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1、联投东方华府（一期）和联投嘉苑燃气管道工程施工组织设计编制人： 审核人： 批准人： 施工单位：深圳市建安（集团）股份 编制日期：2014年11月18日书目1 工程概况22 施工部署22.1 施工组织机构22.2 各级人员职责33 施工打算53.1 现场打算53.2 技术打算53.3 资源打算64 管道施工工序流程85 施工方法及技术措施85.1 地上燃气管道工程施工方法及技术措施85.2 庭院燃气管道工程施工方法及技术措施106 阀门安装施工方法146.1 地上部分阀门安装施工方法146.2 地下部分阀门安装施工方法146.3 阀门安装一般规定156.4 井室的砌筑167 现场材料, 设备的检
2、验与管理167.1 材料, 设备接货167.2 材料, 设备到货检验167.3 材料, 设备保管177.4 设备, 材料发放178 质量支配178.1 限制指标188.2 质量技术要求188.3 质量记录及质量确认209 燃气管道质量通病及其防治措施239.1 常规燃气管道工程质量通病的分类239.2 地上燃气管道工程常见质量通病及其防治措施239.3 地下燃气管道工程常见通病及其防治措施2410 消防, 环保及平安文明施工措施2411 竣工验收2512 工程进度支配261 工程概况 工程名称：联投东方华府（一期）和联投嘉苑燃气管道工程。 工程地点：深圳市宝安区。 工程简介：地上1454户，庭
3、院管918米（160, 110, 90, 63），1#地块：8栋30层住宅和1栋30层公寓，地下室约34000，地上建筑200350,合计面积约234350，03#地块：1栋30层保障房和1栋18层老年公寓以及其他配套用房，地下室约4933，地上建筑26680,合计面积约31613。 工程造价：万元。 建设单位：深圳市联投置地。 设计单位：中国市政工程华北设计探讨总院。 监理单位：深圳市燃气工程监理。 工期：120天。2 施工部署2.1 施工组织机构燃气工程施工组织机构见图。项 目 经 理张贵栋技术负责人任建军质 检 员孟伟施工班组（班长）张顺录安 全 员孟伟材 料 员张大民施 工 员杨斌图
4、施工组织机构2.2 各级人员职责 项目经理:1 负责对整个项目的平安生产文明施工, 工程进度, 技术和质量进行全面组织, 限制和管理；2 负责协调工程项目的外部关系；3 负责组织施工方案和作业指导书的编制，组织实施平安技术措施，组织进行平安技术交底；4 贯彻, 落实平安生产方针, 政策，严格执行国家及地方有关平安生产的法律, 法规, 规范, 规程和规章制度，确保平安生产和文明施工；5 制定项目阶段性目标和项目总体限制支配，并将总目标分解，确保项目目标的顺当实现。 技术负责人:1 对整个工程项目的平安生产, 技术, 质量负责；2 严格执行工程施工技术法规, 标准和规范；3 参与或组织编制施工组织
5、设计，编制, 审查施工施工组织设计时，要制定, 审查平安技术措施，保证其可行性与针对性，并对所编制的施工组织设计进行检查, 监督, 落实，刚好组织解决施工现场的平安, 技术问题；4 结合工程项目的特点，主持工程项目的技术质量交底；5 负责施工方案和作业指导书的编制，组织实施平安技术措施，保证生产施工平安和工程施工质量；6 组织工程项目竣工资料的编制, 收集和移交工作。 质检员:1 细致执行公司的各项质量, 平安生产管理制度，检查, 监督施工过程中的质量, 文明施工状况；2 负责对关键工序, 质量限制点的监督检查，依据工序限制卡的质量要求对项目施工质量进行检查监督和确认；3 参与工程项目内部验收
6、和工程质量评定, 参与质量平安事故的调查处理；4 做好质量检查记录。 平安员:1 细致执行公司的各项平安生产管理制度；2 对班组人员进行施工平安教化，严格遵守各项平安操作规程；3 监督, 检查施工过程中的平安生产状况，对发觉的违章作业要刚好予以制止, 订正，对检查中发觉的违章作业应刚好予以通报；4 负责对深坑作业, 动火作业, 高空作业等危急作业进行监控；5 制定平安生产措施，做好平安检查记录。 材料员:1 负责整个工程项目所需的各种原材料, 设备的支配, 选购和供应工作；2 熟知各种材料, 设备的性能, 价格, 产地, 用途，依据工程项目进度刚好提出的材料支配单，并组织材料的选购, 供应，不
7、得影响工程进度；3 负责组织对材料, 设备的质量和数量进行检查, 核实，严格限制不合格品或未经检验的材料设备入库或进入施工现场；4 做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际价的差额，核查工地材料的用量及消耗, 损耗状况；5 检查库房及现场材料的管理运用状况，监督仓管员等相关责任人员的工作。 施工员:1 在项目经理的干脆领导下组织工程项目的施工，贯彻平安第一, 预防为主的方针，抓好平安生产防范措施，将工程进度和平安文明施工, 工程质量进行有效的结合；2 熟识施工图纸, 参与编制施工组织设计和各项施工平安, 质量, 技术方案，编制各单项工程进度支配及人力, 物力支配和机具
8、, 用具, 设备支配；3 参与图纸会审，编制工程总进度支配表和月进度支配表及各施工班组的月进度支配表，合理调配生产要素，确保工程项目的施工任务顺当完成；4 编制平安文明施工方案，依据工程项目施工现场合理规划布置，合理支配实施, 确保施工平安文明；5 细致组织工程施工，监督检查施工过程中的平安生产和文明施工状况，确保工程进度和质量；6 组织隐藏工程验收，参与分部分项工程的质量评定，参与工程竣工交验。 资料员:1 负责编写, 收集整理整个工程项目的各种资料，包括文件, 图纸, 产品合格证, 会议纪要, 施工过程资料等；2 工程项目资料应细致填写，字迹工整，做到刚好, 精确, 完整，确保项目的工程资
9、料与工程进度同步；3 登记保管好项目部的各种资料表格，收集保存好公司及相关部门的会议文件；4 工程项目完工后刚好整理装订竣工资料, 竣工图纸，负责向相关单位, 部门办理竣工资料的移交手续；5 刚好做好资料的审查, 备案, 归档等管理工作。 施工班组长:1 依据施工方案，组织劳动力进场，做好班组的施工工艺和平安技术措施交底工作，开好班前, 班后平安质量会议；2 遵守平安生产规章制度，领导班组员工平安作业，确保施工进度, 平安文明生产和工程质量；3 细致执行班前对工人进行施工要求, 作业环境的平安交底，对所运用的机具, 设备, 防护用具及作业环境进行平安检查，发觉问题马上实行整改措施；4 监督,
10、检查本班组操作工人按图纸, 规范, 施工方案施工，组织班组进行自检, 互检和交接检工作，发觉不合格项目刚好组织工人进行整改，确保工程质量符合标准；5 负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项状况，刚好进行调解，组织本班级职工学习施工技术和平安规程及制度，检查执行状况；6 对新员工进行平安教化培训，常常检查施工现场的平安生产文明施工状况。3 施工打算3.1 现场打算 现场搭约40平方米的临时设施，在5天内搭设完毕。 工区水电的接驳要在2天内完成。 依据施工进度编制材料需求支配。 施工用的各种施工机械, 机具要进行全面检查修理,保证设备机具状态良好，以满意各项施工需求。 其它的打算工作必需在7天
11、内完成。3.2 技术打算 执行规范:1 城镇燃气设计规范GB500282006。2 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ332005。3 深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程SJG202011。4 现场设备, 工业管道焊接工程施工规范GB502362011。5 聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ632008。6 城镇燃气技术规范GB504942009。7 城镇燃气室内工程施工及质量验收规范CJJ942009。 项目技术负责人尽快熟识图纸,对图纸中出现的问题要牢记清晰。并在设计交底和图纸会审时，将问题供应应监理与设计单位,以便在进场施工前解决。 编制好施工组织设计和技术措施。并在进场前作好平安技术
12、交底。 依据施工项目的内容,提出各类管材, 设备的订货支配和订货表, 审核无误后提交物料管理部门进行加工或选购订货。 帮助甲方组织图纸会审。 做好各级技术交底。3.3 资源打算 劳动力支配，见表3.3.1。表 劳动力支配表序号工 种数量（名）支配进场时间用工量1电焊工1开工进场协作工期2PE管焊工2开工进场协作工期3司机1开工进场协作工期4管 工4开工进场协作工期5电 工1开工进场协作工期6杂 工4开工进场协作工期 施工机具支配，见表3.3.2。表 施工机具支配表序号名 称数量（台, 套）进场时间运用时间1电焊机1开工进场协作工期2PFSA电, 热熔焊机2开工进场协作工期3发电机1开工进场协作
13、工期4烘干机1开工进场协作工期5空压机1开工进场协作工期6磨光机1开工进场协作工期7套丝机1开工进场协作工期8切管机1开工进场协作工期 设备, 材料运输及施工现场搬运的方法:1 运输管材时，应在平坦的底面上设置支撑，并捆扎, 固定，避开相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。2 管件运输时，应按箱逐层堆放整齐，并固定牢靠。3 管材管件运输途中，应有遮盖物，避开雨淋和其它污染。4 搬运管材时，应采纳非金属绳捆扎和吊装。5 搬运管材管件时，应当心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽，不得踩踏。搬运管材, 管件时，严禁猛烈撞击。 材料贮存:1 管材应贮存在无腐蚀介质的干净环境内，避开杂乱堆放和与其
14、它物件混放,堆放高度不得超过 10 层。管件应按箱逐层堆放整齐，不宜过高，应确保不倒塌，并便于存取和管理。2 管材存放时，应将不同规格的管材分别堆放，并做好标记。3 管材管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。4 管道及管件不应与混土及砂砾, 铁器等接触。 材料支配:工程所需原材料, 半成品, 工程设备和零配件及外部加工严格依据规范及相关要求选购，以供货材料的检验合格记录，运用的质量及供方供应的质量记录为依据，并进行材料的现场抽样检验，合格方可运用。燃气工程设备均选购供气部门认可的并且能与已有燃气管道接驳的产品。4 管道施工工序流程1 地上燃气管道工程施工工序流程图:安装样板房 立环管安装 户内管安
15、装 设备安装 吹扫试压图-1 地上燃气管道工程施工工序流程2 庭院燃气管道工程施工工序流程图:测量放线 沟槽开挖 管道安装 管沟回填 吹扫试压 标记桩埋设 竣工测量图-2 庭院燃气管道施工工序流程 地上及庭院燃气管道工程须按管道施工工序流程进行施工，每道工序都应在自检合格后，请监理人员进行检查，对检查合格的工程需隐藏的要进行隐藏，并填写施工记录。5 施工方法及技术措施5.1 地上燃气管道工程施工方法及技术措施 无缝钢管除必要的设备连接外均采纳焊接，焊条选用E4315，当为法兰连接时，法兰垫片采纳耐油橡胶石棉板（3mm），镀锌水煤气管采纳螺纹连接，连接处用聚乙烯胶带密封，凡螺纹连接两端都受约束的
16、设备，需在一端加活接头。 天面及室内管安装必需留意坡度与坡向，天面管以的坡度坡向上升立管或下降立管，室内管以的坡向流量表两侧立管。 管道安装须要在建筑物避雷网范围以内，当天面环管与避雷网间距小于200mm时，用124扁钢焊接。 当庭院埋地管道如有钢管且采纳阴极爱护时，其上升管法兰短管下端法兰应为一对绝缘法兰。 天面环管每隔3米处设一个支架支撑，沿墙立管每层设一个抱箍，户内管每隔2米及转弯处设一个抱箍。 管道安装管道中心距墙的净距：室外管70mm，室内管20mm。 管道与穿墙（穿楼板）套管规格见表5.1.7。表 管道与穿墙（穿楼板）套管规格 管道穿墙，楼板及上升立管穿出地面必需用套管爱护，规格为
17、：燃气管 热收缩套 PVC套管DN100 FGR160/75 D1668DN80 FGR140/70 D1468DN65 FGR130/60 D1468 DN50 FGR110/45 D1147 DN40 FGR75/27 D906DN32 FGR75/27 D765DN25 FGR55/15 D65DN15 FGR30/13 D40管道穿墙, 楼板处须用聚乙烯热收缩套防腐，并用PVC管做套管爱护。穿墙处套管两端应与墙平齐，热收缩套与内墙平齐，比外墙长20mm，穿楼板处套管与热收缩套高出楼板50mm，套管两端用玻璃胶封堵。 上升立管总阀法兰间需作跨接且设阀门箱爱护，下降立管上端设阀门箱，下端设
18、下降立管放液阀爱护箱，平常手轮卸下，由专人保管。 无缝钢管采纳手动机械除锈后应按如下工序进行防腐处理：涂P207快干红丹醇酸底漆一道，外面涂P205醇酸磷酸底漆一道，外面涂F214快干磁漆二道，稀释剂的用量为15；户内镀锌水煤气管涂F214快干瓷漆两道。 室外管道需涂刷黄色警示环，并注明“自然气”警示环长度15cm。在建筑物底层，天面及可视管段均应设置，要求规则, 醒目。 埋地引入管距建筑物m内不得有焊缝。 管道施工完毕后要分段进行吹扫，吹扫前把调压器, 流量表断开，以管内无异物响动, 出口无污物为合格。 设备两端, 三通, 距管道水平转角处需设支架；沿建筑物外墙立管每层设一个支架，但不大于表
19、中间距；管道支架不得设在管道接口及管件处。 试压内容及方法。1 强度试验：1) 明管敷设的居民用户为引入管阀门至燃气表进口阀门（含阀门）之间的管道；管道暗封敷设的居民用户为引入管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）的管道。2) 引入管阀门前的管道应和埋地管道连通进行试验。3) 强度试验压力：设计压力大于或等于10KPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa；设计压力小于 10KPa 时，试验压力为 0.1MPa；设计压力小于或等于 5KPa时，可不进行强度试验。4) 设计压力大于或等于 10KPa 的燃气管道进行强度试验时，达到试验压力后稳压 1h，进行外观检查，并用涂刷发泡剂的方
20、法检查全部接头，以无泄漏，压力计量装置无泄漏为合格。5) 强度试验压力为0.3MPa时，应在达到试验压力的1/2时停止15min，用发泡剂检查管道全部接头无泄漏后，方可接着升压至试验压力，并稳定1h。用发泡剂检查管道全部接头无泄漏，且视察压力表无压力降为合格。试验后应刚好将发泡剂清洗干净。2 严密性试验：1) 严密性试验应在强度试验之后进行。2) 中压管道系统的试验压力为0.2MPa，在试验压力下稳压不少于2h，用发泡剂检查连接点，无渗漏, 压力计量装置无压力降为合格。3) 低压管道试验压力为设计压力且不应小于 5KPa。试压时间：居民用户为15min，工商业用户为30min，以U形水柱压力计
21、视察读数不下降为合格。5.2 庭院燃气管道工程施工方法及技术措施 测量放线：依据施工现场实际坐标点和施工图坐标进行计算，放出管中心，打上中心桩，管沟开挖前做好管线中心桩的引线桩，并测量出自然地面标高，确定开挖深度和宽度，下管后复测管顶竣工标高。 管沟开挖：采纳人工开挖，依据土质状况和开挖深度确定放坡系数，依据管径确定槽底宽，计算出开口宽度，管沟挖至设计标高加10cm的垫沙层深度。 管道连接：管道采纳电热熔焊接，焊机选用PFSA全自动电热熔焊机。焊接前对管道焊口进行表面处理，刮除管材, 管件焊接区域外表面的氧化层，刮除区域长度为电热熔套筒长度的一半，除去碎屑。将刮好的管材插入内壁干净的电热熔套筒
22、，用夹具固定好预焊的组合件，打开管件帽，接好焊机导线，开机进行自动模式焊接。焊口应按要求进行拉伸屈服强度和断裂伸长率检查。5.2.4 PE管电熔连接时，作业步骤如下：1 量出需插入段的深度并做好标记，用专用笔作好记号；2 刮掉需插入段的氧化层；3 清除刮刀在表面和内部造成的棱角, 毛刺；4 清除废屑；5 将变形管道加以复原；6 彻底清除管道表面和接口内部；7 将管道插入接口上刻有标识部位，检查错位程度，避开斜插；8 焊接时，管道直线放置；9 接通焊机，起先焊接；10 焊接后，必需等焊口达到冷却时间后才能搬动PE管；11 整理电脑打印记录。 管道敷设：管道在管沟中应成蛇形敷设，在温度改变时管道能
23、自由移动。在管道的节点处应设置电子标签；在距管顶正上方约300mm500mm处应设塑料爱护板进行爱护，板有警示标识的一面对上敷设。 管道安装验收合格后，先用m河沙填实在管沟内，然后下管再用沙填实管两侧及管顶m，加填土不得含有砖, 石块垃圾等杂物。回填土应分层夯实，每层厚度mm，管道两侧面及管顶以上m内的回填土用人工夯实，当回填土超过管顶m时，用小型机械夯实，并分层做管顶密实度试验，达到回填土夯实密实度试验要求；管道隐藏方式见图5.2.6。图 管道隐藏方式. 区胸腔回填土 90 . 管顶内90 . 上部回填土与相应地面的密实度要求一样 回填土时应留意爱护电子标签，回填土成分还应同时符合道路管理部
24、门对不同路段的相应要求。 在管道的节点如弯头, 三通末端, 非开挖施工方式敷设的管道两端以及直管段50m等处应设置电子标识器。电子标识器用胶布固定在管道的正上方，标识器印有标识的一面对上敷设。当两节点间距不足10m时可只在埋深较浅的节点设置。电子标识器签安装参照深圳市中低压燃气管道技术规程附录“PE燃气管道电子标识器及爱护板敷设技术指引”执行。电子标识器的埋设应与地面标记桩的设置相结合。 以管沟开挖方式敷设的管道应设爱护板进行爱护。爱护板为厚度不小于的卷状聚乙烯板，爱护板敷设在管道正上方约300mm处，板上印有警示标识的一面对上敷设。 管道平面转向, 三通, 起, 终点和钢塑转换接头处, 非开
25、挖方式敷设管道两端，应设置相应标记桩，在管道直线段应每隔20m设置标记桩。当管道敷设在人行道, 车行道时，标记桩与路面平齐；当管道敷设在绿化带内时，标记桩高出四周地面50mm。要求精确无误，埋设牢靠。 阀门安装, 阀门井砌筑：阀门必需坐落在实土上，为虚土层必需进行分层夯实，最一层用7：3碎石砂层夯实，对有地下水的地方，还需垫100mm厚基础层。阀门安装后，四周100mm范围内填干沙至阀体上方，用原土回填并分层夯实，密实度不应低于90%，再放混凝土回定板及砌操作井。当阀门设在人行道或路面处，操作井与人行道或路面平齐，设在绿化带处，操作井高出草坪200mm。 吹扫: 采纳压缩空气石棉板爆破吹扫。用
26、于爆破吹扫的管道隔板为3mm厚的石棉板，分段长度为300 m500m,气体温度不宜超过40,当吹出的气流无铁锈,无污物为合格,并做好记录。 试压:MPa(Kg/cm2)，达到试验压力后稳压1小时，然后细致进行外观检查，并对法兰连接部位用涂刷肥皂水的方法检查，如不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。MPa(Kg/cm2),试验时起先之前，应向管内充气至试验压力，保持肯定时间，达到温度，压力稳定，气密性试验时间为24h，压力降不超过下式计算结果为合格。 强度, 气密性试验的标准：1 允许压降：设计压力为P0.5MPa时，当同一管径采纳式（-1）， PTd （-1）当不同管径采纳式（-2），
27、T(d1l1+ d2l2+ dnln)(d12l1+ d22l2+ dn2ln) （-2）式中：P允许压降（Pa）； T试验时间（h）； d管段内径（m）； d1+d2+dn各管段内径（m）； l1+l2+ln各管段长度（m）。2 实际压降:试验测定的压力降应依据试压时管内温度, 大气压改变，按式（-3）予以修正，计算结果以无压降为合格：P(H1+B1)（H2+B2）273t1273t2 （-3）式中：P修正压力降（Pa）；H1, H2试验起先和结束时的压力计读数（Pa）；B1, B2试验起先和结束时的气压计读数（Pa）；t1, t2试验起先和结束时的管内温度（）。当实际压降不大于充许压降时为
28、合格。6 阀门安装施工方法6.1 地上部分阀门安装施工方法 地上燃气管道上的阀门，管径DN65 时，一般采纳法兰球阀；管径DN50 采纳螺纹球阀。进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面m，其轴线只准与墙面垂直。 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规则，表面光滑，无裂纹, 气孔, 缩孔, 渣眼；密封面表面不得有任何缺陷。 阀门表面粗糙度和吻合度满意标准规定的要求。 直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行。 直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同始终线上，角度偏差不得超过2。 直角式阀门的内螺纹接头中心线的
29、不垂直度，其偏差不得超过2。 填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有肯定的调整余量。 旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90范围内放置。开关敏捷，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。 阀门安装前还应作强度试验和严密性试验，试验不合格者不得安装。6.2 地下部分阀门安装施工方法 阀门的选用：公称直径Dn110及以下的阀门采纳PE球阀，Dn110以上的阀门采纳PE接头的钢制闸板阀。聚乙烯管与聚乙烯阀门, PE接头的钢制闸板阀连接应采纳电熔连接。阀门两侧应设放散管，阀门及放散管安装应按深圳市燃气管道工程安装通用图, 阀门安装执行。深圳市全部燃气工程的
30、阀门均由燃气集团统一供应。 外观检查：阀门在安装前应依据设计核对阀门的型号以及法兰, 螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。阀门各部件不得有裂纹, 气孔, 砂眼, 浇铸不足等缺陷。密封表面不得有任何缺陷，光滑度和吻合度（径向最小接触宽度与阀门体密封面宽度之比）应满意下列要求：1 表面光滑度：当公称直径400mm时，不低于7；当公称直径400mm时，不低于6。2 吻合度要求不低于下列各值：DN150mm时，为30%；65mmDN150mm时，为25%；200mmDN400mm时，为20%（注DN为公称直径）。 阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作敏捷，指示精确。填料压入后的高
31、度和紧密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有肯定余量。旋塞阀上应有定位标记，而且全开到全闭应限制在90度范围内旋转。 强度试验和严密性试验：燃气管道运用阀门应依据设计和施工规范的要求,逐个进行强度和严密行试验,合格后方可安装。1 强度试验。阀门用水作强度试验时，用干净水灌入阀腔内，由放气孔排出阀腔内空气。应将空气排净，再拧紧检查台上的手柄将阀门法兰垫压紧，使其密封。试验球阀, 闸阀等，阀瓣应打开，阀门一端封闭，另一端进水，渐渐升压。燃气管道阀门强度试验压力为工作压力的陪。试验时间不少于5min，壳体, 填料无渗漏为合格。2 严密性试验。阀门的严密性试验应运用干净水进行。严密性试验一般应以公称
32、压力进行，在能确定工作压力时，也可用倍的工作压力进行试验，试验时间不少于30min，以阀瓣密封面不漏为合格。6.3 阀门安装一般规定 安装前在检查阀芯的开启度和敏捷度，并依据须要对阀体进行清洗, 上油。 安装有方向性要求的阀体时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一样。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采纳氩弧焊打底。 安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮，阀杆或转动机构上。 安装阀门时,法兰面与阀门法兰应同心和平行,平行的偏差量为法兰外径的1.5%且不大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力匀称，阀门下部设计要求设置承重支撑。
33、 法兰连接时，应运用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称匀称用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓与螺母宜齐平，但不得低于螺母。 阀门的安装位置应尽量避开地下管网密集困难或交通繁忙的地区,选择在在日常检修便利的地点。阀门位置确定后,应在吊装前完成井室基础的砌筑。6.4 井室的砌筑 井室的砌筑目前大多采纳钢筋混凝土底板和砖墙结构的砌筑方法。井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑,要坚固稳定,有肯定的操作维护空间和良好的防水性。 井室砌筑的一般规定：1 井室基础应牢实,垫层应符合设计要求；2 井室砌筑要保证灰浆饱满, 水泥砂浆的标号, 试块强度均应符合设计要求。防水做法应严格按施工工艺进行。3
34、井体与管口交接处应加套管,不得干脆压在管道上,空隙用油麻沥青砂填密4 井底应平顺,坡向集水坑。井体踏步安装应坚固,间隔匀称。5 井框, 井盖必需完整无损,安装平衡,位置正确，检查井, 阀门井实测项目见表 井盖标高与路面相比的允许偏差为5mm。表 检查井, 阀门井实测项目项次检查次目允许偏差（mm）检查方法和频率1井身尺寸：长, 宽, 直径20尺量，每6座2点，长, 宽各1点2井盖高程5水准仪，每座1点3井底高程10水准仪，每座1点7 现场材料, 设备的检验与管理7.1 材料, 设备接货 施工员, 材料员和材料保管员必需全面负责并组织设备, 材料的接收货物工作。 施工员必需依据设备, 材料的到货
35、支配，支配接货所需起重, 运输机械和人员，材料保管员要打算贮存场所确认其贮存条件。 设备材料到货后，应马上进行所到材料外观检查，看其包装是否良好，运单和货物是否相符，并做好接收材料记录，若发觉包装损坏, 货单不符，应取得运输公司的证明或退换。7.2 材料, 设备到货检验 要求供货商供应其所供材料, 设备的发运票，发运票中包括：数量, 编号, 供货清单, 发运日期和运输方法。应马上检查全部材料和材质证书，并与供货商的供货清单比照, 核实。如有损坏, 缺陷, 短少, 多余, 运输损坏，应实行拍照, 取证等方法具体记录，并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避开因报告不刚好而担当责任。 应确认供
36、货商所供的材料, 设备附有相应的质量证明或合格证。收货检验应与接收材料, 设备和质量证书之间有可追踪性，全部不确认的材料, 设备应分别, 标记，并单独存放在特定的地点，直至问题解决。 对于非工程所需之材料, 设备及明显的废旧材料, 设备拒绝收货，并应报材料主管人员重新支配选购补救。 对材质不明, 质量证书不符或不清的材料，在取得供货商同意后，可以托付质检部门进行理化检验。7.3 材料, 设备保管 在工地的适当位置设材料, 设备露天堆场和临时库房，露天堆场为碎石地面， 四四周，并设有铺垫苫盖及排水明沟等必要设施。 材料, 设备分类存放：先按设备, 电气, 仪表, 管道材料, 管架材料分大类，再将
37、各大类设备, 材料等按所被安装在工地的位置分类存放。设备, 材料与地面之间要加垫木，以防锈蚀。 较精密的设备及电气, 仪表等应在库房内存放，库房设施达到其存放的条件要求。 多余材料, 设备, 废料, 待接收的材料设备就分类存放。7.4 设备, 材料发放 严格按支配供应，按施工图预算或施工预算供应，坚持按限额领料制规定领料和发料。 工程材料的供应，要按施工进度, 有支配适时适量均衡组织供料。在具体发放中要做到无领料单不发，急用先发，依次而出的原则。做到一查库存，二填料单，三拿材料，四当面点清。使发放工作速度快, 数量准, 手续简, 规格定, 交待清, 服务好。坚持建卡建帐，日清日结，断续盘点，做
38、到“帐卡物”三对口。8 质量支配燃气管道均为压力管道，要求施工完毕后，管道及设备密封良好，无压力泄漏。其连接方式有以下几种：丝扣连接, 焊接连接, 法兰连接等。由于连接方式的不同，其质量限制的难点, 质量技术要求, 质量限制环节, 限制内容也均不相同。8.1 限制指标 质量：合格（分项工程质量合格率100）。 平安：无事故。8.2 质量技术要求 制订合理的组织机构，采纳先进的施工技术，对人力资源进行充分的培训。 丝扣连接应满意以下要求：1 断管时，应依据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。2 套丝时，应将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15mm32mm者套丝2次，40mm
39、50mm者套丝3次，70mm以上者套丝4次为宜。3 配装管件时，应依据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。4 管段调直时，应将已装好管件的管段，在安装前进行调直。5 丝扣连接时，应在接头上缠绕生料带作为密封材料。 当管道须要求与设备, 阀门以及须要拆卸时，一般采纳法兰连接。法兰连接应满意以下要求：1 凡管段与管段采纳法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必需依据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。2 法兰盘的 联接螺栓直径, 长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。3 法兰盘连接时应加衬垫，垫片要与管径同心，不得放偏。 由于燃
40、气管道采纳的是钢管，采纳焊接的量比较大，管道采纳焊接连接时应满意以下要求：1 管道焊接时应有防风, 防雨雪措施，焊接时环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200mm250mm。2 一般管道焊接为对口形式及组对。3 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。4 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位修坡口，如用气焊加工管道坡口，必需除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。5 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正, 找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其
41、内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 设备安装及阀门安装时，应与管道同心，不能运用铁锤敲击法兰及管道将管道与设备对正。 应刚好对冷却后的焊口涂刷防腐漆。 燃气管道施工安装质量限制点详见表8.2.7。表 燃气管道施工安装质量限制点阶段序号控 制 点质量类别监理限制点控 制 内 容准备阶段1设计交底ARW设计中的特别要求，施工中应留意的问题和材料选用等2施工图会审ARW对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方提出来等进行探讨3材料检验和验收ARW有无合格证，抽检结果是否符合设计要求4施工方案审查BRH施工进度支配，施工机具，施工技术措施，质量保证措施, 平安措施等5合格焊工登记BRH合格焊工姓名编号,
42、 合格证书, 项目审查备案安装阶段6配件及阀门检查BRH管件尺寸抽查, 焊接管件硬度抽查阀门强度及上密封口试漏, 阀座密封试验等7焊工资格认定ARW焊接工种及焊接项目检查，钢管焊接应为压力容器钢种焊工8管道加工及预制CS弯管最小半径, 壁厚减薄，管子椭圆变形, PE管道划痕应在规定范围内等9管道及管架安装CS检查自由状况偏差，核对导向固定管托与弹性支座状况10焊接工艺评定，工艺指导书BRW焊接工艺, 坡口质量, 管口组对, 焊缝外观检查, 错边咬肉, 孔板法兰内焊缝打磨等11焊缝无损探伤BRH底片质量探伤报告, 探伤比例12系统试验前检查ARH仪表孔板, 止回阀方向, 排空点设置, 系统是否完善等13埋地管管沟开挖ARH检查管沟开挖的深度, 宽度, 坡度与施工图的符合状况等14埋地管管沟回填ARH检查管沟回填的土质及密实度等，管沟的填沙状况, PE爱护盖板的敷设状况, 电子标签的预设状况15强度试验与严密性试验ARH试验压力, 焊缝质量检查, 泄漏检查16管线吹扫ARH吹扫导线确定, 吹扫介质, 流速, 孔板等17系统气密试验ARH确认试验压力, 检全部静密封点, 消退泄漏点, 做泄漏量试验续表 燃气管道施工安装质量限制点阶段序号控 制