中学教学楼施工组织设计.docx

《中学教学楼施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中学教学楼施工组织设计.docx（44页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、第一章 土建工程施工组织设计编制依据3第二章 工程概况42.1, 建筑概况42.2, 结构概况4第三章 施工总规划53.1, 本工程项目施工目标53.2, 项目组织体系53.3, 项目班子及施工队确定63.4, 施工依次63.5, 总体施工方案7第四章 施工打算及平面图84.1, 搭设临时设施84.2, 修建临时道路和场地84.3, 施工现场临时水电线路布置84.4, 消防设施配备9第五章 施工机械选择和布置10第六章 各分部, 分项工程施工方案116.1, 基础工程施工方案116.1.1, 工程概况116.1.2, 施工打算116.2, 主体结构工程施工方案116.2.1, 主体现浇结构施工

2、流程116.2.2, 钢筋工程126.3, 模板工程166.3.3, 模板拆除176.4, 砼工程186.4.1, 砼施工操作工艺186.4.3, 砼质量缺陷分析及措施196.4.5, 砼缺陷限制手段206.5, 砌体工程216.6, 脚手架工程22第七章 楼地面地砖（防滑地砖）施工237.1, 材料要求237.2, 机具设备237.3, 作业条件237.4, 操作工艺237.5, 抹灰工程:247.6, 涂料工程（内墙）247.7, 屋面工程25第九章 施工总进度支配30第十章 主要技术组织措施质量保证体系和质量保证措施3110.1, 贯彻质量保证体系标准3110.2, 质量保证措施3110

3、.3, 建立质量管理体系3110.4, 质量管理制度3210.5, 质量限制点3210.6, 质量检查监督制度3310.7, 平安生产保证措施3310.8, 文明施工保证措施34 36第一章 土建工程施工组织设计编制依据1, 设计院设计某中学教学楼施工图纸。3, 国家和行业及XX省颁发建筑安装工程施工及验收规范。5, 我公司有关工程施工规定及标准等。6, 地质报告, 规划图7, 企业年度支配和生产目标8, 应采纳规范, 规程, 标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-200

4、2 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB20242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑工程项目管理规范 GBT50326-2001 3.11 建设工程文件归档整理规范 GBT50328-2001 多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 J129-2001 钢筋焊接接头试验方法标准 GJT27-2001 J140-2001 相关材料技

5、术标准XX省施工现场部分建筑材料检测取样暂行细则第二章 工程概况1, 项目名称:某中学教学楼工程。2, 建设单位:XX建工集团一公司3, 设计单位:XX设计院。4, 监理单位:XX监理。5, 工程地点: XX省XX市。6, 项目特征: 本项目总建筑面积为3865.22平方米。高为4层，总高为13.00米。为框架结构。2.1, 建筑概况, 墙面装饰：1）内墙面： a, 水泥砂浆打底b, 石膏砂浆卫生间：a, 水泥砂浆打底b, 涂膜防水层c, 20厚1：3水泥砂浆爱护层d, 面层贴面瓷砖。2）外墙面：a, 外墙抹水泥砂浆b, 外墙水刷石面层, 顶棚：a, 内墙抹混合砂浆底b, 抹石膏砂浆, 踢脚线

6、：a, 6厚1：2水泥砂浆粘结层；b, 12厚1：3水泥砂浆面层, 散水：a, 5厚1：水泥砂浆随捣随抹平；b, 50厚C20细石混凝土；2.2, 结构概况, 砼工程：基础工程采纳钢筋毛石条基，主体楼板主梁全现浇结构，主梁, 楼板混凝土标号为C30；基础垫层混凝土标号为C10；圈梁, 过梁混凝土标号为C15。, 砌体工程：采纳MU10标准粘土砖，M10水泥砂浆实砌， 三, 本工程投资已经全部落实，施工图纸打算就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。 第三章 施工总规划3.1, 本工程项目施工目标 工期:5个月。 质量:确保优质工程。 平安:确保无重大伤亡事故发生。 文明施工:创XX市标化工地

7、。3.2, 项目组织体系 施工项目管理机构是项目管理基础条件，以一个合理有效组织机构为框架所形成权力系统, 责任系统, 利益系统, 信息系统是实施项目管理及其最终目标组织保证，因而建立一个完善施工项目组织机构是施工项目管理首要问题。 针对本工程特点，按我公司机构设置程序，进行了项目经理部机构设定，并上报集团总公司，具体如下图:项目经理技术负责人项目副经理兼主施工员项目副经理（安装）合约财务部材料设备部综合办公室工程技术部项目质安部项目安装部项目土建及安装各专业队 为了充分体现项目管理优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段

8、动态管理。3.3, 项目班子及施工队确定 我公司领导对本工程赐予了高度重视，确定成立以国家二级项目经理为本工程项目经理。以此组成一个素养好, 技术精, 善管理强有力现场管理班子。 (本项目领导班子主要成员详见附件)。 为了保证工程质量和进度，公司有关领导将定期参与本工程项目经理部召开有关协调会，并对项目部工作进行指导。为了加强项目部及各方面协调，项目部将按我公司本部惯例定期出版工程简报，以便刚好向建设单位, 施工主管单位, 市建管局等有关单位汇报工程项目进展状况。3.4, 施工依次本工程工期较紧，要投入足够人力, 物力, 财力，以确保工程目标实现。, 本工程实行1个施工期。, 一般施工依次如下

9、:基础工程挖土主体工程水电卫设备安装楼地面工程内外墙粉刷砖砌体涂料, 防滑地砖 设备调试, 自检竣 工3.5, 总体施工方案 基础采纳人工挖土，主体结构混凝土采纳商品混凝土浇筑。垂直运输采纳升降机，为了保证混凝土质量，主体模板主要采纳胶合板，依据本工程地理位置特点，模板支撑，因单位工程层高在30米以下，外脚手均采纳整体落地式全封闭脚手。第四章 施工打算及平面图4.1, 搭设临时设施4.1.1, 依据现场实际状况，为使施工车流和人流不影响城店路市政施工及生活。本工程施工期间进出主要入口处（设在西面中部），施工现场再分二条临时道路。具体见总平面布置图。4.1.2, 依据进度支配支配，整个施工期间作

10、业人员约有110人，依据生活区及施工区分开原则在生活区搭设两幢一层砖砌房，一幢平房为食堂，一幢为职工宿舍楼，另一幢为甲方, 监理, 施工队单位办公室。4.1.3, 材料堆场, 加工间等布置，详见总平面布置图。木模配置, 钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。4.2, 修建临时道路和场地 本工程临时主道路和木模, 钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑60mm混凝土，以确保场地整齐, 美观, 便利。(详见总平面图附)4.3, 施工现场临时水电线路布置, 施工用水由业主供应井水。结合多年施工阅历，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均

11、小于消防用水量Q3，满意消防用水量后,即可满意施工生产, 生活用水要求。而消防用水量为L/S，查表得经济流速为.-.m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q1000/.s)=(4122.5)=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN，再用D25管接至须要用水部位。为了确保正常施工须要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。, 临时供电建设单位供应电源已接至施工现场，变压器总容量500KVA，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采纳加厚砼盖板。运用标准

12、铁制总配电箱, 安排电箱, 开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一爱护。现场严格依据JGJ59-99标准采纳三相五线制，职工现场专用终端点接地电力线路采纳TN-S接零爱护系统。依据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应1-6#学生宿舍及木模制作间。第二路供应食堂及钢筋制作间。第三路生活区宿舍食堂等及现场办公室为照明线路。4.4, 消防设施配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (及水头楼层相隔)醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采纳木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层平安。第五章 施工机

13、械选择和布置1, 本工程主要垂直运输机械：塔式起重机和人机电梯。2, 混凝土搅拌机设置：设置二台JS350L砼搅拌机及配置砼200L砂浆机。3, 钢筋机械：为加快施工进度，全部钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机GJ58/4各一台。第六章 各分部, 分项工程施工方案6.1, 基础工程施工方案, 工程概况 该工程基础采纳钢筋毛石条基，主体为砖混结构，钢筋基础混凝土标号为C25，混凝土基础垫层为C10。, 施工打算.1, 建筑场地工程地质资料和必要水文地质资料。.2, 条基工程施工图及图纸会审纪要。.3, 建筑场地和邻近区域

14、地下管线（管道, 电缆）, 地下构筑物等调查资料。.4, 水泥, 砂, 石, 钢筋等原材料及其制品质检报告。.5, 施工现场全部设备, 设施, 平安装置, 工具配件及个人劳保用品检查，平常施工也常常检查，确保完成和运用平安。.6, 项目部对作业人员进行技术, 平安技术交底，组织学习技术操作规程, 施工组织设计, 专项方案文明施工, 施工规范等。, 施工进度支配 挖土石方7天大致完成，二十天基础砼浇筑完成，从4月中旬起先到5月上旬基础地梁全部完成并经过基础结构中间验收，依据规范及设计要求精确施工，确保基础工程按支配完成。6.2, 主体结构工程施工方案主体是整个建筑物骨架，必需非常重视工程施工质量

15、，合理组织劳动力和工程进度，保证主体结构整体坚固, 平安。, 主体现浇结构施工流程柱和梁板在模板, 钢筋完成后，砼一次性浇筑，为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短特点，可在结构施工中将柱子及梁, 板放荡相对独立开来，尽量削减两部分相互影响，在梁底模铺设完成前，即将柱模上梁节点处留缺，并依据梁底板标高及梁钢筋翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度，在上述条件具备，柱钢筋绑扎，支模完成并阅历收合格后，即可浇筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。, 钢筋工程1）, 钢筋检验，钢筋进场，应当具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。2）, 钢筋进场时分批验收

16、，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可运用。 3）, 钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。 4）, 钢筋在运输和储存时，必需保留标牌，检验前和检验后都要避开狙蚀和污染。.1, 钢筋加工1）, 钢筋加工前应对所采纳钢筋进行外观检查，钢筋表面必需干净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈钢筋严禁运用。2）, 钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采纳拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋拉率不宜大于4%，二, 三级钢筋，拉率不宜大于1%。3）,

17、钢筋制作加工形态，尺寸及安装后数量, 锚固长度和接头设置符合设计要求。4）, 钢筋下料就依据图纸和配筋表技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂, 缩颈, 明显损伤, 弯曲过大等缺陷钢筋应当进行局部切除后再运用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。5）, 钢筋成型应依据结构构件配筋详图，结合对爱护层厚度，接头形式，弯钢及弯折弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采纳样图，才能进行。.2, 钢筋张扎及焊接1）, 钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头末端距钢筋弯起点距离不应小于10D，也不宜设在构件最大弯部处。2）, 钢筋正式焊前，应由担当料接任务焊工按实际操作条件进行试焊，以确

18、定合理工艺参数并焊接满面留意事项及施焊工艺标准。3）, 钢筋交叉点，应用铁丝绑扎坚固，每一扎点要拧转二圈半。4）, 单向受力钢筋网，除周边两行钢筋交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必需相互成八字形，双向受力钢筋网，全部钢筋交叉点必需全部扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量及大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。5）, 柱筋连接采纳气压焊，其外观应符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较匀称，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径倍，同时不得大于2，接头处弯折不得大于4%。6）, 受力钢筋设置在同一构件内焊接接头应相互错开，

19、在任一焊接接头长度为钢筋直径35倍，且不小于500区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头受拉钢筋截面面积不宜超过50%。.3, 钢筋制作及安装1）, 基础底板采纳双层钢筋网时，上层筋网下面下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚形式及尺寸如图所示每隔1米放置一个，其直径选用：当板厚2）, 钢筋连接采纳焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不得有较大凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深度，气孔，夹渣数量及大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。3）柱筋连接采纳气压力焊，其外观就事符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较匀称，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线偏移不得超过

20、钢筋直径0。1倍，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度。4）受力钢筋高置在同一构件内焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径35倍，且不小于500mm区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头受拉钢筋截面面积不宜超过50%。.4钢筋制作及安装1）基础底板采纳双层钢筋网时，上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚，以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚形式及尺寸如图所示每隔1m放置一个其直径选用：当板厚h30时为8-10mm；当板厚h3050cm时，为1214mm；当板面厚h50cm时为16-18mm。2）板中钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋上层钢筋弯钩应朝下。3）现浇柱及基础连接用插筋

21、，其箍筋应比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置肯定要固定牢靠，以免造成成柱轴线偏移。4）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚焊剂，最终其上套事先计算好箍筋。5）在立好柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动。箍筋及主筋垂直，箍筋转角及主筋交点场要绑扎，主筋及箍筋平直部分相交点或格花式交织绑扎。箍筋接头即弯钩重合，应沿柱子坚向交织布置。6）按柱子爱护层厚度，将预制带铅丝不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土爱护层厚度正确性。7）下层柱钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接。当柱截面有变他时，其下层柱钢筋露出部分，必需在绑扎梁钢筋之前，先行收缩精确

22、无误确。8）梁, 板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。9）梁中纵向受力钢筋采纳双层排列时，两排钢筋之间应认直径mm短钢筋，以保持其设计距离。10）梁中箍筋接头应交织布置在两根架子钢筋上，其余同柱。11）板钢筋网绑扎及基础相同，但应留意板上部负筋，防止被踩下，特殊是雨篷，挑檐, 阳台等悬臂板，要严格限制负筋位置，以免断裂。 12）及混凝土墙, 柱连接过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至100mm。 13）板, 次梁及主梁我叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。14）框架节点处钢筋穿插非常稠密时，应特殊留意梁楠面主筋净距要有30以上，以利浇筑砼。15）梁钢筋绑扎及模

23、板安装之间协作关系：A, 梁高度较小时，梁钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。B, 梁高度较大（）时，梁钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装。16）待钢筋采纳双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定两层钢筋间距，撑脚可用直径610钢筋制成，长度等于两层钢筋网片净距，间距约为1米，相互错开排列。17）砼梁, 柱拉结筋必需钩住主筋和箍筋，当梁及柱边平常，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于主梁底时，应设置附加钢筋。.5, 钢筋工程质量保证措施 （1）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能干脆堆放在地面上，必需用砼墩, 砼或格木抬

24、起，使离地面200以上。 （2）钢筋验进场应设坡度人验收入库存，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种, 等级, 直径, 技术, 注明编号及整批数量等，验收时要核对钢筋螺纹外形和标记，如钢厂未按规定做，要比照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。 （3）检查钢筋出厂证明书或试验报告单，发觉可疑状况如强度过高或波动较大等，应进行复查。 （4）加强钢筋配料管理工作，依据本单位设备状况和传统操作阅历，预先确定各种形态钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较困难钢筋，最好先放出实样，并依据具体条件预先合适操作参数，认作为示范。 （5）搬运, 堆放要轻抬轻放，放置地

25、点应平整，尽量按施工须要去现场并按运用先后堆放，以避开不必要翻动。 （6）钢筋骨架组装必需按设计几何尺寸限制形体尺寸，配料制作，加工尺寸必需精确, 钢筋组装前应依据图纸中标注尺寸检查配筋尺寸，放置位置，不精确必需调正直至精确为止，组装要坚固，严禁有松动和变形现象。 （7）钢筋骨架制作，加工必需按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸及外形精确，组装应坚固, 精确, 整体性好，钢筋骨架歪斜, 扭曲, 变形时，诮刚好进行校正，然后将绑扎扣绑扎牢，适当增加十字绑扎，为增加抵搞变形实力，应增设斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架强度和整体性。 （8）柱头处外伸钢筋要实行利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。 （9

26、）箍筋弯钩角度和平直长度必需符合设计和规范规定，组装时应严格限制间距尺寸：开口应错开，绑扎要坚固，严禁有松致力和偏移现象。（10）, 钢筋骨架绑扎中搭接绑扎不应松动和脱扣，为了增加成型后钢筋骨架整体性，可以在骨架适当位置用电弧焊点焊点。（11）, 嫠浆垫块得适理牢靠，直立钢筋可采纳埋有铁丝垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时为使爱护层厚度精确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋成形尺寸。（12）, 重量较大骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采纳10为宜，并应用及箍筋同直径钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增加骨架整体性，拉筋设置可每隔3-5个箍筋设置一个。 （13

27、）, 悬臂杆件中弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置，并应在浇筑砼上之前检查，发觉错误立刻调，消退隐患，防止发生事故。 （14）, 防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上, 下网片绑在一起，形成整体，如何考虑上部网片位置精确，可实行钢筋承托吊挂方法确定位置。 （15）, 组装钢筋骨架前要熟识图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全精确，开头数量是否图纸要求相符，并应按图纸安装依次和步骤对号组装，防止漏筋。6.3, 模板工程 模板工程是主体结构质量重要保证，将干脆影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高分项工

28、程，模板配制方案必需从质量, 进度, 成本, 和可施工性方面综合考虑，在保证质量, 平安, 进度前提下，削减周转材料投入，降低成本，本工程外形结构困难，且有圆弧，但较为规则，标准层多，模板采纳九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等困难部位用18厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采纳木柱，为保证模板施工质量和施工进度。本工程将依据施工进度要求，柱竖向模板配五套，梁, 板模板配足五套，楼梯模板每座五套，模板支撑配足施工用量。对模板配制总要求：保证工程结构和各部分形态尺寸和相对校园正确，有足够承载力, 刚度和稳定性，及能随施工中产生动荷载，模板构造简洁, 装拆便利，便于钢筋绑

29、扎，接缝不应漏浆，模板表面及砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增加措施，防止模板变形或爆裂。 模板工程是砼结构工程重要组成部分，模板及其支架必需具有足够强度, 刚度和稳定性，并能牢靠地承受钢筋和砼自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置正确性，合理简便，拆装便利，模板严密不漏浆。模板安装时质量标准项 目允许偏差项 目允 许 偏 差轴 线5底模上表面标高正 负 5截 面 尺 寸+4 -5层 高 垂 直3相邻两板凹凸差2表 面 平 整56.3.1, 柱, 梁模板施工：墙, 柱, 梁模板九合板，木材搁栅和木柱支撑，对现浇梁, 承重架纵横间距及牵杠道数等均需经过计

30、算确定，并按规范要求起拱，当梁, 板跨度4米时，底板应起拱，幅度为跨度1/1000-3/1000。全部模板均由木工翻样画出翻样图，经施工, 技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁及柱节点制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块及柱搭接，镶接点必需设在梁中，这样可避开梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸精确，框水落石出架梁超群过500，梁中学部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。6.3.2, 楼梯模板施工：楼梯底模采纳九合板，踏步侧模板和踏步档板均采纳九合板，踏步面为使踏步尺寸精确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在

31、施工时要加强对螺杆限制变形。6.3.3, 模板拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组限制拆模时间用试块，及实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板拆除就符合下列规定：a, 必需技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；b, 非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除c, 板，跨度；L75跨度L8M时，R100L楼板R75；d, 拆模过程中，如发觉出砼质量存在影响结构平安时，应马上停止拆除，并报技术负责人探讨处理后方可拆除。E, 的确做好砼成品爱护工作。模板拆除后随即进行清理, 修

32、整, 涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。, 模板质量保证及留意事项：a, 模板须要通过设计计算，满意刚度，强度和, 稳定性要求，能牢靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。b, 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工, 技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。c, 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。d, 浇捣砼时，要有专人看管。6.4, 砼工程 6.4.1, 砼施工操作工艺a, 浇砼操作前，必需对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必需清理干净，模板缝隙超过2MM应堵塞，模板及老砼必需浇水潮湿，施工缝处须套浆操作。B, 楼面梁板浇

33、筑砼，由一端起先用“赶浆法”推动，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再及板砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包袱石子向前推动，振捣时避开触动钢筋及预埋件，楼板浇筑虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标记以限制砼板厚度，振捣完毕采纳二次面削减砼收缩裂缝。C, 板, 柱子新老砼交接处，疳专利权砼浇潮湿，铺厚砼同协作经水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度挖掘在500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特点留施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。D, 楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置跳步砼一

34、起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝依据状况留设在楼梯或何处平台以（以下）三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝自理同柱子砼砼处理。E, 砼浇筑运用插入式振捣应快插慢拔，插点要匀称分布，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到匀称振实，移动间距不大于振捣器作用半径位（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50以上以消退两层间接缝，平板振动器移动间距应能保证振支国器平板覆盖已振实部分边缘。F, 浇筑砼时派钢筋工和木工视察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发觉后应马上停止浇筑并应已浇筑砼初凝前修整完毕。G, 砼浇筑完成后，应在12小

35、时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避开砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。6.4.2, 砼质量保证措施及留意事项： A, 严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。B, 高, 低等级砼运输实行不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高, 低等级松散浇捣时，采纳分开特地负责不同等级砼浇捣。C, 留意高, 低等级砼交接处施工协作，使交接面质量得么保证。D, 振捣住, 墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避开离砼浇捣必需严格分层作业，严格限制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可

36、能避开交接或在此停留，实行有效措施提高砼质量。E, 砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。F, 施工员, 质量员负责检查, 监督。6.4.3, 砼质量缺陷分析及措施A、 孔洞：砼结构从表面起先，且深度超过爱护层厚度，但不超过结构截面尺寸1/2深缺陷，主要由于砼浇筑失振等造成。B、 裂缝：有温度裂缝, 干缩裂缝和外力引起裂缝，产生缘由主要是水泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起，此外还有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等缘由造成。C, 缝隙夹渣层：将砼构件分隔成几个不相边部位，使施工缝有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连楼处理不当，或者是支模方式不妥而造成。D,

37、缩径：砼构件旬形尺寸缩小，主要缘由是模板外形尺寸局部改变而导致缩径。E, 砼强度不足：主要是由于砼所用材料质量，协作设计, 搅拌 , 浇捣和养护等方面问题6.4.5, 砼缺陷限制手段A, 砼表面出现麻面预控在砼浇筑前，应细致清涂模板内杂物，模板表面要干净，木模板要充分潮湿，浇筑时应分层浇筑振捣密实以使气泡充分解除。B, 防止砼构件露和筋，主要手段是在砼浇筑前严格限制钢筋位置正确性，不得有位移等缺陷，爱护层厚度应精确垫块要绪扎坚固，砼构件截面尺寸小，钢筋密度集部分应采纳细石砼浇筑，砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。C, 砼构件呈现蜂窝预控，砼拌合时要严格限制协作比拌合物要匀称，匀质性好，并应严格

38、限制浇筑砼坍落度振捣要细心，以确保砼密度实度。D, 对钢筋密集处预防出现孔洞。应采纳细石砼，振捣要采专用工具, 捣固密实，在构件预留孔洞处应从两侧同时下料，采纳正确振捣方法，严防漏振。E, 缝隙夹渣层预防主要是砼应连续浇筑，以保证砼结构整体性。F, 砼结构构件产生裂缝预控，配制砼时，应严格限制水灰比和水泥用量，选择合理级配，同时，要振捣密实，削减收缩量，提高砼搞开明强度，并要细致刚好养护，防止水泥因水化瓜失水而产生裂缝。G, 在浇筑砼前，要细致模板形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀，以防砼结构构件产生缩径现象。H, 严格限制砼拌合物原材料质量和协作比，拌合物投料计量和水灰比要精确，拌制要合

39、理，应保证拌合物匀质性和坍落度适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼设计强度。砼表面缺陷修整，应符合砼施工及验收规范（GB50204-92）规定。A, 面积较小且数量不多蜂窝或露石砼表面，可用1：2-1：水泥砂浆抹平，抹砂浆前，必需用钢丝或加压水洗劫刷干净基底。B、 大面积蜂窝, 露石和露筋，应依据缺陷深度和面积凿去已松动和薄弱砼层和浮石，然后用钢丝剧或压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一个强度级细石砼，并细致捣实。C, 环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在10以上时，可用环氧树脂灌浆修补，材料以环氧树脂为主要成分，加入增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯）, 稀释剂（二甲苯）和固化剂（乙二胺）等组成，

40、修补时先用钢丝剧将砼表面灰尘, 浮渣及松散层细致清除，严峻用丙酮擦洗，使裂缝处保持干净，然后选择裂缝较宽处布置灌浆钢嘴子，嘴子间距依据裂缝处大小和结构形式面定，一般为300-600，嘴子用环氧树脂腻子封闭，待腻子干固后应进行漏浆检查以防止跑浆，最终对全部嘴子都灌满浆液，有裂缝砼经灌浆后，一般要在周后可加载运用。6.5, 砌体工程本工程基础砖砌体采纳MU10实心砖，水泥砂浆砌筑。6.5.1, 施工工艺：抄平, 放线立皮数杆摆砖墙砌头角, 挂线铺灰砌砌作缝, 清理墙面6.5.2, 砌筑工艺及具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度 要求由本公司中心试验室供应协作比，砌筑

41、用砖要提前浇水潮湿，砌筑前，先依据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，起先砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应留意门窗位置及砖垛, 构造柱等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙组砌方法及非整砖位置，务使各皮砖竖缝相互错开，在同一墙面上各部分组砌方法应统一，并使上下一样，砌砖前须进行皮数杆技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆楼面标高线位于设计标高位置上。本工程框架结构填充墙砌筑时必需做好砌体及墙柱拉结工作，在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部及框架底交接处必需用切割成形竖砖斜砌挤紧，木砖规定数量，过梁搁置长度等均须满意设计要求及施工规范规定，为避开拉结筋漏埋, 移位而造成拉结效果不能满意

42、砌体要求，要做到以下二点：A, 钢筋砼柱前应标明拉结筋位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋及砖砌体水平缝一样；B, 严格拉结筋检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋状况，并做好相应隐藏工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建及安装协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，避开凿槽, 凿洞，管线较多处，需增设拉，并用C20细石砼渗水。针对目前外墙渗水较常见状况，砌体施工时，外墙砌筑必需特殊留意，在保证水平灰缝砂浆饱满度同时必需重视砂浆饱满度，墙, 柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架及墙体接缝处实行技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝,

43、构造柱及墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。6.6, 脚手架工程 1, 因5个单位工程总高均在30米以内，外脚手架采纳整体直落式，双排架，采纳48钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必需回填夯实，并放置垫块。2, 搭设尺寸：排距为，步距为，立杆柱距为，连杆竖向间距为，水平间距为，依据验算，脚手架高度能满意30m范围强度要求。3, 外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目平安网封闭。4, 外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入运用。5, 架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆依次进行，具体操作如下：清除架子杂物 拆平安网 拆竹笆

44、 拆剪力撑 拆脚手板 拆横向杆 拆竖向杆。架子拆除后架管, 扣件堆放整齐。第七章 楼地面地砖（防滑地砖）施工7.1, 材料要求依据设计要求，由承包方供应样品经业主, 设计审核后同意方可购买进场运用。防滑地砖要求致密, 坚硬, 尺寸精确。对方表面平整, 色差一样, 抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。水泥运用325号一般硅酸盐水泥。黄砂运用中砂（找平层）及细砂（粘结层）。7.2, 机具设备砂浆搅拌机, 强式砂轮机, 切割机, 磨砖机, 大小平揪, 合金钢尖凿, 铝合金平尺, 硬木拍板, 木锤, 拔缝开刀, 木刮尺等。7.3, 作业条件等墙面, 顶棚抹灰, 门窗框安装及水, 电

45、管道安装完成后，基层已施工完成，弹出限制面层标高和排水坡度水平基线或标记。防滑地砖运用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。7.4, 操作工艺将基层上泥土, 灰尘, 浆皮, 灰渣清理干净，并用清水冲洗，按限制标高及坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔米（卫生间或小房间内不必运用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面匀称洒水潮湿，然后刷一度水灰比为素水泥浆一次面积不宜过大，必需随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好水泥吵浆依据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖模数弹分格线，若尺寸不合整块砖时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水潮湿（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门起先按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规则，再从里向外逐排, 逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好砖