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1、新建XX铁路客运专线 XXXX-I标桥面系无机复合水泥基混凝土桥梁栏杆预制工程施工组织设计复核：审批：中铁X局集团XX铁路客运专线工程指挥部20XX年XX月目 录1, 工程概况- 1 - 1 - 1 - 1 - 2 -2, 工程重点及难点- 2 -3, 施工组织管理- 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 3 - 3 - 3 - 3 - 3 - 4 - 5 - 5 -3.2.5.物资, 后勤管理- 5 -3.3.人员, 机械设备和材料配备- 5 - 5 - 6 - 6 - 6 -4, 施工进度支配- 7 - 7 - 7 - 7 -5, 总体施工方案- 7 - 7 - 7 - 8 - 8 -
2、8 - 9 - 9 - 11 - 12 - 13 - 13 - 13 -6, 冬季施工支配- 17 - 17 - 18 - 19 -7, 质量保证措施- 19 - 19 - 20 - 20 - 20 - 20 -“三检制，严格检验制度- 21 -7.2.5.进展全员培训，实施标准操作- 21 -7.2.6.实行岗位经济责任制，实施奖惩激励机制- 21 -7.2.7.严格工序检验及出厂检验，确保出厂栏杆质量- 22 - 22 - 22 - 22 -8, 平安保证措施- 22 - 22 - 23 - 23 -9, 文明施工, 环境爱护和水土保持- 24 - 24 - 25 -9.2.1.施工中的环
3、保, 绿化- 26 - 26 - 27 - 27 - 27 -附表1：人员配备表- 29 -附表2：机械设备配置清单- 29 -附表3：工装配置清单- 30 -附件4：质量保证体系- 31 -附件5：平安保证体系- 32 -附件6：总平面图- 33 -桥面系无机复合水泥基混凝土桥梁栏杆预制工程施工组织设计1, 工程概况 本工程为XX铁路客运专线XXXX-1标段无机复合型水泥机混凝土桥梁栏杆预制及运输，主要工程量为两座桥梁：XXXX大桥DK4+705.48DK14+412.75全长：15187.94单侧延米；XX特大桥DK16+755.17DK24+628全长：10655.65单侧延米。本工程地
4、处XX区，位于XX江南岸。场地较平坦，局部略有起伏，地面标高2.58m。该拟建场地处于低纬度，属于东亚季风气候，四季清晰, 温柔潮湿, 雨量充分。受西北高压和东南暖湿气流共同作用的影响。春节36月为梅雨季节，气候潮湿多雨；夏季79月为台风雨季，气候炙热，暴雨量大；秋季气候凉快宜人；冬季12月次年2月，受西北高压气流限制，气温较低，湿度较大，呈阴冷天气为多。(1)降雨多年平均降雨量，降水主要集中在79月，两个月的降水量占全年总降水量的60左右，常年相对湿度80%。(2)风向拟建场地处于季风影响范围，冬季多为西北风，夏季多为东南风，常年主导风向偏东，频率8%，最大风速出现在东北向，风速为40米/秒
5、以上。(3)雾11月至次年1月间多雾，多年平均有雾日37.7天，年有雾日最多83天，年有雾日最少15天。1.4.施工期气候12月下旬次年3月，为当地冬季，降水明显削减，气温改变大，降温快，空气凉快, 昼夜及早晚温度差较大。平均气温，气温最低为-15。多晴好天气，西北风，气候枯燥, 寒冷, 雨雪稀有。2, 工程重点及难点工程重点为健全工程管理机构，加强现场施工人员管理，投入足够的人员, 工装设备和试验仪器，在保证栏杆质量的前提下满意工期要求。工程难点为：本工程施工期间，处于当地的冬季，大雾, 霜冻是影响施工的主要灾难性天气。对混凝土技术要求高，施工工艺比拟困难，当地有效施工时间短，造成工期惊慌。
6、3, 施工组织管理总体施工目标.质量目标 严格遵守国务院颁发的建立工程质量管理条例国务院令第279号及国家和铁道部现行的工程质量验收标准，全部一次验收合格率到达100，综合工程质量确保到达部级优质工程标准，争创国家级优质工程，并满意全线创优规划的要求，具体质量目标： 杜绝施工重大质量事故； 栏杆预制验收合格率100%，优良率95%； 竣工文件齐全整齐, 真实牢靠，一次交接合格。.平安目标坚持“平安第一，预防为主的方针和“管生产必需管平安的原那么进展平安生产，确保主体工程施工平安零缺陷；消退现场平安隐患，杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾, 爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；创立平安文明施工工
7、地。.工期目标2010年10月30日12月10日预制场地建立；2010年12月10日12月20日试生产；2010年12月20日2010年3月30日前全部形成栏杆成品并同时运输至指定地点。.本钱目标依据设计和施工环境，选用最正确施工方案，依据工程法施工，实行责任本钱管理，降低工费, 料费, 机械研制及运用费, 管理费，把本钱限制在合理的范围内。.环保及水土保持目标严格执行国家, 铁道部, 地方政府及建立单位有关环境爱护及水土保持的规定，建立健全环保, 水保体系，贯彻环保, 水保依据“三同时原那么进展施工，确保工程所处环境不受污染和破坏。实行合理措施，防止因施工方法不当而引起的污染, 噪音和其它缘
8、由造成对公众财产和居民生活环境的损害, 阻碍；削减施工引起的扬尘；工程建筑垃圾, 生活垃圾, 生产, 生活废水按规定排放, 处理。.文明施工目标规章制度健全, 场地整齐有序, 施工管理标准, 企业形象统一, 争创“文明施工工地。3.2.施工组织管理.施工组织机构预制梁场将本着科学的看法组建一支机构简, 人员配备齐全, 素养高, 管理严的干部职工队伍。栏杆预制场实行工程经理制，下设管理层和作业层，栏杆预制场组织机构设置如下图。工程经理XXX平安管理XX物资, 后勤管理XXX生产班组XXX钢筋班组XXX焊工班组XX机修班组XXX工程技术质量管理XXX工程副经理XX转运班组XXX.部门岗位职责.1.
9、工程经理工程经理是产品质量的第一负责人，在合同环境下受法定代表人的托付，并代表其向业主作出质量承诺。贯彻质量方针和质量目标，建立工程质量保证体系，组织编制工程质量方案和创优规划，制定工程质量目标，明确管理职责分工及实施方案，监视检查方案执行状况，对质量管理部门的工作进展考核和评价。严格执行质量保证体系文件和各项质量管理制度。贯彻执行国家方针, 政策, 法规，坚持全面质量管理，推动各项质量活动的开展，确保产品质量稳定提高，满意业主要求，争创优质工程。负责对工程工程所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程工程上的有效运行及所需的人力, 资金, 材料, 施工设备等资源的要求。监视本工程岗位技能培训。
10、组织制定并实施具有质量推翻权的经济责任制，定期组织质量检查, 评审和改良，行使质量推翻权。细致履行工程承包合同，强化“工期限制, 质量限制, 本钱限制，负责落实工程的开工, 竣工, 交付和回访等事宜，确保合同的承诺兑现。.2.副经理生产副经理主要帮助工程经理负责现场施工中生产人员, 机械设备的调配，生产布置，生产工序中限制产品质量，在保证产品质量的前提下加快生产进度。保证施工现场平安生产。.工程技术管理负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术, 测量, 生产调度等；负责编制施工组织设计, 施工工艺及操作细那么；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进展交底。负责编制年
11、, 季, 月度施工生产方案，制定下达施工生产方案并检查落实, 监视执行；负责施工全过程中内部监控。.平安管理负责施工全过程中的平安, 环保监视管理；制定平安标准及工地的创优规划并负责实施；制定各工种岗位操作规程，对平安生产, 劳动爱护进展监视检查；负责施工现场的环保监测，并制定有效的环保措施。.物资, 后勤管理包括本工程物资材料, 机械设备的调运选购等工作；负责施工生产材料的选购, 供应和管理，按施工进度方案提出材料选购方案，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。负责机械设备的管理，施工生产所需机械设备的调配，新增设备订货, 选购；申报设备修理，配件选购方案及监视修理保养，确保机械设备正常运
12、转。 3.3.人员, 机械设备和材料配备.工程施工任务划分及施工队伍支配栏杆预制场工程工程主要包括场地建立, 栏杆预制, 混凝土拌合，按专业化施工为原那么进展任务划分。工程任务划分及施工队伍支配如下：场建施工队：拟投入施工人员20人，负责搭设生产厂区棚, 设备根底, 临时水电和场地硬化施工。预制施工任务划分如下：预制场配置一支100人左右的高素养协作队伍，负责栏杆预制的全部工序。.机械设备配备依据施工特点和工期要求，投入包括平面振动台, 钢筋自动调直切断机, 双速液压钢筋弯箍机, 沟通电焊机, 运输机械, 试验及测量检测设备等机械设备参及本工程施工。机械设备应充分利用，削减闲置奢侈。同时配备肯
13、定数量的配件，确保机械设备的完好率。机械设备依据工程须要调配，加强动态管理，刚好充分分期分批按施工组织支配时间投入运用。.材料配备本工程原材料中的钢筋, 水泥, 粉煤灰, 矿粉及减水剂等主要材料，现场设贮料场多存材料，把产品的生产进度受原材料的影响降至最低。3.4.本钱核算(1)工程经理是工程本钱管理的第一责任人，具体负责工程部的本钱管理工作，刚好驾驭和分析盈亏状况，并实行有效措施进展调控。(2)人工费限制管理。优化劳动组织，削减窝工奢侈；实行合理的奖惩制度；加强技术教化和培训工作；加强劳动纪律，压缩非生产用工和协助用工，严格限制非生产人员比例。(3)材料费限制管理。改良材料的选购, 运输,
14、收发, 保管等方面的工作，削减各个环节的损耗，节约选购费用；合理堆置现场材料，防止和削减二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理运用材料，综合利用一切资源。(4)机械费限制管理。正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率, 利用率和运用效率，从而加快施工进度, 增加产量, 降低机械运用费。(5)间接费及其它干脆费限制。建立高效精干的工程管理机构，合理确定管理幅度及管理层次，节约施工管理费等等。4, 施工进度支配4.1.总工期及开竣工日期总工期：100天开工日期： 2010年12月20日竣工日期： 2011年3月30日。4.2.阶段工
15、期支配场地建立：2010年10月30日-2010年12月10日；栏杆预制：2010年12月20日2011年3月10日前全部形成成品栏杆，栏杆运输：2021年2月开场接连运输，2011年3月30日前全部运输完成。4.3.施工进度方案编制说明栏杆预制周期依据400米/天计算，混凝土养护依据龄期28天考虑，一个月后可转运。5, 总体施工方案5.1.栏杆预制场规划方案.确定栏杆预制场规模(1)确定生产实力依据阶段工期支配和萧山地区气候特点，栏杆生产运输工期一共100天，每月扣除3天因天气, 材料等缘由停工，春节假期10天，以及提前16天完成生产，生产有效工期一共65天；日平均生产实力=25844米/6
16、5=400米/天(2)确定建场规模钢筋加工区：钢筋调直机2台，车丝机1台，箍筋成型机1台，焊机3台及成品堆放区域。模具：正常段200套每榀为1套含立柱1套, 栏片2套, 扶手1套, 柱帽1套，伸缩缝段20套。以及模具清洗堆放区域预制生产区：平面振动台8台。静养区及成品堆码区域。.栏杆预制场选址栏杆预制场设置在杭州市萧山区通惠中路塘湾村塘湾码头旁，其中栏杆预制场尺寸为65米95米。.栏杆预制场平面规划主要考虑以下各方面：(1)成品堆码区布置；(2)生产区布置；(3)加工区布置：存料场, 钢筋加工场, 配电室等；(4)场内办公, 生活区的布置；(5)交通规划：主干道, 进出存栏杆区道路；(6)水,
17、 电管道的布置；.建场方案栏杆预制场建立以保证制栏杆生产的平安, 质量为前提, 尽量节约投资为准那么，综合考虑。(1)梁场平面布置确定后，技术人员逐点测出标高，绘制出梁场的精确地形图。依据梁场高差，合理确定梁场0标高，最大限度削减土方填挖工程量。(2)加工车间, 仓库钢筋加工车间及预制车间等为彩钢屋面，轻钢构造屋架。(3)施工用电施工用电可从场地旁边中铁三局一公司杭长客专线杭州段工程部电力线引入，通过配电箱接入工地。同时，为确保产品质量和生产连续性的须要，配备1台200kVA柴油发电机组，以备临时断电时运用。(4)施工用水在利用市政自来水管网接入，以确保生活用水。生产用水采纳就近河道自抽水。(
18、5)料场及场内道路, 库房, 宿舍地面硬化5.2.栏杆预制施工方案.施工工艺工艺流程：钢筋制作模具修理, 清理, 喷涂脱模剂钢筋成品放置在模具中混凝土灌注带模静养拆模养护成品堆码无机复合型水泥基桥面栏杆预制生产工艺流程图清洗模具喷涂脱模剂生 产准 备入模振动台振动再次布料再次振动停顿振动找平, 收面产品转移防失水养护带模静养脱模钢筋下料原材料计量钢筋加工, 焊接成型搅拌选料, 填写施工配料单堆放后期养护检验, 标识出场检 验养 护预 制成 型.原材料的技术要求(1)原材料应符合TB/T3043-2005的技术要求，有供应商供应的出厂检验合格证书，并应按有关检验工程, 批次规定，严格实施进场检验
19、。(2)水泥应采纳强度等级42.5级的低碱一般硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不大于8%，比外表积不超过350m2/Kg，游离氧化钙不超过1.5%，其余性能符合GB175的规定。混合材料仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰。应对进场的每批水泥按相应水泥标准中所规定的试验工程, 试验方法, 检验规那么取样检验，检验结果合格后才允许运用。对每批进场的水泥散装不大于500t，袋装不大于200t在工地试验室进展细度, 凝聚时间, 安定性, 抗压强度的检验。水泥不得露天存放，堆放离墙不少于20cm，离地面高度不少于20cm，不同品种, 不同批号的水泥要分别堆放。水泥储存自出厂日期起，超过3个月或受潮时应重新鉴定试验
20、。(3)细骨料应采纳硬质干净的自然中砂，细度模数为2.63.0，含泥量应不大于2.0%，其余技术要求应符合JGJ52的规定。(4)粗骨料为坚硬耐久的岩碎石，压碎指标不大于10%，空隙率不大于40%，母岩抗压强度及梁体混凝土设计强度之比大于2；粒径宜为510mm，最大粒径不超过15mm，含泥量不大于0.5%，针片状颗粒含量不应大于5，其余技术要求应符合JGJ52的规定。(5)选用的骨料在试生产前应进展碱活性试验。应优先采纳非活性骨料，当所采纳骨料的碱-硅酸盐反响膨胀率在0.100.20%时，混凝土中的总碱含量不得超过3kg/m3。(6)采纳聚羧酸减水剂，减水率不应低于20%，30min塌落度损失
21、不大于15%，碱含量不应大于10%，硫酸钠含量不应大于5%，氯离子CL-含量不应大于0.1%。经铁道部质量监视检验中心检验合格前方可运用。(7)混凝土矿物掺合料应选用品质稳定的产品，粉煤灰的氯离子CL-含量不应大于0.02%，含碱量以实测值的1/6计，其余性能应符合GB/T1596中级粉煤灰的规定。磨细矿粉的烧失量不大于1%，比外表积宜为350500m2/kg，流淌度比不小于100%，碱含量以实测的1/2计，其余性能不应低于GB/T18046-2000中S95级的规定。(8)拌制和养护混凝土用水应符合JGJ63的规定要求。(9)混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.
22、06。.钢筋加工 钢筋调直采纳长线冷拉调直；钢筋弯制成型采纳弯曲机，并用样板限制弯制尺寸。.1.钢筋调直钢筋在加工弯制前采纳长线冷拉调直。钢筋外表的油渍, 漆污, 水泥浆和用锤敲击能剥落的浮锈, 铁锈等均应去除干净。冷拉调直时，级钢筋的冷拉延长率不大于2%，级钢筋的冷拉延长率不大于1%。调直过程中如发觉钢筋脆断, 劈裂, 拉不直等异样现象应刚好通知技术人员，以做适当处理。.2.钢筋焊接钢筋焊接采纳电弧焊，焊接过程中出现异样现象或焊接缺陷时，可按电弧焊异样现象, 焊接缺陷消退措施表查找缘由和实行措施，刚好消退。.3.钢筋裁切钢筋裁切过程中，发觉焊接接头及钢材的外观缺陷，应予剔除。定尺挡板的位置固
23、定后应复核，不带弯钩的长钢筋裁切长度误差为15mm。带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量，要依据经验确定其实际下料长度也可试弯实测确定。.4.钢筋弯制成形钢筋弯制成型过程中，发觉钢材或熔接点开裂, 脆断, 过硬, 回弹等异样现象，应刚好向技术人员反映，找出缘由适当处理。.钢筋绑扎钢筋成型主要在钢筋车间内完成，按设计图纸要求绑扎成型。.模具安装 模具采纳高强度塑料模具，模具先清洗干净，匀称喷涂专用脱模剂后，运至预制车间。.混凝土施工.1.原材料储存及管理混凝土原材料进场后，应对原材料的品种, 规格, 数量以及质, 证明书等进展验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可
24、运用。对于检验不合格的原材料，应按有关规定去除出场。混凝土原材料进场后，应刚好建立“原材料管理台帐，台帐内容包括进货日期, 材料名称, 品种, 规格, 数量, 生产单位, 供货单位, “质量证明书编号, “复试检验报告编号及检验结果等。“原材料管理台帐应填写正确, 真实, 工程齐全，并经业主, 监理工程师签认；混凝土用水泥, 矿物掺合料等应采纳散料仓分别存储。水泥储运过程中，还应符合以下规定：装运水泥的车, 船应有棚盖，贮存水泥的仓库应设在地势较高处，四周设排水沟；骨料堆场应事先进展硬化处理，并设置必要的排水设施；混凝土用粗骨料应按要求分级选购, 分级运输, 分级堆放, 分级计量；不同混凝土原
25、材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称, 品种, 生产厂家, 生产日期和进场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。.2.协作比依据原材料品质, 混凝土设计强度要求选定理论协作比，报业主, 监理签认；因原材料品种, 质量或天气弯化因素需变更协作比时，报业主, 监理同意前方可调整；每班混凝土搅拌前，严格测定粗细骨料的含水率，精确测定因天气改变而引起的粗细骨料含水量改变，并依据测试结果和理论协作比调整材料用量，刚好调整施工协作比。含水率的测定，一般状况下每班抽测2 次，雨天应随时抽测；.3.混凝土搅拌采纳双卧轴式强制搅拌机搅拌混凝土，采纳电子计量系统计量原材料；混凝土原材料严格依据
26、施工协作比要求进展精确称量，称量最大偏差不超过：胶凝材料水泥, 掺合料等1%；外加剂1%；骨料2%；拌合用水1%。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料, 水泥, 矿物掺合料和外加剂，搅拌匀称后，再参与所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并接着搅拌至匀称为止；各阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，不超过3min；冬季搅拌混凝土前，采纳加热水的预热方法调整拌合物温度拌合水加热温度不高于80；当加热水还不能满意要求或骨料中含有冰, 雪等杂物时，先将骨料匀称地进展加热加热温度不应高于60；水泥, 外加剂及矿物掺合料在运用前运入暖棚进展自然预热；.4.浇筑浇筑混凝土前，应针对工程特点
27、, 施工环境条件及施工条件事先设计浇筑方案；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案；混凝土的入模温度宜限制在530；混凝土浇筑时用采纳协助器具输送混凝土，限制混凝土的落料高度2m，保证混凝土不出现分层离析现象；浇筑混凝土过程中，应细致检查钢筋及预埋件的位置, 数量；混凝土入模前，应测定混凝土的温度, 坍落度, 含气量, 水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或协作比要求的混凝土方可入模浇筑。浇筑混凝土过程中，拌合后的混凝土浇筑间停时间不得超过90min；在燥热季节浇筑混凝土时，应防止模板和新浇混凝土直承受阳光照耀，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及旁边的局部气温均不超过4
28、0。应尽可能支配在黄昏而避开燥热的白天浇筑混凝土；在低温条件下当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时浇筑混凝土时，应实行适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻；在相对湿度较小, 风速较大的环境下浇筑混凝土时，应实行适当挡风等措施，防止混凝土失水过快，此时应防止浇筑有较大暴露面积的构件；在混凝土浇筑过程中，应随机取样制作混凝土试件，试件制作数量应符合相关规定。.5.振捣采纳插入式振动棒, 振动平板等振捣设备振捣混凝土；采纳插入式动棒振捣混凝土时，采纳垂直点振方式振捣。假设需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖
29、，也不得用插入式振捣棒平拖驱逐下料 口处积累的混凝土拌合物；在混凝土浇筑过程中刚好将入模的混凝土匀称振捣密实，不得漏振，振捣时间3分钟左右，以外表泛浆或不冒大气泡为准；在振捣混凝土过程中，加强, 检查模具支撑的稳定性，以防因胀模致构件发生形变；在振捣混凝土过程中，检查模具接缝的密合状况，以防漏浆；混凝土浇筑完成后，在初凝前，应细致将混凝土暴露面压实抹平，用抹子搓压外表至少二遍，抹面时严禁洒水。.6.养护混凝土带模养护期间，应实行带模包袱, 浇水, 喷淋洒水或通蒸汽等措施进展保湿, 潮湿养护；覆盖物不能干脆接触混凝土外表，直至混凝土终凝为止；混凝土去除外表覆盖物或拆模后，应对混凝土采纳蓄水, 浇
30、水或覆盖洒水等措施进展潮湿养护。也可在混凝土外表处于潮湿状态时，快速采纳麻布, 草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包袱，再用塑料布或帆布等将麻布, 草帘等保湿材料包覆裹完好。包覆裹期间，包覆裹物应完好无损，彼此搭接完整，内外表应具有凝聚水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆裹冬季施工时，混凝土的蒸汽养护可分静停, 升温, 恒温, 降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5，灌筑完毕46h 前方可升温，升温速度不宜大于10/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60，最大不得超过65，恒温养护时间应依据构件脱模强度要求, 混凝土协作比状况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不宜大于10/h；在随意养护
31、时间，淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度时，二者间温差不得大于15。混凝土养护期间应留意实行保温措施，防止混凝土外表温度受环境因素影响如曝晒, 气温骤降等而发生猛烈改变；混凝土在冬季和燥热季节拆模后，假设天气产生隧然改变时，应实行适当的保温寒季隔热夏季措施，防止混凝土产生过大的温差应力。.7.拆模拆模时的混凝土强度不低于设计强度的50%；栏杆混凝土芯部及表层, 表层及环境温差均不大于15；且能保证棱角完整时方可进展拆模工作。脱模时，制止生拉硬撬，以免造成模型局部变形或损坏构件混凝土。脱模后，应刚好清点模具，并在清理干净以备再用。6, 冬季施工支配当工地连续三天昼夜平均气温低于5或最
32、低气温低于3时，施工将实行保温措施，并按冬季施工有关规定执行。6.1.冬季混凝土施工(1)冬季混凝土灌注工作支配在白天气温较高的时段进展。低温下原那么上不进展混凝土施工，遇特别状况确需在低温条件下进展施工时那么必需按冬季混凝土施工办理。(2)混凝土搅拌实施冬季混凝土搅拌工艺，严格限制混凝土的协作比和坍落度，实行防冻保温措施确保混凝土质量。低温季节拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热搅拌机，对砂, 石料加温溶化冻块，加温拌合用水，适当延长搅拌时间，以保证混凝土拌和物入模温度限制在1228，并通过热工计算限制混凝土拌和物的出盘温度。冬季施工条件下，拌合用水, 砂, 石集料等应符合以下要求：当气温在0-
33、5时：水加热到60；砂, 石集料带有冰雪和冻结团块时，利用蒸汽加热到0以上使之溶化；水泥只能保温而不得加热。当气温低于-5时不宜制梁。向搅拌机投料时，砂, 石, 热水先拌合，后加水泥进展拌合，以防止水泥干脆及热水接触。其拌合时间一般较常温施工时延长1分钟。(3)混凝土灌注冬季施工，模板内不得有积雪, 冰块和积水等，灌注混凝土前，肯定要将冰雪溶化，并将溶化水排出。如遇气温改变，刚好用蓬布或养护罩遮盖已立好的模板。混凝土灌注前，先用养护模板，通蒸汽预温，使其温度到达5以上才进展混凝土的灌注施工。混凝土灌注时采纳边灌注边罩养护罩，防止混凝土受冻，确保梁体上层混凝土灌注时，下层混凝土温度不低于5。混凝
34、土输送过程中，用保温材料包覆混凝土输送管道，以便保温。(4)混凝土养护混凝土灌注完毕后，马上覆盖养护罩，进展蒸汽养护。合理布置温度传感器，以能测量出梁体各部位的温度为宜。派专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每1h观测一次, 恒温阶段每2小时观测一次并填写记录表。当发觉混凝土浇筑温度, 内外温差或升降温速率出现异样时，马上报告，分析缘由，实行措施。汽养护分为静停, 升温, 恒温, 降温四个阶段。混凝土灌筑完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于5；升温速度限制在10/h以下；恒温3048小时，恒温温度不大于45，梁体芯部混凝土温度不应超过60；缓慢降温，速度限制在10/h以下。养期间及撤除
35、保温设施时，保证栏杆混凝土芯部及表层, 表层及环境温差不超过15。养完毕后，马上进入自然养护，并按自然养护工艺办理。自然养护时栏杆外表用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。养护用水及拌制混凝土用水一样，栏杆洒水次数以保持混凝土外表充分潮湿为度，一般状况下，白天以12小时一次，晚上4小时一次。当环境相对湿度小于60时，自然养护不少于28d；相对湿度在60以上时，自然养护不少于14d。同时，对随栏杆养护的混凝土试件进展洒水养护，使试件强度及栏杆混凝土强度同步增长。环境气温低于5时，混凝土外表喷涂养护剂，实行保温保湿措施，制止对混凝土洒水。6.2.冬施拆模工艺要求(1)拆模时，其混凝土强度须到达设
36、计强度的50%以上。(2)拆模时，栏杆混凝土芯部及表层, 表层及环境温差均15。(3)能保证棱角完整时方可进展拆模工作；气温急剧改变时不得拆模。6.3.做好施工设备的防寒保养(1)进入冬季后，尽可能将一些材料, 设备移入室内存放，对体积较大设备可实行加盖棚布的方法进展覆盖，防止不必要的破坏。(2)做好水箱, 水泵, 管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜, 清污，管道试压要在气温较高时进展，管道试压完成后刚好放空积水。钢管焊接实行预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。(3)施工机械加强保养，勤检查，多视察，防止设备冻裂。机械设备低温施工要防止水箱, 水泵, 管道积水冻害
37、，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。7, 质量保证措施7.1.施工前期打算质量保证措施施工前期打算质量保证主要从预制场的临设设计及安装验收, 原材料砂石, 外加剂, 粉煤灰的选购, 测量和试验, 施工工艺报批等方面实行措施限制。(1)预制场的临设设计及安装验收。(2)原材料的选购限制。物资选购部门, 试验技术部门, 最高管理层对构成物资的原料合格供方进展评定，建立分供方档案，记录其供货质量状况或质量保证实力，确保所选购的物资符合规定要求。(3)混凝土协作比设计限制。(4)质量筹划及施工工艺报批限制。为满意施工须要，针对所供栏杆特点，编制规定其质量措施, 资源的配备和活动依次的质量
38、方案；确定限制方法, 施工过程，配备符合规定的人员, 生产设备, 检测设备以及其它资源，如专职的质量检查工程师，确定在生产的适当阶段进展相宜的验证，对产品的各种特性和要求，明确接收标准。依据选定的施工方法和相应的资源配置，确定合理的施工工艺，并按规定报批和限制。7.2.栏杆预制质量保证措施.建立质量管理体系工程经理是栏杆预制质量保证的第一责任人，负责按ISO9000标准组织建立质量管理体系；组建有效的管理机构，明确各部门和各级岗位人员的职责；对各部门和各岗人员进展考核，实现合同中规定的桥梁制造的质量目标。.实行技术岗位责任制严格实行技术岗位责任制，细致做好图纸复核, 技术交底, 变更设计的签认
39、, 隐藏工程的检查, 分项工程的质量评定, 竣工文件的编制工作。在施工中，坚持一切以数据说话，做好各种检测记录，使整个施工技术管理标准化, 制度化。在生产过程中，技术人员监视作业班组按作业指导书, 专项技术措施的要求操作，在发觉偏差时，有权要求进展订正；细致做好产品生产过程中的质量记录； 对于混凝土施工, 焊接等特别工序，其限制方法是：由具备操作资格的人员完成, 明确过程限制参数, 按规定进展检验和试验, 进展全过程的监控。.严格实施过程限制(1)原材料检验限制工程技术部试验室对栏杆预制所用的原材料：水泥, 细骨料, 粗骨料, 钢筋, 钢板, 螺栓, 粉煤灰, 外加剂等，依据标准要求，进展严格
40、检验，做到“不合格的原材料不得进场，不合格的原材料不得投入运用；并加以标识或隔离处理，防止误用；在试生产前对所选用水泥, 砂, 碎石, 掺合剂, 外加剂等原材料制作抗冻融循环, 抗渗性, 抗氯离子渗透性, 抗裂性, 扩钢筋锈蚀和抗碱骨料反响的耐久性，进展耐久性试验。(2)栏杆配件检验限制对预埋钢板, 螺栓等依据标准进展严格检验，不合格的配件不得投入运用。(3)模具检查限制按模具验收标准进展严格检查，填写检查记录表，经检查合格的模具才能投入运用。并按标准要求，定期对所用模具进展检查，超过误差标准的应进展返修，以到达运用标准。(4)混凝土性能试验及过程限制试验室对高性能混凝土进展限制，经试验的混凝
41、土协作比，应经总工程师批准，才能投入运用。依据标准要求进展混凝土试件的力学性能试验。.实施“三检制，严格检验制度每道工序完成后均应在自检合格的根底上才能转入下道工序，下道工序在进一步加工前应进展对上道工序的检查，专职质量检查员进展过程限制的检查，按标准要求填写检查记录表；驻场监理工程师对规定的工程过程检查，签字认可。.进展全员培训，实施标准操作制定年度和专项培训方案，分层次, 分岗位进展,对从事对质量有影响的工作人员进展全员, 全过程培训，保证所受培训的人员满意有关工作的规定要求；对国家规定的特别工种人员必需经由地方劳动部门进展培训，并取得由地方劳动部门发放的相应的操作证书；对质量有重要影响的
42、管理, 执行和验证人员如管理者代表, 内审员必需经过培训并取得相应的资格证明，如专业工程师, 技术员, 质检员, 试验员, 平安员, 材料员, 方案员, 工班长等均经过相应的业务培训取得相应的资格以保证满意工作的须要；保证全部特别工种人员上岗持证率100，对新工人, 转, 换岗人员均进展规定的岗前培训，保证施工中标准操作，工序质量符合标准要求。.实行岗位经济责任制，实施奖惩激励机制工序质量, 产品质量的好坏，同员工的经济利益挂钩，实行岗位经济责任制，经济考核及质量指标挂钩；推行平安, 质量一票推翻制，定期进展考核：优那么奖，劣那么罚；充分调发动工的主动性及质量意识, 平安意识。对于不合格的产品
43、，不予计价，并重罚有关责任人，对通过技术革新提高生产工艺水平, 提高产品质量的人员赐予重奖。.严格工序检验及出厂检验，确保出厂栏杆质量加强产品质量检查工作，按设计要求细致进展工序质量检查，尤其是混凝土检验评定, 栏杆几何尺寸检测, 预埋件位置检查等，充分发挥内部质量检查的作用。工序间的自检和互检记录细致填写，对不符合要求的部位必需进展返工。按标准要求进展出厂检验，填写检查记录表，合格的栏杆才能运输出场。.不合格品限制对产品制造过程中出现的不合格材料, 成品, 半成品和设备进展限制，对不合格品审理后妥当处置，防止错误运用, 安装, 交付不合格品。.订正和预防对用户的投诉意见, 产品不合格报告和质
44、量审核发觉的不合格项，刚好查明缘由，实行订正和预防的措施，并实行质量检查部门, 相关部门信息反响, 内审人员验证的方法进展限制，以确保措施的实施和有效性。.质量信息反响工程部设专人负责信息管理工作，各工序质检员兼信息员，各科室设信息员一名，负责质量信息的收集，建立健全用户回访制度，主动及业主联系，收集业主投诉及意见，并在生产, 效劳过程中订正，刚好把处理结果反响给业主。8, 平安保证措施8.1.平安保证措施(1)建立平安生产管理体系；(2)进展平安生产教化；(3)生产区域设置警示标识；(4)设备操作人员熟识设备的平安操作规程；(5)重要区域应进展隔离或明显的警示。8.2.用电平安措施严格按有关
45、规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁运用。油库要安装避雷装置。(1)现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于。(2)配电箱, 开关箱：运用BD型标准电箱，电箱内开关电器必需完整无损，接线正确，电箱内设置漏电爱护器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。配电箱设总熔丝, 分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零爱护。开关箱及用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。(3)架空线：架空线必需设在专用电杆(水泥杆, 木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。(4)接地接零：接地采纳角钢,