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1、目 录1 编制依据2 施工组织设计及施工图纸2 主要规范, 规程2 主要应用的标准22 工程概况2 设计概况2 工程概况33 施工支配3 施工部位及工期要求3 劳动组织及职责分工44 施工打算5 技术打算5 机具打算5 材料打算5 现场打算65 主要施工方法6 施工区域划分6 模板设计7 模板制作与加工22 模板的安装23 模板的拆除28 模板的维护与修理29 质量要求296 成品爱护措施317 平安文明施工318 附件32 柱模板计算书32 墙模板计算书40 板模板计算书50 连接梁底模板计算书58 连接梁侧模板计算书68 框柱梁底模板计算书74 框柱梁侧模板计算书841 编制依据1.1 施
2、工组织设计及施工图纸序号名 称日 期1化工商品电子交易数据中心项目施工组织设计2016112化工商品电子交易数据中心项目施工图201581.2 主要规范, 规程序号类别规范, 规程名称编 号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152国家工程测量规范GB50026-20073行业施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-20054行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-20115行业建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20111.3 主要应用的标准序号类别标准名称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20112地方天津市建设工程创优指南2010年修
3、订3行业建筑施工平安检查标准JGJ59-20114行业建筑工程大模板技术规程JGJ74-20032 工程概况2.1 设计概况1建筑面积总用地面积2层数地下1地上63层高地下：5.85米；一层：米4结构形式基础类型筏板基础结构类型框架5地下防水结构自防水P6抗渗混凝土自防水材料防水聚胎脂防水卷材, 反应粘构造防水钢板止水带, 膨胀止水条6结构断面尺寸（）基础底板厚度500外墙厚度300内墙厚度250柱断面800*800, 600*600（附墙柱）梁断面基础梁：400*800, 500*800, 500*1000, 400*750顶板梁主梁: 350*600, 400*500, 400*800,
4、600*1000次梁: 250*500, 250*550, 250*400, 250*4507施工缝设置地下设800宽伸缩后浇带 8钢筋类型三级钢2.2 工程概况工程名称：化工商品电子交易数据中心项目建设单位：天津海汇化工交易市场管理设计单位：天津市泰达工程设计监理单位：天津市联合工程建设监理勘察单位：天津市勘察院施工单位：江苏天宇建设集团本工程位于滨海新区经济技术开发区服务外包园信环北街与络达路交口，总用地面积为4855.75，总建筑面积为14144.09m，单体建筑，基础为钢筋砼灌注桩承台基础加防水板，框架结构，地下一层，地上六层，结构檐口高度为m，0.000为大沽高程4.500m。3 施
5、工支配3.1 施工部位及工期要求本工程工期目标为2017年10月10日地下室结构封顶，2017年11月25日主体结构封顶。依据总体网络支配制定地下室结构施工网络支配，以及标准层施工支配。每个季度, 月, 周起先前制定工作支配，定期召开生产例会检查支配完成状况，做到以日保周, 以周保月, 以月保季, 以季保阶段目标的实现。3.2 劳动组织及职责分工3.2.1 管理层负责人及职责分工姓名职称项目职务岗位职责徐崇清工程师执行经理全面负责现场各项工作刘建岗工程师总 工全面负责工程的技术管理工作，负责工程图纸的核对，设计变更洽商的办理, 施工方法, 方案的制订高波工程师生产经理帮助项目经理全面负责现场各
6、项工作孔得天工程师平安经理负责模板工程的施工平安防护, 运输协调管理工作。陈立东工程师质量负责负责检查模板的支设是否稳定坚固，模板拼缝, 板面平整度, 垂直度是否符合要求，以及相关资料的填写及报验工作。卢军技术员工 长负责检查模板的支设是否稳定坚固，模板拼缝, 板面平整度, 垂直度是否符合要求，向工人进行技术交底，填写预检记录，依据施工进展状况提出材料支配王安富经济师商务经理负责模板, 木方, 钢管, 碗扣架, 扣件以及协助材料的选购, 进场验收以及收料, 发料工作赵海方机电工长负责塔吊的正常运转，保证现场的水电供应3.2.2 劳务队支配及职责本工程依据后浇带分两区段，组织一家劳务公司进行施工
7、。劳务队木工工长职责： 1) 依据图纸, 设计变更通知单, 各种施工规范及规程, 施工方案, 技术交底（含平安技术交底）, 施工任务书等组织好模板加工, 拼装, 拆除班前技术交底（含平安技术交底）。2) 负责监督检查操作班组的施工进度及施工质量。3) 负责本专业施工人员的专业技能教化与培训。4) 接受项目管理层下发的各种整改通知并刚好对相关工作作出调整。3.2.3 劳动力支配时间工种人数主要工作17.9.22-17.10.10木工30地下室墙体模板, 柱侧模, 梁侧模, 梁底模制作, 安装, 拆除17.9.22-17.10.10普工10施工范围内材料转运, 文明施工4 施工打算4.1 技术打算
8、1) 管理人员尽快熟识图纸，了解结构特点，熟识构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；2) 组织技术, 质量等相关管理人员学习规范, 规程, 标准；依据图纸设计内容和本企业的施工实力，结合工程实际状况，编制具有针对性的专项施工方案；3) 工长依据施工方案对班组进行全面施工技术交底。要组织特地的交底会议，相关工种都要参与；书面交底要签字，口头交底要有记录。冬, 雨季施工要特殊交底。4) 组织相关人员研讨方案的可行性，确保模板施工的顺当进行。特殊部位按现场实际尺寸进行模板加工。刚好编制模板及周转材料支配，按进度要求分批进场。5) 向材料部门供应具体的材料支配，并
9、作好劳动力, 材料及机械台班需用量分析，并且依据施工进度支配分批组织劳动力, 材料及机械进场；6) 模板工程施工前组织技术人员, 质量人员, 工长针对施工的关键部位, 施工难点, 质量和平安要求, 操作要点及留意事项等进行充分的探讨和探讨，反复论证，统一思想后，细致编写技术交底；对各班组进步行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人细致学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上；大面积正式施工前，提前在局部进行模板安装样板施工，组织工人观摩学习。7) 资料打算：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范，天津市工程技术资料管理规程有关要求，打算好各种资料详表以便施工中刚
10、好填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。资料的编制与整理必需严格执行鲁班奖的相关标准规定。8) 测量打算：平面混凝土浇筑完成，绑扎立面钢筋前，依据限制网线，在平面上放出该层平面限制轴线, 外边线, 门洞口线, 模板限制线；立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出限制轴线和标高。4.2 机具打算压 刨1 台无齿锯1 台电 锯1 台手提电锯3 台手电钻3 台电焊机2台高压气泵1台手提电刨2台4.3 材料打算序号名 称数 量备 注14080木方100m3可分批进场215厚木胶合板9000m2可分批进场3钢管5000m可分批进场4碗扣钢管6000m可分批进场5可
11、调支撑头6000个可分批进场614对拉螺栓4000个可分批进场74.4 现场打算4.4.1 模板的堆放：现场设置1个木工加工棚，地下部分施工阶段木制模板放置在西侧场地内。由于现场场地比较狭小，模板应按施工进度状况有支配的进场，进场后尽量下到基坑内施工作业面上。各部位模板的施工表序号名 称进场日期1地下部分墙体模板底板砼浇筑后3天完成2框架柱模板底板砼浇筑后3天完成3顶板, 梁模板墙体浇筑前5天完成44.4.2 全部堆放区设置标识牌，标明模板适用范围, 吊运保养方法, 脱模剂涂刷状况, 运用平安, 质量等施工中留意点。每个堆放位置设一工具架，用于放置自制角尺, 拖布（两把：一把用于模板清理；另一
12、把用于脱模剂涂刷）, 清洗桶, 工具柄, 铁铲子, 扫帚（用于扫除积水等）等维护, 保养, 堆放用具。4.4.3 设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格, 分类型集中堆放。模板距两端1/6长度处用通长4080木方垫起；用红漆在背面标注其编号。4.4.4 进行找平工作：柱模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置精确，防止模板底部漏浆。找平方法：在柱钢筋上弹出建筑+500线，地面剔除突出物及浮浆，在模板内口粘贴3厚海绵条，安装模板并校正平直。4.4.5 模板及配件的检查：按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复或不合格的部件不得运用。5 主要施工方法5.1 施工区域划分依据本
13、工程结构形式特点，地下室结构分两区段，组织一家劳务公司进行施工。施工区域划分图5.2 模板设计5.2.1 底板和导墙模板设计底板外侧模采纳M2.5水泥砂浆，240厚砖胎模550高，砖胎模上口标高-5.850m，砖胎模与围护桩之间填完中粗砂后支设250高模板浇筑250厚换撑板带；承台部位从换撑板带上口至承台上口高度为200，承台上口外墙吊模高度为300；非承台部位换撑板带上口外墙吊模高度为500；模板采纳木胶合板，板缝之间贴密封胶条以防止漏浆，水平方向背楞为4080通长木方，竖向背楞为248钢管600，螺杆为14止水螺杆。承台部位筏板砖胎模及吊模示意图非承台部位筏板砖胎模及吊模示意图5.2.2
14、上反梁模板设计基础反梁采纳吊模施工，在防水爱护层上弹出地梁的边线，并焊接钢筋支撑限制地梁的根部，地梁模板采纳木胶合板做为面板，木方, 钢管, 扣件, 对拉螺杆作为加固件。地梁模板支设示意图5.2.3 集水坑, 电梯井模板设计集水坑, 电梯井外模采纳砖胎模，内模采纳15厚木胶合板按坑大小加工成定型模板，为防止基坑模板上浮，在筒模底板上开设150150的振捣出气孔，并在支撑体系上面堆放钢管, 扣件等重物。集水坑, 电梯井模板支设示意图5.2.4 地下室墙体 墙体模板面板采纳15厚木胶合板，模板外竖楞用4080木方间距200布置，外横楞用483.0钢管双拼，竖向间距450布置，第一道, 第二道间距2
15、00mm。墙体采纳14对拉止水螺杆布置间距450，与3形扣件配套运用。墙体外侧在上, 中, 下各加一排483.0钢管顶撑，水平间距1200，用作模板垂直度调整，同时将力传至围护桩型钢上；墙体内侧在上, 中, 下各加一排483.0钢管顶撑，水平间距1800，与架体拉结不少于两排立杆。地下室外墙模板立面示意图地下室外墙模板剖面示意图5.2.5 框架柱框架柱模板材料选用2440122015木胶合板，背楞为4080木方，每边至少设置6根，模板接缝处需贴海绵条，模板依据柱平面尺寸拼装成大模，柱侧面用短钢管作抱箍，竖向间距450 ，第一道离地面200mm,钢管之间用14对拉螺杆锁紧，柱模板与顶板架体分上中
16、下三道进行拉结，与架体拉结不少于两排立杆；柱子中间设置一道对拉螺杆，直径14。柱模板平面示意图柱模板立面示意图5.2.6 梁模板 （1）凹凸跨连接梁（400x2300m）地下室高, 低跨连接梁（梁顶标高0.05m）项目材质规格()间距()支撑高度(m)梁截面400x2300模板多层板1220x2440x15梁下龙骨次楞木方40x80100主楞钢管48x450梁侧龙骨次楞木方40x80200主楞钢管48x600对拉螺栓主梁Q23514见剖面图梁下支撑架立杆纵向间距钢管扣件架48x450梁底两侧立杆间距钢管扣件架48x900梁下支撑架水平杆步距钢管48x1200凹凸跨连接梁架体剖面图凹凸跨连接梁侧
17、模板配置图凹凸跨连接梁底模板配置图（2）KZL600x1000地下室框柱梁（梁顶标高1.500m）项目材质规格()间距()支撑高度(m)梁截面600x1000模板多层板1220x2440x15梁下龙骨次楞木方40x80100主楞钢管48x900梁侧龙骨次楞木方40x80200主楞钢管48x600对拉螺栓主梁Q23514200，600梁下支撑架立杆纵向间距钢管扣件架48x900梁底两侧立杆间距钢管扣件架48x1200梁下支撑架水平杆步距钢管48x1200框柱梁模板平面示意图框柱梁模板剖面示意图框柱梁侧模板剖面示意图（2）KL400x800（梁高小于800的参照此做法施工）地下室框柱梁（梁顶标高0
18、.050m）项目材质规格()间距()支撑高度(m)梁截面400x8005.35模板多层板1220x2440x15梁下龙骨次楞木方40x80100主楞钢管48x900梁侧龙骨次楞木方40x80200主楞钢管48x600对拉螺栓主梁Q23514150，500梁下支撑架立杆纵向间距钢管扣件架48x900梁底两侧立杆间距钢管扣件架48x900梁下支撑架水平杆步距钢管48x1200框梁模板平面示意图框梁模板剖面示意图框梁侧模板剖面示意图5.2.7 顶板采纳满堂红支撑体系，采纳碗扣式钢管支撑。楼板模板体系材料选用4080木方， 2440122015木胶合板。梁板支撑采纳碗扣式脚手架加U型支托；顶板后浇带支
19、模选用快易收口网，墙体后浇带采纳钢板网封挡。主, 次龙骨及各种支撑杆件具体见下表：楼板厚度（）主龙骨（）次龙骨（）立杆间距横杆步距180, 25048x9004080木方2009009001200竖向剪刀撑在支撑架体四周及轴线纵横向框架梁位置设置竖向剪刀撑（高跨顶板）水平剪刀撑在顶部水平杆及扫地杆位置设置两道水平剪刀撑（高跨顶板）顶板模板平面示意图顶板模板立面示意图架体与框架柱连接措施平面示意图5.2.8 汽车坡道圆弧墙采纳2440122015木胶合板拼接，次龙骨采纳4080木方，主龙骨采纳48钢管。5.2.9 门窗洞口以15厚木胶板作为面板，100100的木方为背楞加工成定型门窗洞口模，角部
20、用定型角钢固定，并用勾头螺栓拉牢。依据洞口大小设定水平和斜向支撑，上下用连梁内控式定位筋分四道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上, 中, 下固定。5.2.10 施工缝模板地下墙体基础底板与导墙处的水平施工缝位于-5.100m并采纳3厚钢板止水带，其它部位施工缝用橡胶膨胀止水条。楼 梯留置在楼梯踏步的上三步 顶 板快易收口网，见下图梁 窝外包塑料薄膜的聚苯板填满或钢丝网封挡5.2.11 埋件安装依据后砌墙构造柱平面布置图，在顶板, 梁相应位置处预留预埋件。预埋件用14钢筋与钢板塞焊连接，具体见下图。对应隔墙位置的剪力墙, 柱上预埋两根14钢筋，锚固用10300，将来砌墙时，剔出预埋筋，焊接
21、墙体水平拉筋。5.2.12 三节式止水螺杆地下室外墙及水池等墙体采纳新型三节式止水螺栓，按实际墙体厚度，可有多种长度可供选择，上面装有新型遇水膨胀防水材料，操作便利，省工又省料，是焊接止水板的更新替代产品。 新型节能螺杆，采纳粗丝宽牙螺纹，抗拉强度大且不易锁死，此螺杆可轻松拆卸，重复运用，不仅省时省力，而且避开了拆卸老式螺栓时常常破坏模板的状况，大大节约成本。5.3 模板制作与加工5.3.1 模板制作要求1) 作业队依据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。2) 木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨，同时用2米靠尺检查平直度。3) 模板下料时先用钢卷
22、尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2米靠尺检查平直度；4) 将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；5) 从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；上口背楞木方固定钉子间距为150，其余木方固定钉子间距为200；6) 龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。7) 制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长, 质检员分别检查验收，验收合格后，立放在模板支架上。8) 按需求匀称涂刷脱模剂，等待吊装。5.3.2 模板加工的管理及验收的具体要求1) 加强对进场模板, 木
23、方的验收工作。进场时发觉模板, 木方有质量问题应拒收。一旦签收，就视为认可该批材料的质量和数量。2) 必需合理规划和运用已进场的模板, 木方，不得随意运用和割锯。3) 柱头, 梁阴角模板应制成定型模板（要求用梁或板的余料制作），当梁或柱的截面变小时只允许用原模板改制，不得重新制作。4) 梁侧模都要求制成定型模板，分类编号，整安整拆，周转运用；现浇板尺寸基本一样，模板要求编号，对号周转运用。5) 楼梯踏步模板采纳钢管脚手架, 木方模板体系，散支散拆。6) 全部门洞应制成可以周转运用的木模，尽可能削减模板的投入。7) 全部成品爱护的材料，如楼梯踏步的护角，柱边护角等，只能运用现有堆场的旧料。5.4
24、 模板的安装5.4.1 安装一般要求1) 模板支设过程中，木屑, 杂物必需清理干净，在墙下口, 梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物刚好清扫后再封上，避开产生质量事故。2) 模板安装前面板必需清理干净，并匀称涂刷脱模剂。3) 模板支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必需进行剔凿，露出石子，并清理干净。4) 制作加工完毕模板必需事先应经质量部门验收合格，方可投入运用，各类模板安装必需严格要求，模板支设完后先进行自检，其允许偏差必需符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。5) 模板验收重点为限制刚度, 垂直度, 平整度和接缝，特殊应留意外围模板, 电梯井模板, 楼梯间模板等处轴线位置正确性。并
25、检查水电预埋箱盒, 预埋件位置及钢筋爱护层厚度等，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必需坚固，位置精确。6) 为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必需粘贴密封胶条：l 大模板之间的边搭缝；l 大模板与阴角模板之间的边搭缝；l 门窗洞口模板与大模板之间的接触面；l 梁模板与柱墙模板之间的搭接面；l 梁侧模与梁底模之间的接缝；l 柱阳角模板搭接缝。l 顶板模板拼装时，不允许贴胶带纸或粘贴密封胶条，必需硬拼严密。5.4.2 框架柱模板安装1) 施工工艺流程：楼层放线验线弹出柱模限制线模板底部找平单侧柱多层板就位并支撑邻侧柱多层板安装就位检查模板位移,
26、垂直度和对角线并校正安装主龙骨及对拉螺栓由下而上安装柱箍拧紧对拉螺栓全面检查安装质量支撑加固预检验收, 交接检浇筑砼下道工序施工。2) 成排柱子支模先立长向两端的柱模，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱子支模前检验100cm外限制线，防止偏差，并做好模底找平工作。安装柱模板时，同一轴线上的柱必需拉通线，最大偏差应小于2。3) 方柱组拼预先将柱子四面的木胶合板, 木龙骨, 对拉螺栓加工成整片定型片模。其面板采纳15厚光面木胶合板，两侧竖龙骨采纳4080木方与面板钉牢，中间加固龙骨为4080木方，使整个柱子形成整片片模，片模长度高于梁底50。模板接缝部位采纳自粘海绵条粘贴。调整好垂直
27、平整后用拄箍固定。4) 因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故实行以下措施：柱箍采纳48短钢管，第一道距地200，此后450一道。考虑爱护层, 模板, 龙骨的尺寸，在板面上, 柱子的四侧预留8根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞4080木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。在木胶合板接缝处垫30海绵条，防止漏浆。5) 在柱模安装完后，四面设置支撑顶杆，每面两根，与地面夹角在4560之间，并与预埋在底板内的25钢筋拉结，埋件与柱距离为3/4柱高。6) 柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要求小于3。拆模后，刚好清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次运用。7) 清理模内杂
28、物，柱模的清扫口留置应按对角设置，检查后办理预检手续。8) 圆柱模板采纳定型模板，加固采纳钢管支撑。5.4.3 梁模板安装5.4.3.1 梁模板工艺流程 楼层抄平放线验线搭设支撑体系梁, 柱头节点清理柱头模板安装梁底模自检, 交接检梁钢筋绑扎侧模安装顶板模板自检预检, 交接检顶板钢筋绑扎下道工序施工。5.4.3.2 梁模板安装1) 按已放出的楼层轴线和标高线，在柱, 墙上放出轴线和水平限制线，轴线需引到梁底部。2) 竖向支撑采纳碗扣式脚手支撑，间距符合设计要求，同时安装斜拉杆，防止倾倒，纵向横杆与板的支撑连为一体。3) 先安装梁, 柱接头模板，按梁底尺寸标高和接头截面几何尺寸预先加工成柱头模板
29、（留出梁体位置）。将柱四面模板先进行就位，在柱顶砼接槎处沿柱贴一圈5015的海绵条，模板下部低于柱顶不小于500，用柱箍加固并检查位置精确无误。4) 梁底及梁侧模板采纳15厚木胶合板。将梁底模安放于梁底龙骨上，梁底龙骨放置在梁底水平杆上。调整龙骨标高使梁底模板与柱头模板预留位置对齐，拉通线找直安装梁底模板。当跨度大于4m时，梁起拱2/1000；当梁跨度大于等于9m时，按3/1000起拱，但起拱高度不超过30。自检后办交接，绑扎梁钢筋。5) 梁体钢筋验收合格后安装梁侧模，其两端应与柱头模板预留梁位置对齐靠紧，底部安放于梁底龙骨上（与梁底模靠紧）。检查安装位置, 垂直度合格后与柱头及梁底模板钉牢，
30、并用4080木方加固。6) 梁邦模板用483.0钢管加固，间距600，斜撑以45度支撑在水平管上（梁高2/3处），并与楼板支承体系连接加固。梁高大于800在梁中放置16钢筋顶棍和穿梁螺栓，钢筋顶棍端头刷红油漆。7) 检查验收，办理预检手续，在梁柱模板接头最底处和在底跨跨度较长的梁底设置清扫口，清扫口尺寸为50100。5.4.4 楼板模板安装5.4.4.1 楼板模板工艺流程：楼层放线验线依据板底标高在柱子及墙体砼面上弹出主龙骨水平线搭设钢管支撑固定支架, 安放支托, 拉杆调整平整度安装主龙骨安装次龙骨铺设顶板木胶合板检查平整度自检预检验收, 交接检钢筋绑扎浇筑砼，预埋钢筋拉环, 地锚下道工序施工
31、。5.4.4.2 楼板模板安装1) 在上一层的柱筋上弹出50cm水平限制线，并阅历线合格。2) 依据50cm水平限制线，在墙顶放出主龙骨水平线，从边跨一侧起先安装龙骨支架，竖向支撑采纳碗扣式脚手支撑和钢管支撑，按限制线调整支撑高度，安装横杆，形成支撑体系，支撑下垫4080400短木方，统一东西朝向。3) 通过调整支撑顶部活动支托螺管调整上口高度，螺管长度不得超过150，安放主龙骨和次龙骨，依次逐排安装，将龙骨表面拉通线找平，板跨超过4米时按短跨方向起拱1.5/1000。4) 标高校完后，立杆之间加水平横杆，立杆间双向设置水平横杆，第一道设于300处，同时安装斜拉杆，防止倾倒。5) 铺设15厚木
32、胶合板，平面模板与剪力墙连接处，事先安放企口木龙骨。阴角处采纳30宽木胶合板事先钉牢，并保证边侧龙骨与墙爱护紧，以保证接缝平直不漏浆。6) 铺装模板时，从四周向中心铺设，木胶合板拼缝位于次龙骨上，运用手提电锯破板以保证板缝拼接严密。顶板木胶合板接缝采纳硬拼缝，在接缝处必需附加一根50100木方背楞。7) 顶板模板铺好后，用水平仪测量模板表面标高，进行校正，并对起拱状况进行检查。8) 将模板内杂物清理干净，用气泵吹净，检查后办理预检手续。5.4.5 楼梯模板安装楼梯模板施工前应依据层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板，安装模板时要特殊加强斜撑的
33、固定，防止浇筑混凝土时移动。在具体施工时要留意踏步装修层的预留。具体形式见下图：5.4.6 后浇带模板安装后浇带封堵模板采纳双层钢板网支模。顶板后浇带采纳独立支模，后浇带下铺1500的木胶合板，与顶板木胶合板接缝处贴海面条，在接缝处放置两块次龙骨，其余位置次龙骨放置与顶板同；在次龙骨下放置1500长的主龙骨，主龙骨连接处与模板接缝处齐平，主龙骨间距, 规格与顶板同。支撑采纳独立支撑，竖向支撑间距900900，与其最近的顶板竖向支撑用横杆连接。横杆步距900，纵向间距900。后浇带所在跨顶模及支撑不拆除，后浇带1200宽范围（见图）内模板拆除清理后重新支撑。各部位支模见下图：5.4.7 窗洞口,
34、 门口模板安装为保证门窗洞口的位置和尺寸精确，要求门窗模板可拼装, 易拆除，刚度好, 支撑牢, 不变形，不移位。门窗洞口模板内设横向, 竖向以及斜向支撑，横向支撑间距不大于60cm沿洞口模板竖向排匀，竖向支撑间距不大于75cm，沿洞口模板横向排匀。支撑件采纳50100木方，形成一个整体, 牢靠的支撑体系，保证洞口模板不会发生变形。洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆。为了防止混凝土墙窗台上口出现气泡，在窗木框底部的模板上设置排气孔，排气孔每25cm设一个，直径16。5.5 模板的拆除5.5.1 拆除依次模板拆除的依次应遵循先支后拆, 先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤
35、和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板, 配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到刚好清理, 修理和涂刷好隔离剂，以备待用。模板及支撑架体系必需在接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。5.5.2 侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。5.5.3 底模的拆除：底模拆除时的混凝土强度要求见表构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%5.5.4 后浇带模板的拆除在梁, 板后浇带处设置独立的模板支撑系统，当混凝土强度达到拆模强度时即
36、可拆除大部分模板，保留该独立支撑系统，梁, 板后浇施工缝两端模板待后浇带混凝土浇注完并达到强度要求后方可拆除。5.5.5 拆模留意事项1) 水平结构拆除时应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，将U托可调螺旋旋向下退100，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最终取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架，拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板砼应多做一组同条件养护试块。2) 用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。3) 梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除
37、时混凝土强度必需满意规定的要求才可以拆除。4) 悬挑部位梁板底支撑拆除，需上层梁板混凝土强度达到设计强度的100。5.6 模板的维护与修理5.6.1 运用留意事项1) 墙, 柱大模板及梁侧, 梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于运用。2) 模板安装及拆除时，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得用劲敲砸模板，以免模板变形。3) 加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必需经过主管工长同意。4) 木模板依据尺寸不同分类堆放，需用何种模板干脆拿取，不得将大张模板锯成小块模板运用。5) 拆下的模板应刚好清理，如发觉翘曲, 变形, 应刚好修理，损坏的板面应刚好进行修补。5.
38、6.2 木模板的维护1) 木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。2) 拆除后的多层板或竹胶合板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。3) 模板开口处，必需用清漆封边，以免时间长了模板变形。4) 清水模板存放时模板面对面或背对背叠放，叠放不能超过六层，面板之间垫棉毡或木方爱护。5) 清水模板套穿墙螺栓时，必需在调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位都加塑料垫圈，避开螺纹损伤穿墙孔眼。模板紧固前，应保证面板对齐，严禁在面板校正前上夹具加固。浇筑过程中，严禁将振捣棒干脆接触面板。5.7 质量要求模板安装允许偏差及检查方法
39、项次项 目国家规范标准海河杯验收标准检查方法1轴线位移柱, 梁, 墙53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺量柱, 梁, 墙+4, -534层高垂直层高不大于5m63经纬仪或吊线, 尺量大于5m855相邻两板表面凹凸差22尺量6表面平整度52靠尺, 塞尺7阴阳角方正-2方尺, 塞尺顺直-22线尺8预埋铁件中心线位移32拉线, 尺量9预埋管, 螺栓中心线位移32拉线, 尺量螺栓外露长度+10, 0+5, 010预留孔洞中心线位移尺寸+105拉线, 尺量+10, 0+5, 011门窗洞口中心线位移-3拉线, 尺量宽, 高-+5对角线-612插筋中心线位移外露长度55尺
40、量+10, 0+5, 0模板施工质量通病与防治措施序号项目防治措施1墙底烂根模板下口缝隙用木条, 海绵条塞严，不得伸入墙体位置2墙体不平, 粘连限制拆模时间，清理大模板和涂刷隔离剂必需细致，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线锤吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的修理，每月就对模板检修一次，5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并实行措施限制爱护层厚度6门, 窗洞偏斜门窗洞口角部用角钢，洞口设木方做为水平，竖向支撑。7墙体阴角不方正, 不垂直刚好修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要限制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大
41、模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。8墙体大角不垂直, 不方正在两块大模板之间放入一角钢，此角钢可使两大模之间方正呈90度亦可防止混凝土漏浆9外墙上下层接槎不平漏浆确保模板支撑架的坚固，下口用海绵封堵，模板背楞向下延长至下一层已浇筑结构最上一排对拉螺杆眼处固定。10板下挠支撑应有足够强度，支撑必需加垫木，模板按规范起拱6 成品爱护措施1) 保持大模板本身的整齐及配套零部件的完好齐全，吊运时应防止磕碰墙体和钢筋，堆放要合理，以保持板面不变形为宜。冬施期间大模板背楞保温措施应尽量保持完好。2) 大模板吊运时要平稳, 精确，不得碰砸其他已施工完的部位。用撬棍调整大模板时，要留意爱护模板下面的砂浆找平层。3) 拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4) 模板与墙面粘结时，严禁用塔吊吊拉模板，以防止将墙面拉裂。5) 冬期施工应防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模。6) 模板在操作和运输过程中，不得抛掷；吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。7) 拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损坏模板边框及损坏混凝土表面和棱角。8) 拆下的模板必需进行清理，如发觉模板不平或肋边损坏变形时，应刚好修理。9) 模板在运用过程中应加强管理，刚好涂刷隔离剂并分规格堆放。7 平安文明施工1) 支拆模时操作人员必需挂