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1、一, 工程内容和施工范围1#冷却塔土方, 环基, 人字柱支墩, 人字柱等工程。二, 工程特点，环基外环半径R=51.283m，内环半径R=46.283m，环基宽5m，高2m，根底底标高为，环基顶标高为，00m。人字支柱共48对，每榀柱截面尺寸为650650，斜长，垂直高度，柱底标高为，柱顶标高为，一榀人字柱所构成的平面和竖向夹。为防止浇灌砼时产生干缩裂缝，环基施工采纳分段跳仓方式浇筑混凝土，先浇1, 3, 5, 7段，隔10天后再浇2, 4, 6, 8段，每段长，分段跳仓施工时环向钢筋不断开，分段施工出现的垂直施工缝处应设两层钢丝网作为模板，网孔大小以不漏浆为宜。在浇筑2, 4, 6, 8段前
2、，用清水将拉网上的水泥浮浆冲洗干净，在接槎处先浇一层同配比水泥砂浆，然后浇筑砼。环基外进水沟, 循环水出水口, 联络沟出水口根底垫层下均回填500mm厚的级配砂石，每边超出根底外边缘500mm，干密度不小于2kg/m3，循环水出水口垫层底标高，联络沟垫层底标高。砼强度等级：环基为C25，抗冻标号F150，抗渗标号W6，采纳一般硅酸盐水泥，掺入混凝土防腐剂，环基顶面及池壁内侧均涂专用耐酸防水涂料；垫层砼为C15；人字柱及人字柱支墩C30，抗冻标号F200，抗渗标号W8，抗硫酸盐水泥，人字柱及支墩外表均涂专用防水涂料。爱护层厚度：根底底50mm，支墩40，其余部位35mm。三, 编制依据的资料1,
3、 6000自然通风冷却塔环基及人字柱土建施工图；2, 电力建立施工质量验收及评定规程建筑工程篇；3, 建筑施工手册；4, 混凝土构造工程施工及验收标准；GB5024-20025, 地基和根底工程施工及验收标准GB50225-2002四, 施工依次 土方开挖 环基垫层 环形根底 人字柱支墩 人字柱 土方回填五, 主要施工方法 1, 土方工程1, 土方开挖, 依据厂区坐标及高程限制点，对冷却塔中心线及外环进展精确定位及高程引测，并定出轴线限制桩及高程限制桩，撒出基坑开挖石灰边线，经自检合格后并报请监理验线合格后，即可进展基坑开挖。, 基坑开挖按1：1放坡，另外，基坑四周留出1000mm宽模板支撑加
4、固工作面。, 基坑开挖采纳1台1m3 反铲挖掘机分两次开挖，3台15t自卸汽车把土运至指定地点，第一次大开挖至池底标高，然后放出环基内边线，再进绽开挖环基土方至设计标高。, 基坑开挖用反铲挖掘机挖至基底上200mm，然后人工清底到设计标高，严禁超挖及挠动基底。, 基坑开挖完毕，应刚好在基坑上口四周距基坑边1500mm的位置设置挡水围堰。, 开挖的土方用自卸汽车运至指定的弃土场，并刚好用装载机推平拢高。 , 人工协作整平常，应抄平挂线。2, 土方回填环基施工完撤除模板后，开场基坑土方回填。土方回填采纳蛙式打夯机从低向高用原土分层夯实，每层填土厚度应严格限制在250mm以内。打夯要按肯定方向进展，
5、一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横穿插，分层夯打。在夯实过程中，如发觉局部土层不平，应刚好用同类土补平，否那么将影响回填土的压实质量。在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停顿压实工作，刚好挖出橡皮土，用好土回填夯实代之,或用碎石垫一层后再施工。3, 取样验收：每层回填土压实后，应刚好组织试验人员取样检验，符合设计要求前方可进展下一层回填。回填土要求压实系数为0.95，对每层回填土的质量要求用环刀法进展取样检验，每20m长取一组。2, 环形根
6、底施工 钢筋工程 钢筋工艺流程钢筋进场见证取样钢筋复验不合格退货钢筋加工成型半成品检查, 验收不合格重新加工至符合要求绑扎自检不合格的调整质检部验收不合格的返工钢筋隐藏经监理业主验收后签发砼浇筑许可证浇筑砼。 钢筋加工, 运输1, 钢筋原材料必需有出厂合格证及出厂检验报告，并经复试合格前方可运用。2, 钢筋加工操作人员要进展培训，钢筋成型严格按操作规程进展，成型钢筋的尺寸, 弯折位置, 弯折角度, 平直长度应限制在标准允许的范围内3, 钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格依据配料单和有关标准进展成型。钢筋成型在现场钢筋加工车间进展，成型钢筋的品种, 规格 , 形态, 尺寸要精确，分类堆放，
7、挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。4, 钢筋在车间成型好后，用长架双轮车运往施工现场。钢筋在运输过程中要实行措施防止变形和弯曲，并不得碰撞或在地上拖拉。运至现场后，按型号和规格分类堆放，以便施工。钢筋外表保持干净无油污。 钢筋连接, 绑扎钢筋的绑扎，由专业技术人员帮助制定绑扎依次，进展技术交底，尽量做到便利, 快捷, 省力。环基钢筋连接大于22的采纳直螺纹连接，小于等于22的采纳闪光对焊接头，钢筋采纳直螺纹连接和闪光对焊连接，接头质量必需经检验合格。钢筋绑扎前应在垫层上划出钢筋的位置线，以保证钢筋位置正确
8、。绑扎时应依据根底的轴线, 中心线, 边线位置，顶面的标高和预留插筋的位置，确定绑扎依次，先利用临时搭设的钢管架放置上层25钢筋。然后穿插箍筋，最终摆放底层钢筋和内部钢筋，绑扎时钢筋的接头必需相互错开，同一截面的钢筋接头不得超过总根数的50。对于环基两侧局部的内排环向筋，可在竖向位置放置182000的钢筋，以利于内排环筋的固定就位。钢筋穿插点用22铅丝绑牢，靠近边侧的两排钢筋的穿插点必需每点绑扎，中部可采纳梅花式绑扎。爱护层垫块按设计厚度要求布置，根底底50mm，支墩40，其余部位35mm，垫块的布置按的间距梅花式布置，垫块和主筋绑扎牢固。环基钢筋绑扎好后,用线锤将人字柱支墩边线及中心线吊至上
9、层钢筋上,将人字柱支墩插筋绑扎牢固,并用钢管加固牢靠。池壁插筋绑扎可在环基钢筋绑扎好后进展，依据池壁标高，从环基外设立杆，每隔35m引起挑杆，在挑杆上绑扎212水平筋。限制水平标高后即可绑扎池壁插筋。 模板工程模板材料：环基采纳水塔专用钢模板支模，人字柱支墩采纳覆膜胶合板，人字柱采纳定型钢模板。拼装连接材料：钢管, 扣件, U型卡, 回形销, 螺栓, 钢筋围檩。模板的安装：1, 支模前应将垫层外表清理干净，依据定位限制桩在垫层上弹出根底外边线, 模板边线，复核无误前方可支设模板。2, 模板加固前用胶带纸粘贴模板缝，以防漏浆；粘贴胶带纸时必需当心慎重，严防起皱。3, 模板的支撑和加固：环基采钢管
10、扣件加固，对拉螺栓水平间距砼浇注采纳跳仓法施工，分仓两侧设密目钢丝网，外侧采纳组合钢模板，为保证侧向刚度，每一成排的钢管设钢管斜支撑，用扣件将钢管拧紧扣死。4, 在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进展看护，随时检查和刚好处理出现的问题。 混凝土工程因环形根底的砼量较大，环基砼采纳跳仓法施工。为保证砼的质量及供应强度，采纳泵送砼，采纳斜面分层的方法一次浇筑至-2.0m，环基和池壁的交接面上，施工缝留成企口缝。泵送砼的碎石采纳12石子，砂采纳中砂，砼坍落度为1214cm，水泥采纳一般硅酸盐水泥，掺入混凝土防腐剂。砼供应必需保证能连续供应。泵送前先用适量的水泥砂浆或水泥浆润滑输送管内壁。砼浇注前，将
11、池壁伸缩缝处及环基和池壁交接面施工缝处的止水带按图纸要求埋入并加固牢靠。浇注时，采纳每仓一端开场分层向前推动的浇灌依次进展，每层砼浇注厚度限制在400mm以内，并分层振捣密实，布料时，泵管口不得在同一处连续布料，应为23m范围内水平移动布料，以防止水泥浆集中，影响质量。用振捣棒振捣砼时，要做到“快插慢拔，以防止砼分层, 离析及振动棒抽出时所造成的孔洞。振捣棒插点要匀称，以免造成混乱而发生漏振，每次移动的距离应不大于其作用半径的1.5倍，一般振动棒作用半径为300400mm，每一插点的振捣时间为2030s，以砼外表不再显著下沉, 不再出现气泡, 外表泛出灰浆为准。因泵送砼的塌落度较大，在砼浇注时
12、，易出现泌水现象，应引流或用水桶人工进展解除。泌水解除后的砼外表应进展二次复振。池壁, 人字柱支墩和分仓两侧施工缝处理：在下一层砼施工前，将已浇砼外表的水泥浆和松动石子去除干净并加以充分潮湿和冲洗干净，在浇注前，池壁, 人字柱支墩的施工缝处宜先铺1015mm厚比砼标号高一级的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧砼严密结合。环基砼浇注时，同时埋设临时沉降观测点，共8个。沉降观测点采纳20不锈钢制作，长100mm其中露出砼面20mm即可，其位置按图纸设计位置埋设。 大体积混凝土施工裂缝限制措施冷却塔环形根底属大体积混凝土, 超长构件，因此须要按大体积混凝土及超长构件的施工要求进展施工。施工期间限制混凝土的
13、中心温度和外表温度之差小于25，同时限制温度梯度, 提高混凝土的极限拉伸强度, 发挥混凝土的应力松驰效应, 减小温度应力，并实行措施减小混凝土的收缩和收缩应力，防止有害裂缝产生。详细措施如下： 优化混凝土协作比设计，水泥选用一般硅酸盐水泥，水灰比限制在0.4以内，选用1mm连续级配石子；为改善混凝土性能，提高混凝土的抗渗性, 抗冻性和改善混凝土的和易性，降低混凝土收缩及混凝土肯定温升，在混凝土中掺加塑性附加剂塑化剂，引气剂及减水剂和粉煤灰。混凝土初凝时间不小于5个小时，尽可能削减水泥用量，以降低水化热及延缓温峰出现。 限制粗细骨料质量，石子, 砂子的含泥量分别限制在1%, 3%以下，不得有风化
14、岩石，砂子细度模数在2.32.6之间。混凝土分段跳仓施工，每段长度按设计要求进展，浇筑混凝土间隔时间按图纸要求为10天。 上层混凝土浇筑前，再对下一层混凝土进展二次振捣，表层混凝土在初凝前进展二次振捣，以提高密实度，消退气泡。面层混凝土在终凝前抹压三遍，以防止出现外表收缩裂缝，如外表出现泌水现象，应引流解除。再用平板振动器振实。混凝土终凝后马上进展养护，养护方式为先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，假设混凝土内外温差大于或接近在温度上升阶段25时，刚好加盖保温材料，养护期间要保持麻袋潮湿，养护时间不少于14天。在降温阶段混凝土内外温差, 混凝土外表和环境温差小于15时，方可停顿覆盖。环基
15、拆模应依据温控要求适时拆模。温度限制：混凝土内外温度测控采纳温度计，在混凝土浇筑时埋设热测温孔，选择有代表性的仓段测温。测温从混凝土终凝后开场，升温阶段每4小时测一次，降温阶段每8小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至混凝土外表温度和混凝土内部温度差, 混凝土外表温度和大气温度差均小于15为止。在混凝土的降温阶段，限制每昼夜混凝土降温速度不得大于4。3, 人字柱施工施工依次：搭设钢管排架绑扎钢筋 支设人字柱模板 浇筑砼。1测量放线：在人字柱及环梁排架搭设前，应在环基和水池底板垫层上投出人字柱支墩中心线及人字柱和上环梁交点中心线，排架搭好后，用线锤坠引至排架00m的水平杆上，比照无误前方可施
16、工。2排架的搭设和撤除 人字柱钢筋人字柱模板钢管支撑1200 650 550 1200冷却塔人字柱模板支设图a, 搭设前必需对进场的脚手架杆配件进展严格的检查，钢管不得有明显变形, 裂纹和锈蚀，扣件不得有裂纹和锈蚀，脚手板无扭纹和裂开，制止运用规格和质量不合格的材料。b, 人字柱脚手架立杆共9排,环向搭设,环梁下侧的脚手架立杆的间距按m, m搭设，共设置3排,其它柱距和排距按脚手架要求搭设, 1.3m的间距，竖向排距为。搭设依次：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆。c, 立杆上的对接扣件应交织布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨
17、内，相邻立杆接头在高度方向错开距离不应少于500mm。d, 水平杆对接接头应交织布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应少于500mm，并应防止设在跨中。e, 剪刀撑斜杆的接头除顶层可以搭接外，其余必需采纳对接扣件连接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交的横向水平杆或立杆上，每一块模板至少有三道斜支撑。f, 脚手板应铺稳，满铺探头应用10#铁丝固定在支承杆上。g, 在人字柱支模时，脚手架因阻碍需发生相应改动，此时，应作局部加强处理。h, 在排架外侧适当位置设置人行道及运输斜道，斜道宽度不少于，坡度为16，斜道两侧必需设置栏杆，栏杆高度为。i, 钢管的撤除应逐层由上而下进展，严禁上下同时
18、作业。j, 钢管必需分段集中运至地面，严禁抛扔，撤除下的钢管, 扣件运至集中地方堆放整齐。3钢筋工程 钢筋工艺流程钢筋进场见证取样钢筋复验不合格退货钢筋加工成型半成品检查, 验收不合格重新加工至符合要求绑扎自检不合格的调整质检部验收必需合格钢筋隐藏经监理业主验收后签发砼浇筑许可证浇筑砼。 钢筋加工, 运输1, 钢筋原材料必需有出厂合格证及出厂检验报告，并经复试合格前方可运用。2, 钢筋加工操作人员要进展培训，钢筋成型严格按操作规程进展，成型钢筋的尺寸, 弯折位置, 弯折角度, 平直长度必需限制在标准允许的范围内3, 钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格依据配料单和有关标准进展成型。钢筋成型
19、在现场钢筋加工车间进展，成型钢筋的品种, 规格 , 形态, 尺寸要精确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。4, 钢筋在车间成型后，用长架双轮车运往施工现场。钢筋在运输过程中要实行措施防止变形和弯曲，并不得碰撞或在地上拖拉。运至现场后，按型号和规格分类堆放，以便施工。钢筋外表保持干净无油污。 钢筋连接, 绑扎a, 钢筋绑扎前必需组织有关人员仔细熟识图纸，确定绑扎先后次序。绑扎时应确认钢筋规格, 位置, 间距精确。 b, 浇注支墩砼之前,人字柱主筋要实行固定措施，用16钢筋焊一内圈箍，每个柱子等距离
20、放置4个和主筋点焊，人字柱钢筋和支墩上面钢筋点焊，以保证人字柱下面的稳定。c, 人字柱钢筋必需对焊，焊接质量符合设计要求，对焊接头在同一截面接头数量不得超过25。d, 插钢筋时，应将中部钢筋向上起拱23cm。4人字柱模板工程a, 模板采纳定型组合钢模板，模板内侧清理干净，满涂脱模剂，模板要保证有足够的刚度及稳定性，模板连接采纳回型销和M12螺栓，间隔设置，模板缝夹3mm厚双面胶条，二维顷斜角度要正确。b, 模板进场后应试拼装，以消退模板制作, 加工过程中产生的误差，试拼合格后进展编号以防止错用。c, 支模时，首先在同标高纵向斜下顺直放两根钢管，沿人字柱中心和底模受力方向必需设置斜支撑杆，中部向
21、上起拱2，支撑杆和模板连接顶撑牢固。d, 模板本身用螺栓联紧满上，尽量削减拼缝处错台，模板拼好后，支模人员要下到人字柱模板内进展质量检查，严格限制拼缝错台的宽度和钢筋爱护层的厚度。e, 人字柱模板和支墩缝隙应布设严密，人字柱下异型模板和支墩的设置要合理，缝隙用低标号的砂浆堵塞。f, 拆底模时，要保证砼的拆模强度不低于70%，拆底模要从上向下撤除，每拆一节加钢管支撑，间距50cm一道，其它方向的模板要保证砼不因拆模而损伤砼的外表。g, 拆模后必需刚好进展养护，然后外用塑料布进展包袱严密，用12铅丝绑紧。砼养护时间不少于14天。5人字柱砼工程a, 在人字柱顶部塔设一简易操作平台，砼用输送泵输送至操
22、作平台上，下料用100的吊桶下料。b, 人字柱砼尽量做到对称浇筑，分层振捣，分层厚度限制在50cm左右，振捣上层砼时，应插入下层5cm左右，每对人字柱必需连续浇筑，振捣完毕。c, 砼振捣必需选用有经验的砼工，工人必需进入人字柱模板内振捣。3, 淋水构件预制淋水构件预制采纳木胶合板，方木背棱，钢管脚手架加固，在1#水塔四周就近设立预制场，底胎模为镀模木胶合板，下部为砖砌铺底，预留500间距的钢管加固孔，构件上部模板加固采纳钢拉条拉结，大大增加了加固体系。预制成品构件到达里实外光清水混凝土要求。构件拆模后，刚好养护，养护期不少于7天，标注生产日期和构件编号。六, 质量标准及检验方法1, 模板质量标
23、准和检验方法序号检验工程质量标准检验方法1模板及支撑构造满意措施要求，并具有足够的强度, 刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形视察和和措施核对并用手摇动检查2模板和砼接触面无粘浆，隔离剂涂刷匀称视察检查3模板内部清理干净，无杂物视察检查4接缝宽度尺量5相邻两板表上下差1.0 mm尺量6模板外表平整度3.0 mm2m靠尺和楔形塞尺7轴线位移3.0 mm经纬仪或拉线尺量8底模上外表标高偏差+3.0 mm水准仪或尺量9截面内部尺寸偏差根底+5 mm尺量2, 钢筋质量标准和检验方法检验工程允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长, 宽+5钢尺检查网眼尺寸+10钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长+5钢尺检查宽
24、, 高+3钢尺检查受力钢筋间距+5钢尺量两端, 中间各一点，取最大值排距+3爱护层厚度根底+5钢尺检查柱, 梁+3钢尺检查墙, 板+2钢尺检查绑扎箍筋, 横向钢筋间距+10钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置10钢尺检查3, 砼质量标准和检验方法序号检验工程质量标准检验方法1砼材料组成品种规格和质量必需符合设计要求和有关标准规定检查出场证件和试验报告2孔洞, 露筋, 缝隙不允许视察检查3蜂窝面积一处200cm2累计400cm2视察检查, 尺量4根底中心线位移5mm经纬仪或拉线, 尺量5外表标高偏差+5 mm水准仪检查7预埋件, 插筋中心线位移5 mm尺量检查8全高垂直度5 mm2m托线板检查
25、9外表平整度4 mm2m靠尺和楔形塞尺七施工机具设备统计表设备名称型号数量数量挖掘机PC200-61自卸汽车T815-2S3混凝土搅拌机JS500L2臂架式汽车泵EM32/36-41混凝土搅拌车TZ5160GTB4装载机ZL50E1沟通弧焊机BX1-5004直流电焊机AX3-3004钢筋切断机GQ40-22钢筋调直机GJT4-91自动切割机KLG-90D2钢筋弯曲机GTBT-40B2直螺纹套丝机2八, 质量保证措施1, 坚持工程质量四级验收制，工程部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，实行系统领导。2, 图纸会审后，逐级进展技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格依据施工图, 施工标准,
26、 设计变更组织施工。3, 加强半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度。水泥, 钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格前方可运用。4, 协作比要进展试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。5, 实行上下工序交接检制，上道工序不合格严禁进展下道工序施工。严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。6, 建立现场生产调度会制度，刚好处理当天施工中存在的技术及质量问题，布置次日的工作方案。7, 测量人员测量定位放线后，必需由质检员及工长校核，监理复测合格后，方可进展下道工序施工。8, 砼浇筑期间，现场施工管理人员及操作人员实行岗位责任制和交接班制度。9, 试验人员应严格执行见
27、证取样制度，取样要刚好，托付单填写内容齐全, 精确, 真实, 清淅。10, 施工前，泵管, 垫圈和管卡必需清理干净, 刷油，逐个进展检查, 验收。11, 模板撤除后，用磨光机将割掉的螺栓端头及模板拼缝的毛刺磨光。12, 定期开展质量大检查，发生质量事故，要按“三不放过的原那么处理，并刚好会同建立单位和设计单位共同商定处理。九, 平安组织技术措施：1, 建立健全平安保证机构，工程部设置安检部，各工程处及施工队设置专职平安员，施工班组设置兼职平安员。2, 建立平安技术交底制度，在支配施工任务的同时，必需进展平安技术交底，全部平安技术交底均应有书面资料和交底人, 接底人签字。3, 合理布置消防器材，
28、并定期进展检查，保持有效。消防器材四周严禁堆物，消防通道保持畅通。4, 较长钢筋运输或就位时应统一指挥，前呼后应，谨防伤人。5, 带电机具设备工作时发生故障，应先切断电源后再由电工进展检修。6, 施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线。全部电气设备必需安装触电爱护器，并做到一机一台。7, 操作振捣器, 电刨, 电锯, 电钻等机电设备的操作人员，必需带绝缘手套, 防护镜，穿防护鞋。8, 夜间施工应有足够的照明。9, 进入施工现场必需戴平安帽，高处作业必需挂平安带。十, 文明施工保证措施1, 各施工班组务必做到工完料净，场地清；建筑垃圾必需运到指定的地点堆放，确保施工现场整齐, 卫生, 有序。2,
29、杜绝工地长流水和长明灯现象。3, 各种周转工具, 模板撤除后，必需清理干净，堆放整齐，做到散材成堆，型材成垛。4, 仔细爱护测量标记和文明施工标识。5, 确保施工场地平整，道路畅通；定期洒水，防止粉尘飞扬。6, 现场作业人员及管理人员应统一着装，管理人员还应佩戴胸卡。7, 现场钢筋及半成品应分规格, 批量, 尺寸进展堆放整齐，用标识牌标识清晰，满意文明施工的要求。十一, 施工方案1, 2006年11月1日至2006年11月12日 土方开挖及桩头处理2, 2006年11月13日至2006年12月17日 环基3, 2006年12月18日至2007年01月02日 支墩4, 2007年01月03日至2007年02月22日 人字柱