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1、目 录第一章 工程概况第二章 施工总布置第三章 施工程序, 施工方法第四章 拟投入施工机械设备, 工期及保证措施第五章 质量限制与管理措施第六章 平安保证及管理措施第七章 施工组织机构第八章 环境爱护措施及文明施工附图一 xx县11座小(一)型病险水库除险加固工程(合同编号：XX)施工总平面布置图附图二 xx县11座小(一)型病险水库除险加固工程(合同编号：XX)施工进度支配横道图第一章 工程概况1 说明1.1 工程概况xx县11座除险加固工程(合同编号：XX)，包括xx水库和社里水库两座小(一)型病险水库除险加固。2104m3，设计浇灌面积0.50万亩，是一座以浇灌为主，兼有防洪, 养殖等综
2、合效益的小(一)型水库。2，水库总库容321万m3，设计浇灌面积2700亩，实际浇灌面积2000亩，是一座以浇灌为主，兼有防洪, 养殖等综合效益的小(一)型水库。主要建筑物有大坝, 溢洪道和浇灌隧洞等，大坝为均质土坝，最大坝高22.3m，坝顶长200.5m。1.2 对外交通及水, 电供应条件对外交通：距县城约2km内,对外交通特别便利。施工用水：施工用水可干脆从水库或旁边池塘内取水解决；生活用水可利用压水机或从当地村民的井中抽取地下水。施工用电：施工用电架高压线杆引入150KVA变压器下火作为施工用电，另配备一台75kw发电机组备用。1.3 自然建材供应条件土料：旁边山上取土,质量和储量满足工
3、程要求。砂, 卵石：县城购买。2 合同项目和工作范围2.1 工程项目和工作内容本工程(合同编号: XX)主体工程主要工程项目包括： 大坝工程 溢洪道工程 引水工程 金属结构设备及安装2.2 临时工程项目和工作内容 水, 电, 通讯设施 仓库房屋及营地 施工道路等; 施工导流 场地平整及排水 其他临时设施 3 编制依据及说明3.1 编制依据本次招标文件, 设计图纸, 技术要求及招标单位有效法律文件；现行国家及行业技术规范, 规程, 标准；我公司对施工现场实地勘察, 调查资料；我公司积累的成熟技术, 科技成果, 施工工艺方法及同类工程的施工阅历。3.2 编制原则施工过程中严格执行有关标准, 规范和
4、规程；遵守, 执行招标文件和条款的具体要求，确保实现业主要求的工期, 质量, 平安, 环境爱护, 文明施工和职工健康等各方面的工程目标；在细致, 全面理解设计文件的基础上，结合工程状况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进, 方案牢靠, 经济合理的特点；充分探讨现场施工环境，妥当处理施工组织与周边接口问题，周密支配交通路途，使施工对周边环境的影响最小化；尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和一般技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面 ，思路清晰的特点。3.3 编制内容本次招标文件规定的全部工程项目。施工组织设计共八章，分别对工
5、程施工条件, 施工总布置, 施工程序和施工方案, 拟投入施工机械设备及工期保证措施, 质量限制与管理措施, 平安保证及管理措施, 施工组织机构, 环境爱护措施及文明施工等进行了具体的阐述。第二章 施工总布置1 施工布置原则全部施工临时用地布置以不超出项目部指定范围为准。布置点以便利施工, 便于管理, 经济合理为原则，尽量削减施工临时用地，使平面布置紧凑，合理运用场地，不得危害邻近的村庄和城市建筑物, 构筑物。施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量削减各专业工种和各项目之间的干扰，同时也不得影响其他标段的正常施工。临时设施布置应满足平安防火, 劳动爱护的要求。合理组织场内运输，削减
6、运输费用，保证运输便利通畅。2 施工总体布置2.1 交通 对外交通距县城约2km内,对外交通特别便利。 对内交通依照现场地形和原有交通条件，充分利用原有马路布置临时设施和临时建筑，并进行改造，同时依据施工须要随时修筑施工临时便道。场内道路的布置路途拟利用原坝顶路面并依据实际状况另修便道，确保施工道路畅通。视工程项目具体状况，布置多条下坡小道，下坡小道需满足一般人工推双胶轮车通行要求，以便利护岸, 护坡的施工。以削减交叉干扰和路途最短为原则并结合自然地面实际状况进行布置，从进场道路接至生活区, 各作业面，清基后依自然地面填土500mm作路基，路面结构泥结碎石350mm厚，路面宽6m。道路两边同时
7、设排水沟，保证路基不受地下水或雨水的浸泡。临时道路的构造层次为：清基30cm素土夯实填土60cm手摆块石25cm泥结碎石8cm石屑面层2cm，下一层比上一层的每边宽出25cm，双面找坡2%。临时道路的施工：放样清基范围在离路基3m外，路基的两侧挖出深边沟，素土夯实填土60cm形成路基，人工手摆块石25cm，碎石找平后，采纳12T振动压路机以2km/h速度碾压3遍，铺撒碎石8cm，浇灌土水比1:1的匀称泥浆，表面干铺撒石屑面层2cm，碾压3遍，洒水再碾压2遍，养护后开放通行。2.2 供电施工用电架高压线杆引入150KVA变压器下火作为施工用电，另配备一台75kw发电机组备用。2.3 供水施工用水
8、可干脆从水库或旁边池塘内取水解决；生活用水可利用压水机或从当地村民的井中抽取地下水。2.4 通讯主要管理人员利用手机联系，同时在现场办公室和技术室安装固定 ，测量和质检人员配备对讲机，作为场内通讯设备。2.5 施工协助工厂施工协助企业主要包括木工厂, 修理厂, 构件预制厂, 钢筋加工厂等。施工协助工厂依据施工须要，支配分别布置在本工地旁边开阔地带。木工场为钢架结构，建筑面积40m2，占地150m2，设木工多用刨床2部，砂轮机1部，加工墩台若干。修配厂将担当本工程砼拌和系统加工, 埋件加工, 机械修理等重要任务。建筑面积40m2，占地120m2，砖砌结构，修配厂内布置电焊机2部，氧焊设备2套，钻
9、床1台，砂轮机1台，锯床1台，钳台2部，压床1台，各类修理工具2套。构件预制厂设置在各施工区旁边，内设砂卵石堆放场地, 水泥仓库, 混泥土拌和系统, 构件堆放养护场区。钢筋厂为工棚结构，油毡顶，建筑面积约40m2，占地面积各150m2，布置钢筋切断机, 拉丝机, 弯曲机, 对焊机各一部，另布置20-30KVA电焊机2部，加工台若干副。2.6 仓库, 油库器材仓库设在各施工段办公室旁边，建筑面积50m2可满足施工须要。工程施工用油采纳油灌车运到各施工现场加油。2.7 混凝土拌和系统依据类似工程的胜利阅历和本工程特点，拟大坝旁边设砼拌和系统一座，砼拌和系统施工现场各布置一砂石料堆场（考虑回车等影响
10、因素，料场占地不低于400m2）, 0.4m3砼拌和机1台, 水泥仓库, 值班室, 试验室等，依据地形条件布置，占地约300m2，另在拌和系统旁边各设一水泥仓库，机修间, 试验室占地约100m2。2.8 生活营地 布置规划项目经理部及生活用房租用当地民房为主，仓库和生产用房等采纳搭设简易房的方式来解决，大型机械设备就地利用作业地现场停放。各施工队于大坝旁边设置办公室, 值班室, 小型设备修理间, 仓库及加工场。 布置规模施工营地包括项目经理部办公及生活用房, 民工生活用房, 材料仓库, 现场办公室, 试验室, 值班室, 加工厂, 修理间, 设备房, 砼拌和系统等，共计建筑面积6100m2。各建
11、筑占地面积见下表：临时设施占地支配表序号营地设施名称所需面积（m2）位 置需用时间备注1项目经理部办公用房200大坝旁边村内整个施工期租用民房或搭设简易房2项目经理部生活用房200大坝旁边村内整个施工期租用民房或搭设简易房3食堂200大坝旁边村内整个施工期租用民房或搭设简易房4值班室100各工区整个施工期搭设简易房5工人生活用房900各工区整个施工期租用民房或搭设简易房6器材仓库300各工区整个施工期搭设简易房7木工厂300各工区整个施工期搭设简易房8钢筋厂300各工区整个施工期搭设简易房9修理厂 300各工区整个施工期搭设简易房10现场办公室100各工区整个施工期搭设简易房11试验室100大
12、坝旁边村内整个施工期搭设简易房12修理间100各工区整个施工期搭设简易房13配电管理用房100各工区整个施工期搭设简易房14拌和站（含水泥库, 构件堆放场地）2800主坝两端空地整个施工期修整合计61002.9 施工导流施工导流工程设计与施工方案，遵循招标及合同文件的有关条款和国家现行水利水电技术规范要求编制。导流采纳一次断流方案，其围堰采纳草袋围堰，粘土心墙防渗。围堰施工采纳双向进占法，自两端起先填筑向中部进占合拢。围堰施工完毕，可在基坑边沿布置排水沟和集水井，集水井中放置潜水泵和高压污水泵抽排积水和浆泥，排至基坑外，确保建筑物干地施工。围堰设计：本着就地取材的原则，围堰采纳当地材料土石围堰
13、，粘土心墙防渗。库水位以下抽槽至基底，槽内填筑粘土防渗。围堰顶部高程设计为高出水库正常蓄水位1.0m， 与输水洞轴线垂直布置，距进水闸工作面5m。围堰施工：先在围堰轴线方向上用石渣填出水面，出水面宽度5m，然后用反铲抽槽，挖至库底基面，尽最大可能把基面覆盖层挖除干净，挖出料干脆弃于围堰左右作为堰体材料。开挖后随即回填粘土，边挖边填，连续作业。粘土回填过程中，限制其达到设计宽度，左右侧用土料回填，并限制堰体尺寸。堰体出水面后，先填筑一层粘土心墙，再填筑一层心墙两侧的土料，逐层上升，逐层碾压。围堰建成后，派人监测，并实行必要的措施保证围堰的稳定与平安。围堰拆除：工程全部完工后拆除该围堰。围堰拆除采
14、纳反铲挖装，自卸汽车运至指定弃渣场。施工时按挖掘机实力逐层挖除，最终一层应略高于当时的水面，水面以下一次挖除干净。2.10 施工总平面布置图具体施工布置见附图一：xx县11座除险加固工程(合同编号：XX)施工总平面布置图第三章 施工程序, 施工方法1 原建筑物拆除1.1 原建筑物拆除施工程序汽车运输弃渣液压锤, 挖机拆除测量放样式基面清理1.2 拆除工程施工方法 测量放样测定拟拆建筑物位置，设置标记桩，并用线绳或石灰划线，然后依据施工图纸用水准仪测出拆除物高程，请监理工程师验收，经监理工程师签证认可后，方能进行下道工序的施工。 拆除浆砌石, 干砌石拆除采纳挖掘机干脆拆除装车，10t自卸汽车运输
15、至弃渣场（利用料堆放于施工现场）；砼拆除采纳VI1200型液压锤破裂松动, 然后液压挖掘机挖除上车，10t自卸汽车运输弃渣（利用料堆放于施工现场）。整个拆除过程应坚持“平安高于一切”的原则，对有平安隐患的拆除工序必需进行平支配查，以确保周边人和建筑物等的平安。 基面清理拆除完成后，对基面的杂物进行清理，清理完成后，检查基面是否符合设计要求，并请监理工程师验收。2 土方明挖2.1 土方开挖施工程序机械进场修筑运输便道机械检查试运行弃土运输植被清理简易排水沟修筑测量, 放样施工打算下一工序质量签证弃土运输土方开挖弃碴场堆放弃碴场堆放运土到填筑面2.2 土方开挖施工方法 施工放样依据施工设计图纸，用
16、经纬仪或全站仪放出开挖边线，沿坝顶中轴线设置标记桩（与原地面线测量桩号相同），并用线绳或石灰划线，依据图纸标出各标记桩高程，请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。 场地清理采纳T140推土机, 1m3液压挖掘机清除开挖工程区域内的全部树根, 杂草, 垃圾, 废碴以及监理工程师认为的其他有机物，并清挖表土。 土方开挖土方开挖主要采纳1m3挖掘机开挖，10t自卸汽车运输。因土方开挖断面较大，土方开挖深度较深，因此实行分层开挖,可利用土料和废弃土料用自卸汽车通过坝顶分别运至指定地点堆放,机械开挖不到处，再配以人工开挖修整找平。开挖前，具体了解工程地质结构, 地形地貌和水文地质状况，
17、对可能引起的滑坡和倒塌体应刚好实行有效的预防性爱护措施。在陡坡下施工，应细致检查边坡的稳定性，事先作好妥当的清理和支护。在开挖过程中留意基础施工排水，在基础四周挖一明沟排水，与集水井相连，留意基坑渗水和泡泉，发觉后刚好处理。 基面检查清理, 整平基础等部位按设计要求开挖到位后，应进行基础, 边坡清理，清除表面全部的松散体，对陡坎部位，应将顶部削成纯角或园弧状，人工整平, 打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，检查开挖平面的尺寸和标高，坡度和平整度。施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验后提出补充开挖要求必需执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至符合要求为止。3 土方回
18、填3.1 土料场土方开挖施工程序修筑运输便道机械进场机械检查试运行弃土运输植被清理简易排水沟修筑土料试验施工打算料场植被复原土方开挖弃碴场堆放运土到填筑面3.2 土料场土料开采施工方法开采前需对土料场的土料做土料物理力学试验，以确定土料比重, 自然容重及自然含水量, 流塑限, 最优含水量及压缩系数等。开采时采纳推土机清除表层无用土料，然后采纳1m3反铲挖掘机开挖，3m3装载机上料，10t-15t自卸汽车运输至填筑工作面卸料。取土时限制含水量偏差保持在最优含水量的3%范围内，如低于此值，依据现场气候条件适当加水调整，严禁集中洒水。在土料场四周布置截水沟阻挡场外水流进入开采区，并依据地形, 取土面
19、积及施工期降雨强度，在料场内布置表面排水系统。完工后，对取土场区做必要的环境复原和爱护工作。3.3 土方回填施工程序验收填筑后整修接缝等处理基底修整并碾压运放填筑料分层摊铺填料分层填筑碾压压实度检测土料开采生产试验参数施工打算机械进场测量放样施工方案3.4 土方平衡方案本土方平衡支配以料场取土为主，在满足施工总体进度及质量要求的前提下，尽可能就近挖填结合，合理配备机械设备以达到“好, 快, 省”的目标。具体如下：3.5 施工设备选择及用量计算主要设备：液压挖掘机5台（与开挖共用）, ZL-15装载机3台（与开挖共用）, T140推土机2台（与开挖共用）, YZ-16振动碾2台, 10t自卸汽车
20、10辆, 蛙式打夯机4台, 刨毛机1台, 洒水车1辆；3.6 施工便道布置依据施工平安须要, 土方施工土方平衡方案, 运输机械类型, 车辆吨级, 行车密度及工程量状况，确定临时修筑和加固机械运输道路。 施工便道布置原则依据各施工阶段工程进展状况刚好调整运输路途，使其与土方填筑及料场开采状况相适应；依据施工支配.结合地形态况，合理支配线路运输任务，尽量提高线路利用率；充分利用地形，尽可能使重车下坡或削减上坡；运输道路尽量采纳环形线路，削减平面交叉，交叉路口设置平安装置；加强道路养护工作，常常保持路面平整，排水沟通畅，为此，设立专业养护队。遇雨天时，刚好用防水编织布覆盖爱护坡口和施工道路，以保证小
21、雨及雨后能正常通车；施工期场内道路规划自成系统，并尽量与永久道路相结合；施工道路设置良好的照明设施，避开夜间开灯行驶，影响行车速度和会车平安。 施工便道布置工程开工之初马上布置施工范围内的施工便道，重点是修筑和加固取土场与填土工作区之间的道路及施工现场与对外交通联接。3.7 碾压试验 碾压试验目的核实土料设计标准的合理性，选择碾压机械的类型，选择相应的施工碾压参数，探讨填筑的施工工艺与措施。 碾压试验设备碾压试验主要依据本工程的特点, 土料的具体状况以及国家和行业部门颁布的现行标准, 规程, 规范等进行。 试验设备表序号设备名称规格型号数量备注1环刀200cm3402天平称量200g，感量0.
22、01g1电子天平3天平称量500g，感量14铝盒40套5微波炉1200w2台6取土手柄87击实仪轻型1套8台秤称量10kg1最小分度值5g9灌砂仪1套10标准筛孔径5, 20, 40mm1套11试样推出器1液压千斤顶12取土刀413其他毛刷, 凡士林等 试验方法土料压实是限制施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，通过碾压试验确定施工参数与压实机械，对于本项工程，要细致进行土料的碾压试验，试验位置选在各个料场，分别取相应土料进行碾压试验。碾压试验前先进行室内击实试验以初步选定最优含水量。碾压试验前对土场进行充分的调查，驾驭各个土场材料的物理力学性质，以便选择代表性土场进行碾压试验，使其碾压试验
23、得出的参数能代表各个料场。为了解各料场土料的压实性能，首先进行土料的室内击实试验（标准为：土工试验方法标准GB/T 50123-1999），以便依据设计要求初步选定压实功能与最优含水量。本次试验投入轻型击实仪器一套，仪器的主要部件规格如下：击实仪试验方法锤底直径(mm)锤质量(kg)落高(mm)击实筒护筒高度(mm)内径(mm)筒高(mm)容积(cm3)轻型5130510211650碾压试验的基本原理, 方法与参数组合：试验前，依据设计供应的土层物理力学性质指标建议值并结合各工程的阅历，初步选定碾压设备和拟定碾压参数，采纳渐渐收敛法固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值，固定此
24、最优参数和其他参数，变动另一个参数，用试验求得第二个最优参数。依此类推，使每一参数通过试验求得一最优参数，最终用全部最优参数，再进行一次复核试验，若碾压结果满足设计, 施工要求，即可将其定为施工碾压参数。采纳渐渐收敛法进行试验，依据击实试验确定最优含水量。固定此含水量，当其他参数通过试验确定后，最终再变动含水量，以确定含水量的最优值，当料场自然含水量与最优含水量一样或相近时，试验采纳自然含水量进行，这使碾压试验工作量简化。如土场含水量不在最优含水量范围内，先处理土料含水量，取使之合格后再进行碾压试验。试验方法：固定参数含水量（通过室内击实试验所得最优含水量后，限制含水量在最优含水量旁边），铺土
25、厚度初步选为三种（35cm，40cm，45cm）,变动碾压遍数,分别进行3遍, 4遍, 5遍的碾压（先碾压3遍，取样，后再碾压1遍即得总数3遍，依次类推），每遍碾压完毕后用200cm3环刀在试验场地范围内匀称地取30个土样，用微波炉烘干并得出干容重和含水量的数值，得出碾压遍数的最优值N最优和铺料厚度的最优值h最优。并细致记录。固定参数碾压遍数的最优值N最优和铺料厚度的最优值h最优,变动含水量，首先通过试验确定料场土的实际含水量，因土料场含水量偏大，采纳翻晒等方法，不断减小土的含水量，并加强试验检测，选取含水量分别选为+4%，+2%，+1%，-2%四种含水量试验，碾压完毕后用200cm3环刀，在
26、试验场地范围内匀称地取30个土样，用微波炉或烘箱烘干并做出干容重和含水量的数值，得出含水量的最优值最优。并细致记录。考虑到试验和现场施工条件不行能完全一样，为确保现场施工质量，留5%的富有系数。经过以上试验后，所选参数含水量, 铺土厚度, 碾压遍数均达到最优值。将这些参数进行组合，再进行一次复核试验，核定试验结果是否满足设计, 施工要求。若满足即可定为施工碾压参数。做完上述试验后，在复核试验满足设计要求的试验土料上再上一层土，依据施工参数碾压，取样合格后，检查层间结合状况，若层间结合不满足规范要求，依据规范, 规程进行处理，重新碾压，直到得出满足规范要求的施工工艺措施为止。 试验步骤在试验段内
27、清除表土，进行基底碾压，基底压实度达到设计要求以上。测量人员放出左右侧坡角线，洒上白灰线，测出基底高程，并设立高程标杆，为保证相邻层间有良好结合，若土基含水量偏小进行喷水潮湿，含水量偏大则在试验场内晾晒直至接近最佳含水量。自卸汽车将土运至试验场，采纳进占法卸土，按1.2的松铺系数计算上土量，防止层铺过厚，土料摊铺采纳推土机粗平, 人工细平, 测量人员跟踪测量，保证层铺厚度和层面平整。土料平整结束后，现场施工人员用白灰将试验面分块，以便试验顺当, 有序地进行。拖拉机碾压采纳进退错距法，先碾压边缘后压中间，碾压前后两次轮迹重叠3050cm，防止漏压，碾压速度限制在24Km/h。 现场描述每一场碾压
28、试验，进行以下描述与取样工作。.1 现场描述：描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土块结构破坏状况，观测上下压实土层的结合状况。.2 取样试验：（当每一场试验土料铺好后）.2.1 测量铺土厚度, 干容重与含水量；.2.2 压实后测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；.2.3 测定压实后的干容重及含水量：对于粘性土，用200cm3的环刀取样，每一场试验测量坑点数不少于25-30个，并匀称分布于试验的土层上；对于砂砾料，每一场试验取样数不少于4个。.2.4 试验过程中，取肯定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。结合层取代表性试样进行渗透试验，必要时进行
29、现场注水试验。 成果整理分析试验完成后，刚好将试验资料进行系统整理分析, 绘制成果图表, 编写试验报告。粘性土碾压绘制干容重, 含水量与碾重, 铺土厚度, 碾压遍数等的关系曲线，反滤料碾压绘制相对密实度与碾重, 铺土厚度, 碾压遍数等的关系曲线。绘制最优参数状况下的干容重, 含水量的频率安排曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线)，以确定设计干容重合格率，然后依据以上成果.结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及压实方法，在试验报告中提出以下结论： .1 设计标准的合理性。.2 相宜各种坝料的压实机械类型及参数。.3 土料最大干容重, 最优含水量及其限制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。
30、.4 确定压实干容重的合格率。.5 压实土的物理力学性质，土体的结构状态, 剪力破坏状况等。.6 提出施工参数：铺土厚度，碾压遍数。.7 上下土层的结合状况及其处理措施。4 石方开挖4.1 依据地形, 地质, 开挖断面及施工机械配备等状况，采纳能保证边坡稳定的方法施工。开挖的石方须破裂作为路基填方材料。4.2 严禁过量爆破，并应在事前14d作出支配和措施报监理工程师批准。未经监理工程师批准，不得采纳大爆破施工。当确需进行大爆破时，应严格按图纸要求及施工技术规范规定编制技术设计文件，并于爆破施工前28d交监理工程师审批。大爆破施工后的石方坡面，应凿成平整度不大于200mm的表面。4.3 爆破器材
31、的存放地点, 数量, 警卫, 收发, 平安措施及必要的工艺图纸编制报告，应在爆破器材进入工地前28d报监理工程师审批，同时将运入路途和时间报有关管理部门批准，并取得通行证后方可将爆破器材运入工地保管。4.4 应确定爆破的危急区，并实行有效的措施防止人, 蓄, 建筑物和其它公共设施受到危害和损失。在危急区的边界应设置明显的标记，建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号，在危急区的入口或旁边道路应设置标记，并派人看管，严禁人员在爆破时进入危急区。4.5 由于爆破引起的松动岩石，必需清除，由于爆破造成的坡面凹凸不平，深度或突起高度超过300mm且面积超过1m2时该区域应采纳C15级以上混凝土填平并与原岩面
32、结合坚固。4.6 开挖面顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应铺以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。4.7 爆破方法 首先依据设计文件和现场调查得来的地形, 地质资料，做好爆破设计，经上级主管部门和有关部门审批后，依据爆破设计实施爆破。 用潜孔机钻孔，非电毫秒, 导爆管起爆2#岩石硝胺，考虑四周环境影响和施工对石块强度要求，孔网参数及单位耗药量按深孔微差松动爆破计算，靠近边坡肯定范围内设计部分不装药炮孔，以减小爆破时对边坡的扰动。接近建筑物的爆区在爆体表面和一些建筑物表面作必要的遮挡及覆盖防护。 钻孔前细致对准炮孔布置点位，调整钻杆与地面的夹角，最大限度地减小开口偏差
33、及钻孔偏差。 装药前，要先检查每个炮孔的深度，调整单孔量，留意起爆的安放位置。 装药后，要严格检查堵塞长度，依据检查结果，适当增减用药量。堵塞时，要留意选择合格的堵塞材料，堵塞捣固不能用力过猛，严防脚线被破坏。 敷设爆破网时，要特殊留意的方向，尤其是与导爆索连接时不能反接。 依据爆破破裂效果的需求，合理调整爆破参数。 个别大块孤石处理：依据工程要求，爆后的岩块均作为路堤填料，因此，爆破后的个别大块岩石必需第二次解小，采纳孤石爆破。 爆破警戒区的确定：按爆破平安规程中的有关规定，露天爆破平安距离不得小于200米，并按计算的个别飞石平安距离布置警戒线。 爆破破裂石渣用推土机协作挖掘机或装载机，装入
34、大型自卸汽车运至填方地段。4.8 弃方的处理 在土石方开挖开工前，向监理工程师报批土石方开挖, 调运施工方案，该方案包括挖方及弃方数量, 调运方案，弃方位置及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布置以及有关的支配支配等。 当弃土场的位置，堆放形式或施工方案有更改时，必需提前将更改方案报监理工程师批准。 弃土场应堆置整齐, 稳定, 排水畅通, 避开对土堆四周的建筑物，排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避开对环境造成污染。4.9 质量限制要点 正确标出边桩线，施工中常常检查边坡开挖坡度，刚好订正偏差。 坡面平顺光滑，无明显的局部凹凸差。土质边坡预留的30cm爱护层由人工从上至下顺坡修整。 开挖时，
35、常常留意山坡的稳定状况。每天开工, 收工前均对坡面, 坡顶旁边进行检查，发觉有裂缝开口坍方迹象或危石, 危土马上处理。凡不能处理且对施工平安有威逼时，要暂停施工。5 砼工程施工方法5.1 砼工程施工程序及工艺为了优质, 按时地把本工程建设好，在施工过程中将严格依据合同文件的技术条款以及水工混凝土施工规范（SDJ-207-82）的有关要求进行科学管理, 合理规划和细心施工，砼工程施工程序及工艺如下：混凝土浇筑, 振捣钢模, 木模打算单位工程完工验收钢筋制作检查验收验槽测量放样基底清理立模前测量放样止水片, 冷水管和预埋件加工模板安装钢筋定位安装过程质量检验过程检验工作面清碴, 冲洗止水片和预埋件
36、安装养护, 拆模混凝土混凝土选购单位工程施工打算工作钢筋, 模板调整资料整理原材料检验混凝土协作比设计5.2 施工前打算为了满足单位工程混凝土施工的须要，优化资源配置，实现施工有序化和均衡生产。在仓面开工前必需做好大量施工打算工作，包括组织打算, 技术打算和设备物质打算。上述打算工作就绪后，依据水工混凝土施工规范（SDJ-207-82），着重抓以下几项工作。 钢模, 木模打算 依据混凝土结构物的特点及我公司的材料, 设备和工艺条件，在混凝土施工中优先采纳钢模板, 对结构困难的表面采纳木模板。对运用的木模板在木模加工厂制作，运到仓面旁边打算。对模板和支模体系必需符合以下基本要求：.1 确保浇筑混
37、凝土后，结构物的形态, 尺寸与相互位置符合设计要求；.2 有足够的稳定性, 刚度和强度；.3 做到标准化, 系列化，便于装拆, 周转和机械化施工；.4 板表面光滑平整，接缝严密，不漏浆。.5 除此之外,模板在用料, 设计, 制作, 安装和拆除等工序严格遵循规范的有关要求。 钢筋制作 进场钢筋必需持有厂家的出厂合格证和质量保证书。进入仓库，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许运用。合格的钢筋分批标识和堆放。由娴熟的工人依据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。 止水片, 预埋件加工 混凝土工程施工需加工止水铜片，钢结构预埋件等。这些结构件预先在金属制作加工厂
38、内分批制作完成，并检验合格做好标识，按仓面施工须要运到工地备用。 混凝土协作比设计 对于各种不同类型结构物的混凝土协作比依据设计文件的要求，通过试验选定，试验方法按SD105-82的有关规定执行。在进行混凝土协作比设计时，对混凝土协作比的水灰比, 最低胶凝材料用量, 塌落度和绝热温升值将严格依据设计和规范要求执行，并报监理工程师批准。在施工过程中，若需变更经监理工程师批准的混凝土协作比，一律报监理工程师重新批准。5.3 仓面施工打算工作仓面施工打算工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑砼面的处理和清理，模板, 钢筋（包括锚筋）, 预埋件, 止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查,
39、 验收和记录。 验槽测量放样 采纳激光测量仪（全站仪）和经纬仪, 水准仪进行测量放样。仓面施工打算前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保这次施工打算工作的顺当进行。 基底清理 将基础面或已浇砼面进行处理和清理。对基面上的泥土, 锈斑以及一切不符合要求的杂物清除和处理。对已浇砼面，将老砼面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”这一施工规范要求。 立模前测量放样 采纳全站仪, 经纬仪或水准仪按设计图要求进行测量放样。以确保安装和埋设工作的顺当进行。 模板安装和预埋件安装依据测量放样供应的尺寸和限制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度, 刚度和稳定性，以保证砼
40、浇筑后结构物的形态和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光滑平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈爱护涂料，并不得采纳污染砼的油剂；木模板面采纳烤涂石蜡或其它爱护涂料，按其运用部位分类编号，妥当保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡察，加强爱护。 止水, 伸缩缝设施和埋设件安装.1 止水, 伸缩缝设施安装止水片安装时，先测量放样，然后安装，用钢筋支架固定，防止变形和撕裂。如发觉金属止水片不平整，不干净或有砂眼和钉孔，不能安装运用或处理合格后再安装
41、。止水铜片的连接按其厚度分别采纳折叠, 咬接或搭接方式，其搭接度不得小于20mm，咬接和搭接部位必需双面焊接。.2 埋设件安装埋设件一般要求：一切埋设件的全部运用材料要符合施工详图的规定，必需具有制造厂家的质量证明书, 其质量不得低于国家现行标准的规定。 全部埋设件安装前要先检查其制造质量，不符合施工图纸要求者经返工处理合格后才能上仓面安装。 埋设件安装前依据施工图纸所示的位置先进行精确的测量放样，然后将埋设件就位, 调整, 加固。加固的材料为钢材，加固的方法用电焊焊接或点焊加固，电焊工应持有相应资格的上岗证，否则不能上岗操作。 埋设件安装检查验收合格后才能进入下一道工序，在砼浇筑过程中要留意
42、爱护，以免变形走位。 钢筋定位安装钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收，如钢筋成品的种类, 钢号, 直径, 弯曲形式, 数量和其它质量全部符合施工图纸和施工规范要求，就可以转运到仓面进行安装。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称, 单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用汽车运至工作面旁边，用门机或其它起重设备提升至施工仓面安装。钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸, 位置进行精确的测量放样，然后依据测量 点放线标点，定点, 定位安装。先搭设骨架支撑钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按依次先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇砼块所露出的钢筋接头，
43、要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置, 间距, 爱护层及各部分钢筋的大小尺寸，要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎，必需满足水工混凝土施工规范SDJ207-82中的第条，第3.4.3条，第3.4.5条规定要求。为保证砼爱护层符合设计要求，在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并相互错位，分散布置；在多排钢筋 之间，用短钢筋支撑以保持位置精确。钢筋接头按施工图纸规定采纳焊接或绑扎搭接，搭接长度符合设计和规范要求，在征得设计和监理同意，并取得试验数据合格的状况下，较粗钢筋的垂直搭接推广运用新工艺电渣压力焊或气压焊。
44、钢筋接头焊接按施工图和混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492中的第四节的要求和规定执行。因故需代换钢筋时，须事先征得设计的同意并报知监理工程师，钢筋总面积偏差符合水工混凝土施工规范SDJ20782第条的规定，同钢号的钢筋相互代换时，其直径变更范围不超过4mm，等级变换不得超过一级。锚筋桩的锚筋用级或级螺纹钢筋，安装锚筋桩前，先将孔桩的孔壁冲洗干净，用高压风将孔内的积水冲干，对锚筋桩的各项组件临时加固好，组装后将锚筋桩送入孔内，安装后检查就位状况，务必使锚筋桩安装究竟。锚筋桩就位合格后马上进行注浆，孔壁与锚筋之间的间隙应注满水泥砂浆并振捣密实。孔口返浆的水灰比与进浆水灰比相同时，灌浆结束
45、，此时用小石子将锚筋桩的孔口塞紧。注浆结束后在砂浆凝固前，不得敲击碰撞和拨拉锚筋。钢筋架设完毕，要妥当爱护，避开发生错动和变形，在砼浇筑过程中，支配人员值班，常常检查维护。 钢筋, 模板调整.1 钢筋调整钢筋初步架设完毕，作业班组先行自检。检查钢筋的安装位置, 间距, 爱护层及各部分钢筋的大小尺寸是否符合设计图纸的规定，其偏差是否超过水工混凝土施工规范SDJ207-82第条表3.4.1的规定，如偏差超过施工规范的规定，则对其进行调整。另外扎好的钢筋的种类, 钢号也要复核检查，如有错误，则要更换。对钢筋网中的架立筋也要调整加固，使装好的钢筋有足够的刚度和稳定性。.2 模板调整模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置, 尺寸, 标高和顺直平整度，如砼模板安装的实际偏差，超出了水工混凝土施工规范