二标段电气施工方案.docx

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1、 A-04专项/重要施工方案报审表（H）（限制类型：H，检查方式：R） 表号：A-04 工程名称：响水20MW光伏并网电站项目 编号：现报上 响水20MW光伏并网电站项目 工程专项/重要施工方案，请审查。附件：光伏电气施工方案 施工单位（章）：项目经理： 日 期： 总承包项目部审查意见：总承包项目部（章）项目经理： 日 期： 监理项目部审查意见：监理项目部（章）：专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 建设单位（业主项目部）审批意见：建设单位（业主项目部）（章）：项目负责人： 日 期： 本表（含附件）一式 份，由施工项目部填报，监理项目部存 份，建设单位（业主项目部）存 份，承包单位存 份

2、。 响水20MW光伏并网电站项目光伏电气施工方案中国有色金属工业第十四冶金建筑 光伏电气施工方案 审签页 批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 写： 年 月 日目 录一, 工程概况.4二, 编制依据.5三, 施工技术打算.5四, 工期目标.5五, 工程质量目标.5六, 平安文明施工目标.5七, 环境爱护目标.5八, 主要机械, 设备, 仪器配置.5九, 电缆敷设.6十, 汇流箱安装.8十一, 逆变器安装.10十二, 箱式变压器安装.14十三, 电缆分支箱安装.21十四, 平安文明施工措施.24一、 工程概况响水20MW并网光伏电站项目规划建设装机容量20MW，采纳国产310wp多晶硅太阳

3、电池组件，建成12个1.6兆瓦光伏发电单元系统。每个200kWp光伏发电单元系统由310Wp多晶硅太阳电池组件串联数量为22块，配50kW国产并网逆变器时组串并联路数为8路组成，共须要310Wp多晶硅太阳电池组件68660，额定总容量为21284.6KWP ，标称容量为20MWp。太阳电池方阵支架倾角均为27，方阵支架为固定支架。二、 编制依据1, 光伏发电站施工规范（GB50794-2012)2, 光伏发电站验收规范（GB50796-2012) 3, 电力建设平安工作规程（变电所部分）1997三, 施工技术打算 （1）组织施工技术人员熟识和学习图纸，了解设计上要求施工达到技术 标准, 明确工

4、艺流程。 （2） 进行图纸自审, 会审等工作，做好施工图纸会审记录。 （3） 施工前，依据图纸要求做好技术质量交底和平安施工交底工作。 （4） 组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种协作。 （5） 依据施工图纸要求，编制本工程各分部分项工程正式施工方案， 并组织有关施工人员进行方案交底。 （6） 做好技术交底和培训，支配好试验工作。 四、 工期目标 本工程拟定开工时间2016年 月 日，竣工时间2016年 月 日。五, 工程质量目标本标段全部施工项目质量满意招标文件和设计文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程达到优良等级，单元工程合格率为100%，单元工程优良率85%以上。六,

5、平安文明施工目标本标段平安施工实现“双零”目标，杜绝重大人身伤亡事故, 重大机械设备损坏事故, 重大火灾事故, 负同等及以上责任重大交通事故, 重大垮坍事故，轻伤率限制在3以下，创建平安文明施工样板工地。七、 环境爱护目标 本标段施工环境爱护目标：爱护生态环境，不超标排放，环境污染事故为零，严格落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争削减施工场地和周边环境植被破坏，削减水土流失；施工现场环境及营区绿化符合环保要求；车辆, 设备尾气排放符合大气污染物综合排放标准。八, 主要施工机械, 工器具, 及仪器配置表8-1 主要施工机械, 工器具, 及人员配置表序号名称规格/编号单位数量备注1吊车辆12电焊

6、机台43万用表块64兆欧表块15各型号扳手套206常用电工工具套57水平尺把48对讲机台209手锤把210钢卷尺把411撬棍根412液压钳把6表8-1 主要施工序号名称类型单位数量备注1开挖电缆沟普工人4挖掘机协作开挖2电缆敷设普工（技工）人30其中技工5人3汇流箱安装普工（技工）人5 其中技工1人4逆变器安装普工（技工）人5其中几个1人5电缆接入技工人156箱式变压器安装技工人5吊车协作安装7 光伏板串线普工（技工）人30其中技工三人8送电并网技工人15注: 主要工器具及人员配置依据详细工程量规模配备。九, 电缆敷设1敷设依次及相关要求 1, 所需电缆吊至现场依据所需敷设电缆敷设卡，统计好所

7、需各种电缆规格, 长度，把所需电缆盘吊到合理现场位置，以便于敷设。 2, 架电缆盘 ：拆卸电缆盘爱护层，对电缆进行外观检查，确定电缆无破损时及电缆末端原封闭完好无损后，把电缆架到电缆架上(应留意电缆盘盘方向)。 3, 敷设前先进行人员分工支配，对电缆路径进行分段，每段有专人负责，特殊是拐弯处要有熟识人员，敷设人员需听从所指定指挥人员统一指挥。 4, 敷设时先将临时电缆标记牌贴在电缆终端，并依据敷设路径内容及桥架上托盘或梯架标记选择电缆层数。一般高压电缆敷设在上层托盘架，限制电缆, 信号电缆敷设在底层。敷设时尽量要求一次只能敷设1根，尽可能单向拉，当卡住时不能用力过大以防电缆拉断，并且在弯头地方

8、应留有足够弯曲半径（弯曲半径应大于6）。 5, 电缆敷设到终点后，计算好电缆长度，使其终端留有足够备用长度后锯断电缆，并在电缆端头粘上标记带，完成电缆敷设。 6, 电缆固定应整齐美观，在电缆夹层和水平段应用绑线固定，在进盘前用电缆扎扣或夹具固定。当电缆水平敷设于电缆架上时，应每间隔0.8m固定一次，在其终端挂上过塑标记牌。 7, 上下光伏支架1*4mm2光伏电缆穿20高强度UPVC电缆爱护管，RS-485通讯穿2O爱护管，3*240mm2汇流箱出线电缆穿150爱护管。 8, 敷设可挠金属爱护管时，转弯处弯曲半径不得小于以下值：24管不得小于75mm，50管不得小于150mm。 9, 爱护管安装

9、高度需能爱护全段电缆，尽可能使电缆无袒露。2电缆接线 1, 电缆接线流程 电缆整理电缆固定挂电缆号牌开电缆校线排线接线 2, 将限制缆头以上线芯完全散开, 拉直，留意勿伤及线芯。 3, 在限制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，以后按线芯所对应接线端子位置，依据横平竖直, 整齐美观原则分线，多根电缆线芯汇总,每隔100mm左右绑扎一次, 当分出线芯距绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑扎。 4, 盘柜内电缆及电缆线芯应尽可能利用线槽布线，线槽数量不足时，应加装线槽。盘, 柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得随意歪斜交叉连接。 5, 端子头标号必需采纳电子打号机打印，号

10、头长度按25mm考虑，端子头打印依次为由左向右，套入线芯时号头文字不得倒置，垂直端子排一律自下而上，水平端子排一律从左至右。 6, 进入端子排线芯直线段长度宜在50mm70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部袒露线芯严格限制在1mm。 7, 备用线芯长度按最远接线端子考虑，绑扎坚固，并套线号标记牌3施工工艺要求 1, 电缆敷设时应排列整齐, 美观不宜交叉，并应刚好挂标记牌。 2, 电缆进入盘（柜）以及穿入管子时，出入处应封闭。 3, 电缆敷设到设备时应在桥架侧开孔做爱护套管引到设备。 4, 一批电缆敷设完毕，在同一个限制柜已敷设电缆依据接线图中位置，把在端子排上部电缆固定在离接地排最远位置

11、，并依据这一原则有序地固定完整个盘电缆。4作业质量标准 1, 电缆严禁有绞拧, 铠装压扁, 护层断裂和表面严峻划伤等缺损。 2, 上敷设时，固定牢靠，同一侧支架上电缆排列依次正确。 3 , 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清晰, 电缆标记桩, 标记牌清晰齐全。十, 汇流箱安装1施工工艺及方法 1, 施工程序设备开箱检查支架安装汇流箱安装电缆槽盒安装汇流箱接线检查调整送电试运行。 2, 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂技术文件应齐。型号, 规格应符合设计要求，附件备件齐全。 3, 汇流箱本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。汇流箱

12、内部电器装置及元件, 绝缘瓷件齐全, 无损伤及裂纹等缺陷。2汇流箱支架安装 1, 汇流箱安装位置必需按图施工。 2, 支架安装，应符合图纸要求及相关规定。 3, 支架干脆固定在立柱上；支架安装过程中，要细致比照图纸，先画线后施工，支架安装完成后，要检查是否坚固，发觉问题，刚好解决。3汇流箱安装1、 汇流箱安装在支架后立柱上，电缆槽盒安装在汇流箱下面，达到爱护电缆作用。电缆槽盒距离地面300mm，并在电缆进出线处做防火封堵。2、 汇流箱及支架固定采纳螺丝固定，螺栓采纳M10*40不锈钢螺栓。3, 汇流箱安装时应严格依据图纸施工。安装完成后，细致检查，确保汇流箱紧固牢靠。4汇流箱接线1 , 只有专

13、业电气作业人员才能进行操作和接线。 2 , 全部操作和接线必需符合所在国和当地相关标准要求。3 , 安装时，除接线端子外，请不要接触机箱内部其他部分。 4 , 箱内元件布置及间距应符合有关规程规定，应保证调试, 操作, 维护, 检修和平安运行要求。 5 , 输入输出均不能接反，否则后级设备可能无法正常工作甚至损坏其它设备； 6 , 将光伏防雷汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后，应将防雷箱接地端及防雷地线或汇流排进行牢靠连接，连接导线应尽可能短直，且连接导线截面积不小于16mm2多股铜芯。接地电阻值应不大于4欧姆，否则，应对地网进行整改，以保证防雷效果。 7, 对外接线时，请确保螺钉

14、紧固，防止接线松动发热燃烧。确保防水端子拧紧，否则有漏水导致汇流箱故障危急。 8, 在箱内或箱柜门上粘贴坚固不退色系统图及必要二次接线图。 9, 配线要求运用阻燃电缆，要排列整齐, 美观，安装坚固，导线及配置电器连接线要有压线及灌锡要求，外用热塑管套牢，确保接触良。5汇流箱试运行 汇流箱通电后自动运行，断电后停机。通过内部断路器，可以关停汇流箱直流输出。试运行前应满意以下要求： 1 , 检查母线, 设备上有无遗留下杂物。 2 逐步检查汇流箱内部接线是否正确。 3 运用外用表对每路电压进行测量，查看每路电压是否显示正常。 4 全部检查都合格后方可送电试运行。十一, 逆变器安装1施工工艺及方法 1

15、, 施工程序设备开箱检查基础型钢制作安装逆变器就位逆变器接线试验调整送电试运行。 2, 设备开箱检查 2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂技术文件应齐。型号, 规格应符合设计要求，附件备件齐全。 2.2逆变器本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。逆变器内部电器装置及元件, 绝缘瓷件齐全, 无损伤及裂纹等缺陷。 3, 基础型钢制作安装 3.1逆变器在室内位置必需按图施工。 3.2基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，协作土建工程进行安装。 3.3安装基础型钢时，应用水平尺找正, 找平。基础型钢安装不平直度及水平度，每米长

16、度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。 4, 基础型钢接地逆变器基础型钢应做良好接地。一般用-40*4镀锌扁钢在基础型钢两端分别及接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度2倍。 5, 逆变器安装 逆变器及基础型钢实行螺栓固定。逆变器单独安装时，应找好配电柜正面和侧面垂直度。成列逆变器安装时，可先把每个配电柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜柜盘面为标准逐台进行调整。逆变器组立安装后，盘面每米高垂直度应小于1mm，相邻两盘顶部水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。逆变器及基础型钢采纳螺栓固定，每

17、台柜宜单独及PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线及柜上PE母排接地端子连接坚固。逆变器上装有电器可开启柜门, 隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线及接地母排牢靠连接。全部负荷端PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用接地装置不少于3个。2质量标准及限制 1, 主控项目： 2, 逆变器金属框架及基础型钢必需接地(PE)；装有电器可开启门, 门和框架接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接，且有标识。 3, 逆变器应有牢靠电击爱护。柜内爱护导体应有袒露连接外部爱护导体端子，当设计无要求时柜内爱护导体最小截面积S，应不小于下表规定。爱护导体截面积相线截面机S（mm2）相应爱护导体最小截

18、面积S（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/4检验方法：视察检查和检查安装记录。4, 一般项目：基础型钢安装应符合如下表规定:基础型钢安装允许偏差项目允许偏差m/mmmm/全长不直度13水平度13不平行度/3 检验方法：视察检查和检查安装记录。逆变器安装应符合以下规定： 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖, 开关, 敏捷，回路编号齐全，结线整齐，PE爱护地线不串接安装明显坚固，导线截面, 线色符合规范规定。 检验方法：视察检查。导线及器具连接应符合以下规定：连接坚固紧密，不伤线芯。压板连

19、接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备, 器具和非带电金属部件爱护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密, 坚固，爱护接地线截面选用正确，需防腐部分涂漆匀称无遗漏。线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：视察检查。5, 成品爱护 1, 逆变器在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。 2, 现场安装好逆变器后，要刚好锁住门。室内须要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。 3, 在没有进行工程验收前，不经允许配电柜不能用作临时用电。 4, 在进行通电运用前，支配有操作阅历电工进行操作，并且有专人监护。 5, 逆变器安装后，应实行塑料

20、布包袱严密，避开碰坏, 弄脏电具, 仪表。 6, 质量记录, 绝缘导线产品出厂合格证。安装工程预检, 自检, 互检记录。设计变更洽商记录，竣工图。电气绝缘电阻测试记录和各种试验报告。安装分项工程质量检验评定记录。 7, 平安消防措施 7.1安装电工和电气焊工必需持证上岗。 7.2参与施工人员细致学习平安操作规程，建立岗位责任制。 7.3绝缘电阻测试时必需两人操作，防止电击伤人。 7.4在正式电气工程通电前，爱护接地线必需连接牢靠，标识明显。 7.5绝缘工具护套护垫应完好, 无破损；老化严峻要刚好更换。“看火”，防止火渣引燃四周物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要细致检查现场有

21、无起火隐患，确认平安后方可离开现场。十二、 箱式变压器安装设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装变压器箱体就位变压器接线试验调整送电试运行。1.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂技术文件应配备齐全。型号, 规格应符合设计要求，附件及备品备件齐全且完好。1.2.2变压器本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。变压器内部电器装置及元件, 绝缘瓷件齐全, 无损伤及裂纹等缺陷。变压器吊装时，箱体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索绳长度应一样，以防因受力不均而使箱体变形或

22、损坏部件。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避开元件, 仪表及油漆损坏。1.4.1变压器在室内位置必需按图施工。1.4.2基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，协作土建工程进行安装。1.4.3安装基础型钢时，应用水平尺找正, 找平。基础型钢安装不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。 变压器基础型钢应做良好接地。一般用-40*4mm镀锌扁钢在基础型钢两端分别及接地网进行焊接，焊接面长度大于等于2倍扁钢宽度（即80mm）。 变压器及基础型钢实行螺栓固定。变压器单独安装时，应找好变压器正面和侧面垂直度。成列变压器安装时

23、，可先把每个变压器调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面变压器，再以第一面变压器柜盘面为标准逐台进行调整。变压器组立安装后，盘面垂直度每米应小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。变压器箱体内应装有专用接地铜排，接地铜排及箱体连接成电气通路，接地铜排应用等截面铜排及变压器基础接地干线扁钢坚固连接。接地铜排及零排相互绝缘。变压器及基础型钢采纳螺栓固定，每台变压器宜单独及PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线及柜上PE母排接地端子连接坚固。变压器上装有电器可开启柜门, 隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线及接地母排牢靠连接。全部

24、负荷端PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用接地装置不少于3个。1, 油浸式变压器内设备安装及检验（1）机械闭锁, 电器闭锁应动作精确, 牢靠；（2）动触头及静触头中心线应一样，触头接触紧密；（3）二次回路协助开关切换接点应动作精确，接触牢靠； 1, 柜内母线安装，必需符合设计要求。 2, 母线应镀锌，表面应光滑平整，不应有裂纹, 变形和扭曲缺陷。 3, 金属紧固件及卡件，必需符合设计要求，应是镀锌制品标准件。 4, 绝缘材料及瓷件型号, 规格, 电压等级应符合设计要求。外观质量无损伤及裂纹, 绝缘良好。 5, 母线采纳螺栓连接时，螺栓, 平垫, 弹簧垫必需匹配齐全，螺栓紧固后丝扣应露出螺母

25、外5-8mm。 6, 母线相序排列必需符合规范要求。安装应平整, 整齐, 美观。 1, 按变压器工作原理图逐台检查柜内全部电气元件是否相符，其额定电压和限制, 操作电压必需一样。 2, 依据电气原理图检查变压器内二次回路接线是否正确。3、 限制线校线后要套上线号，将每根芯线煨成圈，用镀锌螺丝, 垫圈, 弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格限制端子板上接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不超过两根，必需在两根线间加垫圈。多股线应涮锌，严禁产生断股缺陷。 1, 馈电电缆进入变压器要做热缩电缆头，相线要套热缩相色带，电缆头制作好后，要坚固固定在柜底部电缆支架上。相线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜

26、体上。2, 电缆头及设备连接时相序颜色要一样。3, 16mm2以上导线要用压线鼻子和设备连接。电缆头相线要顺直，不要受外力扭曲。压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固，力矩要相宜。 1, 高压电缆进入变压器要做热缩电缆头，相线要套热缩相色带，电缆头制作好后，要坚固固定在柜底部电缆支架上。相线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体上。2, 电缆头及设备连接时相序颜色要一样。3, 高压电缆头要用压线鼻子及设备连接。电缆头相线要顺直，不要受外力扭曲。压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固，力矩要相宜。试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150-91）有关规定。（1）试验内容：变压器框架

27、, 母线, 避雷器, 高压瓷瓶, 电流互感器, 低压开关等汲取比和沟通耐压试验；（2）调整内容：接触器, 中间继电器, 时间继电器调整以及机械连锁调整。 2.1绝缘电阻测试：（1）二次回路每一支路和断路器, 隔离开关操动机构电源回路等，均不小于1兆欧。2.2沟通耐压试验：（1）试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采纳2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟；（2）48V及以下回路可不做沟通耐压试验；（3）回路中有电子元件设备，试验时应将插件拔出或将两端短接。按图纸要求，接通临时限制和操作电源，分别模拟试验限制, 连锁, 操作继电爱护和信号动作，应正确无误灵敏牢靠。1、

28、在变压器就位24小时后，方可进行进行油样采集。2、 油样采集应采纳玻璃容器，采集之前应用变压器油清洁玻璃瓶，采集数量为每台500毫升，并做好相应标记。3、 采集油样应在良好天气下进行，如风沙, 灰尘太大，应停止采集。4、 在油样采集完成后，托付当地供电局修试所进行油样化验, 试验。并出具相应证明报告。5、 必需在油样送检合格后，才能保证变压器能进行投产运行等相关工作。质量标准及限制主控项目：3.1.2变压器金属箱体及基础型钢必需接地(PE)；装有电器可开启门和框架接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接，并做好标识。3.1.3高压变压器应有牢靠电击爱护。柜内爱护导体应有袒露连接外部爱护导体端子

29、，当设计无要求时柜内爱护导体最小截面积S，应不小于下表规定：爱护导体截面积相线截面积S（mm2）相应爱护导体最小截面积S（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/4检验方法：视察检查和检查安装记录。一般项目：3.2.2基础型钢安装应符合如下表规定:基础型钢安装允许偏差项目允许偏差m/mmmm/全长不直度15水平度15不平行度/5 检验方法：视察检查和检查安装记录。3.2.3变压器安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关敏捷，回路编号齐全，结线整齐，PE爱护地线不串接，安装明

30、显坚固，导线截面, 线色符合规范规定。检验方法：视察检查。3.2.4导线及器具连接应符合以下规定：连接坚固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。检验方法：视察检查。3.2.5电气设备, 器具和非带电金属部件爱护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密, 坚固，爱护接地线截面选用正确，需防腐部分涂漆匀称无遗漏。线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：视察检查。3.2.6垂直度允许偏差： 变压器箱体垂直度允许偏差。 检验方法：吊线, 尺量检查。4.成品爱护4.1变压器在现场搬运要留意防止磕碰表面油漆或划伤。4.2现场安装好

31、变压器后，要刚好锁门。室内须要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。4.3配电小间门要由专人看管，不得随意进入，防止器件丢失。4.4在没有进行工程验收前，不经允许变压器不能用作临时用电。4.5在进行通电运用前，支配有操作阅历电工进行操作，并且有专人监护。变压器安装后，应实行塑料布包袱严密，避开碰坏, 弄脏电具, 仪表。5.质量记录变压器, 绝缘导线产品出厂合格证。变压器安装工程预检, 自检, 互检记录。设计变更洽商记录，竣工图。电气绝缘电阻测试记录和各种试验报告。变压器安装分项工程质量检验评定记录。6.1安装电工和电气焊工必需持证上岗。6.2参与施工人员细致学习平安操作规程，建立岗位责任

32、制。6.3绝缘电阻测试时必需两人操作，防止电击伤人。6.4在电气工程完工，正式通电前，爱护接地线必需连接牢靠，标识明显。6.5绝缘工具护套护垫应完好, 无破损，老化严峻要刚好更换。“看火”，防止火渣引燃四周物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要细致检查现场有无起火隐患，确认平安后方可离开现场。十三, 电缆分支箱安装1.1.1施工技术打算施工图纸应到齐，作业相关人员应细致学习图纸，理解设计要求。1.1.2技术人员应细致审核安装图纸及土建相关图纸，刚好联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审。1.1.3收集并细致学习设备制造厂资料，对制造厂特殊要求尽早做好技术打算工作。1.

33、2.1核对施工图纸，明确所需设备名称, 数量, 型号规格，依据现场施工进度要求刚好购买到位。1.2.2设备到现场后存放保管应有专人管理, 统一规划。设备宜存放于室内或能避雨, 风, 沙干燥场所，有特殊要求设备应按其要求进行保管。1.3.1核对施工所需槽钢, 角钢等主材数量及规格，在具备电缆分支箱安装条件前选购到位，材料质量应合格且合格证, 材质报告齐全。1.3.2依据近期施工内容及库存状况，刚好备好电焊条, 锯条, 切割片等消耗性材料。材料要求：电缆分支箱：箱体应有肯定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于，但不得采纳阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装坚固，压接坚固,

34、 应为两部定点厂产品，并有产品合格证。镀锌材料有角钢, 扁铁, 铁皮, 机螺丝, 木螺丝, 螺栓, 垫圈, 圆钉等。绝缘导线：导线型号规格必需符合设计要求，并有产品合格证。基础槽钢所用槽钢，应有产品合格证。2, 施工工艺及方法设备开箱检查基础型钢制作安装电缆分支箱就位电缆分支箱接线试验调整送电试运行。2.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂技术文件应齐。型号, 规格应符合设计要求，附件备件齐全。2.2.2电缆分支箱本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。电缆分支箱内部电器装置及元件, 母线, 绝缘瓷件齐全, 无损伤及裂纹等缺陷。

35、2.3.1电缆分支箱在室内位置必需按图施工。2.3.2基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，协作土建工程进行安装。2.3.3安装基础型钢时，应用水平尺找正, 找平。基础型钢安装不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。电缆分支箱基础型钢应做良好接地。一般用-40*4镀锌扁钢在基础型钢两端分别及接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度2倍。电缆分支箱单独安装时，应找好正面和侧面垂直度。 电缆分支箱组立安装后，盘面每米高垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。电缆分支

36、箱及基础型钢固定，每台柜宜单独及PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线及柜上PE母排接地端子连接坚固。十四, 平安文明施工措施1平安管理保证制度 1, 平安教化制度 班组长依据当天施工任务进行平安意识，平安措施交底并做好班组平安交底书面记录，施工队长集中检查并签字确认。 2, 针对施工特点进行平安教化，并做书面记录，作业队长抽查确认。 3, 平安检查制度队长(兼平安员)负责日常平安检查及重点项目跟综检查。平安检查做到全面全员全过程限制，隐患整改率为100%。 4, 平安技术措施2施工现场临时用电 1, 临时用电必需由电工严格按技术操作规程完成。 2, 施工现场全部电气盘箱及机具设备等均需

37、牢靠接地或接零爱护。 3, 全部配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必需装设漏电爱护器。 3高空作业防护 1, 按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落高处进行作业”均属于高空作业。 2, 作业人员必需挂平安带。 3, 全部从事高处作业人员必需进行平安技术教化及交底，落实全部平安技术措施和人身防护用品。 4, 攀登作业用具, 结构构造上必需坚固牢靠，搭设解手架时，梯脚底部应坚实，不得垫高运用，上端应有固定措施，立梯工作角度以755为宜。5文明施工管理 1, 施工现场严禁吸烟。 2 , 设立临时休息点及临时厕所。 3, 保持施工场所文明, 整齐，切实抓好施工现场标准化管理，杜绝不文明施工行为，确保建设工程平安, 文明, 高效。 4, 现场设备开箱后包装箱, 电缆头制作废线头及电缆皮应在每天下班之前进行清理，统一堆放, 集中处理，做到“工完, 料尽, 场地清”。