《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》CECS277:2010.pdf

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1、C E C S 2 7 7:2 0 1 0中国工程建设 协会 标准建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程T echnicalspecificati( )nforconnectingoflightgaugestainl,:5 5steelpipesofbuildingwatersul)plyanddrainage丈公飞丫髯件少厂中国计划 出版社中国工程 建 设协会标准建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程T echnicalspecificationforconnectingoflightgaugestainl.:5 5steelpipesofbuildingwatersupplyanddraina

2、geC E C S 2 7 佗 Z:2 0 1 0主编单位:批准单位:施行日期:中建( 北京)国际设计顾问有限公司深 圳 雅 昌 管业有 限 公司中 国工程 建 设 标 准 化 协 会20 1 0年8月1日中国计划出版社2 0 1 0北京中国工程建设协会标准建筑给水排水薄壁 不锈钢管连接技术规程C E C S 2 7 7:2 0 1 0中建(北京) 国际设计顾 问有限公 司深圳 雅昌管业 有限公司中国计划 出版社 出版主编( 地址:北京市西城 区木杯J也 北里甲n号国宏大厦C座4层)(I翻 卜 政编码:1 0 0 0 3 8电话;6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81)新华

3、书店北京发行所发行廊坊市海涛印刷有 限公 司印刷85 0 X 11 6 8毫米l/3 22.2 5印张5 4千字2 0 1 0年6月第1版2 0 1 0年6月第1次印刷印数1一5 1 0 0册统一书号:1 5 80 1 7 73 82定价:2 2.0 0元中国工程建设标准化协会公告第5 9号关于发布建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会建标协字2 0 0 781号关于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 7年第二批标准制、修订项 目计划的通知的要求,由中建(北京)国际设计顾问有限公司、深圳雅昌管业有限公司等单位编制的建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程,经本协会建

4、筑与市政工程产品应用分会组织审查,现批 准发布,编号为C E C S 27 7,2 01 0,自2 0 1 0年8月1日起施行。中国工程建设标 准化协会二O一O年五月十四 日言前根据中国工程建设标准化协会建标协字2。 。 781号关于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 7年第二批标准制、修订项 目计划的通知的要求,制定本规程。薄壁不锈钢水管是我国近些年来应用 的新型管材。这种管材具有重量轻、力学性能好、水流阻力小、不易二次污染等优点。在建筑给水和建筑排水管道工程中得 到应用。在应 用 过 程中,管道连接技术发展迅速,这 些 连接方式安全、可靠、方便、适 用,能满足使用要求,有利于薄壁不锈钢管

5、的推广。本规程的内容包括:总则、术语、设计选用、施工、施工质量验收及附录。根据国家计委计标1 9 861 6 4 9号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求,现推荐给工程建设设计、施工、监 理等使用单位及工程技术人员采用。本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会 归口管理 并负责解 释(地址:北 京市首体南路9号 主语 国际2号楼,邮政编码:1 0 0 0 4 8)。在使用中如有建议或发现需要修改和补充之处,请将意见和资料寄往解释单位。主 编单位:中建(北京)国际设计顾问有限公司深圳雅昌管业有限公司参 编 单 位:成都共同管业有限公司苏州

6、市卡莱拇不锈钢直饮水管道有限公司宁波市华涛不锈钢管材有限公司天津市津澳不锈钢管业有限公司主要起草人:主要 审查 人:上海明谛科技实业有限公司浙江正康实业有限公司广州霍克实业有限公司上海乔沂斯管业有限公司佛山市南海 区瑞进不锈钢实业有限公司宁波福 兰特管业有限公 司上海菲次机 电设备有 限公司深圳市民乐管业有限公司广州民生管业有限公司江苏江特科技有限公司康泰塑胶科技集团公司广州市安业 五金实业有限公司澳华(沈阳)不锈钢有 限公 司佛山市凸奇管业有限公司南京金口机械制造有限公司姜文源郑大华杨澎刘文镇彭洲张海宇娄玺明吕晖李兰秀马敏李育松周洪宏朱然刘彦普陈卫东陈均夫文长宏吴鑫赵会生缪德伟陈彤宇黄繁荣刘

7、振党凌光军俞志根俞鹰黄建聪姚宁陈莹劳锦华邓伟志陈雄燕牟海峰徐利群徐丽霞徐凯华杨树华谢家明罗少坡杨艺宋道华谭冬华许浩徐水平黎莲威范思锦郭艾苏家新庞浩辉李智石余朝玉左亚洲陈怀德潘德琦王压归谈纯吴祯东罗定元姜国芳赵世明郭金鹏郑克白王研汤浩程宏伟中国工程建设标准化协会2 0 1 0年5月1 4日目次1总则 (1)2术语 , , (2)3设计选 用 (6)3.1一般规定 , 一 ”(6)3.2连接方式及其选用 , ,(1 0)4施工 , , , ( 1 3 )4.1一般规定 , , , , ( 1 3)4.2切割 , , 一(1 4)4.3修边 , , 、 ,(1 5)4.4挤压式连接方式 , , ,

8、, , ,( 1 6)4.5扩环式连接方式 ( 1 8 )4.6传统式连接方式 ( 2 1 )4.7焊接连接方式 ( 2 3)4.8机械一焊接连接方式 , ( 2 5)5施工质量验收 ”(2 7)附录A薄壁不锈钢管件 (2 f) )附录B薄壁不锈钢管材和管件的化学成分 ( 4 1 )附录c薄壁不锈钢管材和管件的力学性能 ( 4 2)附录D滚压螺纹O型 圈连接 ( 4 3 )本规程用词说明 ” ”. (4 5 )引用标准名录 ” ”(4 6)附:条文说明 , ( 4 7)C ontentS1G eneralP rovisions , ( 1 )2T ermsandsymbols , ( 2 )3

9、D esignrequirement , 一( 6 )3.1G eneralrequiremcnt , , , , ( 6 )3.2.lointi lgm时llod乙 sclcction , , (1 0)4C onstruC tion , (1 3)4.1G en叮alrc( ltlircnlcnt , ”(1 3)4.2I ncising ( 1 4 )4.3T rimming , , (1 5)4.4P rcssjointingtype , , (1 6)4.5E xP andingringjointingtypc ”. ” 一” (1 8)4.6T raditionaljointing

10、tyP c ,(2 1)4.7W eldingjointingtype ( 2 3)4.8M echanical一wcldingjointingtype ( 2 5)5A cceP tanceofconstruclionqtlality , ,( 2 7)A ppendixAlightg,lagestairilesspipefittings 一(2 9)A ppendixBA lloyingcomponentoflightguagestainlesspipos乙fittings , 一以 1 )A ppendixCM echanicalpropertiesoflightgu;,gestainl

11、esspipes&fitt-ings ( 4 2)A ppendixD0typeringconicalspiraljointing , (4 3)E xl)lanationofwor (lingin thisspecification ( 4 5 )L istofquotedstandards (4 6)A ddition:E xplanationofprovisions ,( 4 7)21总则1.0.1为使建筑给水排水薄壁不锈钢管管道工程 的管道连接做到技术先进、经济合理、安全卫 生、维护方便,确保质量,制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的民用与工业建筑的建筑给水(冷水、热水

12、、饮用净水和消防给水等) 和建筑排水( 虹吸式屋面雨水排水和真空排水等)管道工程薄壁不锈钢管连接技术的设计选用、施工及验 收。1.0.3建筑给水排水薄壁不锈钢管材应符合现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管 G B/T1 2 7 7 1、不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管G B/T1 9 2 2 8.2和 现行行业标准薄壁不锈钢水管C J/T1 5 1、薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件C J/T2 3 2的要求。生活饮用水管道还应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及 防护材料的安全性评价标准 G B/T1 7 2 1 9的要求。薄壁不锈钢管件应符合现行国家标准不锈钢卡压式管件G B/T1 9 2

13、 2 8.1、现行行业标准薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件 C J/T2 3 2及本 规程 附录A的规定。1.0.4本规程对薄壁不锈钢管连接方式作出规定,管道工程 的设计、施工及验收应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范 G B5 0 0 1 5和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 G B5 0 2 4 2的要求。1.0.5建筑给水排水薄壁 不锈钢管连接方式,除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准 的要求。2术语2.0.1薄壁不锈钢管light(thin)gaugestainlesssteelpipes壁厚与外径 之 比不大于6的不锈钢管。2.0.2覆塑薄壁 不锈钢管light(thin

14、)gaugestainlessS teelwaterpipes莎rappedinplastic外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢管。2.0.3挤压式连接方式pressjointingtype在承插口位置设置密封圈,并用专用工具钳压 承口使之径向紧固密封 的一类连接方式,又称钳压式 连接方式。包括卡压式连接、环压式连接、双卡压式连接、内插卡压式 连接。2.0,4卡压式连接pressjointing在承插口处设 置O型密封圈,采用专用卡压工具钳压 承口部位后断面呈六角形的挤压式连接方式。2.0.5环压式连接ring(annular)compressionjointing在承插口处设置宽带密封圈,采用专用

15、环 压工具钳压承口部位后呈环状压缩紧固密封的挤压式连接方式。2.0.6双卡压式连接(双挤压式连接)dual一pressjointing在密封 圈(一道或两道)两侧同时进行卡压式连接的挤压式连接方式。2.0.7内插卡压式连接insertpressjointing管件插人管材 的卡压式连接方式。2.0.8扩环式 连接方式expandingringjointingtype在管材端部用专用工具扩成凸环形,将管材插人管件,再充填密封材料,并用紧固件纵向锁紧固定的一类连接方式。包括 凸环式连接、卡凸式连接、锁扩式连接。2.0.9凸环式连接protrudingringjointing凸环呈直角三角形或圆弧形

16、,密封圈采用端面密封扩环式连接方式。2.0.1.D卡凸式连接C laspflangeconnection(。onvexcom-pressionconnection)凸环呈直角三角形或圆弧形,密封圈采用端面密封方式,在螺纹处有一防滑橡胶圈的扩环式连接方式。2.0.1 1锁扩式连接innerpush一compressiveconnection凸环呈不等边三角形,密封圈为楔形密封圈的扩环式连接方式。2.0.1 2传统式连接方式traditionaljointingtype曾应 用在焊接钢管、镀锌钢管连接的一些传统使用(除焊接连接外)的连接方式。包括沟槽式连接、卡箍式连接、法兰连接、滚压螺纹连接、滚压

17、螺纹O型密封圈连接和插合 自锁卡簧式连接。2.0.1 3沟槽式连接groovedcouplingjointing(trenchtypeconnection)在管材、管件平口端的接头部位加工 (滚压加工或切削加工 )成环形沟槽后,由并合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。2.0.1 4卡箍式连接hooptypeconnection在管材、管件端部加工成凸环后,由并合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。2.0.1 5法 兰连接flangedjointing(flangejoint)用紧固件紧固相邻管端上的法 兰使其连接牢固的连接方式。2.0.1 6滚

18、压螺纹(锥螺纹、锥螺纹粘接式、啮人成型螺纹)连接conicalspiral(threadedjointing)采用 啮人成型螺纹工艺将管材和管件的端部加工成可相互旋合链接的圆锥管内螺纹或外螺 纹,以达 到紧固和密封要求的连接方式。32.0.1 7滚压螺纹O型圈连接0typeringconicalspiralJ olnting滚压螺纹连接加O型密封圈,以进一步提高密封性能的连接方式。2.0.1 8插合 自锁卡簧式(插合式、推合卡簧式、推接式、插接式、推合式)连接plug一in,self一lockandk一springjointing将管材插 人管件,管件内卡簧能自动把管材锁紧,防止管材松脱的连接

19、方式。2.0.1 9焊接连接方式weldingconnectiontype将钢材或钎料熔化后焊接成一体的一类连接方式。包括承插式氢弧焊连接和对接式氢弧焊连接。2.0.2 0承插式氢弧焊连接plug一inT I Gwelding。onnection将管材插人管件承口,用钨极氢弧焊( T I G焊)熔焊焊接而成一体的连接方式。2.0.2 1对接式氢弧焊连接balancedT I Gweldingconnec-tion(buttT I Gweldingconnection)将管材与管材或管材与管件对接,用钨极氢弧焊(T I G焊)或焊条电弧焊熔焊焊接成一体的连接方式。2.0.2 2机械一焊接连接方式

20、mechanical一weldingjointingtype机械连接方式和焊接连接方式组合在一体的连接方式。2.0.2 3卡压点焊式连接pressjointingwithwelding先进行卡压式连接,再在卡 压 管件端面与管材 进行点焊连接的连接方式。是机械一焊接连接方式 的一种。2.0.2 4不锈钢stainlessS teel以不锈钢、耐蚀性为主要特性,且铬含量 至少为1 0.5%,碳含量最大不超过1.2的钢。2.0.2 5奥氏体型不锈钢austeniticgradeS tainlesSsteel基体以面心立方 晶体结构的奥氏体组织 (y相)为主,无磁性,4主要通过冷加工使其强化(并可能

21、导致一定的磁性)的不锈钢。2.0.2 6铁素体型不锈钢ferriticgradeS tainlesSS teel基体以体心立方晶体结构的铁素体组织(a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。3设 计 选 用3,1一般 规 定3.1.1建筑给水排水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管材、管件和配套附件。当薄壁不锈钢管与碳钢管相连接时,应采取防止电化学腐蚀的措施。防止电化学腐蚀的措施可采取塑胶涂料、青铜铸体、涂膜绝缘法 兰等。3.1.2建筑给水排水系统所采用 的薄壁不锈钢管管材和管件,应具有 国家认 可 的产品检测机构的产品检测报告 和产品出厂质量保证 书

22、;用 以输配生活饮用水用 的管材和管件,还应具有卫生部门的准用文件。3.1.3薄壁不锈钢管可采用奥氏体不锈钢,也可采用铁素体不锈钢。薄壁不锈钢管件应经固溶处理。3.1.4奥氏体不锈钢管材及管件应选用同一牌号,对 于铁素体系列 的不锈钢管材,也 可配用奥 氏体系列 的管件。3.1.5奥氏体不锈钢 可 选 用5 3 0 4 0 8(S U S 3 o4 )、5 3 0 4 0 3(S U S 3 O 4 L)、5 3 1 6 0 8(S U S 3 1 6)和5 3 1 6 0 3(S U S 3 1 6 L),铁素体不锈钢可选 用5 11 86 3(S U S 4 3 9 L)、( S U S

23、4 4 3)和5 1 1 9 7 2(S U S 4 4 4),其管材、管件可根据用途按表3.1.5的规定选 用。表3,1.5不锈钢管材和管件的材料牌号及用途类别新牌号(统一数字代号)用途备注旧牌号(旧牌号代号)奥氏体不锈钢0 6 C r1 9 N ilo(5 3 0 4 0 8)冷水、热 水、饮 用 净 水 和建筑排水等管进O C r1 8N ig(S U S 3 0 4)续表3.1,5类别新牌号(统一数字代r号)备注旧牌号(旧牌号代号)0 2 2 C r1 9 N i1 00 0 C r1 9 N i1 0(S U S 3 0 4 L)(5 3 0 4 0 3)奥氏体不锈钢0 6 C r1

24、 7 N i1 2 M o2冷水、热 水、饮用净水和建筑排水等管道热 水、耐 腐 蚀性 比5 3 0 4 0 8(S I J S 3 0 4)、5 3 0 4 0 3(S U S 3 o4 L) 要求更高的场合海水、高氯介质或耐腐蚀性 比5 316 0 乏 弓 ( S U S 3 1 6) 要求更高的场合,不 固溶的焊接用竹道宜选材料消 防给水 管 道 和与5 3 0 4 0 8(S U 之 3 3 0 4)相似场合O C rl7 N i1 2 M oZ(5 3 16 0 8)(S U S 3 1 6 )0 2 2 C r1 7 N i1 2 M o2(5 3 16 0 3)0 0 C rl7

25、 N i1 4 M oZ(S U S 3 1 6 L)0 2 2 C r1 8T i(5 1 1 86 3)0 0 C r1 7(S U S 4 3 9)铁素体不锈钢消防给水管道 和与5 3 0 4 0 8(S U 乏 3 3 0 4)相似场合0 0 C r2 0 T i(S U S 4 4 3)olgC rlgM oZ N bT i(5 119 7 2 )高氯介质、消防给水等管。crlS M oZ (sus 魂 4 4)注:统一数字代号按不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 G B/T2 0 87 8一2 0 0 7规定。3.1.6不锈钢管材、管件的选材,其输送水氯化物含量 宜符合6的规定。表3.1

26、.6管材、管件的材料牌号及其输送水中允许的氯化物含量新牌号(统一数字代号)输送水中允许的氯化物含量(mg/ L )备注旧牌号(旧牌号代号)粼一蝙冷水( (4 0 )热水(4 0 )奥氏体不锈钢0 6 C rlgN ilo(5 3 0 4 0 8)成2 0 0镇5 0O C r1 8N ig(S U S 3 0 4)0 2 2 C r1 9 N i1 0(5 3 0 4 0 3)(2 0 0成5 00 0 C r1 9 N ilo(S U S 3 0 4 L)续表3.1.6新牌号(统一数字代一号)输送水中允许的氯化物含量 (mg/L )类别奥 氏体不锈钢铁素体不锈钢0 6 C r1 7 N il

27、Z M oZ(5 3 1 6 0 8)0 2 2 C r1 7 N i1 2 M o2( 5 3 1 6 0 3)0 2 2 C rl8T i(5 1 1 86 3)olgC r1 9 M oZ N bT i( 5 1 1 9 7 2)冷水(镇4 0 )板1 0 0 0镇1 0 0 0石15 0(2 0 0蕊1 0 0 0热水(4 0 )镇2 5 0(2 5 0(4 0镇5 0毛2 5 0备注旧牌号(旧牌号代号)O C r1 7 N ilZ M oZ(S U S 3 1 6)0 0 C r1 7 N i1 4 M o2(S U S 3 16 L)O O C r1 7(S U S 4 3 9)0

28、 0 C r2 0 T i(S U S 4 4 3)0 0 C rl8M oZ(S U S 4 心 4 )3.1.7本规程所采用 的薄壁不锈钢管材和管件的化学成分应符合本规程附录B的要求。3.1.8本规程 所采用的薄壁 不锈钢管材和管件的力学性能应符合本规程附录C的要求。管材、管件和管道接口还 应通 过 以下试 验:管材抗拉强度、延伸率、压扁试 验、涡流试 验、气 密性 试 验、管路组合耐 压 试 验、管路组合气密试验、管路组合拉拔试验、管路组合负压试验。当用于消防给水 时,还应通过 消防检测。3.1.9采用焊接 连接方式的薄壁 不锈钢管材宜采用5 3 0 4 0 3(S U S 3 O 4

29、L)、5 3 1 6 0 8(S U S 3 1 6)、5 3 1 6 0 3(S U S 3 1 6 L)牌号或超低碳不锈钢,也可采用5 3 0 4 0 8(S U S 3 o4)牌号不锈钢。3.1.1 0薄壁不锈钢管不同连接方式 所适 用的公称尺寸范围、工作压力应符合表3.1.1 0的规定。表3.1.1 0薄壁不锈钢管的公称尺寸适用范围 一“ 一燕 只一一去 汤井一丽 而 面丽而可下石蔽万石面,卡压式连接1 5?1 0 01 5?1 5 0毛1.6 0环压式连接续表3.1.1 0连接方式公称尺寸D N的适用范围工作压力 (M P a )双卡压式( 双挤压式)连接1 5?1 0 0成1.6

30、0内插卡压式连接1 5?5 0凸环式连接1 5?2 5 0卡凸式连接1 5?3 0 0锁扩式连接1 5?3 0 0沟槽式连接1 5?4 0 0卡箍式连接1 5?1 0 0法兰连接2 5?2 0 0滚压螺纹连接1 0?1 0 0插合自锁卡簧式连接1 0?1 5 0承插式氢弧焊连接1 5?1 0 0刘一接式氟弧焊连接1 2 5?5 0 0卡压点焊式连接6 0?2 0 03.1.n管道 连接过程中,当管材插人管件时,应严格控制管材外径;当管件插 人 管材时,应严格控制管材内径。3.1.1 2不 同连接方式的薄壁不锈钢管道系统应采用与之相配套的管材规格尺寸。不同连接方式的薄壁不锈钢管道接口应采用与之相

31、配套的薄壁不锈钢管件。3.1.1 3薄壁不锈钢管材与管件的内、外径允许偏差应符合现行国家标准流体输送 用不锈钢焊接钢管 G B/T 1 2 7 7 1、不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管 G B/T1 9 2 2 8.2、不锈钢卡压式管件 G B/T1 9 2 2 8.1和现行行业标准薄壁不锈钢水管C J/T1 5 1、薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件C J/T2 3 2的规定。3,1.1 4建筑给水系统的薄壁 不锈钢管材应采用给水管件;建筑排水系统(虹 吸式屋 面雨水排水系统或真空排水系统)的薄壁不锈钢管材应采用排水管件,不得采用给水管件用于排水系统。4.4挤压式连接方式4.4.1挤压式连接方

32、式 可采用卡压式连接、环 压式连接、双卡压式( 双挤压式)连接和内插卡压式连接。4.4.2采用挤压式连接方式的管材和管件尺寸应配套,尺寸偏差应在允许偏差范围以内。连接前,密封圈应在正确位置,连接部分应加工成要求的形状,其尺寸、位置应符合相关的规定。4.4.3挤压式连接应按下列步骤进行:1将插口插人承口 卡压 式 连接、环 压式连接、双卡压 式(双挤压式)连接为管材插入管件,内插卡压式连接为管件插人管材,插人时插口的中轴线应与承口的中轴线对准,不得歪斜,不得割伤密封圈或使密封圈脱落;2插人后,应插到承口底端,并确认插入深度符合要求;3用专用工具进行挤压连接,应将挤压部位置 于专用工具的钳口之下,

33、挤压时专用工具的钳口应与管件(或管材)靠紧并与其轴线垂直;4专用工具挤压到位后,结束挤压连接。4.4.4挤压后,挤压部位形状应符合下列要求:1卡压式连接、双卡压式(双挤压式)连接和内插卡压式连接应为六边形;2环压式连接应为圆形。4.4.5挤压 时,严禁使用润滑 油。4.4.6挤压 时,挤压专用工具 的模块 必须成组使用或成组更换。4.4.7挤压式连接后,应按下 列步骤 进行检查:1挤压后,先进行外观检查,3 6 0 0压痕应 凹凸均匀;2管件端面(内插卡压式为管材端面)与管材结合应紧密无间隙;3用专用量规进行尺寸确认,当发 现插人不到位时,应将接头部位切除,重新施工;1 64在用量规确认后,当

34、发现挤 压 不到位时,应先检查专用工具是否完好,当发现工具有损时,应将工具送检,在挤压不当部位处,可用正常挤压专用工具再进行一次挤压式连接,挤压后,再次用量规进行检查确认;5当与转换螺纹接头连接时,应在旋紧螺纹后再进行挤压式连接。4.4.8挤压式连接、卡压式连接 包括双卡压式(双挤压式)和 内插卡压式等、环压式连接应分别采用挤压式、卡压式、环压式专用工具。4.4.9挤压式连接专用工具宜采用电动工具或液压工具,也可采用手动工具;公称直径D N 1 0 0及 以上应采用 电动工具或液压工具。4.4.1 0挤压式连接方式采用的专用工具应具有限位装置和紧急泄压阀,防止挤压过度,在发生误操作时可随时采取

35、紧急措施松开挤压钳口泄压。4.4.1 1挤压式连接方式采用的专用工具钳口处应采用优质合金钢材质,并经特殊热处理,能满足一万次挤压施工要求。4.4.1 2采用挤压式连接方式的专用工具,在使用过程中应操作便捷,增压 和泄压过程应全自动控制,不 得出现压接不稳定、不到位或过压 现象产生。当挤压钳不 到位,液压传动出现故障或电力不足时,专用工具应 主动报警并立 即停止工作。4.4.1 3专用工具的液 压传动部分应采用 全密封设计,在使用 过程中不得 出现漏 油、失压等故障。4.4.1 4专用工具及压接钳口宜轻便,适合单人操作;宜采用一体化结构,并一次成型。4.4.1 5挤压式连接方式专用工具应按薄壁不

36、锈钢管材、管件、挤压钳三者同步配套开发。不同连接方式应采用与之配套的专用工具 和钳口。1 74.5扩环式连接方式4.5.1扩环式连接方式可采用凸环式连接、卡凸式连接和锁扩式连接。4.5.2凸环式连接可分为顶筒螺纹型(图4.5.2一1 )和扣紧法 兰型(图4.5.2一2 )两种。顶筒螺纹 型 可用于D N 1 5一D N 3 2,扣紧法兰型可用 于D N 4 0一D N 3 0 0。卡凸式连接和锁扩式连接可分为螺母 型和法 兰型两种。卡凸式连接的螺母 型(图4.5.2一3 )可 用 于D N 1 5一D N 5 0,法 兰 型(图4.5.2一4) 可用于D N 4 0一D N 3 0 0。锁扩式

37、连接的螺母型 (图4.5.2一5 ) 可用于D N 1 5一D N 3 2,法兰型可用于D N4 0一D N 3 0 0。夕12 3声4图4.5.2一l凸环式顶筒螺纹型管接头结构1一管子;2一顶筒沼一管接头 沐一密封 圈2345 6图4.5.2一2凸环式扣紧法兰型管接头结构1一管接头;2一凸台阶松套法兰;3一凹台阶法兰;4一螺栓;5一密封 圈;6一管子1 83几胶圈安装压缩前胶圈安装压缩后图4.5.2一3卡凸式管件螺母型管接头结构1一密封圈;2一管材;3一管件安装前胶圈安装后胶圈图4,5.2一4卡凸式扣紧法兰型管接头锁紧后图4.5.2一5锁扩式螺母型连接管接头结构1一螺母;2一管件体;3一胶圈

38、沐一管材4.5.3凸环式顶筒螺纹型连接应按下列步骤进行:1用专用扩凸环工具在管子端部扩隆凸环;2在确认 凸环符合要求后,在管子的另一端套进顶筒(注意顶筒装人方向);3在已扩凸环的管子端部套上橡胶密封圈,然后把管子连密封 圈一齐插人管件 内;4将已套在管子上 的顶筒旋人管件内,用扳手拧 紧,使顶筒、管子与管件紧密结合成一体;5拆卸时,先把顶筒旋离管件,然后拨出管子 即可。4.5.4凸环式扣紧法兰型连接应按下列步骤进行:1用专用扩凸环机扩凸环,扩凸环时应将管子端面与专用扩凸环机的下辊子凸缘端面贴紧,并且让管子轴线与辊子轴线平行;2通过扩凸环机上的手轮向管子内壁缓慢加压,管子逐渐向外隆起一圈凸环;3

39、扩凸环机已设有凸环 限位高度和宽度,确认 凸环尺寸符合要求后旋松手轮,让扩凸环 机 上辊子完全退 出 凸 环 后才能取出管子;4检查 凸环,凸环 的高度、宽度、管端口与凸环的距离、管子端口处 的不圆度等应符合相应 的规定;5将“凹台阶法兰”从管子 的一端套 人管子 中,让法兰 的凹台阶包容管子 的凸环,再将橡胶密封圈装于管子的端口处,并楔紧在法 兰的凹台阶里。然后 把管子插人管接头,让 管接 头 的翻边端面紧贴密封圈;6装上“凸台松套法 兰”,让法兰 的 凸台紧贴管接头的翻边,然后用螺栓 连接“凹台阶法 兰”和“凸台阶松套法 兰”;7交替拧紧螺栓,让“凹台阶法兰”的端面与“台阶松套法兰”的端面

40、完全贴紧即可;8拆卸时,卸下螺栓,分离“凹台阶法 兰”和“台阶松套法兰”,拔 出管子 即可。2 O4.5.5凸环式连接应符合下列规定:1管子扩凸环后,凸环部位不得有裂缝,不得有金属拉伸过的痕迹,焊缝处不得有裂痕;2密封 圈不得 有破损、扭曲等现象;3对 于顶筒螺纹型,只应把顶筒拧紧,使顶筒的端面与管件的端面贴紧;对 于扣紧法 兰 型,只应 拧 紧螺栓,使“凹台阶法 兰”的端面与“台阶松套法 兰”的端 面完全 贴 紧,达 到 既密封又可伸缩 的要求。4.5.6卡凸式连接和锁扩式连接应按下列步骤进行:1用专用扩凸环机扩凸环,扩凸环时应将管子插人 凸环机的上辊轮端面贴紧内平面,并且让管子轴线与辊轮轴

41、线平行;2通过扩凸环机上 的压紧转手向管子内壁缓慢加压,管子逐渐向外隆起一圈 凸环;3扩凸环机 已设有凸环 限位高度和宽度,确认凸环尺寸符合要求后旋松压紧转手,从扩凸环机上辊轮上退 出管子;4检查凸环,凸环 的高度、宽度、管端口与凸环的距离、管子端口处的不圆度等应符合相应的规定。4.5.7卡 凸式连接和锁扩式连接应符合下列规定:1辊压圆环时,速度不应过快,圆环 圆度应均匀;2外扩 圆环 时,隆起曲面高度应与规定 尺寸吻合,不应辊压过 度;3曲面在外扩时不应产生裂纹、裂口等现象,应避免安装好后管道泄露。4.5.8扩环式连接方式的橡胶密封圈不宜采用三角形断面形式。4.6传统式连接方式4.6.1传统

42、式连接方式 可采用 沟槽式连接、卡箍式连接、法 兰连接、滚压螺纹O型 圈连接和插合自锁卡簧式连接。4.6.2沟槽式连接应按下列步骤进行:2 11管材切割;2滚槽机加工沟槽;3接头安装。4.6.3用滚槽机加工沟槽时步骤 和要求以及沟槽式接头的安装均应符合现行协会标准沟槽式连接管道工程技术规程 C E C S1 5 1的规定。4.6.4滚槽机应有控制沟槽深度不至于过深的限位装置。4.6.5沟槽式连接的卡箍可采用不锈钢材质或球墨铸铁,当采用球墨铸铁时,卡箍与不锈钢管管壁之间应设橡胶或塑料衬垫。4.6.6卡箍式连接应按下列步骤进行:1检查管材、管件的凸环是否符合要求,以及卡箍件的型号是否正确;2在橡胶

43、密封 圈上涂抹润滑剂,并检查橡胶密封圈是 否有损伤,润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂,不 得采用 油润滑剂;3将橡胶密封 圈安装在接口部位;4校直管道中轴线;5在凸环外侧安装卡箍件;6压紧卡箍件至端面闭合,即刻安装紧固件,应均匀对称交替拧紧螺栓;7安装完毕后,立 即检查并确认密封圈位置。4.6.7卡箍式连接的卡箍可采用不锈钢材质或球墨铸铁,当采用球墨铸铁时,卡箍与不锈钢管管壁之 间应设橡胶或塑料衬垫。4.6.8法 兰连接的法 兰应采用标准法兰。法 兰可采用平焊钢法兰或卡箍法 兰。法兰 间应 设置橡胶止水带。4.6.9法兰和紧固件材质应采用不锈钢材质。4.6.1 0平焊钢法 兰连接时螺孔应 对 准,紧

44、 固件紧固时应对称交替拧紧。4.6.1 1平焊钢法 兰与不锈钢管焊接 时应 采用惰性气体保护。4.6.1 2滚压螺纹O型 圈连接应符合本规程 附录D的规定。2 24.6.1 3无定位标志的插合 自锁卡簧式连接应按下列步骤进行:1用专用工具在管的接口定位处压一条小凹槽(专用工具已设有各种管的凹槽规格定位尺寸);2插人管件,直插到底,且有稍许转动,听到“咔”声即为就位安装完成;3当需拆除时,用专用工具卡住管件的底部凹处及面端加力同时可把管子拔 出拆除;4当需再次连接时,可按本条第2款步骤重复进行。4.6.1 4有定位标志的插合 自锁卡簧式连接应按下列步骤进行:1用专用工具在管的接口定位处压一条小凹

45、槽(专用工具 已设有各种管的凹槽规格定位尺寸);2将管件 帽上定位标志箭头对 准管件上 的 凹槽;3插 人管件,直插 到 底,且 有稍许转动,听 到“咔”声即为就位;4当需拆除时,可用专用工具卡住管件帽,逆时针方向旋转1 80 0,即可拔出管材;S当需再次连接时,可按本条第2、3款步骤重复进行;6检查管件帽上定位标志箭头和管件上 的 凹槽是 否在同一直线上,如在同一直线,则安装工作完成。4.7焊接连接方式4.7.1连接。4.7.21Z mm);2状焊接;3焊接连接方式可采用承插式氢弧焊连接和对接式氢弧焊承插式氢弧焊连接应按下列步骤进行:将管材插入管件承口 (抵住承口内轴肩后,外拉0.smm一用

46、 钨极氢弧 焊(简称T I G焊),将承口端部与插人管作环对焊缝进行抛光处理。4.7.3承插式管件端口可有延伸边或不设延伸边,当有延伸边或扩口边时,焊接管件时可 不填充焊丝,以延伸边或扩口边替代焊丝。4.7.4焊接管件采用T I G焊方法时,应为小电流、快速度,其焊接工艺参数应符合表4.7.4的规定。表4.7.4承插式管件T I G焊焊接工艺参数推荐值无脉冲焊接竹壁厚(mm)钨极直径(mn ,)焊接电流(A )焊接速度(mm/min)气体流量(L/min)0。61.08?1 25 0?854?50.81.0?1.51 2?1 86 0?1 801.02 5?3 81 5 0?3 0 05?61

47、.23 5?4 82 6 0?4 5 06?81.51.0?2.04 5?6 04 0 0?5 5 08?1 0有脉冲焊接管壁厚(mm)钨极 直径(mm)焊接电流(A )脉冲频率(H z)焊接速度(inm/min)气休流量(L/min)0.61.0?1.51 0?1 68?1 06 0?1 3 05?60.81.5?2.01 8?2 51 0 0?1 4 01.02 5?4 21 3 0?2 6 06?81.23 8?5 01 0一1 22 2 0?4 0 08?1 01.52.0?2.54 5?6 03 6 0?5 0 01 0?1 24.7.5薄壁不锈钢管T I G焊应选 用逆变氢弧焊机或

48、脉冲氢弧焊机,有条件时宜选用自动焊机。4.7.6薄壁不锈钢管T I G焊焊接时不锈钢管内壁应采用惰性气体保护。4.7.7对接式氢弧焊连接应按下列步骤进行:1将钢管与管件的焊接部位开坡口;续表A.0.4公称尺寸D N管外径D w外扩直径必承口长度L 1凸环宽度L 22 52 52 6.7士0.2653 23 23 3.7士 0.2654 04 04 31 285 05 05 31 286 56 36 71 28807 6801 281 0 01 0 21 0(玉1 51 01 2 51 3 31 3 1产1 81 215 015 91 6 乏ll8l22 0 021 92 2 三 ;2 11 6

49、2 5 02 7 32 7 争2 1l6L_L l, 才图A.0.4薄壁不锈钢凸环式管材承口A.0.5薄壁不锈钢卡凸式连接管件 承口尺寸(图A.0.5 )应符合表A.0.5的规定。表A.0.5薄壁不锈钢卡凸式连接管件承口尺寸 【mm)公称尺寸D N管外径D w扩环高度h扩环宽度b承口长度L插人长度。l5l61.7411.513.52 02 01.8411.51 3.53 3续表A.0.5公称尺寸D N I 管外径 D w扩环高度h扩环宽度bl承口长度 L l插人长度6一6一1一1一1一5一5一8一8一O一。一41一1一2一2一。乙一2一2】2一2一3一3一31 3一此5.55.5肠一3 26.

50、01 2一1 2代d一9一nu一八一匕J一n甘八乙一no一月性一只一丹O一0 02 2一2 5一2 5一2 81 0 01 0 2.02。51 2 51 3 3.01 5 02 0 02 5 01 5 9.02 1 9.02 7 3.03.23.23 0 03 2 5.03.518.0L.b才图A,0.5薄壁不锈钢卡凸式管件承口A。0.6规定。薄壁不锈钢锁扩式承口尺寸(图A.0.6 )应符合表A.0.6表A.0.6薄壁不锈钢锁扩式连接承口尺寸 (mm公称尺寸D N I管外径D w外扩直径 协外扩长度L 14.04.0L 25.0粉 气6.53.01 6一2 01 5一2 03 4续表A.0.6

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