜的话，镀膜面应在内。玻璃的品种, 规格与色
14、调应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝室内方向；若发觉玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象，应刚好向有关部门反映，得到处理后方可安装。玻璃框在安装时应留意爱护，避开碰撞, 操作或跌落。用于固定玻璃框的压块或其他连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽匀称，并符合设计及偏差要求。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。合格后方可进行固定和打耐候胶。 窗扇安装施工 1）, 依据设计要求，安装窗扇前肯定要核对窗扇的规格是否与施工图纸相符，安装时要实行适当的爱护措施，防止脱落。 2）, 窗扇在安装前应进
15、行必要的清洁，安装时应留意窗扇与窗框的上下, 左右, 前后, 里外的协作间隙，以保证其密封性。3） , 窗扇连接件的规格, 品种, 质量肯定要符合设计要求，并应采纳金属制品，严禁私自削减连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格限制自攻螺钉的底孔直径尺寸。密封处理1）, 施工方法|塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢, 塞紧, 塞平；用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；贴皱纹胶纸，要贴直, 贴平；注胶：要求打的胶匀称饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直, 刮平，刮好胶后应马上撕掉皱纹纸。注胶完毕后留意养护，胶在未完全
16、硬化前，不要沾染灰尘和划伤。2）, 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必需刚好用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。3）, 玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：耐候硅酮密封胶的施工必需严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水, 油渍, 铁锈, 水泥砂浆, 灰尘等杂物；可采纳丙酮作清洁济。施工时，应对每一管胶的规格, 品种, 批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁运用过期的密封胶。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内
17、应形成相对两面粘结，不得三面粘结。为爱护玻璃和铝框不污染，应在可能导致污染的部位贴纸胶带，填完胶刮平后马上将其纸胶带除去。采纳橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5-2，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘剂粘接坚固后嵌入槽内。幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采纳与四周物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整, 光滑，并严密不漏水。爱护和清洁1） , 施工中的幕墙应采纳适当的措施加以爱护，防止发生碰撞, 污染, 变形, 变色及排水管堵塞等现象。2） , 施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要刚好清除，复原其原状及
18、原貌。3） , 玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案,防止幕墙表面污染和发生异样，其清扫工具以及清扫方法, 时间, 程序等。4）, 幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清沈后应刚好用清水冲洗干净。二, 铝板幕墙施工1, 施工依次： 依据项目工艺要求，本工程的施工依次为：现场清理测量放线龙骨定位安装后置埋件铝板龙骨安装铝板面板安装2, 施工方法：（1）现场清理 依据现场的实际状况进行场地清理垃圾，检查施工条件，打算施工工具，打算施工。（2）测量放线依据铝板幕墙分格大样图和标高限制点, 进出口线及轴线位置
19、，采纳重锤, 钢丝线, 测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面, 立柱, 分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校, 复测。（3）龙骨定位 依据相关设计单位供应图纸和标高限制点，龙骨布置图，采纳重锤, 钢丝线, 测量器具及水平仪等测量工具在主体结构墙面上进行龙骨定位。并运用经纬仪进行调校, 复测。（4）安装后置埋件本工程项目，埋件采纳后切式螺栓后置，后切式螺栓埋件固定安装须按以下步骤进行：选用后切式螺栓：依据设计图纸要求，选用M12后切式膨胀螺栓钻孔：依据后切式螺栓规格，选用相应的钻头，检查钻头直径。钻孔时，须严格依据螺栓钻孔工艺执行。钻孔后，须检查钻入深度, 垂直度。相邻螺栓最小间距
20、须符合国家规范要求。清理钻孔：钻孔后，用气吹对孔洞进行清理，吹刷要彻底干净。植入化学粘合剂：清理后，每个孔洞植入一支化学粘合剂。植入前，施工人员要检查每支化学粘合剂的包装，保证每支化学粘合剂包装不破损，粘合剂不少量。严禁将半支装的化学粘合剂植入。植入螺纹锚杆：利用电钻旋入钻孔。植入时，施工人员须留意自身防护，戴好护目镜后，才准施工。（5）铝板龙骨安装钢龙骨安装前先预装钢支座，钢支座连接采纳8mm钢板，钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部起先向上安装，钢支撑与后置埋件, 龙骨之间采纳满焊焊接。从铝板幕墙的底部起先向上安装，可待钢支座安装校正后起先安装龙骨。幕墙立柱的安装应符合下列要求： a应将立柱
21、先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。b相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。铝板横梁的安装应符合下列要求：a应将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，并应安装坚固。 b相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。（6）铝板面板安装施工方法：工地安装时应当先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须知在外部脚手架上进行。调整间隙, 水平及垂直度后，固定面板组件的上下左右折边。固定铝板：侧面采纳10* 6
22、铝机制平头螺丝将面板折边固定在80*80*5立柱上，上下两边采纳L10*6*2mm通长铝条固定折边并用10* 6铝机制平头螺丝固定于横龙骨上。（7）氟碳喷涂支撑, 铝板幕墙上下收口钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验合格后进行.支撑, 铝板幕墙上下收口钢结构涂装前应对构件表面进行处理,本设计构件表面处理方法为人工除锈,除锈质量等级应不低于(GB8923-88)中规定的Sa2.0级.支撑, 铝板幕墙上下收口钢结构构件防腐涂装做法：环氧富锌底漆两道，面漆两道。三, 石材幕墙施工1, 工艺流程示意图： 定位, 测量, 放线清理预埋件测定预埋件中心线位置各中心线间距的全面校准并定位假如没有预埋件或预埋
23、件位置偏移，定位及安装后置锚板底端基准水平线的测定与校准顶端基准水平线的测定与校准拉通线顺直各支持点的垂线焊接镀锌角码，固定立柱拉通线校准立柱，测定, 安装横梁安装干挂件用胶固定石材，定位, 核准板缝填塞泡沫棒, 缝隙两边粘贴纸胶带打注耐候密封胶检查全部打胶是否顺直，是否有气泡清除全部多余的胶料检查验收清洗 2, 施工方法（1）外墙干挂花岗石板。外墙干挂石材焊接施工工艺流程1.1施工打算：施工前将所用的材料, 电焊机, 电缆, 焊条, 焊帽打算好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调整机构是否良好，开动电焊机时发觉有异样声音应马上停机检查。1.2人员组织：无高血压, 心脏病
24、, 癫痫病, 眩晕病等阻碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒期满，具有独立操作实力，经培训考试合格后，持证上岗。1.3施工要求：1.3.1在预埋件表面不平, 歪斜时，焊接镀锌角码时又必需满意三面焊接, 表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8cm，厚度10mm）四面焊接，最终锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。1.3.2焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时须要将焊条末端焊芯袒露。焊接采纳直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条稍微碰一下焊件，再快速将焊条提起24mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保
25、持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 1.3.3焊接时，采纳月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摇摆，摇摆的速度为1秒。同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体简洁析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。1.3.4, 焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接简洁产生夹渣, 气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接匀称，避开产生过高, 脱节, 宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长
26、略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。1.3.5, 焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。经建设单位, 监理单位共同验收合格后，焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍进行处理。（2）, 外墙干挂骨架安装施工打算。施工前，必需将所用的材料, 工具, 机具打算好，顺好施工用电，搭设好脚手架，密目网和平网必需绑扎坚固，防护严密。脚手架必需检查, 确认平安, 坚固后方可运用。操作者必需系好平安带。人员组织。组织技术工人8人；技术员1人，负责工作的技术指导和施工现场技
27、术工作的支配。（3）材料要求。所用的材料必需有出厂合格证及检测报告，进场后所用材料必需进行复试，复试合格后方可运用到工程上，每一批进场材料都必需有出厂合格证及检测报告。（4）施工方法及工艺流程图：基层打算：清理预做火烧板面的结构表面，同时进行吊直, 找规则，弹出垂直线和水平线。并依据设计图纸和实际须要弹出安装火烧板固定镀锌方管的位置线和分块线。挂线：依据设计图纸要求，骨架安装前要事先用经纬仪测出大角两个面的竖向限制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的精确性，保证顺当安装。竖向挂线采纳1.2的钢丝为好，下面沉铁岁随高度而定，依据本工程的高度，沉铁重量采纳810kg，上端挂在
28、专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，肯定要挂在坚固, 稳定, 精确, 不宜碰动的地方，并要留意爱护和常常检查，并在限制线的上, 下作出标记。依据钢板预埋件的位置，剔凿混凝土表面，露出预埋件，校正其位置。锚板位置依据设计图纸要求进行预埋。在预埋件上焊接120758，L=120mm镀锌角码，焊接时要依据测准点拉通线顺直。在预埋件位置偏移时，采纳锚固剂固定镀锌锚板，镀锌锚板采纳3501708，固定坚固。锚固剂固定方法如下：在基层混凝土上打孔4个，打孔深度为11cm，钻孔的直径为16mm，钻好孔后，把孔内的灰粉用小勾勺掏出，用毛刷和风机清理干净并保持孔内清洁干燥，金属全丝镀锌螺
29、栓12，L=150mm长表面保持清洁。祝邦牌锚固胶与固化剂的协作比例为（50100）：1，充分混合匀称后运用。常温（230C）下10分钟固化，24小时后运用。在运用前进行拉拔试验，试验合格后方可全部运用。涂胶量应占孔体积的1/2以上，粘接面上涂抹本胶混合物后，稍加转动被锚固金属件，解除内部空气，即可粘合在一起。锚固件插入孔内，把挤出的锚固剂抹实抹平，在固化前不要晃动锚固件，以免影响锚固效果。在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材板料钻孔位置，精确地弹在基层混凝土柱子或梁上，并随时进行校核，以保证正确石材幕墙防火设置：石材幕墙在每层的楼板梁外与石材幕墙间空隙处，均做层间防火层。墙风光用445钢射
30、钉600mmmm厚的镀锌钢板固定在梁上，中间填设防火岩棉，外侧用双面胶带及防火胶与花岗岩火烧板粘结。层间防火层厚度为200mm高。（5）允许偏差项目（）：立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于3；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3，同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2；将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装坚固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7。（6）质量要求：材料进场复试必需合格，材料的合格证,
31、检验报告必需合格, 有效。与主体结构连接的各种预埋件, 连接件, 紧固件必需安装坚固，其数量, 规格, 位置, 连接方法应符合设计要求。各种连接件, 紧固件的螺栓应有防松动措施，加弹簧垫圈固定；焊接部位要求焊接坚固, 焊缝表面光滑，焊缝高度不得小于8mm，无弧坑, 气孔及咬边等缺陷；焊接部位的防腐处理刷防锈漆必需严密，焊渣清理干净。（7）施工方法及工艺流程图：, 在骨架安装完毕, 干挂石材之前，必需对安装好的骨架进行重新校正：位置是否正确；是否有位移；固定是否坚固；骨架是否平整, 顺直等，确认骨架安装合格后，方可安装石材。, 石材进场后，首先用比色法对火烧花岗石板的颜色进行选择分类；安装在同一
32、面上的火烧花岗石板颜色应一样。, 依据石材分格布置，先将石材用干挂件预排固定，看是否与分格画线一样。假如不一样，看上, 下, 左, 右是哪一个面不平或歪斜，调整干挂件。先调整好石材的水平与垂直度，再检查板缝，板缝要求匀称，板缝宽度为6mm。, 在调整好石材后，将石材取下，先将石材的切割槽内抹上干挂石材结构胶，再在不锈钢石材专用件上抹干挂石材结构胶，将石材固定在不锈钢石材专用件上。顶部安装石材时，由于石材面积较大，重量较重，石材在加工时边侧开孔，插固定钢销，调整面板固定。边孔插钢销时，边孔内将干挂石材结构胶抹入孔中，再把长40mm的6连接钢销通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢销前检查其有无伤痕
33、，长度是否满意要求，钢销安装要保证垂直。, 斜板, 悬吊板施工时，为防止板材干挂好后出现滑动, 位移，在龙骨固定坚固, 干挂件位置调整好后，将干挂件螺丝用电焊机将螺丝点焊坚固，并在石材边侧增设挂件进行固定。, 外墙150mm磨光石板安装：同其余石材安装方法一样，其横梁安装上下间距为150mm。, 外墙水落管安装：外墙水落管安装时，水落管最外面不得超出横梁面。安装过程中，安装小组应与装饰小组联系, 协作安装。, 屋面泛水做法：压顶石材2%的坡度，向屋面方向下返300 mmmm镀锌铁皮，用耐候胶封口。, 面板短暂固定后，调整水平度，如面板上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝
34、垫，调整垂直度，并调整面板上的不锈钢石材专用件的距墙空隙，直至面板垂直。, 贴防污条, 嵌缝：沿面板边缘贴纸胶带，边沿要贴齐, 贴严。板缝处用密封胶嵌缝，缝内填塞10mm泡沫棒，填塞密实, 匀称，。打胶时用力要匀称，稳而慢，打胶深度为3-4mm。如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。清理面层表面：把面层表面的防污条揭掉，用棉丝布把石材表面擦干净，若有胶或其他粘接坚固的杂物，可用小刀轻轻铲除，用棉丝布蘸丙酮擦拭干净。（8）质量要求。, 工程所运用的各种材料, 构件和组件进场复试必需合格，材料的合格证, 检验报告必需合格, 有效。, 干挂花岗石板的造型和立面分割应严格依据设计要求进
35、行施工。, 密封胶的打注应饱满, 密实, 连续, 匀称, 无气泡，宽度为6mm，厚度为3.5。, 石材表面应平整, 干净；火烧花岗石板的色泽匀称一样，不得有污染, 裂痕和损坏，石材表面应无泛碱等污染。, 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一样, 宽窄匀称, 光滑顺直。, 石材幕墙上的滴水线, 流水坡向应正确, 顺直。四, 平安生产及文明施工的措施平安及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是干脆影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必需引起高度重度。平安施工和文明施工二者互为补充，密不行分。平安施工是文明施工的前提，文明施工是平安施工的保证。因此，我司在落实具体措施的时
36、候，把二者放在同一高度，统筹考虑。1, 平安管理:（1）建立从公司, 分公司到施工项目文明施工, 平安生产管理领导小组，建立平安管理保证体系。项目部设专职平安员一名；班组设兼职平安员。（2）建立平安生产责任制，职责明确。并做到用镜框装上，挂在办公室醒目的地方。公司与项目, 项目与班组有职责明确的平安生产协议，并责任到人。（3）施工项目部制订平安教化制度。做到对全部新工人进行三级教化，教化时间不少于50小时，教化率达100%。考试合格后上岗。变换工种做到变换工种教化，经考试合格后上岗。（4）对各工种, 各部们进行具体的平安技术交底,交底有记录,被交底人签字.（5）对全部特殊工种做到持证上岗，持证
37、率100%。（6）施工项目部制订平安检查制度。对现场进行平安检查，施工项目部每时每周一次，分公司月检查一次，公司每季进行一次大检查。同时针对施工的不同部位, 不同气候, 节前, 节后进行不定期, 季节性和专项的平安检查。对检查中存在的问题做到定人, 定时间, 定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。（7）班组建立班组安装活动制度，并有书面记录。班组每日进行平安检查，工种交接进行交接平安检查。班组在运用工具时要对工具进行平安检查，发觉隐患刚好消退。（8）施工项目部制订“施工现场平安管理制度”, “施工现场平安奖罚制度”, “平安纪律”。遵守平安生产“六大纪律, 十不准”对违章者按规定进行肃穆
38、处理。（9）力争该项目在中不发生大小伤亡事故。若意外发生，做到刚好向有关部门报告，并爱护现场，抢救伤者，做好记录。并按事故“四不放过”的原则进行肃穆处理。（10）施工现场设平安标记10套。围墙用大字书写平安标语。随着施工层的提高，每隔一层挂一幅大字平安标语，以增加平安生产, 文明施工气氛。现场设置一图九牌。依据公司企业标准的要求增设职业道德守则牌公司质量方针目标牌。 （11）施工项目部建立平安生产会议制度。基础上部每半月召开一次平安生产会议，全体职工全部参与，并做好会议记录。在会议中学习有关平安生产法规和要求, 有关规章制度及各工种操作规程，使大家真正相识平安生产的重要性和搞好平安生产的必要性
39、。2, 外脚手架（1）采纳落地式外脚手架，材料采纳外径48*3.5mm 钢管搭设。外脚手架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗，验收合格后运用。（2）依据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.3米搭设外脚手架。严禁钢, 竹混搭。严把材料质量关。（3）外脚手架立杆基础应夯实，依据现场平面尺寸，先放线。立杆间距：横向1.2米,纵向1.5米。用两只轧头锚固，钢管连接用符合要求的轧头，外架距墙0.2米。水平每隔4.5米设刚性拉结点，接结点上, 下错位。脚手板用1米1.5米，从第二步起层层铺设。外架从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护，搭接长度大于0.4米,用二只轧头锚固,角度4560,上下连续, 通顺.外架顶部四角设避雷装置.底部设置良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。（4）对外架总的搭设要求是横平竖直,连接坚固,底脚着实,层拖拉,设施齐全坚固,不变形,不摇摆.架体垂直偏差不大于 H/200。且不大于10厘米,承载不超过270kg/m2。在外架转角处适当位置搭设“之”字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距30厘